一种三粗纱喂入纺纱装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型给出一种三粗纱喂入纺纱装置，包括前罗拉、中罗拉和后罗拉，上放置有前皮辊、中皮辊和后皮辊，后罗拉包括直径依次增大左后罗拉、中后罗拉和右后罗拉，后皮辊包括直径依次减小的左后皮辊、中后皮辊和右后皮辊，后皮辊下压时，左后皮辊、中后皮辊和右后皮辊分别和左后罗拉、中后罗拉和右后罗拉同时紧扣按压，在后罗拉上部加装有包括平行排列的左喇叭口、中喇叭口和右喇叭口粗纱喂入喇叭口，第一粗纱通过左喇叭口喂入左后罗拉和左后皮辊之间，第二粗纱通过中喇叭口喂入中后罗拉和中后皮辊之间，第三粗纱通过右喇叭口喂入右后罗拉和右后皮辊之间，而后在中罗拉和中皮辊之间共同汇合。
【专利说明】
一种三粗纱喂入纺纱装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及到环锭纺纱新技术领域，具体的说是涉及一种三粗纱喂入纺纱装置。
【背景技术】
[0002]段彩纱是花式纱线的一种，采用不同颜色或原料的纤维进行纺纱，其色彩在纱线同一横截面内由多种彩色纤维组合，在纱线纵向长度上，不同组合的有色纤维呈不规则断续变化的分布状态。段彩纱织物色泽柔和丰满、花式多样、层次感强，满足消费者对时尚的追求。目前，国内外主流使用的段彩纱生产技术主要有四种，分别是针梳并条工艺进行段彩配色、并条机分段喂入、三罗拉细纱机、四罗拉细纱机。这四种段彩纱生产技术均需在相应生产设备上加装段彩纱装置，即电脑程序控制器，对设备部件的速度或运转周期进行控制，实现段彩纱的生产。其中采用针梳并条工艺进行段彩配色和并条机分段喂入两种生产技术用于生产段彩纤维条，后经过粗纱和细纱工序纺制段彩纱，多用于毛纺段彩纱线的生产，且设备价格昂贵。加装段彩纱装置的三罗拉细纱机成纱结构类似包缠纱，多用于生产段彩竹节纱。四罗拉细纱机是采用阶梯胶辊喂入两根粗纱，通过伺服电机分段改变粗纱喂入速度，实现段彩纱的纺制。该机构可纺制条干相对均匀的段彩纱，但粗纱定量和后区牵伸倍数的调节与控制都不够方便。三罗拉细纱机和四罗拉细纱机段彩纱生产装置仅适用于生产两种色彩粗纱的段彩纱，纱线颜色较为单一，并且花色循环调节不够灵活，纱线条干质量有待提尚O
[0003]针对此，本实用新型给出一种三粗纱喂入纺纱装置，通过在后罗拉上部加装平行放置的三个喇叭口，后罗拉采用从左到右直径依次增大的异型罗拉，配合后皮辊采用从左到右直径依次减小的异型皮辊，实现三粗纱的分层次的上下空间喂入，从而实现三粗纱在后牵伸区的充分解捻作用，改善成纱质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的给出一种三粗纱喂入纺纱装置，通过在后罗拉上部加装平行放置的三个喇叭口，后罗拉采用从左到右直径依次增大的异型罗拉，配合后皮辊采用从左到右直径依次减小的异型皮辊，实现三粗纱的分层次的上下空间喂入。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型涉及一种三粗纱喂入纺纱装置，包括前罗拉、中罗拉和后罗拉，在所述前罗拉、中罗拉和后罗拉上放置有前皮辊、中皮辊和后皮辊，所述后罗拉包括左后罗拉、中后罗拉和右后罗拉，所述左后罗拉、中后罗拉和右后罗拉的直径依次增大，所述后皮辊包括左后皮辊、中后皮辊和右后皮辊，所述左后皮辊、中后皮辊和右后皮辊的直径依次减小，所述后皮辊下压时，左后皮辊、中后皮辊和右后皮辊分别和左后罗拉、中后罗拉和右后罗拉同时紧扣按压，在所述后罗拉上部加装有粗纱喂入喇叭口，所述粗纱喂入喇叭口包括平行排列的左喇叭口、中喇叭口和右喇叭口，所述左喇叭口、中喇叭口和右喇叭口的截面均为椭圆形，所述左喇叭口、中喇叭口和右喇叭口的口径沿着粗纱运动方向逐渐减小，所述左喇叭口、中喇叭口和右喇叭口的后端口通过横向连接杆固定连接，第一粗纱通过左喇叭口喂入左后罗拉和左后皮辊之间，第二粗纱通过中喇叭口喂入中后罗拉和中后皮辊之间，第三粗纱通过右喇叭口喂入右后罗拉和右后皮辊之间，而后第一粗纱、第二粗纱和第三粗纱经后罗拉和中罗拉组成的后牵伸区的牵伸作用后在中罗拉和中皮辊之间共同汇合，而后经中罗拉和前罗拉组成的前牵伸区的牵伸作用后在前罗拉和前皮辊之间共同汇合，完成牵伸作用。
[0006]本实用新型给出一种三粗纱喂入纺纱装置，通过在后罗拉上部加装平行放置的三个喇叭口，后罗拉采用从左到右直径依次增大的异型罗拉，配合后皮辊采用从左到右直径依次减小的异型皮辊，实现三粗纱的分层次的上下空间喂入，从而实现三粗纱在后牵伸区的充分解捻作用，改善成纱质量。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]由图1所示，一种三粗纱喂入纺纱装置，包括前罗拉5、中罗拉3和后罗拉I，在前罗拉5、中罗拉3和后罗拉I上放置有前皮辊6、中皮辊4和后皮辊2，后罗拉I包括左后罗拉7、中后罗拉8和右后罗拉9，左后罗拉7、中后罗拉8和右后罗拉9的直径依次增大，后皮辊2包括左后皮辊10、中后皮辊11和右后皮辊12，左后皮辊10、中后皮辊11和右后皮辊12的直径依次减小，后皮辊2下压时，左后皮辊10、中后皮辊11和右后皮辊12分别和左后罗拉7、中后罗拉8和右后罗拉9同时紧扣按压，在后罗拉I上部加装有粗纱喂入喇叭口，粗纱喂入喇叭口包括平行排列的左喇叭口 13、中喇叭口 14和右喇叭口 15，左喇叭口 13、中喇叭口 14和右喇叭口 15的截面均为椭圆形，左喇叭口 13、中喇叭口 14和右喇叭口 15的口径沿着粗纱运动方向逐渐减小，左喇叭口 13、中喇叭口 14和右喇叭口 15的后端口通过横向连接杆19固定连接。
[0009]第一粗纱16通过左喇叭口 13喂入左后罗拉7和左后皮辊10之间，第二粗纱17通过中喇叭口 14喂入中后罗拉8和中后皮辊11之间，第三粗纱18通过右喇叭口 15喂入右后罗拉9和右后皮辊12之间，而后第一粗纱16、第二粗纱17和第三粗纱18经后罗拉I和中罗拉3组成的后牵伸区的牵伸作用后在中罗拉3和中皮辊4之间共同汇合，而后经中罗拉3和前罗拉5组成的前牵伸区的牵伸作用后在前罗拉5和前皮辊6之间共同汇合，完成牵伸作用。
【主权项】
1.一种三粗纱喂入纺纱装置，包括前罗拉、中罗拉和后罗拉，其特征在于:在所述前罗拉、中罗拉和后罗拉上放置有前皮辊、中皮辊和后皮辊，所述后罗拉包括左后罗拉、中后罗拉和右后罗拉，所述左后罗拉、中后罗拉和右后罗拉的直径依次增大，所述后皮辊包括左后皮辊、中后皮辊和右后皮辊，所述左后皮辊、中后皮辊和右后皮辊的直径依次减小，所述后皮辊下压时，左后皮辊、中后皮辊和右后皮辊分别和左后罗拉、中后罗拉和右后罗拉同时紧扣按压，在所述后罗拉上部加装有粗纱喂入喇叭口，所述粗纱喂入喇叭口包括平行排列的左喇叭口、中喇叭口和右喇叭口，所述左喇叭口、中喇叭口和右喇叭口的截面均为椭圆形，所述左喇叭口、中喇叭口和右喇叭口的口径沿着粗纱运动方向逐渐减小，所述左喇叭口、中喇叭口和右喇叭口的后端口通过横向连接杆固定连接，第一粗纱通过左喇叭口喂入左后罗拉和左后皮辊之间，第二粗纱通过中喇叭口喂入中后罗拉和中后皮辊之间，第三粗纱通过右喇叭口喂入右后罗拉和右后皮辊之间，而后第一粗纱、第二粗纱和第三粗纱经后罗拉和中罗拉组成的后牵伸区的牵伸作用后在中罗拉和中皮辊之间共同汇合，而后经中罗拉和前罗拉组成的前牵伸区的牵伸作用后在前罗拉和前皮辊之间共同汇合，完成牵伸作用。
【文档编号】D01H5/22GK205556883SQ201620327414
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】刘新金, 苏旭中
【申请人】江南大学