亚麻成条机的压料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种亚麻成条机的压料机构，包括与成条机联动的下压杆，所述下压杆的下端固定有“十”字形压料管，所述“十”字形压料管的四个端部包覆有橡胶部，所述橡胶部与“十”字形压料管管壁的连接处为圆弧过渡，所述“十”字形压料管中部的四个直角处设有向内侧凹陷的弧形加强肋。结构简单，压料管的长度能够伸缩，使用时调节压料管的长度使其略小于储料筒的内径，使十字形压料管能够覆盖储料筒的整个截面，这样每次下压时都能够压实筒内包括筒壁处堆积的亚麻条，保证筒内亚麻条均匀分布。
【专利说明】
亚麻成条机的压料机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及纺纱机械领域，具体涉及一种亚麻成条机的压料机构。
【背景技术】
[0002]亚麻纤维是人类最早使用的天然纤维，是天然纤维中唯一的束性植物纤维，纺织厂以亚麻打成麻为原料，经过栉梳、成条、并条、粗麻、煮漂、细纱、烘干等工序制成亚麻线。其中，成条工艺是在全自动的亚麻成条机上完成，亚麻成条机的出料辊下设有储料筒，由于成条的亚麻材质疏松，为了能够使储料筒尽可能多的盛放亚麻条，通常在储料筒上方设跟随成条机联动的压块，压块每次下压便能够将亚麻条向下压实。但是，现有压块均是对筒内亚麻条的中部进行压实的，而成条的亚麻出料时储料筒是一直旋转的，亚麻条是靠着筒壁向上堆积的，现有的压块不能压实筒壁四周的亚麻条，整个压块机构压实效果较差，当筒壁四周亚麻条高出筒口时，依然需要人工来将亚麻条向中部摊匀。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服现有缺陷提供一种亚麻成条机的压料机构，能够将将储料筒内的亚麻条摊匀压实，使储料筒尽可能多的盛放亚麻条。
[0004]本实用新型进一步的改进方案是:
[0005]亚麻成条机的压料机构，包括与成条机联动的下压杆，所述下压杆的下端固定有“十”字形压料管，所述“十”字形压料管的四个端部包覆有橡胶部，所述橡胶部与“十”字形压料管管壁的连接处为圆弧过渡，所述“十”字形压料管中部的四个直角处设有向内侧凹陷的弧形加强肋。
[0006]本实用新型进一步的改进方案是，所述“十”字形压料管的四节管体均由第一、第二管体插接而成，所述第一管体的尾端插接在所述第二管体的前端口内。
[0007]本实用新型进一步的改进方案是，所述第二管体的管壁上对称设置有两排限位孔，所述第二管体的管壁上设有两个与所述限位孔配合的弹性限位凸起。
[0008]本实用新型进一步的改进方案是，所述弹性限位凸起的端部为圆形。
[0009]本实用新型和现有技术相比具有以下优点:
[0010]本实用新型结构简单，压料管的长度能够伸缩，使用时调节压料管的长度使其略小于储料筒的内径，使十字形压料管能够覆盖储料筒的整个截面，这样每次下压时都能够压实筒内包括筒壁处堆积的亚麻条，保证筒内亚麻条均匀分布;压料管的端部设橡胶部，这样压料管的端部即便与筒壁接触，也不会划破筒壁;弧形加强肋一方面加强整个压料管的强度，另一方面，因为储料筒进料时是旋转的，加强肋采用弧形设计、橡胶部与管壁的连接处采用圆弧过渡，这样即便下落的亚麻条落到加强肋或橡胶部与管壁的连接处也能顺着圆弧向外侧滑落不会缠绕在压料管上。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型结构不意图。
[0012]图2为“十”字形压料管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2所示的亚麻成条机的压料机构，包括与成条机联动的下压杆I，下压杆I的下端固定有“十”字形压料管2，“十”字形压料管2的四个端部包覆有橡胶部3，橡胶部3与“十”字形压料管2管壁的连接处为圆弧过渡，“十”字形压料管2中部的四个直角处设有向内侧凹陷的弧形加强肋4。
[0014]本实施例中，“十”字形压料管2的四节管体均由第一、第二管体21、22插接而成，第一管体21的尾端插接在第二管体22的前端口内。第二管体22的管壁上对称设置有两排限位孔5，第二管体22的管壁上设有两个与所述限位孔5配合的弹性限位凸起6。弹性限位凸起6的端部为圆形。第一管体21上的限位凸起6与第二管体22上的不同限位孔5配合即可变换长度，已适应储料筒7的内径，适用范围广。
【主权项】
1.亚麻成条机的压料机构，包括与成条机联动的下压杆(I)，其特征在于:所述下压杆(1)的下端固定有“十”字形压料管(2)，所述“十”字形压料管(2)的四个端部包覆有橡胶部(3)，所述橡胶部(3)与“十”字形压料管(2)管壁的连接处为圆弧过渡，所述“十”字形压料管(2)中部的四个直角处设有向内侧凹陷的弧形加强肋(4)。2.如权利要求1所述的亚麻成条机的压料机构，其特征在于:所述“十”字形压料管(2)的四节管体均由第一、第二管体(21、22)插接而成，所述第一管体(21)的尾端插接在所述第二管体(22)的前端口内。3.如权利要求2所述的亚麻成条机的压料机构，其特征在于:所述第二管体(22)的管壁上对称设置有两排限位孔(5)，所述第二管体(22)的管壁上设有两个与所述限位孔(5)配合的弹性限位凸起(6)。4.如权利要求3所述的亚麻成条机的压料机构，其特征在于:所述弹性限位凸起(6)的端部为圆形。
【文档编号】D01G27/02GK205529202SQ201620062923
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】张爱祥
【申请人】张爱祥