一种气泡膜复合制袋机的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种气泡膜复合制袋机，其依次包含有放料装置、复合装置、折合装置、拖料装置、热封装置、粘胶装置、裁剪装置、收料架，上述拖料装置由两相同整平装置和起到动力作用的步进电机组成，粘胶装置与裁剪装置之间的整平装置与热封装置之间的综合机架上固定有色标光电眼，通过色标光电眼使裁剪装置每次裁剪后气泡膜复合袋长度相等、图案相同，上述放料装置由牛皮纸放料装置和气泡膜放料装置组成，通过固定在牛皮纸放料装置内的牛皮纸放料辊上的磁粉制动器控制张力，通过固定在牛皮纸放料装置内的光电检测装置提供检测和预警，采用上述流水线整机结构设计实现了机械化生产，提高加工效率降低了工人的劳动强度，加工精度也有了明显的提升。
【专利说明】
一种气泡膜复合制袋机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种制袋机器，具体的说，是一种流水线式一体气泡膜复合制袋机。【背景技术】
[0002]气泡膜复合袋由于其对袋内物品能够起到良好的保护作用已经被广泛的应用，特别是快递行业，用其来包装易损件，但是目前市场上制造此类产品主要流程为:首先分别将气泡膜和牛皮纸分别裁切成单位，并将气泡膜和牛皮纸手动对好，再将对好后的材料放入复合机上进行复合，然后把复合后的材料搬运至热封机进行热封，最后手动将不干胶粘贴在袋嘴上，整个过程效率低下、次品率高，并且对一线工人有一定的危险性，故市场上急需一种自动化的气泡膜复合制袋机，解决目前主要依靠手工操作的缺点，且这种自动化的气泡膜复合制袋机最好结构简单、加工精确、自动调节张力的效果。【实用新型内容】
[0003]鉴于现有气泡膜复合袋所存在的加工缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是:
[0004]1、提供一种流水线式的一体气泡膜复合制袋机。
[0005]2、提供一种加工精度高、加工效果好的气泡膜复合制袋机。
[0006]3、提供一种加工过程中牛皮纸不易断裂的气泡膜复合制袋机。
[0007]为实现上述效果，本实用新型通过以下技术方案来实现:一种气泡膜复合制袋机， 依次由:放料装置，该放料装置由用于放置牛皮纸卷的牛皮纸放料装置和用于放置气泡膜卷的气泡膜放料装置组成;复合装置，该复合装置用于带动牛皮纸和气泡膜前进，并使两者复合在一起;折合装置，该折合装置把复合后的牛皮纸和气泡膜进行压痕翻折成袋状;热封装置，该热封装置用于折合后袋子两侧的热封，达到袋子三边封口；裁剪装置，该裁剪装置用于热封后袋子的裁剪分离，使其形成单独的袋子;拖料装置，该拖料装置设在裁剪装置之前，用于带动复合装置带出的复合后的牛皮纸和气泡膜前进过裁剪装置。通过上述结构使牛皮纸和气泡膜流水线式的加工成袋子，减少了工人的劳动强度，提高了加工精度。
[0008]作为上述牛皮纸放料装置和气泡膜放料装置固定位置和结构的一种优选方式:所述牛皮纸放料装置和气泡膜放料装置前后设置，并且牛皮纸放料装置由牛皮纸放料架和安装在牛皮纸放料架上的牛皮纸放料辊组成，气泡膜放料装置由气泡膜放料机架和安装在气泡膜放料架上的气泡膜放料辊组成。
[0009]作为上述复合装置结构的一种优选方式:所述复合装置包括复合机架、安装在复合机架上用于复合牛皮纸气泡膜的复合对辊和安装在复合机架上用于拉动复合后的牛皮纸气泡膜前进的送料对辊，所述的复合对辊包括一带有电热管的复合主辊和一配合复合主辊滚压牛皮纸气泡膜的复合辅助辊。
[0010]作为上述折合装置结构的一种优选方式:所述折合装置包括折合机架、安装在折合机架上的柱形折合模具、与柱形折合模具对应的弧形拨棒和固定在柱形折合模具前侧的折合机架上或固定在复合装置上的压痕装置，所述压痕装置包括预压辊和安装在预压辊上的圆形压痕片。
[0011]作为上述热封装置和裁剪装置的一种优选:所述热封装置由一台或多台液压热封机组成，所述裁剪装置为裁剪刀机构。
[0012]作为上述拖料装置结构的一种优选:其由两联动的整平辊、套在整平辊上的牵引托料带和提供动力的步进电机组成。[〇〇13]但是由于上述结构中牛皮纸放料装置无任何控制张力的装置，这会导致整卷牛皮纸卷爆裂开来，不利于输送，故在上述结构的基础上:所述牛皮纸放料辊由一磁粉制动器控制，并且为了防止牛皮纸在拉动过程中移位，牛皮纸前进的牛皮纸放料架上固定有光电检测装置，起到一个检查作用，发生偏移后机器会发出报警声音，并可快速自动调整。
[0014]而且上述结构还存在另一技术问题，就是当停止送料时，加工的材料与复合主车昆之间还会触碰在一起，有可能会造成断裂或点燃牛皮纸的危害，故在上述结构的基础上:所述压痕装置与所述柱形折合模具之间设有可调节垫板，所述调节垫板一侧或两侧都可以调节其高度，调节高度时可采用气缸来实现。
[0015]袋子在使用的时候其口部需要不干胶粘合，而上述结构的机器又为流水线操作， 故在上述结构的基础上最好加装粘胶装置，其采用的技术为:所述热封装置和所述裁剪装置之间设有粘胶装置，热封装置、粘胶装置、裁剪装置按照顺序固定在一综合机架上，且粘胶装置与裁剪装置之间设有检查装置色标光电眼和用于固定色标光电眼的光电检测座，通过综合机架上的导齿配合热封装置、粘胶装置、光电检测座两侧的齿轮使热封装置、粘胶装置、光电检测座可在综合机架上来回移动，所述粘胶装置由粘胶架、固定在粘胶架上且呈上下关系的放胶卷和粘胶卷组成。通过上述结构的改进，不仅热封装置、粘胶装置、裁剪装置位置可调整，便于操作，且加装色标光电眼可控制每次裁剪的距离是否相等，图案是否相同。
[0016]由于热封后的袋子过热过软，防止其变形或拉断，所述热封装置和所述粘胶装置之间设有冷却装置，所述冷却装置优选冷却机，并且所述综合机架上还设有打孔器，以保证整个袋子的透气性。
[0017]为了便于加工好后的袋子收集，所述气泡膜复合制袋机还包括一收料架，收料架上设有由可变速电机带动的输送带，用于运输裁剪好后的袋子。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0019]1、流水线加工，生产效率大大提高、人工成本降低，且工人的劳动强度也会降低；
[0020]2、结构合理，便于调整维修；
[0021]3、防护措施到位，加工过程中材料不易破损；
[0022]4、成品的袋子大小相同，不易出现残次品。【附图说明】
[0023]图1为本实用新型所述的一种气泡膜复合制袋机结构示意图。
[0024]图2为本实用新型放料装置中牛皮纸放料装置零件示意图。
[0025]图3为本实用新型放料装置中气泡膜放料装置零件示意图。
[0026]图4为本实用新型复合装置结构示意图。
[0027]图5为本实用新型折合装置结构示意图。
[0028]图6为本实用新型综合机架结构示意图。[〇〇29]图7为图6内部示意图。
[0030]图8为图6中A-A局部放大示意图。[〇〇31]如图1至图8附图标记说明:1、放料装置;2、复合装置;3、折合装置;4、热封装置;5、 裁剪装置;6、拖料装置;7、磁粉制动器;8、光电检测装置;9、粘胶装置；10、可调节垫板；11、 综合机架；12、色标光电眼；13、光电检测座；14、导齿；15、齿轮；16、冷却装置；17、整平辊； 18、步进电机；19、收料架;20、气缸；101、牛皮纸放料装置；102、气泡膜放料装置；110、牛皮纸放料架；111、牛皮纸放料辊;120、气泡膜放料机架；121、气泡膜放料辊;171、牵引托料带； 201、复合机架;202、复合对辊;203、送料对辊;210、复合主辊;211、复合辅助辊;301、折合机架;302、柱形折合模具;303、弧形拨棒;304、压痕装置;310、预压辊;311、圆形压痕片;901、 粘胶架;902、放胶卷;903、粘胶卷。【具体实施方式】
[0032]下面结合说明书附图，通过具体实施例对本发明进一步说明。
[0033]以图1和图7所示的气泡膜复合制袋机为例:其从左到右依次由放料装置1、复合装置2、折合装置3、拖料装置6、热封装置4、粘胶装置9、裁剪装置5、收料架19组成的一流水线作业机器，其中拖料装置6、热封装置4、粘胶装置9、裁剪装置5同时固定在一综合机架11上， 通过综合机架11前后两顶面上的导齿14和热封装置4、粘胶装置9、裁剪装置5上的齿轮15配合使上述三装置位置可自由调整，其调整可通过电机带动齿轮15实现，此技术可从图8中得出，由于三装置的导齿14和齿轮15的配合都是相同的，故图8中只显示了其一热封装置4的连接；
[0034]进一步的，如图7所示，上述拖料装置6由两相同的整平装置和起到动力作用的步进电机18组成，上述整平装置又由上、下设置的两两整平辊17和套接在水平测的两整平辊 17上的牵引托料带171组成，通过各个整平辊17之间相互连接实现联动效果，并由步进电机 18带动，实现整平和拖料的效果，上述两整平装置优选固定在热封装置4外侧和粘胶装置9 与裁剪装置5之间；
[0035]结合图6进一步说明，上述粘胶装置9与裁剪装置5之间的整平装置与热封装置4之间的综合机架11上固定有光电检测座13,上述光电检测座13上固定有色标光电眼12,通过色标光电眼12的计数使裁剪装置5每次裁剪后的气泡膜复合袋长度相等，图案相同，并且光电检测座13也通过其上的齿轮与综合机架上的导齿配合实现位置调整，通过上述设计实现了加工精确的效果，而且加工过程中也便于了调机；
[0036]进一步的，上述热封装置4优选由一台或多台液压热封机组成，上述裁剪装置5优选光电裁剪机，上述粘胶装置9优选由粘胶架901、固定在粘胶架901上且呈上下关系的放胶卷902和粘胶卷903组成，上述放胶卷902套接固定在粘胶架901向上延伸的竖杆上；
[0037]进一步的，由于气泡膜复合袋热封后温度较高，裁剪时容易出现尾部不平整的现象，故液压热封机出料侧，也就是图6中显示的靠近粘胶装置9侧还固定有冷却装置16,上述冷却装置16优选冷却机，为了保证整个袋子的透气性，上述综合机架上还需固定有打孔器， 用于气泡膜复合袋的打孔工作；
[0038]进一步的，如图1所示，上述放料装置1由牛皮纸放料装置101和气泡膜放料装置 102组成，且牛皮纸放料装置101上的牛皮纸需低于气泡膜放料装置102上的气泡膜，这样的设计为了防止气泡膜直接与复合装置2的复合主辊210接触使其破裂萎缩，结合图2和图3进一步说明，上述牛皮纸放料装置101又由牛皮纸放料架110、固定在放料架上的牛皮纸放料辊111组成，并通过牛皮纸放料辊111上的磁粉制动器7控制复合装置2与牛皮纸放料装置 101之间牛皮纸的张力，防止拉断，并通过固定在牛皮纸输出侧机架上的光电检测装，8,监控牛皮纸输出是否发生偏离，便于操作者及时纠偏，起到一个检测作用，上述气泡膜放料装置102由气泡膜放料机架120、固定在气泡膜放料机架120顶侧的气泡膜放料辊121组成，上述气泡膜放料辊121上固定两相同的“X”支撑架；
[0039]图4和图5为上述复合装置2和折合装置3的结构示意图，上述复合装置2由一复合机架201、固定在复合机架201上的复合对辊202和送料对辊203组成，上述复合对辊202由上、下固定的带有电热管的复合主辊210和起到辅助作用的复合辅助辊211组成，复合主辊 210固定在底侧，且与复合辅助辊211联动，并通过电机提供动力，上述送料对辊203也是上、 下固定，从图4中我们可知是固定在复合对辊202右侧，也就是图1中靠近气泡膜放料装置 102侧，复合对辊202和送料对辊203实现联动效果，这样复合装置2不仅实现了气泡膜与牛皮纸复合的作用，也具有了送料过料的作用，结合图6进一步说明，上述折合装置3包含折合机架301、固定在折合机架301上且呈两侧固定配合使用的柱形折合模具302和弧形拨棒 303，上述柱形折合模具302优选位置可调节，可通过丝杆、气缸实现，上述折合装置3还包括固定在复合机架201上的压痕装置304,压痕装置304的固定优选靠近折合机架301侧，且由预压辊310和固定在预压辊310上的圆形压痕片311组成，上述压痕装置304与柱形折合模具 302之间的折合机架301上还固定有一可调节垫板10,上述调节垫板10两侧上都固定有气缸 20,使调节垫板10两侧高度都可调节，这样的设计当停止送料时，复合后的气泡膜与复合主车昆之间不会触碰在一起，有效防止其断裂，上述折合机架301和调节垫板10上可固定一些过渡辊，便于材料的过渡、运输；
[0040]加工时，复合装置2上的送料对辊203带动着牛皮纸放料辊111上的牛皮纸和气泡膜放料辊121上的气泡膜过复合对辊202使两种材料复合在一起，通过压痕装置304对复合后的材料进行预压痕，压痕的位置不能在两材料中间，如果以图1所示的机器摆设位置来说，压痕位置偏向内侧，压痕后的复合材料过柱形折合模具302并通过与柱形折合模具302 对应侧的弧形拨棒303使材料前后翻折在一起，其翻折过程为复合材料靠近弧形拨棒303的一端被拨棒拨起由于复合材料顶着柱形折合膜302的一端故能翻折成功，翻折后的复合材料过拖料装置6的整平装置进行整平，整平后的复合材料过液压热封机进行两侧热封呈袋型后过冷却机进行冷却，冷却后的气泡膜复合袋过粘胶装置9,粘胶装置9其放胶卷902上的不干胶经粘胶卷903粘贴到袋嘴上，通过另一整平装置进一步整平且带动过裁剪刀机构进行裁剪，裁剪后的单个气泡膜复合袋由收料架19上的输送带输送出去，输送带由可变速电机带动，当然了加工前我们需要把牛皮纸和气泡膜手动走一遍流水线各个装置，且上述流水线各个装置通过一控制面板控制；
[0041]采用上述流水线整机结构设计实现了机械化生产，提高了加工效率降低了工人的劳动强度，并通过光电检测装置的设计能在刚开始加工时就可控制其加工质量，通过磁粉制动器过渡辊的设计有效的控制拉伸张力，防止牛皮纸和复合材料的断裂，并通过调节垫板进一步防止复合材料的断裂，通过色标光电眼的计数使每次裁剪的袋子长度相等。
[0042]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的修改和变更。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型权利要求的保护范围内，此夕卜，尽管说明书中使用了一些特定术语或名称，但这些特定术语或名称只是为了方便说明， 并不对本实用新型构成任何限定。
【主权项】
1.一种气泡膜复合制袋机，其特征在于，包括:放料装置，该放料装置由用于放置牛皮纸卷的牛皮纸放料装置和用于放置气泡膜卷的 气泡膜放料装置组成；复合装置，该复合装置用于带动牛皮纸和气泡膜前进，并使两者复合在一起；折合装置，该折合装置把复合后的牛皮纸和气泡膜进行压痕翻折成袋状；热封装置，该热封装置用于折合后袋子两侧的热封；裁剪装置，该裁剪装置用于热封后袋子的裁剪分离，使其形成单独的袋子；拖料装置，该拖料装置设在裁剪装置之前，用于带动复合装置带出的复合后的牛皮纸 和气泡膜前进到裁剪装置。2.根据权利要求1所述的一种气泡膜复合制袋机，其特征在于:所述牛皮纸放料装置和 气泡膜放料装置前后设置，并且牛皮纸放料装置由牛皮纸放料架和安装在牛皮纸放料架上 的牛皮纸放料辊组成，气泡膜放料装置由气泡膜放料机架和安装在气泡膜放料架上的气泡 膜放料辊组成。3.根据权利要求2所述的一种气泡膜复合制袋机，其特征在于:所述牛皮纸放料辊由一 磁粉制动器控制张力，且在牛皮纸前进的牛皮纸放料架上固定有光电检测装置。4.根据权利要求1所述的一种气泡膜复合制袋机，其特征在于:所述复合装置包括复合 机架、安装在复合机架上用于复合牛皮纸气泡膜的复合对辊和安装在复合机架上用于拉动 复合后的牛皮纸气泡膜前进的送料对辊，所述的复合对辊包括一带有电热管的复合主辊和 一配合复合主辊滚压牛皮纸气泡膜的复合辅助辊。5.根据权利要求1所述的一种气泡膜复合制袋机，其特征在于:所述折合装置包括折合 机架、安装在折合机架上的柱形折合模具、与柱形折合模具对应的弧形拨棒和固定在柱形 折合模具前侧的折合机架上或固定在复合装置上的压痕装置，所述压痕装置包括预压辊和 安装在预压辊上的圆形压痕片。6.根据权利要求5所述的一种气泡膜复合制袋机，其特征在于:所述压痕装置与所述柱 形折合模具之间设有可调节垫板，所述调节垫板一侧或两侧都可以调节其高度。7.根据权利要求1所述的一种气泡膜复合制袋机，其特征在于:所述热封装置和所述裁 剪装置之间设有粘胶装置，热封装置、粘胶装置、裁剪装置按照顺序固定在一综合机架上， 且粘胶装置与裁剪装置之间设有检查装置色标光电眼和用于固定色标光电眼的光电检测 座，通过综合机架上的导齿配合热封装置、粘胶装置、光电检测座两侧的齿轮使热封装置、 粘胶装置、光电检测座可在综合机架上来回移动，所述粘胶装置由粘胶架、固定在粘胶架上 且呈上下关系的放胶卷和粘胶卷组成，所述热封装置由一台或多台液压热封机组成，所述 裁剪装置为裁剪刀机构。8.根据权利要求7所述的一种气泡膜复合制袋机，其特征在于:所述热封装置和所述粘 胶装置之间设有冷却装置，所述冷却装置为冷却机，所述综合机架上还设有打孔器，以保证 整个袋子的透气性。9.根据权利要求7所述的一种气泡膜复合制袋机，其特征在于:裁剪装置与光电检测座 之间的综合机架、热封装置其不与粘胶装置靠近侧的综合机架上都设有整平装置，两整平 装置由整平辊和牵引托料带构成，整平辊之间实现联动效果，并通过一步进电机提供动力， 步进电机、两整平装置合为拖料装置。10.根据权利要求1所述的一种气泡膜复合制袋机，其特征在于:所述气泡膜复合制袋 机还包括一收料架，收料架上设有由可变速电机带动的输送带。
【文档编号】B31B1/00GK205601237SQ201620120869
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】张向阳, 张方向
【申请人】金华市胜昌机械有限公司