一种连续式物料蒸煮装置的制造方法

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一种连续式物料蒸煮装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连续式物料蒸煮装置,包括依次连通的液体吸排器、加热器、反应器和混合器,还包括加热介质输入器和稀释介质输入器,液体吸排器上设有进料端,混合器上设有出料端,加热器与加热介质输入器连通,反应器与稀释介质输入器连通。液体吸排器与加热器之间设有安全阀,加热器与加热介质输入器之间设有第一调节阀,反应器与稀释介质输入器之间设有第二调节阀。本实用新型的连续式物料蒸煮装置通过加热器蒸煮物料,再通过反应器对物料浆液进行保温糊化,最后通过混合器调节物料浆液的浓度和粘度,本实用新型的蒸煮装置结构简单,操作方便,提高了物料的蒸煮效率,尤其适用于处理淀粉,可以应用到造纸行业的表面施胶过程。
【专利说明】
一种连续式物料蒸煮装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及物料加工装置结构设计技术领域,尤指一种连续式物料蒸煮装置。
【背景技术】
[0002]淀粉应用广泛,是造纸行业的主要原料之一。天然原淀粉粘度高,流动性差,容易凝聚,用水稀释后容易沉淀,在粘结性、成膜性方面还存在很大的局限性,因而导致造纸技术中很难运用淀粉。
[0003]随着科技的进步,人们对造纸产品的质量提出了越来越高的要求。造纸行业通常通过表面施胶技术来提高造纸产品的性能。表面施胶技术是造纸行业一种常规的纸张处理工序,其不仅可以改进纸张的物理强度、耐擦性能、耐久性能、手感性以及纸面平滑度,还可以克服纸面起毛、掉粉等缺陷。
[0004]为了降低生产成本,企业大都在造纸生产车间将淀粉浆蒸煮后直接进行施胶。但目前的蒸煮装置存在以下问题:1、蒸煮后的淀粉液粘度不均匀,影响使用效果;2、蒸煮过程中蒸汽耗量大,设备的尺寸较大;3、需要大量人工参与到蒸煮过程。
[0005]因此,本
【申请人】致力于提供一种连续式物料蒸煮装置。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种连续式物料蒸煮装置,其结构简单,制作成本低,且其能够有效控制调节物料的浓度及粘度,蒸煮效率高。
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种连续式物料蒸煮装置,包括依次连通的液体吸排器、加热器、反应器和混合器,还包括一加热介质输入器和一稀释介质输入器;所述液体吸排器上设有一进料端,所述液体吸排器用于将物料浆液从所述进料端输送至所述加热器;所述加热器与所述加热介质输入器连通,所述加热器用于通过加热介质蒸煮所述物料浆液;所述反应器与所述稀释介质输入器连通,所述反应器用于使所述物料浆液糊化;所述混合器上设有一出料端,所述混合器用于通过稀释介质调节所述物料浆液的浓度和粘度。
[0008]优选地,所述物料为淀粉。
[0009]也就是说,本实用新型的连续式物料蒸煮装置为连续式淀粉蒸煮装置,这样就可以将本实用新型应用于造纸行业的表面施胶过程。
[0010]优选地,所述加热器中的加热温度为110?150°C。
[0011]优选地,所述加热器中的加热温度为130°C。
[0012]优选地,所述稀释介质输入器与所述反应器的末端连通。
[0013]这样设置可以使物料浆液在反应器先糊化后,再与稀释介质一起进入到混合器中,从而有效保证了物料浆液在反应器中的糊化效果,进一步有利于提升混合器的混合效果O
[0014]优选地,所述液体吸排器与所述加热器之间的连接管道上设有安全阀。
[0015]安全阀的设置可以保护液体吸排器及相关的连接管道,这里的安全阀优选安全泄压阀,当压力过大时,打开安全泄压阀释放压力。
[0016]优选地,所述加热器与所述加热介质输入器之间的连接管道上设有第一调节阀。
[0017]第一调节阀可以根据液体吸排器的工作流量有效调节加热介质的输入量,从而确保物料可以得到充分的蒸煮,同时还可以节约加热介质。
[0018]优选地,所述反应器与所述稀释介质输入器之间的连接管道上设有第二调节阀。
[0019]第二调节阀可以根据液体吸排器的工作流量有效调节稀释介质的输入量,从而实现对出料端的糊化物料浆溶液的浓度控制,同时还可以节约稀释介质。
[0020]优选地,所述加热介质输入器为蒸汽输入器;和/或;所述稀释介质输入器为稀释水输入器。
[0021 ]优选地,所述反应器包括保温层;和/或;所述反应器包括多个平行设置的管道,且相邻的所述管道首尾连通。
[0022]蒸煮后的物料浆液可以在反应器内进行保温并持续糊化。
[0023]优选地,所述液体吸排器为螺杆栗,且所述螺杆栗与一电机的输出端连通。
[0024]通过螺杆栗可以将粘度较高的物料输送至加热器中,提高了输送效率。
[0025]优选地,所述加热器为蒸煮器,所述蒸煮器用于通过加热介质输入器输入的加热介质对所述液体吸排器输入的物料进行蒸煮。
[0026]本实用新型的连续式物料蒸煮装置通过加热器对物料进行蒸煮,再通过反应器对蒸煮后的物料浆液进行保温糊化,最后通过混合器有效调节物料浆液的浓度和粘度。本实用新型的蒸煮装置结构简单,操作方便,自动化程度高,有效提高了物料的蒸煮效率,进一步提高了生产效率,且其生产的物料浆液浓度一定,粘度均匀,可以满足生产需求。
[0027]本实用新型的蒸煮装置尤其适用于处理淀粉,得到的淀粉浆液均匀,且浓度和粘度一定,可以应用于造纸行业的表面施胶过程,从而有效提升造纸产品的质量。
【附图说明】
[0028]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0029]图1是本实用新型的连续式物料蒸煮装置的一种具体实施例的结构示意图。
[0030]附图标号说明:
[0031 ] 液体吸排器I,加热器2,反应器3,混合器4,进料端5,出料端6,加热介质输入器7,稀释介质输入器8,安全阀9,第一调节阀10,第二调节阀11。
【具体实施方式】
[0032]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]如图1所示,本具体实施例公开了一种连续式物料蒸煮装置,包括依次连通的液体吸排器1、加热器2、反应器3和混合器4,还包括一加热介质输入器7和一稀释介质输入器8;液体吸排器I上设有一进料端5,液体吸排器用于将物料浆液从所述进料端输送至加热器;加热器2与加热介质输入器7连通,加热器用于通过加热介质输入器7输入的加热介质蒸煮物料浆液;反应器3与稀释介质输入器8连通,反应器用于使物料浆液糊化;混合器4上设有一出料端6,混合器用于通过稀释介质输入器8输入的稀释介质调节物料浆液的浓度和粘度。
[0034]具体的,本实施例中的连续式物料蒸煮装置处理的物料为淀粉,也就是说,本实施例具体为连续式淀粉蒸煮装置,适用于造纸行业的表面施胶过程。
[0035]具体的,加热器2中的加热温度为130°C。在此温度下,淀粉浆液可以得到充分蒸煮。加热器2还可以通过设置温度监控器来有效监控其内部温度。
[0036]具体的,稀释介质输入器8与反应器3的末端连通。这样设置,可以使淀粉浆液在反应器3中先糊化后,再与稀释介质一起进入到混合器4中,从而保证反应器对淀粉浆液的糊化效果,并提高了混合器的混合效率。
[0037]具体的,液体吸排器I与加热器2之间的连接管道上设有安全阀9。安全阀的设置可以保护液体吸排器及相关的连接管道,这里的安全阀优选安全泄压阀,当压力过大时,打开安全泄压阀释放压力。
[0038]具体的,加热器2与加热介质输入器7之间的连接管道上设有第一调节阀10。第一调节阀可以根据液体吸排器的工作流量有效调节加热介质的输入量,从而确保淀粉可以得到充分的蒸煮,还可以有效避免加热介质的浪费。
[0039]具体的,反应器3与稀释介质输入器8之间的连接管道上设有第二调节阀11。第二调节阀可以根据液体吸排器的工作流量有效调节稀释介质的输入量,从而实现对出料端的糊化物料浆液的浓度控制。
[0040]具体的,加热介质输入器7为蒸汽输入器,稀释介质输入器8为稀释水输入器。
[0041]具体的,反应器3包括多个平行设置的管道,且相邻的管道首尾连通,管道由保温材料制得,这种形式的反应器的结构较为集中,蒸煮后的物料浆液可以在反应器内进行保温并持续糊化,可以有效避免热量的散失,从而起到节能作用。
[0042]具体的,液体吸排器为螺杆栗,且螺杆栗与一电机的输出端(图中未示出)连通。螺杆栗可以将粘度较高的物料稳定输送至加热器中,螺杆栗输送高粘度浆液的效果好,效率高。电机优选变频电机,变频电机可以有效控制螺杆栗快速完成吸液和排液的过程,从而提高生产效率,减小整体结构。
[0043]具体的,加热器2为蒸煮器,蒸煮器通过加热介质输入器7输入的加热介质对液体吸排器I输入的物料进行蒸煮。
[0044]具体的,本实施例中的混合器4通过使稀释水和糊化淀粉浆充分混合,从而降低浆液粘度,例如,将粘度从10%降低至2%,还可以使浆液更加均匀,从而达到造纸要求。本实施例中的混合器优选管道式混合器,管道式混合器可以保证淀粉浆液的充分混合,且能耗低,结构简单,自动化程度高。
[0045]当然了,在其他具体实施例中,本实用新型的连续式淀粉蒸煮装置还可以处理其他种类的物料;加热器中的加热温度还可以为110?150 °C中的任意温度,例如115 °C、120°C、125°C、135°C、140°C、145°C等;稀释介质输入器还可以与所述反应器的起始端,或者中部连通,但是这种连接方式会影响淀粉浆液在反应器中的糊化效果;安全阀、第一调节阀、第二调节阀均可以根据需要设置;加热介质与稀释介质的种类也可以根据需要进行调整;反应器的材料及结构均可以根据需要进行调整;此外,本实用新型的液体吸排器和加热器均可以选择其他形式的装置,此处不再赘述。
[0046]示例性的,如图1所示,本实用新型的连续式淀粉蒸煮装置的具体实施例的应用情况如下:
[0047]1、变频电机控制螺杆栗将淀粉浆液从进料端5输送至加热器2中;
[0048]2、蒸汽输入器向加热器2中输送蒸汽,加热器2通过蒸汽在130°C的温度下对淀粉浆液进行蒸煮;
[0049]3、反应器3对蒸煮后的淀粉浆液进行保温,使其充分糊化;
[0050]4、糊化后的淀粉浆液和稀释水输入器输入的稀释水一起进入到混合器4中,混合器4使二者充分混合,从而使出料端6的淀粉浆液的粘度和浓度均满足生产要求。
[0051]本实用新型的持续式物料蒸煮装置结构简单,蒸煮效率高,尤其适用于造纸行业的表面施胶过程。
[0052]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种连续式物料蒸煮装置,其特征在于: 包括依次连通的液体吸排器、加热器、反应器和混合器,还包括一加热介质输入器和一稀释介质输入器; 所述液体吸排器上设有一进料端,所述液体吸排器用于将物料浆液从所述进料端输送至所述加热器; 所述加热器与所述加热介质输入器连通,所述加热器用于通过加热介质蒸煮所述物料浆液; 所述反应器与所述稀释介质输入器连通,所述反应器用于使所述物料浆液糊化; 所述混合器与上设有一出料端,所述混合器用于通过稀释介质调节所述物料浆液的浓度和粘度。2.如权利要求1所述的连续式物料蒸煮装置,其特征在于: 所述稀释介质输入器与所述反应器的末端连通。3.如权利要求1所述的连续式物料蒸煮装置,其特征在于: 所述液体吸排器与所述加热器之间的连接管道上设有安全阀; 和/或; 所述加热器与所述加热介质输入器之间的连接管道上设有第一调节阀; 和/或; 所述反应器与所述稀释介质输入器之间的连接管道上设有第二调节阀。4.如权利要求1所述的连续式物料蒸煮装置,其特征在于: 所述加热介质输入器为蒸汽输入器; 和/或; 所述稀释介质输入器为稀释水输入器。5.如权利要求1所述的连续式物料蒸煮装置,其特征在于: 所述反应器包括保温层; 和/或; 所述反应器包括多个平行设置的管道,且相邻的所述管道首尾连通。6.如权利要求1所述的连续式物料蒸煮装置,其特征在于: 所述液体吸排器为螺杆栗,且所述螺杆栗与一电机的输出端连通。7.如权利要求1至6任一项所述的连续式物料蒸煮装置,其特征在于: 所述加热器为蒸煮器。
【文档编号】D21C7/10GK205676722SQ201620622191
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月22日 公开号201620622191.X, CN 201620622191, CN 205676722 U, CN 205676722U, CN-U-205676722, CN201620622191, CN201620622191.X, CN205676722 U, CN205676722U
【发明人】郑大强
【申请人】富毅特(上海)环保科技有限公司
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