化纤倍捻锭子的制作方法
【专利摘要】化纤倍捻锭子，属于纺织机械领域。本实用新型包括锭杆、锭盘和安装机构，锭盘包括连为一体的摩擦盘和锭带轮，锭带轮与龙带贴靠磨擦传动动力，锭盘固定套装于锭杆的上端部，安装机构包括锭座、锭胆、第一轴承和第二轴承，锭座固定套装于锭杆的下端部，第一轴承和第二轴承分别对应设置于锭座的上下两端，第一轴承的内径大于第二轴承的内径，锭杆的下端部从上至下依次穿过第一轴承和第二轴承，位于第一轴承以下的锭杆直径小于位于第一轴承以上的锭杆直径，第一轴承和第二轴承的内圈与锭杆形成紧密配合，锭胆套装于第一轴承和第二轴承的外圈，锭胆与锭座之间通过橡胶件固定。本实用新型解决了现有化纤倍捻锭子的轴承在装配过程中易磨损的问题。
【专利说明】
化纤倍捻锭子
技术领域
[0001 ]本实用新型属于纺织机械领域，尤其与一种化纤倍捻锭子有关。
【背景技术】
[0002]化纤倍捻锭子是化纤倍捻机的核心关键部件之一。目前化纤倍捻锭子的下端安装机构包括锭座和两个轴承，两个轴承间隔一定距离安装于锭座内，锭杆自上而下依次穿过两个轴承，锭杆与轴承内圈形成紧密配合，在装配时，由于两个轴承内圈直径相同，导致锭杆在穿装过程中会造成轴承内圈的磨损，影响轴承的使用寿命，其次，装配较为麻烦，同时也提高了锭子的生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在克服现有化纤倍捻锭子的轴承在装配过程中易磨损而影响其使用寿命的缺陷，提供一种装配方便、减少轴承磨损的化纤倍捻锭子。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:化纤倍捻锭子，包括锭杆、锭盘和安装机构，锭盘包括连为一体的摩擦盘和锭带轮，摩擦盘用于安装筒子罩，锭带轮与化纤倍捻机龙带贴靠磨擦传动动力，锭盘通过其中心通孔固定套装于锭杆的上端部，其特征是，所述安装机构包括锭座、锭胆、第一轴承和第二轴承，锭座通过其中心通孔固定套装于所述锭杆的下端部，第一轴承和第二轴承分别对应设置于锭座的上下两端，第一轴承的内径大于第二轴承的内径，所述锭杆的下端部从上至下依次穿过第一轴承和第二轴承，位于第一轴承以下的锭杆直径小于位于第一轴承以上的锭杆直径，第一轴承和第二轴承的内圈与锭杆形成紧密配合，锭胆套装于第一轴承和第二轴承的外圈，锭胆与锭座之间通过橡胶件固定。
[0005]作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。
[0006]所述第一轴承的外径大于所述第二轴承的外径，所述锭胆上端对应所述第一轴承的内圆面直径大于锭胆下端对应所述第二轴承的内圆面直径。
[0007]所述第一轴承为6000型轴承，所述第二轴承为608型轴承。
[0008]所述橡胶件包括上防震圈和下防震圈，所述锭胆对应两个轴承的上下两端的外表面均设有一环形凹槽，上防震圈和下防震圈分别套装于所述锭胆的上环形凹槽和下环形凹槽，上防震圈的外圆面与锭座的内孔壁之间间隔一定距离，下防震圈的外圆面紧密贴靠于锭座的内孔壁，使锭胆与锭座形成紧密配合，使锭胆与锭座轴向相对位置进行固定。
[0009]所述锭座的上端通过螺纹连接盖装有端盖，端盖设有中心通孔。
[0010]所述第一轴承和第二轴承均通过一限位件进行轴向限位。
[0011]所述限位件为一卡簧。
[0012]本实用新型可以达到以下有益效果:1、本实用新型在装配时，锭杆从上至下依次穿过第一轴承和第二轴承，由于第一轴承的内径大于第二轴承的内径，锭杆在穿过第一轴承的内圈时，使锭杆与第一轴承内圈不接触，避免了锭杆在穿装第二轴承时对第一轴承所产生的磨损，保证了第一轴承的使用寿命，同时装配方便;2、采用一大一小的两个轴承，节省了轴承旋转产生的能耗，使成本降低;3、通过采用内径不同的两个轴承，可以提高锭子的转速，且稳定性好，减少了旋转时产生的抖动。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0015]如图1所示，本实用新型包括锭杆2、锭盘I和安装机构，锭盘I包括连为一体的摩擦盘和锭带轮10，摩擦盘用于安装筒子罩，锭带轮10与化纤倍捻机龙带贴靠磨擦传动动力，锭盘I通过其中心通孔固定套装于锭杆2的上端部，所述安装机构包括锭座6、锭胆7、第一轴承5和第二轴承9，锭座6通过其中心通孔固定套装于所述锭杆2的下端部，第一轴承5和第二轴承9分别对应设置于锭座6的上下两端，第一轴承59的内外径[U1]，所述锭杆2的下端部从上至下依次穿过第一轴承5和第二轴承9，位于第一轴承5以下的锭杆直径小于位于第一轴承5以上的锭杆直径，第一轴承5和第二轴承9的内圈与锭杆2形成紧密配合，锭胆7套装于第一轴承5和第二轴承9的外圈，所述锭胆7上端对应所述第一轴承5的内圆面直径大于锭胆7下端对应所述第二轴承9的内圆面直径，使第一轴承5和第二轴承9的外圈紧密贴靠于锭胆7的内壁，第一轴承5和第二轴承9均通过卡簧进行限位，锭胆7与锭座6之间设置有上防震圈4和下防震圈8，所述锭胆7对应两个轴承的上下两端的外表面均设有一环形凹槽，上防震圈4和下防震圈8分别对应套装于所述锭胆7的上环形凹槽和下环形凹槽，上防震圈4的外圆面与锭座6的内孔壁之间间隔一定距离，下防震圈8的外圆面紧密贴靠于锭座6的内孔壁，使锭胆7与锭座6形成紧密配合，使锭胆7与锭座6轴向相对位置进行固定，锭座6的上端通过螺纹连接盖装有端盖3，端盖3设有中心通孔。
[0016]本实用新型在装配时，锭胆7内安装好第一轴承5和第二轴承9，锭杆2从上至下依次穿过第一轴承5和第二轴承9，由于第一轴承5的内径大于第二轴承9的内径，使锭杆2在穿装第二轴承9时需经过第一轴承5，锭杆2与第一轴承5的内圈不接触，避免了第一轴承5的磨损。
【主权项】
1.化纤倍捻锭子，包括锭杆、锭盘和安装机构，锭盘包括连为一体的摩擦盘和锭带轮，摩擦盘用于安装筒子罩，锭带轮与化纤倍捻机龙带贴靠磨擦传动动力，锭盘通过其中心通孔固定套装于锭杆的上端部，其特征在于:所述安装机构包括锭座、锭胆、第一轴承和第二轴承，锭座通过其中心通孔固定套装于所述锭杆的下端部，第一轴承和第二轴承分别对应设置于锭座的上下两端，第一轴承的内径大于第二轴承的内径，所述锭杆的下端部从上至下依次穿过第一轴承和第二轴承，位于第一轴承以下的锭杆直径小于位于第一轴承以上的锭杆直径，第一轴承和第二轴承的内圈与锭杆形成紧密配合，锭胆套装于第一轴承和第二轴承的外圈，锭胆与锭座之间通过橡胶件固定。2.根据权利要求1所述的化纤倍捻锭子，其特征在于:所述第一轴承的外径大于所述第二轴承的外径，所述锭胆上端对应所述第一轴承的内圆面直径大于锭胆下端对应所述第二轴承的内圆面直径。3.根据权利要求2所述的化纤倍捻锭子，其特征在于:所述第一轴承为6000型轴承，所述第二轴承为608型轴承。4.根据权利要求3所述的化纤倍捻锭子，其特征在于:所述橡胶件包括上防震圈和下防震圈，所述锭胆对应两个轴承的上下两端的外表面均设有一环形凹槽，上防震圈和下防震圈分别套装于所述锭胆的上环形凹槽和下环形凹槽，上防震圈的外圆面与锭座的内孔壁之间间隔一定距离，下防震圈的外圆面紧密贴靠于锭座的内孔壁。5.根据权利要求4所述的化纤倍捻锭子，其特征在于:所述锭座的上端通过螺纹连接盖装有端盖，端盖设有中心通孔。6.根据权利要求5所述的化纤倍捻锭子，其特征在于:所述第一轴承和第二轴承均通过一限位件进行轴向限位。7.根据权利要求6所述的化纤倍捻锭子，其特征在于:所述限位件为一卡簧。
【文档编号】D01H7/86GK205662647SQ201620526338
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】吕渭君
【申请人】新昌县城关春伟机械厂