一种用于碳纤维预氧化加工处理的牵伸装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及碳纤维生产设备技术领域，尤其是一种用于碳纤维预氧化加工处理的牵伸装置，包括壳体，壳体内部固定设置有复数对对立设置的氧化炉，氧化炉竖直设立，每对氧化炉中间固定设置有一对驱动轮，每对驱动轮旋转方向相反，氧化炉上方和下方固定设置有复数个用于转换方向的导向轮，牵引绳往复绕过驱动轮和导向轮，牵引绳两端固定连接载板形成一个闭合牵引回路，载板两端固定设置有用于夹装的固定夹。本实用新型的一种用于碳纤维预氧化加工处理的牵伸装置，通过设置导向轮、驱动轮和竖直设立的复数对氧化炉充分利用装置的垂直空间，极大的减少了生产线的长度和体积，同时驱动轮由步进电机驱动，增加了预氧化处理的张力要求。
【专利说明】
一种用于碳纤维预氧化加工处理的牵伸装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及碳纤维生产设备技术领域，尤其是一种用于碳纤维预氧化加工处理的牵伸装置。
【背景技术】
[0002]碳纤维(carbon fiber，简称CF)，是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。
[0003]碳纤维的制造包括纤维纺丝、热稳定化(预氧化)、碳化、石墨化等4个过程。其间伴随的化学变化包括，脱氢、环化、预氧化、氧化及脱氧等。制备碳纤维时，首先要将聚丙烯腈纤维放在空气中或其他氧化性气氛中进行低温热处理，即预氧化处理。预氧化处理是纤维碳化的预备阶段。一般将纤维在空气下加热至约270°C，保温0.5h到3h，聚丙烯腈纤维的颜色由白色逐渐变成黄色、棕色，最后形成黑色的预氧化纤维。是聚丙烯腈线性高分子受热氧化后，发生氧化、热解、交联、环化等一系列化学反应形成耐热梯型高分子的结果。
[0004]现有的碳纤维牵引装置通常是在一个具有单层加热通道的预氧化炉两侧各设置一组牵伸辊，这样的结构使得整个生产线较长，设备占地面积较大，对碳纤维的张力也不易进行较好的控制，影响最终的处理效果。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题，提供一种用于碳纤维预氧化加工处理的牵伸装置，解决现有牵伸装置体积大处理效果差的问题。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于碳纤维预氧化加工处理的牵伸装置，包括壳体，所述的壳体上顶面固定设置有操作板，所述的操作板两端固定设置有导轮，所述的壳体内部固定设置有复数对对立设置的氧化炉，所述的氧化炉竖直设立，所述的每对氧化炉中间固定设置有一对驱动轮，所述的每对驱动轮旋转方向相反，所述的氧化炉上方和下方固定设置有复数个用于转换方向的导向轮，所述壳体内部有牵引绳，所述的牵引绳往复绕过驱动轮和导向轮，所述的牵引绳两端固定连接载板形成一个闭合牵引回路，所述的载板两端固定设置有用于夹装的固定夹。
[0007]作为优选方案，所述的壳体和操作板由隔热保温材料制成。
[0008]作为优选方案，所述的驱动轮动力为步进电机。
[0009]作为优选方案，所述的氧化炉数量为4对。
[0010]作为优选方案，所述的导向轮数量为3个。
[0011]作为优选方案，所述的载板为两面夹装结构。
[0012]本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种用于碳纤维预氧化加工处理的牵伸装置，通过设置导向轮、驱动轮和竖直设立的复数对氧化炉充分利用装置的垂直空间，极大的减少了生产线的长度和体积，同时驱动轮由步进电机驱动，增加了预氧化处理的张力要求。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型的载板结构示意图。
[0016]图中:1.壳体，2.操作版，3.导轮，4.氧化炉，5.驱动轮，6.导向轮，7.牵引绳，8.载板，9.固定夹。
【具体实施方式】
[0017]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0018]图1图2所示的一种用于碳纤维预氧化加工处理的牵伸装置，包括壳体I，壳体I上顶面固定设置有操作板2，操作板2两端固定设置有导轮3，壳体I内部固定设置有复数对对立设置的氧化炉4，氧化炉4竖直设立，每对氧化炉4中间固定设置有一对驱动轮5，每对驱动轮5旋转方向相反，氧化炉4上方和下方固定设置有复数个用于转换方向的导向轮6，牵引绳7往复绕过驱动轮5和导向轮6，牵引绳7两端固定连接载板8形成一个闭合牵引回路，载板8两端固定设置有用于夹装的固定夹9。
[0019]作为优选方案，壳体I和操作板2由隔热保温材料制成，作为优选方案，驱动轮5动力为步进电机，作为优选方案，氧化炉4数量为4对，作为优选方案，导向轮6数量为3个，作为优选方案，载板8为两面夹装结构。
[0020]实施例1:使用装置进行碳纤维预氧化加工处理时，一种用于碳纤维预氧化加工处理的牵伸装置，包括壳体1，壳体I上顶面固定设置有操作板2，操作板2两端固定设置有导轮3，壳体I内部固定设置有复数对对立设置的氧化炉4，氧化炉4竖直设立，每对氧化炉4中间固定设置有一对驱动轮5，每对驱动轮5旋转方向相反，氧化炉4上方和下方固定设置有复数个用于转换方向的导向轮6，牵引绳7往复绕过驱动轮5和导向轮6，牵引绳7两端固定连接载板8形成一个闭合牵引回路，载板8两端固定设置有用于夹装的固定夹9。
[0021 ]作为优选方案，壳体I和操作板2由隔热保温材料制成，作为优选方案，驱动轮5动力为步进电机，作为优选方案，氧化炉4数量为4对，作为优选方案，导向轮6数量为3个，作为优选方案，载板8为两面夹装结构。
[0022]操作者在操作板2上对碳纤维进行装夹，将其夹装在载板8上，启动电源，驱动轮5驱动牵引绳7带动载板8运动，预氧化炉对载板8上的碳纤维进行氧化，由于每个驱动轮5的转速不一致，可以提高对碳纤维的张力控制。
[0023]实施例2:不使用时，一种用于碳纤维预氧化加工处理的牵伸装置，包括壳体I，壳体I上顶面固定设置有操作板2，操作板2两端固定设置有导轮3，壳体I内部固定设置有复数对对立设置的氧化炉4，氧化炉4竖直设立，每对氧化炉4中间固定设置有一对驱动轮5，每对驱动轮5旋转方向相反，氧化炉4上方和下方固定设置有复数个用于转换方向的导向轮6，牵引绳7往复绕过驱动轮5和导向轮6，牵引绳7两端固定连接载板8形成一个闭合牵引回路，载板8两端固定设置有用于夹装的固定夹9。
[0024]作为优选方案，壳体I和操作板2由隔热保温材料制成，作为优选方案，驱动轮5动力为步进电机，作为优选方案，氧化炉4数量为4对，作为优选方案，导向轮6数量为3个，作为优选方案，载板8为两面夹装结构。
[0025]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种用于碳纤维预氧化加工处理的牵伸装置，包括壳体(I)，其特征是:所述的壳体(I)上顶面固定设置有操作板(2)，所述的操作板(2)两端固定设置有导轮(3)，所述的壳体(I)内部固定设置有复数对对立设置的氧化炉(4)，所述的氧化炉(4)竖直设立，所述的每对氧化炉(4)中间固定设置有一对驱动轮(5)，所述的每对驱动轮(5)旋转方向相反，所述的氧化炉(4)上方和下方固定设置有复数个用于转换方向的导向轮(6)，所述壳体(I)内部有牵引绳(7)，所述的牵引绳(7)往复绕过驱动轮(5)和导向轮(6)，所述的牵引绳⑴两端固定连接载板(8)形成一个闭合牵引回路，所述的载板(8)两端固定设置有用于夹装的固定夹(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维预氧化加工处理的牵伸装置，其特征是:所述的壳体(I)和操作板(2)由隔热保温材料制成。3.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维预氧化加工处理的牵伸装置，其特征是:所述的驱动轮(5)动力为步进电机。4.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维预氧化加工处理的牵伸装置，其特征是:所述的氧化炉(4)数量为4对。5.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维预氧化加工处理的牵伸装置，其特征是:所述的导向轮(6)数量为3个。6.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维预氧化加工处理的牵伸装置，其特征是:所述的载板(8)为两面夹装结构。
【文档编号】D01F9/12GK205529176SQ201521124088
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】梁刚
【申请人】楷佳（天津）新材料科技有限公司