吊锭嘴导轨调节机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于导轨调节装置领域，尤其涉及吊锭嘴导轨调节机构,包括位于顶部的电机、升降平台罩、固定吊锭嘴的钢带(简称钢带)、吊锭嘴、位于所述钢带两侧的后排导轨和前排导轨、传动主动轮，其特征在于：还设有一对调节螺栓，所述调节螺栓的一端通过导轨固定螺母紧固在所述后排导轨和前排导轨的外侧，另一端焊接在所述升降平台罩上，与所述升降平台罩固定；所述调节螺栓可正反向旋转。在吊锭嘴导轨调节机构设计中，关键技术是采用螺栓、螺母运动原理，用普通螺栓、螺母配合使用取代了以前调节主动带轮直径的做法，实现了导轨和钢带之间距离的任意调节，该机构设计灵巧，构思独特，调整方便。
【专利说明】
吊锭嘴导轨调节机构
技术领域
[0001]本实用新型属于导轨调节装置领域，尤其涉及吊锭嘴导轨调节机构。
【背景技术】
[0002]在现有粗纱机自动落纱机构中，取纱平台上的吊锭嘴是固定在旋转钢带上，沿导轨运动，在空满管进行交换过程中，吊锭嘴在从后排转到前排时，沿传动轮走的是圆弧轨迹。现有技术，固定吊锭嘴的钢带与导轨之间的距离是没办法调整的，间距是通过传动轮直径来确定的，轮安装复杂不便拆换。当使用一段时间钢带伸长变化后，传动轮位置为了拉紧钢带，位置相对导轨变化了，造成吊锭嘴转动时容易卡住，更换传动轮比较麻烦，轮的直径尺寸很难确定。为解决该问题，在平台两端(车头、车尾)设计了一套导轨与钢带之间距离调节机构，解决了吊锭嘴卡住的问题。在现有外置式带自动落纱粗纱机技术中，落纱平台机构是负责取纱、放空管、和把取到平台上的满纱通过空满管交换机构把满纱交换到输送导轨上，把空管交换到平台上，为下一次落纱做好准备工作。在空满管交换过程中，钢带带着吊锭嘴及满纱从后排转动到前排过程中，吊锭嘴走的是一个圆弧轨迹，在进入导轨时要求钢带和导轨之间的距离准确，否则吊锭嘴会被卡住，设备运行一段时间后，因为钢带会被拉长变形，传动轮和钢带间有张力，松了需要及时调节涨力，导轨端面和传动轮中心距离改变了，同时也改变了吊锭嘴从圆弧旋转过来进入导轨的位置，造成吊锭嘴不能顺利进入导轨，被导轨卡住，原因是钢带和导轨之间的距离没办法调整。
【实用新型内容】
[0003]为了解决目前粗纱机自动落纱取纱平台上的吊锭嘴在空满管交换过程中，容易卡住问题，本实用新型提供吊锭嘴导轨调节机构，设计了一套固定吊锭嘴的钢带与导轨之间距离调节机构，在导轨端部用一组螺栓固定住导轨，在升降平台罩上焊上螺母，使螺栓贯穿其中。当发现导轨与钢带之间距离不合适时，旋转调节螺栓改变导轨与钢带之间距，在空满管交换过程中，吊锭嘴携带着满纱从平台后排沿传动轮运动到前排，由空满管交换机构，把满纱转换到输送导轨上，把空管转换到平台的吊锭嘴上，使吊锭嘴旋转过程中顺利进入导轨。
[0004]吊锭嘴导轨调节机构，包括位于顶部的电机1、升降平台罩2、固定吊锭嘴的钢带3(简称钢带)、吊锭嘴5、位于所述钢带两侧的后排导轨4和前排导轨6、传动主动轮9，其特征在于:还设有一对调节螺栓8，所述调节螺栓8的一端通过导轨固定螺母7紧固在所述后排导轨4和前排导轨6外侧，另一端与焊接在所述升降平台2上的固定螺母10配套紧固；
[0005]所述调节螺栓8可正反向旋转，通过所述调节螺栓8的正反向旋转，从而改变所述后排导轨4、前排导轨6和钢带3之间的距离；
[0006]所述调节螺栓8与导轨固定螺母7配套紧固。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]1、在吊锭嘴导轨调节机构设计中，关键技术是采用螺栓、螺母运动原理，用普通螺栓、螺母配合使用取代了以前调节主动带轮直径的做法，实现了导轨和钢带之间距离的任意调节，该机构设计灵巧，构思独特，调整方便，在升降平台的头尾导轨、导轨的前后排均安装了该机构，调整原理相同，给客户降低了使用成本，提高了工作效率。
[0009 ] 2、结构简单，实用性强，维护方便，成本低。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1_电机，2-升降平台罩，3-固定吊锭嘴的钢带(简称钢带)，4_后排导轨，5-吊锭嘴，6-前排导轨，7-导轨固定螺母，8-调节螺栓，9-传动主动轮，10-固定螺母。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图1对本实用新型做进一步描述:
[0013]实施例:
[0014]吊锭嘴导轨调节机构，包括位于顶部的电机1、升降平台罩2、固定吊锭嘴的钢带3(简称钢带)、吊锭嘴5、位于所述钢带两侧的后排导轨4和前排导轨6、传动主动轮9，还设有一对调节螺栓8，所述调节螺栓8的一端通过导轨固定螺母7紧固在所述后排导轨4和前排导轨6的外侧，另一端与焊接在所述升降平台2上的固定螺母10配套紧固；
[0015]所述调节螺栓8可正反向旋转，通过所述调节螺栓8的正反向旋转，从而改变所述后排导轨4、前排导轨6和钢带3之间的距离；
[0016]所述调节螺栓8与导轨固定螺母7配套紧固。
[0017]工作原理是:粗纱机自动落纱完成后，要进行空满管交换工作，即把平台上的满纱逐个交换到粗细联导轨上去，输送导轨自动把满纱输送到细纱机前。空满管交换过程，是靠升降平台上的电机I传动主动轮9，靠传动主动轮9和钢带3张力摩擦传动钢带3，钢带3上挂满了吊锭嘴5，吊锭嘴5上挂着纺好的粗纱，在旋转运动过程，吊锭嘴5在钢带3的带动下，沿传动主动轮9走的是圆弧轨迹，在进入后排导轨4和前排导轨6时，后排导轨4、前排导轨6和钢带3之间的距离必须合适，否则容易卡住吊锭嘴5，在现有技术中，钢带3和导轨之间距离是不可调节的。靠传动主动轮9的直径变化来改变导轨和钢带3之间的距离，更换传动主动轮比较复杂，传动主动轮因直径不同做各种规格成本高，为此设计了吊锭嘴导轨调节机构，用调节螺栓8的一端固定在导轨上，靠导轨固定螺母7紧死，另一端与焊接在所述升降平台2上的固定螺母10配套紧固，正反向旋转调节螺栓8，即改变了导轨和钢带3之间的距离。该机构设计灵巧，构思独特，调整方便。在升降平台的头尾导轨、导轨的前后排均安装了该机构，调整原理相同，给客户降低了使用成本，提高了工作效率。
[0018]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.吊锭嘴导轨调节机构，包括位于顶部的电机、升降平台罩、固定吊锭嘴的钢带、吊锭嘴、位于所述钢带两侧的后排导轨和前排导轨、传动主动轮，其特征在于:还设有一对调节螺栓，所述调节螺栓的一端通过导轨固定螺母紧固在所述后排导轨和前排导轨外侧，所述调节螺栓的另一端与焊接在所述升降平台罩上的固定螺母配套紧固。2.根据权利要求1所述的吊锭嘴导轨调节机构，其特征在于:所述调节螺栓可正反向旋转。
【文档编号】D01H9/02GK205501499SQ201620300261
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】李向杰
【申请人】天津仁众人机械自动化技术有限公司