一种倍捻机加捻盘的制作方法

文档序号:10994517阅读:806来源:国知局
一种倍捻机加捻盘的制作方法
【专利摘要】一种倍捻机加捻盘,属于纺织机械技术领域。加捻盘本体呈圆形盘状结构,加捻盘本体底部为向上凸起的凸台,凸台中心位置开设一个安装孔,加捻盘圆周侧边为向上翻起的外扩部,加捻盘外扩部上侧设置竖直向上的防伤挡圈,防伤挡圈与所述外扩部弧形连接。提供一种可防止纱线或丝在经过加捻盘侧边时割伤,减少断头率,提高工作效率和工作质量。
【专利说明】
_种倍捻机加捻盘
技术领域
[0001 ]本实用新型属于纺织机械技术领域,尤其涉及一种倍捻机加捻盘。
【背景技术】
[0002]纱线或丝在加捻时,被加捻的纱线或丝从储纱盘的通道内引出,经过加捻盘形成气圈向上卷绕成筒,由于纱线或丝的粗细、张力、加捻盘转速不同,纱线或丝在离开加捻盘后会出现一定范围的内外波动,由于加捻盘是薄壁板材料通过冲压加工制成,冲压好的加捻盘侧边向上弯曲角度一般在>0?50°的范围,当被加捻的纱线或丝从储纱盘的通道内引出,经过加捻盘时若纱线或丝出现内外波动,纱线和丝容易被加捻盘的侧边割断,使纱线或丝加捻生产时的断头率增加、强力受损。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在克服现有纱线或丝气圈波动时容易被加捻盘边口割断的缺陷,提供一种防止纱线或丝在经过加捻盘时割断的一种倍捻机加捻盘。
[0004]为此,本实用新型采用以下技术方案:一种倍捻机加捻盘,所述加捻盘本体呈圆形盘状结构,加捻盘本体底部为向上凸起的凸台,凸台中心位置开设一个安装孔,所述加捻盘圆周侧边为向上翻起的外扩部,其特征是,所述加捻盘的外扩部上侧设置竖直向上的防伤挡圈,防伤挡圈与所述外扩部弧形连接。
[0005]作为对上述技术方案的补充和完善,本实用新型还包括下述技术特征。
[0006]所述防伤挡圈的圆周顶部向内侧弯曲,进一步有效的防止纱线或丝割断。
[0007]本实用新型可以达到以下有益效果:本实用新型结构合理,加捻盘外扩部上侧设置防伤挡圈,纱线或丝卷绕成筒在气圈内外波动时,有效防止纱线或丝割伤,减少断头率,提高工作效率和工作质量。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0010]如图1所示,本实用新型的加捻盘本体I呈圆形盘状结构,加捻盘本体I底部为向上凸起的凸台2,凸台2中心位置开设一个安装孔3,所述加捻盘圆周侧边为向上翻起的外扩部4,所述加捻盘的外扩部4上侧设置竖直向上的防伤挡圈5,防伤挡圈5与所述外扩部4弧形连接,防伤挡圈5的圆周顶部向内侧弯曲,进一步有效的防止纱线或丝割断。
【主权项】
1.一种倍捻机加捻盘,所述加捻盘本体呈圆形盘状结构,加捻盘本体底部为向上凸起的凸台,凸台中心位置开设一个安装孔,加捻盘圆周侧边为向上翻起的外扩部,其特征在于:所述加捻盘外的扩部上侧设置竖直向上的防伤挡圈,防伤挡圈与所述外扩部弧形连接。2.根据权利要求1所述的一种倍捻机加捻盘,其特征在于:所述防伤挡圈的圆周顶部向内侧弯曲。
【文档编号】D01H7/86GK205688074SQ201620381874
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年4月29日 公开号201620381874.0, CN 201620381874, CN 205688074 U, CN 205688074U, CN-U-205688074, CN201620381874, CN201620381874.0, CN205688074 U, CN205688074U
【发明人】周健颖
【申请人】浙江日发纺机技术有限公司
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