一种多功能制袋装置的制造方法

文档序号:10838656
一种多功能制袋装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能制袋装置,包括支板、送袋机构、液压马达、导轨、自动热封机、过料槽、加压泵、滑块和伸缩杆;所述过料槽上侧安装有自动热封机,所述自动热封机上侧安装有温度感应器,所述自动热封机左侧安装有薄膜缠绕筒,所述过料槽内部安装有气缸,且气缸通过收缩杆与滑块相连,所述滑块通过支撑架与导轨相连,所述导轨表面安装有液压缸,所述液压马达左侧安装有送袋机构。本装置通过在支板下侧安装感应器,当塑料袋经过时,感应器感应到塑料袋的同时,伸缩装置带动开口器向下移动,对塑料袋进行开口操作,避免因操作人员的疏忽而导致遗漏了塑料袋的开口,提高了制袋效率,节省了人力和时间。
【专利说明】
一种多功能制袋装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及制袋技术领域,具体为一种多功能制袋装置。
【背景技术】
[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,我们一般广泛用于包装夏季服装如衬衣、月艮装袋机裙子、裤子、祙子、毛巾、面包以及饰品的袋子。通常这种袋子上面有不干胶,装进产品后可直接封口。在国内市场上这种袋子非常普及、适用泛围广。由于其透明度很好,也是包装礼品的理想之选。这种袋子在广东地区尤其是服装加工厂、布料批发市场、小商品批发市场、食品行业需求量及大,仅仅在夏季一般一个小规模的服装厂需求量至少要达到150万个。如果在此袋子上印刷有图案,其透明度及图案的清晰度是其它塑料袋无法可比的,这就为企业在推广品牌方面做了有力的宣传;且无纺布制袋机是由给料机实期送粉料(胶体或液体)到包装机上方的料斗器内,引进速度由光电定位装置控制,成卷的封口纸(或其它包装材料)经导辊带动引进至翻领成型器,被折弯后再由纵封器搭接成为圆筒状,物料被自动计量后充填到制成的袋内,横封器在进行热封切割的同时将袋筒间歇地向下牵引,最后形成搭接纵缝三面封口扁平袋,完成一个袋的封口,一般来说以塑料包装袋为主要产品,许多商品使用塑料袋袋进行包装,然而目前塑料袋大部分都是经过人工制成的,人工制袋速度慢,效率低下,且精度不高,人工制作塑料袋不仅工作量大,而且制成的塑料袋规格不一,市场上也有一部分制袋机,但是市场上的制袋机,制袋效果不好,且不能进行上色操作,而且对塑料袋的打孔精度不高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种多功能制袋装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能制袋装置,包括支板、送袋机构、液压马达、导轨、自动热封机、过料槽、加压栗、滑块和伸缩杆;所述过料槽上侧安装有自动热封机,所述自动热封机右侧安装有塑料袋出口,所述自动热封机上侧安装有温度感应器,所述自动热封机左侧安装有薄膜缠绕筒,所述过料槽内部安装有气缸,且气缸通过收缩杆与滑块相连,所述滑块通过支撑架与导轨相连,所述导轨表面安装有液压缸,且液压缸通过活塞杆与液压马达相连,所述液压马达左侧安装有送袋机构。
[0005]优选的,所述过料槽上侧安装有加压栗,所述加压栗表面安转有喷头,所述加压栗通过通道与染料箱相连,且通道内部安装有控制阀。
[0006]优选的,所述送袋机构内部安装有上辊,且上辊通过固定装置与伸缩杆相连,所述伸缩杆通过收缩装置与下辊相连。
[0007]优选的,所述过料槽下侧安装有支柱,所述过料槽上侧安装有开口器,且开口器通过伸缩装置与支板相连。
[0008]优选的,所述支板下侧安装有感应器。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该多功能制袋装置,通过在支板下侧安装感应器,当塑料袋经过时,感应器感应到塑料袋的同时,伸缩装置带动开口器向下移动,对塑料袋进行开口操作,避免因操作人员的疏忽而导致遗漏了塑料袋的开口,提高了制袋效率,节省了人力和时间,通过在过料槽上侧安装自动热封机,且在自动热封机左侧安装薄膜缠绕筒,可以使塑料薄膜自动喂入自动热封机内,从而实现自动热封的目的,而且该设计结构紧凑,操作简单,自动化较高,便于调节和维护,通过在过料槽上侧安装加压栗,且在加压栗表面安转喷头,并且在过料槽上侧安装开口器,可对塑料袋进行上色和开口操作,避免了后期人工进行上色和开口,使得塑料袋的加工能够进行生产线式操作。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种多功能制袋装置结构示意图;
[0011 ]图2为本实用新型一种多功能制袋装置的送袋机构结构示意图。
[0012]图中:1-支板;2-送袋机构;3-开口器;4-感应器;5-伸缩装置;6_液压马达;7_导轨;8-活塞杆;9-薄膜缠绕筒;10-温度感应器;11-自动热封机;12-塑料袋出口 ; 13-过料槽;14-支柱;15-通道;16-染料箱;17-控制阀;18-喷头;19-加压栗;20-滑块;21-支撑架;22-收缩杆;23-液压缸;24-气缸;25-上辊;26-固定装置;27-伸缩杆;28-下辊;29-收缩装置。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能制袋装置,包括支板1、送袋机构2、液压马达6、导轨7、自动热封机11、过料槽13、加压栗19、滑块20和伸缩杆27;过料槽13上侧安装有自动热封机11,自动热封机11右侧安装有塑料袋出口 12,自动热封机11上侧安装有温度感应器10,自动热封机11左侧安装有薄膜缠绕筒9,过料槽13内部安装有气缸24,且气缸24通过收缩杆22与滑块20相连,滑块20通过支撑架21与导轨7相连,导轨7表面安装有液压缸23,且液压缸23通过活塞杆8与液压马达6相连,液压马达6左侧安装有送袋机构2,过料槽13上侧安装有加压栗19,加压栗19表面安转有喷头18,加压栗19通过通道15与染料箱16相连,且通道15内部安装有控制阀17,送袋机构2内部安装有上辊25,且上辊25通过固定装置26与伸缩杆27相连,伸缩杆27通过收缩装置29与下辊28相连,过料槽13下侧安装有支柱14,过料槽13上侧安装有开口器3,且开口器3通过伸缩装置5与支板I相连,支板I下侧安装有感应器4。
[0015]工作原理:当使用多功能制袋装置时,通过自动热封机11和自动热封机11左侧安装的薄膜缠绕筒9,可以使塑料薄膜自动喂入自动热封机11内,从而实现自动热封,通过塑料袋出口 12将半封口的成品塑料袋送出,通过启动气缸24,收缩杆22带动滑块20进行收缩运动,滑块20通过支撑架21带动导轨7进行左右移动,通过启动液压缸23,活塞杆8带动液压马达6在导轨7上运动,液压马达6带动送袋机构2移动,当送袋机构2移动到塑料袋出口 12处,送袋机构2内的上辊25和下辊28伸入塑料袋中,通过伸缩杆27和收缩装置29,将上辊25和下辊28分开,起到了固定塑料袋的作用,通过液压马达6带动送袋机构2进行旋转运动,通过控制阀17、加压栗19和喷头18可对塑料袋进行上色操作,通过开口器3可对塑料袋进行开口操作。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种多功能制袋装置,包括支板(I)、送袋机构(2)、液压马达(6)、导轨(7)、自动热封机(11)、过料槽(13)、加压栗(19)、滑块(20)和伸缩杆(27);其特征在于:所述过料槽(13)上侧安装有自动热封机(U),所述自动热封机(11)右侧安装有塑料袋出口( 12),所述自动热封机(11)上侧安装有温度感应器(10),所述自动热封机(11)左侧安装有薄膜缠绕筒(9),所述过料槽(13)内部安装有气缸(24),且气缸(24)通过收缩杆(22)与滑块(20)相连,所述滑块(20)通过支撑架(21)与导轨(7)相连,所述导轨(7)表面安装有液压缸(23),且液压缸(23)通过活塞杆(8)与液压马达(6)相连,所述液压马达(6)左侧安装有送袋机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种多功能制袋装置,其特征在于:所述过料槽(13)上侧安装有加压栗(19),所述加压栗(19)表面安转有喷头(18),所述加压栗(19)通过通道(15)与染料箱(16)相连,且通道(15)内部安装有控制阀(17)。3.根据权利要求1所述的一种多功能制袋装置,其特征在于:所述送袋机构(2)内部安装有上辊(25),且上辊(25)通过固定装置(26)与伸缩杆(27)相连,所述伸缩杆(27)通过收缩装置(29)与下辊(28)相连。4.根据权利要求1所述的一种多功能制袋装置,其特征在于:所述过料槽(13)下侧安装有支柱(14),所述过料槽(13)上侧安装有开口器(3),且开口器(3)通过伸缩装置(5)与支板(I)相连。5.根据权利要求1所述的一种多功能制袋装置,其特征在于:所述支板(I)下侧安装有感应器(4)。
【文档编号】B31B19/64GK205522691SQ201620306749
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】胡良娟
【申请人】胡良娟
再多了解一些
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1