加弹机上油装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加弹机上油装置，其特征在于：包括油箱、油辊及支架，所述油箱内加注有油液，所述支架竖直安装于所述油箱的两侧，所述油辊包括上油辊及下油辊，所述上油辊及下油辊安装于所述支架上，所述上油辊设置于所述下油辊的上方，所述下油辊的下部外圆面浸于油液中，且所述上油辊与下油辊之间设有间隙；所述上油辊上方设有一油刷及油管，所述油刷底部抵于所述上油辊的外圆面上，所述油刷顶部的进油口与所述油管的出油口相连；所述油箱底部设有压力传感器，所述油管上设有电子流量调节阀，所述压力传感器的信号输出端与所述电子流量调节阀的信号输入端相连。本实用新型中保证了油箱内的油液量，也保证了纱线的360°上油，保证了纱线的加弹质量。
【专利说明】
加弹机上油装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种加弹机，尤其涉及一种加弹机上油装置。
【背景技术】
[0002]加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力的加弹丝。在加弹以前，需要对纱线表面上油，以使得纱线在加弹过程中不易断裂，成品丝质量好，表面平顺。在现有及技术中，上油辊底部浸于油槽内部的油液内，上油辊转动时带动油液粘于上油辊的外圆面上，纱线经过上油辊顶部的外圆面时，由上油辊滚动给纱线上油，但是，这样给纱线上油不均匀，不能给纱线360°上油，还有时候油槽内缺少油液，上油辊在转动时粘不到油，但是操作人员并不清楚，这样影响后续的加弹过程及加弹质量，易导致纱线断裂。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种加弹机上油装置，通过使用该结构，提高了纱线的上油质量，保证了油箱内油液的正常使用。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种加弹机上油装置，包括油箱、油辊及支架，所述油箱内加注有油液，所述支架竖直安装于所述油箱的两侧，所述油辊包括上油辊及下油辊，所述上油辊及下油辊安装于所述支架上，所述上油辊设置于所述下油辊的上方，所述下油辊的下部外圆面浸于油液中，且所述上油辊与下油辊之间设有间隙；所述上油辊上方设有一油刷及油管，所述油刷底部抵于所述上油辊的外圆面上，所述油刷顶部的进油口与所述油管的出油口相连;所述油箱底部设有压力传感器，所述油管上设有电子流量调节阀，所述压力传感器的信号输出端与所述电子流量调节阀的信号输入端相连。
[0005]上述技术方案中，所述间隙内穿有纱线，所述间隙值与纱线直径相匹配。
[0006]上述技术方案中，所述支架上方设有条形槽，所述上油辊的两端分别安装于所述条形槽内。
[0007]上述技术方案中，所述条形槽处的支架上设有刻度值。
[0008]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0009]1.本实用新型中设置上油辊及下有辊，纱线传于上油辊与下油辊之间，纱线的上、下两半均可与油面接触，可使纱线360°被粘油；油箱内设有油液，可以给下油辊连续不断的供油，油刷上连接有油管，可以给上油辊连续不断的刷油，便于给纱线持续不断的供油，保证纱线的加弹质量；同时，在油箱底部设置压力传感器，用于检测油箱内的油量，并将数据反馈至电子流量调节阀，用于调节油管的出油量，使上油辊上多余的油滴落于下油辊及油箱内，使油箱内的油得以补充，保证油箱内的油量，保证下油棍的上油质量，保证纱线的加弹质量；
[0010]2.本实用新型上油辊的两端分别安装于所述条形槽内，并在条形槽处的支架上设有刻度值，通过条形槽及刻度值的设置，便于调节上油辊与下油辊之间的间隙值，以适应不同直径的纱线，适用范围广。【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。[0〇12]其中:1、油箱；2、支架;3、油液;4、上油辊;5、下油辊;6、油刷；7、油管；8、压力传感器;9、电子流量调节阀；10、纱线；11、条形槽;12、刻度值。【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0014]实施例一:参见图1所示，一种加弹机上油装置，包括油箱1、油辊及支架2,所述油箱1内加注有油液3,所述支架2竖直安装于所述油箱1的两侧，所述油辊包括上油辊4及下油辊5,所述上油辊4及下油辊5安装于所述支架2上，所述上油辊4设置于所述下油辊5的上方， 所述下油辊5的下部外圆面浸于油液3中，且所述上油辊4与下油辊5之间设有间隙；所述上油辊4上方设有一油刷6及油管7,所述油刷6底部抵于所述上油辊4的外圆面上，所述油刷6 顶部的进油口与所述油管7的出油口相连;所述油箱1底部设有多个压力传感器8,所述油管 7上设有电子流量调节阀9,所述压力传感器8的信号输出端与所述电子流量调节阀9的信号输入端相连。
[0015]参见图1所示，所述间隙内穿有纱线10,所述间隙值与纱线直径相匹配。在本实施例中，下油辊5转动，将油箱1内的油液粘于下油辊5的外圆面上，利用下油辊5的外圆面将油液给纱线的下半面持续且均匀的上油。油管7给油刷6供油，油刷6均匀的将油液刷于上油辊4的外圆面上，上油辊4的外圆面上的油液持续且均匀的给纱线的上半面供油，利用上油辊4、下油辊5可以给纱线360°上油。
[0016]在本实施例中，下油辊5在持续滚动给纱线10上油的过程中，油箱1内的油液的液位会逐渐下降，因此，在油箱1的底部设置压力传感器8,检测油箱1内油液的重量，然后将数据反馈至电子流量调节阀9,由电子流量调节阀9调节油管7的放油速度。如果油箱1内的油液较少，提高油管7内油液的放油速度，这样上油辊4上多余的油可以落到下油辊5上，并对油箱1内的油液进行补充。当油箱1内油液较多时，由电子流量调节阀9控制油管7的放油速度，使上油辊4落于于下油辊5的油液量小于下油辊5对油液的消耗量。
[0017]参见图1所示，所述支架2上方设有条形槽11，所述上油辊的两端分别安装于所述条形槽11内，所述条形槽11处的支架2上设有刻度值12。通过条形槽11的设置，用于调节上油辊4与下油辊5之间的间距，以适应不同直径的纱线，同时，设置刻度值12,便于精确的调节上油辊4与下油辊5之间的间隙值。
【主权项】
1.一种加弹机上油装置，其特征在于:包括油箱、油辊及支架，所述油箱内加注有油液， 所述支架竖直安装于所述油箱的两侧，所述油辊包括上油辊及下油辊，所述上油辊及下油 辊安装于所述支架上，所述上油辊设置于所述下油辊的上方，所述下油辊的下部外圆面浸 于油液中，且所述上油辊与下油辊之间设有间隙;所述上油辊上方设有一油刷及油管，所述 油刷底部抵于所述上油辊的外圆面上，所述油刷顶部的进油口与所述油管的出油口相连； 所述油箱底部设有压力传感器，所述油管上设有电子流量调节阀，所述压力传感器的信号 输出端与所述电子流量调节阀的信号输入端相连。2.根据权利要求1所述的加弹机上油装置，其特征在于:所述间隙内穿有纱线，所述间 隙值与纱线直径相匹配。3.根据权利要求1所述的加弹机上油装置，其特征在于:所述支架上方设有条形槽，所 述上油辊的两端分别安装于所述条形槽内。4.根据权利要求3所述的加弹机上油装置，其特征在于:所述条形槽处的支架上设有刻度值。
【文档编号】D01H13/30GK205617015SQ201620360310
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】俞菁, 钱学新, 李惠芳
【申请人】苏州扬越高新材料有限公司