用于生产八边封形饮料袋的自动流水线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及饮料软包装领域，具体是一种用于生产八边封形饮料袋的自动流水线；它包括机架、传送皮带、饮料袋膜袋，其特征是：还包括加料模块、一次翻边模块、膜袋烫合模块、二次翻边模块和线内裁切模块。本实用新型采用上述设计，由于八边封形饮料袋与传统两片粘合式饮料袋最大的区别在于底部结构，传统两片粘合式饮料袋的生产流水线无法适用于需要翻边的八边封饮料袋生产，而本流水线采用简单的翻边结构克服了这一缺陷，进而提供了一种结构简单、生产高效的用于生产八边封形饮料袋的流水线。
【专利说明】
用于生产八边封形饮料袋的自动流水线
技术领域
[0001]本实用新型涉及饮料软包装领域，具体是一种用于生产八边封形饮料袋的自动流水线。
【背景技术】
[0002]生活中，豆浆、牛奶等饮料通过可折叠的软包装袋进行销售，现有的软包装袋为两片粘合式结构，此种两片粘合式结构的利用率不高、且重心不稳，容易摔倒。因此研制了一种底部为矩形的八边封形饮料袋(如图1所示)，而现有的传统两片粘合式饮料袋的生产流水线无法适用于八边封形饮料袋。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种用于八边封形饮料袋制造的自动流水线。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的:
[0005]—种用于生产八边封形饮料袋的自动流水线，它包括机架、传送皮带、饮料袋膜袋，还包括加料模块、一次翻边模块、膜袋烫合模块、二次翻边模块和线内裁切模块；
[0006]加料模块包括框架式基架、辊轮组、搁料架和送料架，所述辊轮组包括多个辊轮，各辊轮呈波浪形设置于框架式基架内并与框架式基架转动连接;搁料架有两个，该两个搁料架一上一下地设置在框架式基架的进口端，送料架有一个，设置在框架式基架的出口端中部；
[0007]—次翻边模块包括翻边装置，所述翻边装置包括第一支腿、滚轴、滚轮;第一支腿架设在机架上并位于传送皮带的一侧，滚轴一端水平可转动地设在第一支腿上并位于传送皮带的上方，滚轮可转动地设在滚轴另一端；
[0008]膜袋烫合模块包括第二支腿、封膜基板、封膜压板、下压油缸;所述第二支腿架设在机架上并位于传送皮带两侧，封膜基板架设在第二支腿上并位于传送皮带下方，下压油缸有两只，两只下压油缸的底部分别架设在封膜基板的两端，封膜压板架设在两只下压油缸的顶部并位于饮料袋膜袋的上方；
[0009]二次翻边模块包括翻边滚轮、滚轮基架和转轴;滚轮基架设置在传送皮带两侧并位于封膜压板后方，翻边滚轮通过转轴可转动地设置在滚轮基架上；
[0010]线内裁切模块包括第三支腿、底板、切刀基板、切刀、下压油缸;所述第三支腿架设在机架上并位于传送皮带两侧，底板架设在第三支腿上并位于传送皮带下方，下压油缸有两只，两只下压油缸的底部分别架设在底板的两端，切刀基板架设在两只下压油缸的顶部并位于传送皮带的上方，切刀设在切刀基板的底面并位于饮料袋膜袋的上方。
[0011]所述的用于生产八边封形饮料袋的自动流水线，第一支腿、滚轴、滚轮构成的翻边装置有三组，依次排列在传送皮带的同一侧。
[0012]所述的用于生产八边封形饮料袋的自动流水线，三组翻边装置依次排列在传送皮带的同一侧并且由传送皮带外侧向内侧延伸分布。
[0013]本实用新型采用上述设计，由于八边封形饮料袋与传统两片粘合式饮料袋最大的区别在于底部结构，传统两片粘合式饮料袋的生产流水线无法适用于需要翻边的八边封饮料袋生产，而本流水线采用简单的翻边结构克服了这一缺陷，进而提供了一种结构简单、生产高效的用于生产八边封形饮料袋的流水线。
【附图说明】
[0014]图1为八边封饮料袋结构示意图。
[0015]图2为本流水线结构示意图。
[0016]图3为流水线中加料模块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
[0018]如图2、图3所示，一种用于生产八边封形饮料袋的自动流水线，它包括机架、传送皮带1、饮料袋膜袋2，还包括一次翻边模块3、膜袋烫合模块4、二次翻边模块5、线内裁切模块6和加料模块7;
[0019]加料模块7包括包括框架式基架71、辊轮组72、搁料架73和送料架74，所述辊轮组72包括多个辊轮，各辊轮呈波浪形设置于框架式基架71内并与框架式基架71转动连接;搁料架73有两个，该两个搁料架73—上一下地设置在框架式基架71的进口端，送料架74有一个，设置在框架式基架71的出口端中部;其中，搁料架3、送料架4均包括辊子5和一对搁臂，辊子5的两端搁置在搁臂上，搁臂设置在框架式基架I上
[0020]一次翻边模块3包括翻边装置，所述翻边装置包括第一支腿31、滚轴32、滚轮33;第一支腿31架设在机架上并位于传送皮带I的一侧，滚轴32—端水平可转动地设在第一支腿31上并位于传送皮带I的上方，滚轮33可转动地设在滚轴32另一端;其中，第一支腿31、滚轴32、滚轮33构成的翻边装置3有三组，依次排列在传送皮带I的同一侧;进一步，三组翻边装置依次排列在传送皮带的同一侧并且由传送皮带外侧向内侧延伸分布；
[0021]膜袋烫合模块4包括第二支腿41、封膜基板42、封膜压板43、下压油缸44;所述第二支腿41架设在机架上并位于传送皮带I两侧，封膜基板42架设在第二支腿41上并位于传送皮带I下方，下压油缸44有两只，两只下压油缸44的底部分别架设在封膜基板42的两端，封膜压板43架设在两只下压油缸44的顶部并位于饮料袋膜袋2的上方；
[0022]二次翻边模块5包括翻边滚轮53、滚轮基架51和转轴52;滚轮基架51设置在传送皮带I两侧并位于封膜压板43后方，翻边滚轮53通过转轴52可转动地设置在滚轮基架51上；
[0023]线内裁切模块6包括第三支腿61、底板62、切刀基板63、切刀、下压油缸64;所述第三支腿61架设在机架上并位于传送皮带两侧I，底板62架设在第三支腿61上并位于传送皮带I下方，下压油缸64有两只，两只下压油缸64的底部分别架设在底板62的两端，切刀基板63架设在两只下压油缸64的顶部并位于传送皮带I的上方，切刀设在切刀基板63的底面并位于饮料袋膜袋2的上方。
[0024]本实用新型采用上述设计，由于八边封形饮料袋与传统两片粘合式饮料袋最大的区别在于底部结构，传统两片粘合式饮料袋的生产流水线无法适用于需要翻边的八边封饮料袋生产，而本流水线采用简单的翻边结构克服了这一缺陷，进而提供了一种结构简单、生产高效的用于生产八边封形饮料袋的流水线。
【主权项】
1.一种用于生产八边封形饮料袋的自动流水线，它包括机架、传送皮带、饮料袋膜袋，其特征是:还包括加料模块、一次翻边模块、膜袋烫合模块、二次翻边模块和线内裁切模块； 加料模块包括框架式基架、辊轮组、搁料架和送料架，所述辊轮组包括多个辊轮，各辊轮呈波浪形设置于框架式基架内并与框架式基架转动连接;搁料架有两个，该两个搁料架一上一下地设置在框架式基架的进口端，送料架有一个，设置在框架式基架的出口端中部；一次翻边模块包括翻边装置，所述翻边装置包括第一支腿、滚轴、滚轮;第一支腿架设在机架上并位于传送皮带的一侧，滚轴一端水平可转动地设在第一支腿上并位于传送皮带的上方，滚轮可转动地设在滚轴另一端； 膜袋烫合模块包括第二支腿、封膜基板、封膜压板、下压油缸;所述第二支腿架设在机架上并位于传送皮带两侧，封膜基板架设在第二支腿上并位于传送皮带下方，下压油缸有两只，两只下压油缸的底部分别架设在封膜基板的两端，封膜压板架设在两只下压油缸的顶部并位于饮料袋膜袋的上方； 二次翻边模块包括翻边滚轮、滚轮基架和转轴;滚轮基架设置在传送皮带两侧并位于封膜压板后方，翻边滚轮通过转轴可转动地设置在滚轮基架上； 线内裁切模块包括第三支腿、底板、切刀基板、切刀、下压油缸;所述第三支腿架设在机架上并位于传送皮带两侧，底板架设在第三支腿上并位于传送皮带下方，下压油缸有两只，两只下压油缸的底部分别架设在底板的两端，切刀基板架设在两只下压油缸的顶部并位于传送皮带的上方，切刀设在切刀基板的底面并位于饮料袋膜袋的上方。2.根据权利要求1所述的用于生产八边封形饮料袋的自动流水线，其特征是:第一支腿、滚轴、滚轮构成的翻边装置有三组，依次排列在传送皮带的同一侧。3.根据权利要求1所述的用于生产八边封形饮料袋的自动流水线，其特征是:搁料架、送料架均包括辊子和一对搁臂，辊子的两端搁置在搁臂上，搁臂设置在框架式基架上。4.根据权利要求2所述的用于生产八边封形饮料袋的自动流水线，其特征是:三组翻边装置依次排列在传送皮带的同一侧并且由传送皮带外侧向内侧延伸分布。
【文档编号】B31B29/74GK205573134SQ201620173381
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】李建荣
【申请人】上海东丞工贸有限公司