一种多功能包芯纱纺纱装置的制造方法
【专利摘要】一种多功能包芯纱纺纱装置包括机体、短纤维筒、进丝管、第一给丝罗拉、张力盘、第二给丝罗拉、橡胶导辊、空心球、支撑杆、后罗拉、中罗拉、集合器、前罗拉、导丝钩、包芯纱筒；其中橡胶导辊中间设有球形槽，空心球一端与支撑杆固定连接，另一端通过球形槽与橡胶导辊活动连接，集合器为空心圆柱形，集合器直径为30mm，高40mm，集合器一侧中心位置设有圆形通孔，圆形通孔上端及下端分别设有一个矩形孔，圆形通孔直径为10mm，矩形孔长13mm，宽10mm；本实用新型橡胶导辊通过空心球与支撑杆的连接，可以对橡胶导辊任意方向调节，满足生产不同种类及不同工艺的包芯纱生产，并且操作方便，结构简单。
【专利说明】
一种多功能包芯纱纺纱装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种纺织装置，具体是涉及一种多功能包芯纱纺纱装置。
【背景技术】
[0002]包芯纱根据长丝选取的不同分为涤纶包芯纱及氨纶包芯纱，而根据工艺的不同又分为包芯纱及双芯包芯纱，包芯纱纺织的设备均由传统的细纱机改装而来，目前经过改装的细纱机功能单一，改装后的细纱机只能生产一种包芯纱，并且生产方法单一，设备利用率低，生产成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种多功能包芯纱纺纱装置，不仅在产品种类上适用涤纶包芯纱和氨纶包芯纱的生产，而且在生产工艺上适用包芯纱和双芯包芯纱的生产工艺，细纱机利用率高，且本装置结构简单。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种多功能包芯纱纺纱装置包括机体、短纤维筒、进丝管、第一给丝罗拉、张力盘、第二给丝罗拉、橡胶导辊、空心球、支撑杆、后罗拉、中罗拉、集合器、前罗拉、导丝钩、包芯纱筒;其中短纤维筒与机体上端活动连接，进丝管与机体上端固定连接，第一给丝罗拉、张力盘、第二给丝罗拉、后罗拉、中罗拉、前罗拉分别与机体活动连接，集合器、导丝钩分别与机体固定连接，橡胶导辊中间设有球形槽，空心球一端与支撑杆固定连接，另一端通过球形槽与橡胶导辊活动连接，支撑杆与机体固定连接，包芯纱筒与机体底部活动连接。
[0006]其中，集合器为空心圆柱形，集合器直径为30mm，高40mm，集合器一侧中心位置设有圆形通孔，圆形通孔上方及下方分别设有一个矩形孔，圆形通孔直径为10mm，矩形孔长13mm，宽 I Omm。
[0007]该实用新型工作原理为:当生产涤纶包芯纱时，涤纶长丝经第一给丝罗拉及橡胶导辊作用下喂入集合器圆形通孔，短纤维经过后罗拉及中罗拉喂入集合器矩形孔，最终涤纶长丝及短纤维由集合器另一侧圆形孔输出并喂入前罗拉加捻，加捻后的涤纶包芯纱经过导丝钩缠绕至包芯纱筒中，当生产氨纶包芯纱时，氨纶长丝由进丝管喂入，通过张力盘、给丝罗拉及橡胶导辊的作用下，喂入集合器圆形通孔，后续流程同涤纶包芯纱，当生产双芯包芯纱时，一根长丝按涤纶长丝喂入方法喂入集合器上矩形孔，另一根长丝按氨纶丝喂入的方法喂入集合器下矩形孔，短纤维喂入圆形通孔，最终由集合器另一端圆形通孔共同输出并喂入前罗拉，再经导丝钩缠绕至包芯纱筒，由于矩形孔对称位于圆形通孔的上下端，且集合器采用圆柱形，使得长丝及短纤维通过集合器时，长丝时刻保持在短纤维中间，提高加捻效果，此外，通过橡胶导辊与空心球的连接方式，可以根据需要任意调节橡胶导辊的导向，操作更方便。
[0008]有益效果:本实用新型橡胶导辊通过空心球与支撑杆的连接，可以对橡胶导辊任意方向调节，满足生产不同种类及不同工艺的包芯纱生产，并且操作方便，结构简单。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为橡胶导辊连接示意图。
[0011]图3为集合器右视图。
[0012]图4为集合器左视图。
[0013]附图标记:机体1、短纤维筒2、进丝管3、第一给丝罗拉4、张力盘5、第二给丝罗拉6、橡胶导辊7、空心球8、支撑杆9、后罗拉10、中罗拉11、集合器12、前罗拉13、导丝钩14、包芯纱筒15。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:一种多功能包芯纱纺纱装置包括机体1、短纤维筒2、进丝管3、第一给丝罗拉4、张力盘5、第二给丝罗拉6、橡胶导辊7、空心球8、支撑杆9、后罗拉10、中罗拉11、集合器12、前罗拉13、导丝钩14、包芯纱筒15;其中短纤维筒2与机体I上端活动连接，进丝管3与机体I上端固定连接，第一给丝罗拉4、张力盘5、第二给丝罗拉6、后罗拉10、中罗拉11、前罗拉13分别与机体I活动连接，集合器12、导丝钩14分别与机体I固定连接，橡胶导辊7中间设有球形槽，空心球8—端与支撑杆9固定连接，另一端通过球形槽与橡胶导辊7活动连接，支撑杆9与机体I固定连接，包芯纱筒15与机体I底部活动连接。
[0015]实施例2:集合器12为空心圆柱形，集合器12直径为30mm，高40mm，集合器12—侧中心位置设有圆形通孔16，圆形通孔16上方及下方分别设有一个矩形孔17，圆形通孔16直径为10mm，矩形孔17长13mm，宽10mm，其余同实施例1。
[0016]以上内容是结合优选技术方案对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定实用新型的具体实施仅限于这些说明。对本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种多功能包芯纱纺纱装置，包括机体(I)、短纤维筒(2)、进丝管(3)、第一给丝罗拉(4)、张力盘(5)、第二给丝罗拉(6)、橡胶导辊(7)、空心球(8)、支撑杆(9)、后罗拉(10)、中罗拉(11)、集合器(12)、前罗拉(13)、导丝钩(14)、包芯纱筒(15);其特征在于:短纤维筒(2)与机体(I)上端活动连接，进丝管(3)与机体(I)上端固定连接，第一给丝罗拉(4)、张力盘(5)、第二给丝罗拉(6)、后罗拉(10)、中罗拉(11)、前罗拉(13)分别与机体(I)活动连接，集合器(12)、导丝钩(14)分别与机体(I)固定连接，橡胶导辊(7)中间设有球形槽，空心球(8)—端与支撑杆(9)固定连接，另一端通过球形槽与橡胶导辊(7)活动连接，支撑杆(9)与机体(I)固定连接，包芯纱筒(15)与机体(I)底部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能包芯纱纺纱装置，其特征在于:集合器(12)为空心圆柱形，集合器(12)直径为30mm，高40mm，集合器(12)—侧中心位置设有圆形通孔(16)，圆形通孔(16)上方及下方分别设有一个矩形孔(17)，圆形通孔(16)直径为10_，矩形孔(17)长 13mm，宽 1mm0
【文档编号】D01H5/72GK205688087SQ201620599229
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月20日 公开号201620599229.6, CN 201620599229, CN 205688087 U, CN 205688087U, CN-U-205688087, CN201620599229, CN201620599229.6, CN205688087 U, CN205688087U
【发明人】张晓华, 李正柱, 赖江南
【申请人】抚州市靖淞科技纱业有限公司