一种碳纤维的加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳纤维的加工装置，包括加工箱、送风口和排风口，还包括除静电离子风机和热风机，所述除静电离子风机与所述热风机均与所述送风口导通。热风机通过送风口将热风送入加工箱，烘干加工箱内的碳纤维，关闭热风机，启动除静电离子风机，将带有正负电荷的气流吹入加工箱中，将带有正负电荷的气流经过烘干后的碳纤维，将中和碳纤维表面的静电，达到去除碳纤维上的静电的目的。该加工装置可以烘干碳纤维，且进一步除去烘干后的碳纤维的静电，碳纤维的烘干和去除静电的处理在同一装置中一次完成，加工过程简单，节约时间。
【专利说明】
一种碳纤维的加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及碳纤维加工领域，尤其涉及一种碳纤维的加工装置。
【背景技术】
[0002]碳纤维在加工过程中需要进行烘干和去除静电，现有的技术中，上述两个过程需要分开在两个加工设备上分别处理，不能一次完成，费时费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提出一种碳纤维的加工装置，该加工装置可以烘干碳纤维，且进一步除去烘干后的碳纤维的静电，碳纤维的烘干和去除静电的处理一次完成，节约时间。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种碳纤维的加工装置，包括加工箱、送风口和排风口，还包括除静电离子风机和热风机，所述除静电离子风机与所述热风机均与所述送风口导通。
[0006]其中，还包括侧壁送风口，多个所述侧壁送风口均布在所述加工箱的侧壁，每个所述侧壁送风口均与所述送风口通过第一送风支管连接。
[0007]其中，还包括底部送风口，多个所述底部送风口均布在所述加工箱的底部，每个所述底部送风口均与所述送风口通过第二送风支管连接，所述第一送风支管和第二送风支管上均设置有阀门。
[0008]其中，还包括碳纤维入口和碳纤维出口，所述碳纤维入口和所述碳纤维出口相对设置在所述加工箱的左右两端，
[0009]其中，还包括设置在所述加工箱内部的承载台，所述承载台的表面设有用于放置碳纤维的承载部，所述承载部可沿所述承载台表面移动。
[0010]其中，所述碳纤维输入台、所述碳纤维输出台和所述承载台的表面均设置有高度一致的输送带，所述碳纤维输入台和所述承载台之间设置有第一隔热板，所述碳纤维输出台和所述承载台之间设置有第二隔热板。
[0011]其中，所述第一隔热板和第二隔热板均可沿所述加工箱的侧壁上下移动。
[0012]有益效果:本实用新型提供了一种碳纤维的加工装置，包括加工箱、送风口和排风口，还包括除静电离子风机和热风机，所述除静电离子风机与所述热风机均与所述送风口导通。热风机通过送风口将热风送入加工箱，烘干加工箱内的碳纤维，关闭热风机，启动除静电离子风机，将带有正负电荷的气流吹入加工箱中，将带有正负电荷的气流经过烘干后的碳纤维，将中和碳纤维表面的静电，达到去除碳纤维上的静电的目的。该加工装置可以烘干碳纤维，且进一步除去烘干后的碳纤维的静电，碳纤维的烘干和去除静电的处理在同一装置中一次完成，加工过程简单，节约时间。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型提供的碳纤维的加工装置的结构示意图。
[0014]其中:
[0015]1-加工箱，2-送风口，21-侧壁送风口，22-第一送风支管，23-底部送风口，24_第二送风支管，25-阀门，3-排风口，4-碳纤维输入台，5-碳纤维输出台，6-除静电离子风机，7-热风机，9-承载台，101-第一隔热板，102-第二隔热板。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0017]请参考图1，本实用新型提供了一种碳纤维的加工装置，包括加工箱1、送风口2和排风口 3，还包括除静电离子风机6和热风机7，除静电离子风机6与热风机7均与送风口 2导通。热风机7通过送风口 2将热风送入加工箱I，烘干加工箱I内的碳纤维，关闭热风机7，启动除静电离子风机6，将带有正负电荷的气流吹入加工箱I中，将带有正负电荷的气流经过烘干后的碳纤维，将中和碳纤维表面的静电，达到去除碳纤维上的静电的目的。该加工装置可以烘干碳纤维，且进一步除去烘干后的碳纤维的静电，碳纤维的烘干和去除静电的处理在同一装置中一次完成，加工过程简单，节约时间。
[0018]加工装置还设置有侧壁送风口 21，多个侧壁送风口 21均布在加工箱I的侧壁，从加工箱I的侧壁对加工箱I内腔输送横向方向的气流，每个侧壁送风口 21均与送风口 2通过第一送风支管22连接。进一步的，加工装置还设置有底部送风口 23，多个底部送风口 23均布在加工箱I的底部，从加工箱I的底部对加工箱I内腔输送纵向方向的气流，每个底部送风口 23均与送风口 2通过第二送风支管24连接，第一送风支管22和第二送风支管24上均设置有阀门25，控制各自送风管道上的阀门，即可控制在加工箱I中的气流的风向。在烘干过程中，将热风在加工箱I的侧壁和底部均匀送出，可以使得加工箱I内温度一致，烘干效果好，且不同风向的热风可以对碳纤维的不同方向加热，碳纤维的各个方向被均匀烘干。在去除静电的过程中，将带有正负电荷的气流在加工箱I的侧壁和底部均匀送出，可以使得加工箱I内各处的电荷保持稳定，去除静电的效果好，且不同风向的气流可以对碳纤维的表面的不同部位去除静电。
[0019]加工装置还包括碳纤维入口 4和碳纤维出口 5，碳纤维入口4和碳纤维出口 5相对设置在加工箱的左右两端，方便碳纤维的送入和移出。可选的，加工箱I内部设置有承载台9，承载台9的表面设有用于放置碳纤维的承载部，为便于输送碳纤维，承载部可沿承载台9表面移动。为实现碳纤维烘干过程的自动化运输，碳纤维输入台4、碳纤维输出台5和承载台9的表面均设置有高度一致的输送带。碳纤维输入台4和承载台9之间设置有第一隔热板101，碳纤维输出台5和承载台9之间设置有第二隔热板102，第一隔热板101和第二隔热板102均可沿加工箱I的侧壁上下移动，当碳纤维在加工箱I内时，第一隔热板101和第二隔热板102将加工箱I封闭，利于烘干过程中保温。
[0020]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种碳纤维的加工装置，包括加工箱(I)、送风口(2)和排风口(3)，其特征在于，还包括除静电离子风机(6)和热风机(7)，所述除静电离子风机(6)与所述热风机(7)均与所述送风口(2)导通。2.如权利要求1所述的加工装置，其特征在于，还包括侧壁送风口(21)，多个所述侧壁送风口(21)均布在所述加工箱(I)的侧壁，每个所述侧壁送风口(21)均与所述送风口(2)通过第一送风支管(22)连接。3.如权利要求2所述的加工装置，其特征在于，还包括底部送风口(23)，多个所述底部送风口(23)均布在所述加工箱(I)的底部，每个所述底部送风口(23)均与所述送风口(2)通过第二送风支管(24)连接，所述第一送风支管(22)和第二送风支管(24)上均设置有阀门(25)。4.如权利要求1所述的加工装置，其特征在于，还包括碳纤维入口(4)和碳纤维出口(5)，所述碳纤维入口( 4)和所述碳纤维出口( 5)相对设置在所述加工箱的左右两端。5.如权利要求4所述的加工装置，其特征在于，还包括设置在所述加工箱(I)内部的承载台(9)，所述承载台(9)的表面设有用于放置碳纤维的承载部，所述承载部可沿所述承载台(9)表面移动。6.如权利要求5所述的加工装置，其特征在于，所述碳纤维输入口(4)、所述碳纤维输出口(5)和所述承载台(9)的表面均设置有高度一致的输送带，所述碳纤维输入口(4)和所述承载台(9)之间设置有第一隔热板(101)，所述碳纤维输出口(5)和所述承载台(9)之间设置有第二隔热板(102)。7.如权利要求6所述的加工装置，其特征在于，所述第一隔热板(101)和第二隔热板(102)均可沿所述加工箱(I)的侧壁上下移动。
【文档编号】H05F3/00GK205603734SQ201620399701
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】潘庆崇
【申请人】广东广山新材料有限公司