一种具有凸纹压花的包装盒压花成型机的制作方法
【专利摘要】本实用新型的目的在于提供一种结构设计简单，压花稳定，成型效果好，使用寿命长的具有凸纹压花的包装盒压花成型机。一种具有凸纹压花的包装盒压花成型机，包括一个机座，所述机座顶面开设有安装槽，该安装槽内设置有承压台，所述机座上安装有竖直设置的左立板与右立板，左立板与右立板之间间隔设置，左立板与右立板顶端之间连接有连接板，连接板上安装有电机，电机带动一个凸轮转动，所述凸轮底端设置有受凸轮推动而上下往复移动的压块，所述压块底端与一个连动板连接，所述连动板套设在一个竖直设置的导柱上并沿所述导柱上下滑移，连动板的一端安装有压花上模。
【专利说明】
一种具有凸纹压花的包装盒压花成型机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种包装盒成型装置，尤其是指一种用于成型表面具有凸纹压花的药品包装盒的压花成型机。
【背景技术】
[0002]现有的包装盒，例如一些常见的药品包装盒，为了提高整个外包装的新颖性与独立性，增加整个产品的标识，并且兼具美观的要求，通常需要在包装盒表面压出美观、立体感强的图案。压花时，通常需要根据压花种类以及单元布置，对所述壁纸进行间歇式压花。现有的虽然也有部分间歇式压花产品，但是在压花过程中会因为导向性较差出现压花偏差，压不齐或者的现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构设计简单，压花稳定，成型效果好，使用寿命长的具有凸纹压花的包装盒压花成型机。
[0004]—种具有凸纹压花的包装盒压花成型机，包括一个机座，所述机座顶面开设有安装槽，该安装槽内设置有承压台，所述机座上安装有竖直设置的左立板与右立板，左立板与右立板之间间隔设置，左立板与右立板顶端之间连接有连接板，连接板上安装有电机，电机带动一个凸轮转动，所述凸轮底端设置有受凸轮推动而上下往复移动的压块，所述压块底端与一个连动板连接，所述连动板套设在一个竖直设置的导柱上并沿所述导柱上下滑移，连动板的一端安装有压花上模，所述承压台上设置有与所述压花上模相对的压花下模，所述承压台上设置有防护块，防护块的顶端安装有防护胶套，防护胶套顶端与所述连动板之间连接有压簧。
[0005]所述压块与连动板之间连接有用于调整压块与连动板之间距离的调整螺钉，所述导柱固定在所述右立板上，导柱外套设有导套，所述连接板上设置有紧配合的套设在导套上的穿孔。
[0006]所述承压台表面设置有限位调整槽，所述限位调整槽内嵌合的安装有限位块，所述限位块与压花下模的一侧相抵触接触。
[0007]所述左立板与右立板之间连接有防护盖板，所述防护盖板位于所述连接板下端，防护盖板中心设置有贯穿孔，所述凸轮的底端通过所述贯穿孔与压块抵接接触。
[0008]所述承压台底面开设有沉槽，所述沉槽与安装槽的槽底壁之间连接有缓冲弹簧。
[0009]本实用新型的有益效果在于:本实用新型所述的包装盒压花成型机设置所述机座，并在机座上设置能缓冲移动的承压台，并在所述承压台顶端设置压花下模、在压花下模上方设置能上下移动的压花下模，通过所述防护胶套与防护块相配合，并在电机与凸轮的配合下，完成往复的压花动作，结构设计简单，使用安全可靠，压花稳定，压花效果好;设置所述压块与所述连动板连接，并在所述连动板与压块之间连接调整螺钉，可以根据实际压花的力度以及所述凸轮的齿轮的尺寸调整压块的高度，调节方便，实际应用范围广，设置所述防护胶套与压环相配合，并配合所述缓冲弹簧，不但保证一次压花动作完成之后的自动复位，而且整机缓冲效果好，机体损伤小，使用寿命长。
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参阅附图1所示为本实用新型所述的一种具有凸纹压花的包装盒压花成型机，包括一个机座1，所述机座I顶面开设有安装槽2，该安装槽2内设置有承压台3，所述机座I上安装有竖直设置的左立板4与右立板5，左立板4与右立板5之间间隔设置，左立板4与右立板5顶端之间连接有连接板6，连接板6上安装有电机7，电机7带动一个凸轮8转动，所述凸轮8底端设置有受凸轮8推动而上下往复移动的压块9，所述压块9底端与一个连动板10连接，所述连动板10套设在一个竖直设置的导柱11上并沿所述导柱11上下滑移，连动板10的一端安装有压花上模12，所述承压台3上设置有与所述压花上模12相对的压花下模13，所述承压台3上设置有防护块14，防护块14的顶端安装有防护胶套15，防护胶套15顶端与所述连动板10之间连接有压簧16。
[0012]所述压块9与连动板10之间连接有用于调整压块9与连动板10之间距离的调整螺钉17，所述导柱11固定在所述右立板5上，导柱11外套设有导套18，所述连接板6上设置有紧配合的套设在导套18上的穿孔19。
[0013]所述承压台3表面设置有限位调整槽，所述限位调整槽内嵌合的安装有限位块，所述限位块与压花下模13的一侧相抵触接触。
[OOM]所述左立板4与右立板5之间连接有防护盖板20，所述防护盖板20位于所述连接板6下端，防护盖板20中心设置有贯穿孔19，所述凸轮8的底端通过所述贯穿孔19与压块9抵接接触。
[0015]所述承压台3底面开设有沉槽，所述沉槽与安装槽2的槽底壁之间连接有缓冲弹簧
21ο
[0016]由以上对本实用新型的描述可知:本实用新型所述的包装盒压花成型机设置所述机座I，并在机座I上设置能缓冲移动的承压台3，并在所述承压台3顶端设置压花下模13、在压花下模13上方设置能上下移动的压花下模13，通过所述防护胶套15与防护块14相配合，并在电机7与凸轮8的配合下，完成往复的压花动作，结构设计简单，使用安全可靠，压花稳定，压花效果好;设置所述压块9与所述连动板10连接，并在所述连动板10与压块9之间连接调整螺钉17，可以根据实际压花的力度以及所述凸轮8的齿轮的尺寸调整压块9的高度，调节方便，实际应用范围广，设置所述防护胶套15与压环相配合，并配合所述缓冲弹簧21，不但保证一次压花动作完成之后的自动复位，而且整机缓冲效果好，机体损伤小，使用寿命长。
【主权项】
1.一种具有凸纹压花的包装盒压花成型机，其特征在于:包括一个机座，所述机座顶面开设有安装槽，该安装槽内设置有承压台，所述机座上安装有竖直设置的左立板与右立板，左立板与右立板之间间隔设置，左立板与右立板顶端之间连接有连接板，连接板上安装有电机，电机带动一个凸轮转动，所述凸轮底端设置有受凸轮推动而上下往复移动的压块，所述压块底端与一个连动板连接，所述连动板套设在一个竖直设置的导柱上并沿所述导柱上下滑移，连动板的一端安装有压花上模，所述承压台上设置有与所述压花上模相对的压花下模，所述承压台上设置有防护块，防护块的顶端安装有防护胶套，防护胶套顶端与所述连动板之间连接有压簧。2.根据权利要求1所述的具有凸纹压花的包装盒压花成型机，其特征在于:所述压块与连动板之间连接有用于调整压块与连动板之间距离的调整螺钉，所述导柱固定在所述右立板上，导柱外套设有导套，所述连接板上设置有紧配合的套设在导套上的穿孔。3.根据权利要求1所述的具有凸纹压花的包装盒压花成型机，其特征在于:所述承压台表面设置有限位调整槽，所述限位调整槽内嵌合的安装有限位块，所述限位块与压花下模的一侧相抵触接触。4.根据权利要求1所述的具有凸纹压花的包装盒压花成型机，其特征在于:所述左立板与右立板之间连接有防护盖板，所述防护盖板位于所述连接板下端，防护盖板中心设置有贯穿孔，所述凸轮的底端通过所述贯穿孔与压块抵接接触。5.根据权利要求1?4中任一项所述的具有凸纹压花的包装盒压花成型机，其特征在于:所述承压台底面开设有沉槽，所述沉槽与安装槽的槽底壁之间连接有缓冲弹簧。
【文档编号】B31B1/88GK205631524SQ201620471798
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】黄体新
【申请人】浙江新振印刷科技有限公司