一种可控温度的上蜡装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可控温度的上蜡装置，包括蜡油槽、安装在蜡油槽中的热电棒、部分浸润在所述蜡油槽中的导油轮、对纱线进行导向的导纱轮，所述热电棒与热电装置连接，所述导油轮圆周外围安装有吸油材料。由于在导油轮圆周外围安装吸油材料，导油轮旋转经过蜡油槽时，可携带更多的蜡油。当纱线与吸油材料接触，纱线单位长度内可附带更多的蜡油，从而改善纱线上蜡的效果。因此，本实用新型具有有益的技术效果。
【专利说明】
一种可控温度的上蜡装置
技术领域
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[0001 ]本实用新型涉纺织机械设计领域，具体而言，涉及一种可控温度的上蜡装置。
【背景技术】
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[0002]长丝化纤织物在织造过程中容易产生静电而起毛，影响织物的品质，解决该问题的工艺是在织造过程中在纱线中均匀上蜡(油)清除静电，由于生产环境温度的变化，蜡油粘度多变，上蜡不匀，影响该工艺效果。针对上述技术问题，授权公告日2009年11月4日，授权公告号CN201339090Y的实用新型公开了一种分条整经过程中的能够控制温度的上蜡装置，包括导纱辊，上油辊，油槽，还包括热电棒，热电棒放在油槽内。该实用新型使得蜡油在液态下保持恒定温度，以保证上蜡均匀，达到消除静电、保证品质的目的。上述实用新型通过旋转上油辊，使上油辊附带油槽中的蜡油，当纱线经过上油辊表面时，粘附蜡油，起到纱线上蜡的效果。其中，上油辊是将油槽中蜡油粘附在纱线上的中介部件，如果上油辊附带蜡油的能力不强，将直接影响纱线上蜡的效果。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型所解决的技术问题:改进现有的上蜡装置，使现有技术中附带蜡油的中介部件具有较强的吸附蜡油的能力，以改善纱线上蜡的效果。
[0004]本实用新型提供如下技术方案:一种可控温度的上蜡装置，包括蜡油槽、安装在蜡油槽中的热电棒、部分浸润在所述蜡油槽中的导油轮、对纱线进行导向的导纱轮，所述热电棒与热电装置连接，所述导油轮可绕其第一中心轴旋转，所述导纱轮可绕其第二中心轴旋转，所述导油轮的第一中心轴与传动装置联接，所述导纱轮的第二中心轴固定在机架主体上，所述导油轮圆周外围安装有吸油材料。
[0005]由于在导油轮圆周外围安装吸油材料，导油轮旋转经过蜡油槽时，可携带更多的蜡油。当纱线与吸油材料接触，纱线单位长度内可附带更多的蜡油，从而改善纱线上蜡的效果。因此，本实用新型具有有益的技术效果。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述吸油材料为聚合材料聚丙烯。聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。由于聚丙烯具有亲油性和疏水性，与其他类型的材料相比，它具有更好的吸附性能，且易制备和能重复使用，所以是吸附油类物质的常用材料。另夕卜，聚丙烯具有良好的耐热性，能够抵御蜡油温度对其产生的影响。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述吸油材料为聚氨脂泡沫。聚氨酯泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯泡沫不仅具有较好的吸油性能，还具有缓冲的作用，可很好地缓解纱线上蜡过程中所产生的张力。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述吸油材料可以为木质纤维或棉纤，木质纤维和棉纤属天然吸附材料，这些天然吸附材料具有经济、可生物降解的优点。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述导纱轮为两个，所述导纱轮分别位于所述导油轮的两侧，所述导纱轮与纱线接触处低于所述导油轮与纱线接触处。如此设计可使纱线在上蜡过程中走曲线路径，单位时间内可加长纱线与导油轮外圆周的接触长度，如此，可提高纱线上蜡的效果和效率，具有有益的技术效果。
【附图说明】
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[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0011]图1为本实用新型一种可控温度的上蜡装置的结构示意图。
[0012]图中符号说明:
[0013]A—纱线；
[0014]10 —蜡油槽；
[0015]20— 热电棒；
[0016]30 —导油轮;31—第一中心轴；
[0017]40—导纱轮;41一第二中心轴；
[0018]50 —吸油材料。
【具体实施方式】
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[0019]如图1所示，一种可控温度的上蜡装置，包括蜡油槽1、安装在蜡油槽10中的热电棒20、部分浸润在所述蜡油槽10中的导油轮30、对纱线A进行导向的两个导纱轮40。
[0020]所述热电棒20与热电装置连接，所述导油轮30可绕第一中心轴31旋转，所述导纱轮40可绕第二中心轴41旋转，所述第一中心轴31与传动装置联接，所述第二中心轴41固定在机架主体上。
[0021 ]所述导油轮30圆周外围安装有吸油材料50。
[0022]所述导纱轮40分别位于所述导油轮30的两侧，所述导纱轮40与纱线A接触处低于所述导油轮30与纱线A接触处。
[0023]实施例一:
[0024]一种可控温度的上蜡装置，包括蜡油槽10、安装在蜡油槽10中的热电棒20、部分浸润在所述蜡油槽10中的导油轮30、对纱线A进行导向的两个导纱轮40。
[0025]所述热电棒20与热电装置连接，所述导油轮30可绕第一中心轴31旋转，所述导纱轮40可绕第二中心轴41旋转，所述第一中心轴31与传动装置联接，所述第二中心轴41固定在机架主体上。
[0026]所述导油轮30圆周外围安装有聚合材料聚丙烯。
[0027]所述导纱轮40分别位于所述导油轮30的两侧，所述导纱轮40与纱线A接触处低于所述导油轮30与纱线A接触处。
[0028]实施例二:
[0029]一种可控温度的上蜡装置，包括蜡油槽10、安装在蜡油槽10中的热电棒20、部分浸润在所述蜡油槽10中的导油轮30、对纱线A进行导向的两个导纱轮40。
[0030]所述热电棒20与热电装置连接，所述导油轮30可绕第一中心轴31旋转，所述导纱轮40可绕第二中心轴41旋转，所述第一中心轴31与传动装置联接，所述第二中心轴41固定在机架主体上。
[0031]所述导油轮30圆周外围安装有聚氨脂泡沫。
[0032]所述导纱轮40分别位于所述导油轮30的两侧，所述导纱轮40与纱线A接触处低于所述导油轮30与纱线A接触处。
[0033]实施例三:
[0034]一种可控温度的上蜡装置，包括蜡油槽10、安装在蜡油槽10中的热电棒20、部分浸润在所述蜡油槽10中的导油轮30、对纱线A进行导向的两个导纱轮40。
[0035]所述热电棒20与热电装置连接，所述导油轮30可绕第一中心轴31旋转，所述导纱轮40可绕第二中心轴41旋转，所述第一中心轴31与传动装置联接，所述第二中心轴41固定在机架主体上。
[0036]所述导油轮30圆周外围安装有木质纤维。
[0037]所述导纱轮40分别位于所述导油轮30的两侧，所述导纱轮40与纱线A接触处低于所述导油轮30与纱线A接触处。
[0038]实施例四:
[0039]一种可控温度的上蜡装置，包括蜡油槽10、安装在蜡油槽10中的热电棒20、部分浸润在所述蜡油槽10中的导油轮30、对纱线A进行导向的两个导纱轮40。
[0040]所述热电棒20与热电装置连接，所述导油轮30可绕第一中心轴31旋转，所述导纱轮40可绕第二中心轴41旋转，所述第一中心轴31与传动装置联接，所述第二中心轴41固定在机架主体上。
[0041]所述导油轮30圆周外围安装有棉纤。
[0042]所述导纱轮40分别位于所述导油轮30的两侧，所述导纱轮40与纱线A接触处低于所述导油轮30与纱线A接触处。
[0043]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施例及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种可控温度的上蜡装置，包括蜡油槽(10)、安装在蜡油槽(10)中的热电棒(20)、部分浸润在所述蜡油槽(10)中的导油轮(30)、对纱线(A)进行导向的导纱轮(40)，所述热电棒(20)与热电装置连接，所述导油轮(30)可绕第一中心轴(31)旋转，所述导纱轮(40)可绕第二中心轴(41)旋转，所述第一中心轴(31)与传动装置联接，所述第二中心轴(41)固定在机架主体上，其特征在于:所述导油轮(30)圆周外围安装有吸油材料(50)。2.如权利要求1所述的可控温度的上蜡装置，其特征在于:所述吸油材料(50)为聚合材料聚丙烯。3.如权利要求1所述的可控温度的上蜡装置，其特征在于:所述吸油材料(50)为聚氨脂泡沫。4.如权利要求1所述的可控温度的上蜡装置，其特征在于:所述吸油材料(50)为木质纤维。5.如权利要求1所述的可控温度的上蜡装置，其特征在于:所述吸油材料(50)为棉纤。6.如权利要求1所述的可控温度的上蜡装置，其特征在于:所述导纱轮(40)为两个，所述导纱轮(40)分别位于所述导油轮(30)的两侧，所述导纱轮(40)与纱线(A)接触处低于所述导油轮(30)与纱线(A)接触处。
【文档编号】D02J3/18GK205501529SQ201620172106
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】黄鉴
【申请人】苏州廖若机电科技有限公司