纱线张力调整机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于包芯纱线技术领域，尤其是涉及一种纱线张力调整机构。设置在纱锭上且位于设置在纱锭上的绕制有纱线的线筒内，其特征在于，本机构包括调整板，所述的调整板上设有若干过纱通孔，所述的过纱通孔分布在调整板上且根据不同材质的纱线确定所需穿过的过纱通孔的数量。优点在于：当纱线需要较大的张力时，则将纱线穿过较多的过纱通孔，当纱线需要较小的张力时，则将纱线穿过较少的过纱通孔，能够灵活纱线的张力，避免纱线在包绕过程中断裂，保证产品质量。
【专利说明】
纱线张力调整机构
技术领域
[0001]本实用新型属于包芯纱线技术领域，尤其是涉及一种纱线张力调整机构。
【背景技术】
[0002]包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱，它以涤纶长丝为芯纱，外包棉纤维。还有氨纶包芯纱，它是以氨纶长丝为芯纱，外包其他纤维制成的纱线。由这种包芯纱制成的针织物或牛仔裤料，穿着时伸缩自如，舒适合体。张力调整装置用于将加捻区域形成的纱线张力进行调整，以满足卷曲区域的张力要求。现有技术中的包芯纱在包绕的过程中需要合适的张力，张力太大纱线筒装上的纱线缠绕的太紧，使筒装上的纱线集合后非常坚硬并且容易脱边，且纱线容易被拉断;张力太小纱线筒装上的纱线缠绕的太松，使筒装上的纱线集合后非常松软并且变形，此外，现有技术中的纱筒在卷绕过程中保持稳定，而没有一种能够适应纱筒转动的张力调节装置。
[0003]为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种纱线张力调节装置[申请号:CN201410120520.6]，包括机架，沿纱线卷绕方向依次设置在所述机架上的导纱眼和初级张力盘组，所述初级张力盘组具有相对设置的上张力盘和下张力盘，所述上张力盘和下张力盘之间具有容纳纱线穿过的间隙，所述下张力盘的下方设有减震环，其特征在于:其还包括沿纱线卷绕方向设置在所述初级张力盘组后端的二级张力盘组，所述二级张力盘组也具有相对设置的所述上张力盘和下张力盘，以及设置在所述上张力盘上方的加压机构，所述加压机构能够调节上张力盘向下的压力。
[0004]上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是结构较为复杂，不能够改变张力调节度，灵活性差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能够灵活调节纱线张力且纱线张力调整机构。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本纱线张力调整机构，设置在纱锭上且位于设置在纱锭上的绕制有纱线的线筒内，其特征在于，本机构包括调整板，所述的调整板上设有若干过纱通孔，所述的过纱通孔分布在调整板上且根据不同材质的纱线确定所需穿过的过纱通孔的数量。纱线从线筒上经纱锭进入到调整板的过纱通孔上，过纱通孔对纱线具有一定的摩擦力，当纱线需要较大的张力时，则将纱线穿过较多的过纱通孔，当纱线需要较小的张力时，则将纱线穿过较少的过纱通孔，能够灵活纱线的张力，避免纱线在包绕过程中断裂，保证产品质量，此外，多种类纱线包绕一根的中心纱时，因其弹性不同，需要对各个纱线的张力分别进行调节，即不同纱线可根据自身特征决定穿过调整板的过纱通孔的数量，灵活性强，再者，即使线筒处于转动状态，纱线穿过调整板依然能保持稳定，纱线不容易从调整板上脱离，整体设计合理，结构简单。
[0007]在上述的纱线张力调整机构中，所述的过纱通孔在调整板上纵向分布。
[0008]在上述的纱线张力调整机构中，所述的过纱通孔在调整板上沿纵向逐个错位分布且当纱线穿过后所述的纱线呈锯齿形。提高张力的调节作用。
[0009]在上述的纱线张力调整机构中，所述的过纱通孔在调整板上沿纵向呈沿直线、斜线、弧线和弯曲线中的任意一种或多种的组合分布。
[0010]在上述的纱线张力调整机构中，所述的过纱通孔等间距分布。
[0011]在上述的纱线张力调整机构中，所述的过纱通孔内嵌固有由刚性材料制成的过纱套，所述的过纱套具有过纱通道且过纱通道的内壁光滑。过纱套内壁光滑，可以减少与纱线之间的摩擦力，避免将纱线磨断。
[0012]在上述的纱线张力调整机构中，所述的过纱套由陶瓷材料制成。陶瓷材料更为稳定。
[0013]在上述的纱线张力调整机构中，所述的过纱通道的两端分别具有自过纱通道内向过纱通道端部平滑过渡的弧形面。
[0014]与现有的技术相比，本纱线张力调整机构的优点在于:纱线从线筒上经纱锭进入到调整板的过纱通孔上，过纱通孔对纱线具有一定的摩擦力，当纱线需要较大的张力时，则将纱线穿过较多的过纱通孔，当纱线需要较小的张力时，则将纱线穿过较少的过纱通孔，能够灵活纱线的张力，避免纱线在包绕过程中断裂，保证产品质量，此外，多种类纱线包绕一根的中心纱时，因其弹性不同，需要对各个纱线的张力分别进行调节，即不同纱线可根据自身特征决定穿过调整板的过纱通孔的数量，灵活性强，整体设计合理，结构简单。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型提供的调整板的结构示意图。
[0017]图中，纱锭1、纱线2、调整板3、过纱通孔4、纱套5、过纱通道6、线筒7。
【具体实施方式】
[0018]以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]实施例1
[0020]如图1-2所示，本纱线张力调整机构设置在纱锭I上且位于设置在纱锭I上的绕制有纱线2的线筒7内，其特征在于，本机构包括调整板3，调整板3上设有若干过纱通孔4，过纱通孔4分布在调整板3上且根据不同材质的纱线2确定所需穿过的过纱通孔4的数量。纱线2从线筒7上经纱锭I进入到调整板3的过纱通孔4上，过纱通孔4对纱线2具有一定的摩擦力，当纱线2需要较大的张力时，则将纱线2穿过较多的过纱通孔4，当纱线2需要较小的张力时，则将纱线2穿过较少的过纱通孔4，能够灵活纱线2的张力，避免纱线2在包绕过程中断裂，保证产品质量，此外，多种类纱线2包绕一根的中心纱时，因其弹性不同，需要对各个纱线2的张力分别进行调节，即不同纱线2可根据自身特征决定穿过调整板3的过纱通孔4的数量，灵活性强，整体设计合理，结构简单。
[0021]其中，过纱通孔4在调整板3上纵向分布。作为一种改进过纱通孔4在调整板3上沿纵向逐个错位分布且当纱线2穿过后纱线2呈锯齿形，提高张力的调节作用。更具体地说，过纱通孔4在调整板3上沿纵向呈沿直线、斜线、弧线和弯曲线中的任意一种或多种的组合分布。作为一种改进，过纱通孔4等间距分布。
[0022]作为一种改进，过纱通孔4内嵌固有由刚性材料制成的过纱套5，过纱套5具有过纱通道6且过纱通道6的内壁光滑。过纱套5内壁光滑，可以减少与纱线2之间的摩擦力，避免将纱线2磨断。过纱套5由陶瓷材料制成。陶瓷材料更为稳定。过纱通道6的两端分别具有自过纱通道6内向过纱通道6端部平滑过渡的弧形面。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0024]尽管本文较多地使用了纱锭1、纱线2、调整板3、过纱通孔4、纱套5、过纱通道6、线筒7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种纱线张力调整机构，设置在纱锭(I)上且位于设置在纱锭(I)上的绕制有纱线(2)的线筒(7)内，其特征在于，本机构包括调整板(3)，所述的调整板(3)上设有若干过纱通孔(4)，所述的过纱通孔(4)分布在调整板(3)上且根据不同材质的纱线(2)确定所需穿过的过纱通孔(4)的数量。2.根据权利要求1所述的纱线张力调整机构，其特征在于，所述的过纱通孔(4)在调整板(3)上纵向分布。3.根据权利要求2所述的纱线张力调整机构，其特征在于，所述的过纱通孔(4)在调整板(3)上沿纵向逐个错位分布且当纱线(2)穿过后所述的纱线(2)呈锯齿形。4.根据权利要求2所述的纱线张力调整机构，其特征在于，所述的过纱通孔(4)在调整板(3)上沿纵向呈沿直线、斜线、弧线和弯曲线中的任意一种或多种的组合分布。5.根据权利要求1或2或3或4所述的纱线张力调整机构，其特征在于，所述的过纱通孔(4)等间距分布。6.根据权利要求1或2或3或4所述的纱线张力调整机构，其特征在于，所述的过纱通孔(4)内嵌固有由刚性材料制成的过纱套(5)，所述的过纱套(5)具有过纱通道(6)且过纱通道(6)的内壁光滑。7.根据权利要求6所述的纱线张力调整机构，其特征在于，所述的过纱套(5)由陶瓷材料制成。8.根据权利要求6所述的纱线张力调整机构，其特征在于，所述的过纱通道(6)的两端分别具有自过纱通道(6)内向过纱通道(6)端部平滑过渡的弧形面。
【文档编号】D01H13/10GK205529232SQ201620098740
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】赵孝峰, 田福江
【申请人】浙江可羽纺织科技有限公司