导引模块及使用该模块的压纹机的导引装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种导引模块，包括有一轴杆、一吸附轮体以及一导引轮。该吸附轮体，其与该轴杆相连接，该吸附轮体具有复数个通孔以提供一负压气流通过。该导引轮，其与该轴杆相连接，该导引轮表面具有一导引体。在另一实施例中，本实用新型更提供一种使用该导引模块的压纹机的导引装置，其包括有一挟持模块以及一导引模块。该挟持模块，用以将被压印的平面工件输送至一特定位置再释放该平面工件。该导引模块，设置于该特定位置的一侧，用以将平面工件导引至一堆叠位置。通过本实用新型的吸附轮体的负压以及导引轮具有导引体的结构，可以将被压纹的平面工件导引至正确的位置。
【专利说明】
导引模块及使用该模块的压纹机的导弓I装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种导引机构，特别是指一种用以导引被压纹的平面工件的导引模块及使用该模块的压纹机的导引装置。
【背景技术】
[0002]压纹机是印刷品、纸制品、塑胶、皮革表面加工的一种印刷设备，广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其他特殊产品表面的压纹加工，使这些材质的表面显示出立体纹路效果。压纹加工可增加产品美感度和装饰艺术效果，提高产品的档次，因此广泛用于各种不同的领域。
[0003]现有技术的压纹机主要是将平面工件输送至压纹的滚轮，进行纹路压制，压制完的后则通过输送的机制将平面工件输送至一堆叠位置。在该堆叠位置上堆叠成一定数量之后，再移出机台。然而在压制的过程中，由于滚轮对平面工件施压的故，会使得平面工件产生翘曲的现象。虽然，输送机构可以将压制完成的平面工件输送至定位释放，但是因为平面工件翘曲的故，当平面工件被输送至定位时，常常发生无法准确的停放在预设的位置的问题。
[0004]—般而言，在现有的压纹机中，为了避免工件在输送机构释放时，因为惯性没有办法停至定位，因此机台的一端会有止档件，当纸张碰到止档件之后，会向后飘移，再通过导引装置导引到一堆叠位置，不过由于工件翘曲，因此导引轮往往没有办法和工件表面贴附，如此一来，导引轮无法有效地将平面工件移动到定位，进而影响到生产作业的效率。
[0005]综合上述，因此亟需一种导引模块与及使用该模块的压纹机的导引装置来解决现有技术所产生的问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供一种导引模块与及使用该模块的压纹机的导引装置，其系通过真空负压以及具有可挠性的结构辅助导引，可以有效地将平面工件导引到一堆叠位置，提升整个压制的效率。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0008]—种导引模块，其特征在于，包括:
[0009]一轴杆；
[0010]一吸附轮体，其与该轴杆相连接，该吸附轮体具有复数个通孔以提供一负压气流通过；以及
[0011]—导引轮，其与该轴杆相连接，该导引轮表面具有一导引体。
[0012]所述的导引模块，其中，该吸附轮体还具有:
[0013]—杯部，其内具有一凹槽，该杯部的表面具有该复数个通孔与该凹槽连通;以及
[0014]—中空轴套，其与该杯部相连接，该中空轴套提供该轴杆通过，而与该轴杆相耦接。
[0015]所述的导引模块，其中，该导引体包括有复数个挠性结构。
[0016]所述的导引模块，其中，每一挠性结构为一组刷毛，其一端部连接于该导引轮的表面。
[0017]所述的导引模块，其中，每一挠性结构为一橡皮，其成环状结构，环设于该导引轮的表面。
[0018]所述的导引模块，其中，导引体的轮廓尺寸大于该吸附轮体外围轮廓的尺寸。
[0019]所述的导引模块，其中，该吸附轮体的表面还环设有一挠性元件。
[0020]所述的导引模块，其中，该吸附轮体的一侧具有一管路，以提供该负压流体通过。
[0021]本实用新型还提供一种压纹机的导引装置，其特征在于，包括:
[0022]—挟持模块，用以将被压印的平面工件输送至一特定位置时，再释放该平面工件；以及
[0023]上述导引模块，设置于该特定位置的一侧，用以将该平面工件导引并定位。
[0024]所述的压纹机的导引装置，其中，该平面工件为金属或非金属材料，其中该非金属材料为纸或塑胶。
[0025]与现有技术相比较，本实用新型具有的有益效果是:通过本实用新型的导引模块及使用该模块的压纹机的导引装置，可以通过真空负压以及具有可挠性的结构辅助导引，可以有效地将平面工件导引至一堆叠位置，提升整个压制的效率。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型的导引模块的一实施例方块示意图。
[0027]图2为本实用新型的导引模块的另一实施例方块示意图。
[0028]图3为本实用新型的导引模块的又一实施例方块示意图。
[0029]图4为本实用新型的导引轮与吸附轮体外径比较示意图。
[0030]图5为本实用新型的压纹机的导引装置实施例示意图。
[0031]图6A与图6B为本实用新型的导引装置引导平面工件示意图。
[0032]附图标记说明:2、2a、2b_导引模块;20-轴杆;21、21a_吸附轮体;210-通孔;211-杯部;212-中空轴套;213-凹槽;214-挠性元件;22、22a-导引轮;220-轮体;221、222_导引体；223-轮廓；23-动力轮;24-皮带；25-管路;26-负压栗浦;90-负压气流;91-平面工件;92-工件堆叠；100-堆叠位置;4-压纹机;3-导引装置;30-挟持模块;31-移动模块;32-夹爪单元；33-承载机构;34-驱动马达;35-止档件。
【具体实施方式】
[0033]请参阅图1所示，该图为本实用新型的导引模块的一实施例立体示意图。本实施例中，该导引模块2包括有一轴杆20、复数个吸附轮体21、复数个动力轮23以及复数个导引轮22。每一个吸附轮体21，其与该轴杆20相连接，该吸附轮体21具有复数个通孔210以提供一负压气流通过。在本实施例中，每一个吸附轮体21更具有一杯部211以及一中空轴套212。该杯部211，其内具有一凹槽213，该杯部211的表面具有该复数个通孔210与该凹槽213连通。该中空轴套212，其与该杯部211相连接，该中空轴套212提供该轴杆20通过，而与该轴杆20相耦接，耦接的方式可以为紧配或者是通过固定元件，例如:螺栓，来实施，其可以根据使用者的需求以及设计而定，并无一定的限制。另外，要说明的是，该负压气流90可以管路25来提供，在一实施例中，管路25的一端连接到负压栗浦26，而另一端靠近在吸附轮体21的一侦U，以产生负压气流90，负压气流90经由该复数个通孔210而被抽入至导引管路25内。
[0034]每一个导引轮22，其与该轴杆20相连接，该导引轮22具有一轮体220，其具有中空区，提供轴杆20通过而且与轴杆20相耦接，耦接的方式可以为紧配或者是通过固定元件，例如:螺栓，来实施，其可以根据使用者的需求以及设计而定，并无一定的限制。轮体220的表面具有一导引体221，其为具有挠性的材质所构成。在一实施例中，该导引体221为复数组刷毛，其设置于该导引轮22的表面。在该每一导引轮22的一侧更具有一动力轮23，其与该轴杆20相连接，每一动力轮23凭借皮带24与一动力输出单元，例如马达，连接。要说明的是，虽然本实施例中的动力轮23的数量与导引轮22—致，但并不以此为限制，其数量可以根据动力需求而定。此外，吸附轮体21与导引轮22的数量也不以本实施例所示为限制，其可以根据使用需求而定。
[0035]请参阅图2所示，该图为本实用新型的导引模块的另一实施例立体示意图。本实施例的导引模块2a基本上与图1所示的例子相似，差异的是，本实施例中，导引轮22a上的导引体222为复数个环设于导引轮表面的挠性元件，其设置于该导引轮22的表面。在一实施例中，该挠性元件可以为橡胶材质所构成。要说明的是，不论本实用新型的导引体221是图1的刷毛方式，或者是如图2的橡皮的方式，其最端部所构成的轮廓所具有的直径系大于吸附轮体的直径。以图4来说明，以图1具有刷毛的导引轮22为例，其导引体221(刷毛)的端部所构成的轮廓223所具有的直径Rl大于吸附轮体21所具有的直径R2。同理，图2具有环状的导引体222(橡皮)也是如此。另外，如图3所示，该图为本实用新型的导引模块的又一实施例立体示意图。本实施例的导引模块2b基本上与图1所示的例子相似，差异的是，本实施例中的吸附轮体21a表面上的一侧更环设有一挠性元件214。该挠性元件214可以为橡胶或聚氨酯(Polyurethane，PU)材料所构成。
[0036]接下来说明本实用新型的导引模块的应用方式。请参阅图5所示，该图为压纹机的导引装置示意图。在本实施例中，该压纹机4主要包括有平面工件输送机构、压纹机构，其是本领域技术的人所熟知，在此不做赘述。本实施例主要显示出，压纹机4的导引装置3。当压纹机4将平面工件91压制完成的后会通过导引装置3将平面工件91夹持并运送至一定位100放置。平面工件91可以为印刷品、纸制品、塑胶、皮革、金属薄膜等，但不以此为限。由于平面工件91经过压纹之后，会产生卷曲的现象，因此在现有技术中的导引装置3并没有办法有效的将平面工件导引至堆叠位置100。通过本实用新型的导引装置3，可以解决现有技术的问题。本实用新型的导引装置3包括有一挟持模块30以及一导引模块2。该挟持模块30，用以将被压制的平面工件91输送至特定位置后，会释放该平面工件91，再通过导引模块2使压制完成的平面工件91输送至定位100放置。而该导引模块2为图1所示的结构，但不以此为限制，在另一实施例中，也可以使用如图2或图3所示的结构来实施。挟持模块30具有一移动模块31，其由马达与链条所构成，在该移动模块上31具有复数个夹爪单元32，每一个夹爪单元32具有至少一夹爪，用以挟持压制完成的平面工件91。要说明的是，移动模块31与夹爪单元32的结构为本领域技术的人所熟知，在此不作赘述。
[0037]如图6A与图6B所示，该图为本实用新型的导引装置运作示意图。当平面工件经过压制完成之后，会被夹爪单兀32的夹爪挟持，而被移动t旲块31带动向定位100移动。夹爪单元32顺着一斜度将平面工件91往上方移动，当到达顶端时，会随着移动模块31的带动水平移动，当移动至一特定位置时，夹爪单元32的夹爪释放平面工件91。被释放的当时，由于平面工件91末端因为制程的故会产生卷曲，因此在还没有到达止档件35的前，会勾住导引模块2而阻碍了平面工件的移动，形成如图6B所示的状态。其中，平面工件91的一端会勾在在导引模块2上。同时参阅图6B与图1所示，由于平面工件91卷曲的故，因此如果使用传统的滚轮导引，不容易将平面工件91导引至堆叠位置。反观，本实用新型的通过吸附轮体21的负压气流的吸力，使得平面工件91可以贴附在吸附轮体21上，并且压覆在复数组刷毛上。
[0038]由于刷毛最外围端部所构成的轮廓所具有的直径系大于吸附轮体21的直径，因此当平面工件91被吸附轮体21吸附而贴于吸附轮体21上时，平面工件91的其他区域会压在与其接触的刷毛上，由于刷毛的端部系比吸附轮体21高，因此每一组刷毛的端部会被平面工件覆压而产生挠性变形，进而增加与该平面工件的接触面积，产生摩擦力推动平面工件91而往止档件35移动。此时，凭借驱动马达34的转动，带动皮带24的转动，进而驱动轴杆20转动。通过轴杆20的转动，带动吸附轮体21以及导引轮22的转动。凭借吸附轮体21的吸附力，以及导引轮22的导引体221(刷毛)产生摩擦力，可以将平面工件91向定位100推动，而将平面工件91推至堆叠位置100，而被承载机构33所承载，经过一段时间的制程，产生多个压制完成的平面工件91被堆叠在承载机构33上，形成工件堆叠92。承载机构33可以随着工件堆叠92的厚度而升降，其为本领域技术的人所熟知，在此不作赘述。
[0039]通过本实用新型的导引模块及使用该模块的压纹机的导引装置，可以通过真空负压以及具有可挠性的结构辅助导引，可以有效地将平面工件导引至堆叠位置，提升整个压制的效率。
[0040]以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种导引模块，其特征在于，包括: 一轴杆； 一吸附轮体，其与该轴杆相连接，该吸附轮体具有复数个通孔以提供一负压气流通过；以及 一导引轮，其与该轴杆相连接，该导引轮表面具有一导引体。2.根据权利要求1所述的导引模块，其特征在于，该吸附轮体还具有: 一杯部，其内具有一凹槽，该杯部的表面具有该复数个通孔与该凹槽连通；以及 一中空轴套，其与该杯部相连接，该中空轴套提供该轴杆通过，而与该轴杆相耦接。3.根据权利要求1所述的导引模块，其特征在于，该导引体包括有复数个挠性结构。4.根据权利要求3所述的导引模块，其特征在于，每一挠性结构为一组刷毛，其一端部连接于该导引轮的表面。5.根据权利要求3所述的导引模块，其特征在于，每一挠性结构为一橡皮，其成环状结构，环设于该导引轮的表面。6.根据权利要求1所述的导引模块，其特征在于，导引体的轮廓尺寸大于该吸附轮体外围轮廓的尺寸。7.根据权利要求1所述的导引模块，其特征在于，该吸附轮体的表面还环设有一挠性元件。8.根据权利要求1所述的导引模块，其特征在于，该吸附轮体的一侧具有一管路，以提供该负压流体通过。9.一种压纹机的导引装置，其特征在于，包括: 一挟持模块，用以将被压印的平面工件输送至一特定位置时，再释放该平面工件；以及如权利要求1至8中任一项所述的导引模块，设置于该特定位置的一侧，用以将该平面工件导引到一堆叠位置。10.根据权利要求9所述的压纹机的导引装置，其特征在于，该平面工件为金属或非金属材料，其中该非金属材料为纸或塑胶。
【文档编号】B31F1/07GK205553370SQ201620306273
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】张忠志
【申请人】张忠志