一种高效压痕切线设备的制造方法
【专利摘要】本新型涉及一种高效压痕切线设备，包括机架、工作台、定位压板、升降机构、驱动辊及压痕头，工作台安装在机架上端面并与水平面，工作台上设至少一条驱动槽，驱动辊嵌于驱动槽内，定位压板与工作台相互平行并至少两条，定位压板间工作台轴线对称分布在工作台两侧，定位压板通过导向轨与机架连接，压痕头通过升降机构与机架连接，且升降机构及压痕头轴线均与工作台台面垂直分布，压痕头包括基座、刀架及压痕刀。本新型一方面可有效提高压痕切线作业的灵活性和适应性，满足多种结构及材质的压痕作业的需要，另一方面可有效的提高压痕作业的工作效率和精度，并有助于降低劳动强度。
【专利说明】
一种高效压痕切线设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种压痕设备，确切地说是一种高效压痕切线设备。【背景技术】
[0002]目前纸质包装箱生产过程中，为了提高板材在弯折时的便捷性和弯折质量，经常需要在硬度较大的纸质板材上预先通过压痕设备进行压痕作业，但在实际使用中发现，当前的压痕设备在运行时，一方面工作效率较低、调节灵活性差，从而极大的限制了压痕作业的工作效率和使用灵活性为了解决这一问题，当前也有一些工作效率高，使用灵活的压痕设备，但当前的这类设备的运行和维护成本相对较高，因此极大的限制了其推广和使用，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的压痕设备，以满足实际生产使用的需要。【实用新型内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高效压痕切线设备，该新型结构简单，使用灵活方便，一方面可有效提高压痕切线作业的灵活性和适应性，满足多种结构及材质的压痕作业的需要，另一方面可有效的提高压痕作业的工作效率和精度，并有助于降低劳动强度。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
[0005]—种高效压痕切线设备，包括机架、工作台、定位压板、升降机构、驱动辊及压痕头，工作台安装在机架上端面并与水平面，工作台上设至少一条驱动槽，驱动辊嵌于驱动槽内，且驱动辊上侧面与工作台上表面平齐，定位压板与工作台相互平行并至少两条，定位压板间工作台轴线对称分布在工作台两侧，定位压板与驱动辊轴线相互垂直分布，定位压板通过导向轨与机架连接，且导向轨与工作台台面相互垂直分布，压痕头通过升降机构与机架连接，且升降机构及压痕头轴线均与工作台台面垂直分布，压痕头包括基座、刀架及压痕刀，刀架末端通过棘轮机构与基座铰接，前端与压痕刀连接，压痕刀至少一个，包括基体及压切刃，压切刃至少一个，并环绕基体轴线均布在基体外表面，基体为圆柱形结构，基体上设定位槽并通过定位槽与压切刃连接。
[0006]进一步的，所述升降机构通过滑动导轨与机架连接。
[0007]进一步的，所述滑动导轨与工作台相互平行分布。
[0008]进一步的，所述刀架上另设至少一个到位传感器及行程传感器。
[0009]本新型结构简单，使用灵活方便，一方面可有效提高压痕切线作业的灵活性和适应性，满足多种结构及材质的压痕作业的需要，另一方面可有效的提高压痕作业的工作效率和精度，并有助于降低劳动强度。【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；[0〇11 ]图1为本新型结构;意图；
[0012]图2为压痕刀结构不意图。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1和2所述的一种高效压痕切线设备，包括机架1、工作台2、定位压板3、升降机构4、驱动辊5及压痕头6，工作台2安装在机架I上端面并与水平面，工作台2上设至少一条驱动槽7，驱动辊5嵌于驱动槽7内，且驱动辊5上侧面与工作台2上表面平齐，定位压板3与工作台2相互平行并至少两条，定位压板3间工作台2轴线对称分布在工作台2两侧，定位压板3与驱动辊5轴线相互垂直分布，定位压板3通过导向轨8与机架I连接，且导向轨8与工作台I台面相互垂直分布，压痕头6通过升降机构4与机架I连接，且升降机构4及压痕头6轴线均与工作台2台面垂直分布，压痕头6包括基座61、刀架62及压痕刀63，刀架62末端通过棘轮机构与基座61铰接，前端与压痕刀63连接，压痕刀63至少一个，包括基体630及压切刃631，压切刃631至少一个，并环绕基体630轴线均布在基体630外表面，基体630为圆柱形结构，基体630上设定位槽632并通过定位槽632与压切刃631连接。
[0015]本实施例中，所述升降机构4通过滑动导轨9与机架I连接。
[0016]本实施例中，所述滑动导轨9与工作台2相互平行分布。
[0017]本实施例中，所述刀架62上另设至少一个到位传感器10及行程传感器11。
[0018]本新型结构简单，使用灵活方便，一方面可有效提高压痕切线作业的灵活性和适应性，满足多种结构及材质的压痕作业的需要，另一方面可有效的提高压痕作业的工作效率和精度，并有助于降低劳动强度。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种高效压痕切线设备，其特征在于:所述的高效压痕切线设备包括机架、工作台、定位压板、升降机构、驱动辊及压痕头，所述的工作台安装在机架上端面并与水平面，所述的工作台上设至少一条驱动槽，所述的驱动辊嵌于驱动槽内，且驱动辊上侧面与工作台上表面平齐，所述的定位压板与工作台相互平行并至少两条，定位压板间工作台轴线对称分布在工作台两侧，所述的定位压板与驱动辊轴线相互垂直分布，所述的定位压板通过导向轨与机架连接，且导向轨与工作台台面相互垂直分布，所述的压痕头通过升降机构与机架连接，且升降机构及压痕头轴线均与工作台台面垂直分布，所述的压痕头包括基座、刀架及压痕刀，所述的刀架末端通过棘轮机构与基座铰接，前端与压痕刀连接，所述的压痕刀至少一个，包括基体及压切刃，所述的压切刃至少一个，并环绕基体轴线均布在基体外表面，所述的基体为圆柱形结构，基体上设定位槽并通过定位槽与压切刃连接。2.根据权利要求1所述的一种高效压痕切线设备，其特征在于，所述升降机构通过滑动导轨与机架连接。3.根据权利要求2所述的一种高效压痕切线设备，其特征在于，所述滑动导轨与工作台相互平行分布。4.根据权利要求1所述的一种高效压痕切线设备，其特征在于，所述刀架上另设至少一个到位传感器及行程传感器。
【文档编号】B31B1/25GK205573115SQ201620252062
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】方宏林
【申请人】芜湖红方包装科技股份有限公司