一种棉纺运送下料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种棉纺运送下料装置，属于纺织加工机械设备领域。该实用新型包括棉纺储箱、下料挡板、推料板和推料气缸，棉纺储箱下侧均匀设置有多个带刹万向轮，下料挡板设置在棉纺储箱一侧，下料挡板上端铰连接于棉纺储箱一侧上端，下料挡板两侧中部与棉纺储箱之间分别设置有下料气缸，推料气缸水平设置在棉纺储箱另一侧，推料板竖直设置在推料气缸的输出端，推料板一侧水平均匀设置有多根推料导向杆，推料导向杆水平穿过棉纺储箱，棉纺储箱外侧水平设置有与推料导向杆相适配的导向套筒。本实用新型结构设计合理，可以便捷的将棉纺进行运送，并能高效充分的将棉纺进行下料，满足生产使用的需要。
【专利说明】
一种棉纺运送下料装置
技术领域
[0001]本实用新型属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种棉纺运送下料装置。【背景技术】
[0002]棉纺是把棉纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，该工艺过程也适用于纺制棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等，棉织物性能好并且价格低廉，使用的非常广泛，棉纺纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛，棉纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。棉纺在加工过程中，需要将生产加工好的棉纺进行运送，现有的棉纺运送装置只是一个下面设置有滚轮的储棉箱，使用起来极为不方便，在将棉纺运送到所需位置后，需要人工手工将储棉箱内的棉纺抓取出来，大部门储棉箱的尺寸规格较大，工人难以便捷的将储棉箱内的棉纺抓取出来，并且由于棉纺压的较紧实，工人将棉纺抓取出来的工作强度较大，导致棉纺的运送下料效率较低，不能满足使用的需要。【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以便捷的将棉纺进行运送，并能高效充分的将棉纺进行下料的棉纺运送下料装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种棉纺运送下料装置，其特征在于:所述棉纺运送下料装置包括棉纺储箱、下料挡板、推料板和推料气缸，所述棉纺储箱下侧均匀设置有多个带刹万向轮，下料挡板设置在棉纺储箱一侧，下料挡板上端铰连接于棉纺储箱一侧上端，所述下料挡板两侧中部与棉纺储箱之间分别设置有下料气缸，下料气缸的尾端与棉纺储箱铰连接，下料气缸的输出端与下料挡板中部铰连接，所述推料气缸水平设置在棉纺储箱另一侧，推料板竖直设置在推料气缸的输出端，推料板一侧水平均匀设置有多根推料导向杆，推料导向杆水平穿过棉纺储箱，所述棉纺储箱外侧水平设置有与推料导向杆相适配的导向套筒。
[0005]进一步地，所述推料板外侧均匀设置有与棉纺储箱内壁贴合的推料橡胶刷。
[0006]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:本实用新型结构简单，通过棉纺储箱下侧均匀设置有多个带刹万向轮，使得该棉纺储箱可以根据棉纺运送的需要便捷的进行平移和固定，通过推料板竖直设置在推料气缸的输出端，推料板一侧水平均匀设置有多根推料导向杆，棉纺储箱外侧水平设置有与推料导向杆相适配的导向套筒，下料挡板设置在棉纺储箱一侧，下料挡板两侧中部与棉纺储箱之间分别设置有下料气缸，利用下料气缸驱动下料挡板，推料气缸驱动推料板水平进行移动，使得棉纺储箱内的棉纺能够高效的从棉纺储箱一侧下料，提高了棉纺下料的效率和质量，利用推料板外侧均匀设置有与棉纺储箱内壁贴合的推料橡胶刷，确保棉纺储箱内的棉纺能被充分推出下料，满足生产使用的需要。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型一种棉纺运送下料装置的结构示意图。
[0008]图2是本实用新型一种棉纺运送下料装置的推料板的结构示意图。
[0009]图中:1.棉纺储箱，2.下料挡板，3.推料板，4.推料气缸，5.带刹万向轮，6.下料气缸，7.推料导向杆，8.导向套筒，9.推料橡胶刷。
【具体实施方式】
[0010]为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种棉纺运送下料装置的【具体实施方式】，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0011]如图1所示，本实用新型一种棉纺运送下料装置，包括棉纺储箱1、下料挡板2、推料板3和推料气缸4，棉纺储箱I下侧均匀设置有多个带刹万向轮5，下料挡板2设置在棉纺储箱I 一侧，下料挡板2上端铰连接于棉纺储箱I 一侧上端，下料挡板2两侧中部与棉纺储箱I之间分别设置有下料气缸6，下料气缸6的尾端与棉纺储箱I铰连接，下料气缸6的输出端与下料挡板2中部铰连接，推料气缸4水平设置在棉纺储箱I另一侧，推料板3竖直设置在推料气缸4的输出端，推料板3—侧水平均匀设置有多根推料导向杆7，推料导向杆7水平穿过棉纺储箱I，棉纺储箱I外侧水平设置有与推料导向杆7相适配的导向套筒8。
[0012]本实用新型的推料板3外侧均匀设置有与棉纺储箱I内壁贴合的推料橡胶刷9，使得棉纺储箱I内的棉纺能被充分推出下料，提高了棉纺下料的效率和质量。
[0013]采用上述技术方案，本实用新型一种棉纺运送下料装置在使用的时候，通过棉纺储箱I下侧均匀设置有多个带刹万向轮5，使得该棉纺储箱I可以根据棉纺运送的需要便捷的进行平移和固定，通过推料板3竖直设置在推料气缸4的输出端，推料板3—侧水平均匀设置有多根推料导向杆7，棉纺储箱I外侧水平设置有与推料导向杆7相适配的导向套筒8，下料挡板2设置在棉纺储箱I 一侧，下料挡板2两侧中部与棉纺储箱I之间分别设置有下料气缸6，利用下料气缸6驱动下料挡板2，推料气缸4驱动推料板3水平进行移动，使得棉纺储箱I内的棉纺能够高效的从棉纺储箱I 一侧下料，提高了棉纺下料的效率和质量，利用推料板3外侧均匀设置有与棉纺储箱I内壁贴合的推料橡胶刷9，使得棉纺储箱I内的棉纺能被充分推出下料。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，可以便捷的将棉纺进行运送，并能高效充分的将棉纺进行下料，提高了棉纺运送下料的效率和质量，满足生产使用的需要。
[0014]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种棉纺运送下料装置，其特征在于:所述棉纺运送下料装置包括棉纺储箱、下料挡板、推料板和推料气缸，所述棉纺储箱下侧均匀设置有多个带刹万向轮，下料挡板设置在棉纺储箱一侧，下料挡板上端铰连接于棉纺储箱一侧上端，所述下料挡板两侧中部与棉纺储箱之间分别设置有下料气缸，下料气缸的尾端与棉纺储箱铰连接，下料气缸的输出端与下料挡板中部铰连接，所述推料气缸水平设置在棉纺储箱另一侧，推料板竖直设置在推料气缸的输出端，推料板一侧水平均匀设置有多根推料导向杆，推料导向杆水平穿过棉纺储箱，所述棉纺储箱外侧水平设置有与推料导向杆相适配的导向套筒。2.根据权利要求1所述的一种棉纺运送下料装置，其特征在于:所述推料板外侧均匀设置有与棉纺储箱内壁贴合的推料橡胶刷。
【文档编号】D01G23/00GK205669083SQ201620570245
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】李俊
【申请人】李俊