微电阻节能型网格圈的制作方法

文档序号:10947273阅读:603来源:国知局
微电阻节能型网格圈的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种微电阻节能型网格圈,所述微电阻节能型网格圈包含有网格圈本体(1),所述网格圈本体(1)为由经线和纬线编织而成的环状结构,所述网格圈本体(1)的内表面上设置有导电层(2)。本实用新型涉及一种微电阻节能型网格圈,具有低电阻抗静电的优点。
【专利说明】
微电阻节能型网格圈
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种网格圈,尤其是涉及一种具有微电阻特性的节能型网格圈,属于纺织机械技术领域。
【背景技术】
[0002]目前,在纺纱装置中,网格圈与负压管配套使用,其置于前罗拉和集聚罗拉之间,主要功能为:①传送载体:纱线从前罗拉出来后,通过网格圈的输送,将其喂入集聚罗拉,同时,因网格圈是在张紧状态下进行匀速旋转运动,且纱线与网格圈都是由集聚罗拉来带动,使得二者的运动速度基本一致,避免了因相互间的滑动而产生新的毛羽;②集聚毛羽:从前罗拉出来的纱线表面毛羽是无序而离散的,网格圈的作用就是通过负压气流将这些毛羽紧紧的吸附在其表面上,使纱线在前罗拉与集聚罗拉间处于良好的受控状态,然后使得纱线在网格圈表面进行翻卷、集聚,将这些毛羽卷入到纱线中,使得纱线的毛羽显著减少,同时有利于提高纱线的强力;③消除加捻三角区:在传统环锭纺中,纱线从前罗拉中输出后直接进行加捻,形成一个明显的加捻三角区,使得细纱内的各纤维之间存在张力差,到时负荷能力不一致,整根细纱强力降低,紧密纺装置则通过负压的作用,使得纱线从前罗拉输出后,先在网格圈表面进行集聚、压缩,使得纱线宽度已经接近成纱状态,这样,当纱线从集聚罗拉输出时,已经基本消除了加捻三角区,使得纱线各个纤维之间的张力接近一直,从而大大提高了细纱的强力。
[0003]由此可见,网格圈是纺纱装置中的一个关键器材;同时,为了降低了其静电吸附能力(减少纺纱过程中对毛羽的吸附,从而提高纺纱质量),而提高其抗静电能力,需要减小其表面电阻;常规的做法是将网格圈中织入导电纤维,或者之间采用导电纤维编织网格圈,如中国专利ZL“ 201110262161.4”公开的“一种紧密纺用网格圈”,其直接利用金属纤维丝进行编织;但是,这些常规的网格圈构成方式,不但需要耗费大量的金属材料,不利于构成节能环保社会,而且即便采用导电金属纤维后其导电电阻仍然高位M级欧姆,电阻下降有限,从而使得其静电吸附效果仍然较为明显,不利于提高纺纱的质量;而且常规的直接利用导电纤维编织的方式,在网格圈的编织过程中,导电纤维表面容易由于与编织机械的接触而容易破损或剥落,从而使得编织后的网格圈表面导电层不够平整,进一步影响了导电性能,增加了其电阻;另外,在编织金属导电纤维的过程中,总归需要接入润滑油等润滑介质,从而对网格圈表面造成污染,影响其后期使用;因此,亟需一种全新的低电阻网格圈结构以实现低电阻特性。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种低电阻的微电阻节能型网格圈。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]—种微电阻节能型网格圈,所述微电阻节能型网格圈包含有网格圈本体,所述网格圈本体为由经线和玮线编织而成的环状结构,所述网格圈本体的内表面上均匀设置有导电层。
[0007]本实用新型一种微电阻节能型网格圈,所述经线或玮线为导电纤维(经线或玮线中的至少一根为导电纤维,如金属导电纤维)。
[0008]本实用新型一种微电阻节能型网格圈,所述经线和玮线均为不导电的纤维。
[0009]本实用新型一种微电阻节能型网格圈,所述经线和玮线为尼龙纤维(也可以为其他材质的不导电纤维,本专利包含但不限于尼龙纤维)。
[0010]本实用新型一种微电阻节能型网格圈,所述导电层可通过电镀方式或喷涂等方式进行加工设置而成(具体讲,本专利通过纳米技术设置导电层,使得其表面更为均匀光滑);从而通过导电层的设置大大提高了其导电能力,优化了其抗静电能力,提高了纺纱产品的质量;同时,均匀光滑设置的导电层减少了其与异形管的摩擦,减少了损耗,具有节能效果。
[0011]本实用新型一种微电阻节能型网格圈,所述网格圈本体的外表面上设置有花纹层,该花纹层可由多个六边形均匀排布而成,也可由其他形式的花纹结构排布而成;通过花纹层的设置,增加了其与皮棍的摩擦力,避免出现打滑和跑偏的现象。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型在网格圈本体编织加工好后,在其内表面设置导电层,从而大大提高了导电能力,使得其具有绝佳的抗静电能力,经试验检测本专利网格圈可控制其电阻在5 Ω以下,远低于常规的ΜΩ级别的网格圈,从而使得应用本专利产品的纺机生产质量得到了极大的提高;同时,本专利通过在外表面上设置花纹,增加了其摩擦力,防止其在应用过程中出现打滑现象,因此进一步提高了其纺纱质量,使得本专利产品具有极高的市场竞争力。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种微电阻节能型网格圈的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型一种微电阻节能型网格圈的局部截面图。
[0016]其中:
[0017]网格圈本体1、导电层2、花纹层3。
【具体实施方式】
[0018]参见图1和图2,本实用新型涉及的一种微电阻节能型网格圈,所述微电阻节能型网格圈包含有网格圈本体I,所述网格圈本体I为由经线和玮线编织而成的环状结构,所述经线或玮线为导电纤维,甚至所述经线和玮线均为不导电的尼龙纤维;所述网格圈本体I的内表面上设置有导电层2,该导电层2可通过电镀方式或喷涂等方式进行加工;从而通过导电层2的设置大大提高了其导电能力,优化了其抗静电能力,提高了纺纱产品的质量;同时,均匀光滑设置的导电层2减少了其与异形管的摩擦,减少了损耗,具有节能效果;
[0019]进一步的,所述网格圈本体I的外表面上设置有花纹层3,该花纹层3可由多个六边形均匀排布而成,也可由其他形式的花纹结构排布而成;通过花纹层3的设置,增加了其与皮棍的摩擦力,避免出现打滑和跑偏的现象;
[0020]另外:需要注意的是,上述【具体实施方式】仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进,均在本专利的保护范围之内。
【主权项】
1.一种微电阻节能型网格圈,其特征在于:所述微电阻节能型网格圈包含有网格圈本体(I),所述网格圈本体(I)为由经线和玮线编织而成的环状结构,所述网格圈本体(I)的内表面上设置有导电层(2)。2.如权利要求1所述一种微电阻节能型网格圈,其特征在于:所述经线或玮线为导电纤维。3.如权利要求1所述一种微电阻节能型网格圈,其特征在于:所述经线和玮线均为不导电的纤维。4.如权利要求3所述一种微电阻节能型网格圈,其特征在于:所述经线和玮线为尼龙纤维。5.如权利要求1所述一种微电阻节能型网格圈,其特征在于:所述导电层(2)通过电镀方式或喷涂方式进行加工而成。6.如权利要求1所述一种微电阻节能型网格圈,其特征在于:所述网格圈本体(I)的外表面上设置有花纹层(3)。7.如权利要求6所述一种微电阻节能型网格圈,其特征在于:上述花纹层(3)由多个六边形均匀排布而成。
【文档编号】D01H5/70GK205635930SQ201620322186
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】张国富
【申请人】江阴市诚怡纺织有限公司
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