一种滴液漏斗的制作方法
专利名称:一种滴液漏斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种实验装置，具体涉及一种滴液漏斗。
【背景技术】
[0002]恒压分液漏斗是漏斗的一种。它和其他滴液漏斗一样，都可以进行分液、萃取等操作。与其他滴液漏斗不同的是，恒压滴液漏斗可以保证内部压强不变，一是可以防止倒吸，二是可以使漏斗内液体顺利流下，三是减小增加的液体对气体压强的影响，从而在测量气体体积时更加准确。
[0003]但是，传统的恒压滴液漏斗只能滴加一种液体且拆卸不便。如遇到需要同时滴加两种液体的实验时很不方便，需准备两个恒压滴液漏斗并且还要进行反应装置的拆卸，不能实现同时滴加两种不同液体的功能。
[0004]因此，一种能够实现同时滴加两种不同液体的滴液漏斗为解决问题的关键。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种滴液漏斗，能够实现同时滴加两种不同液体。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括：
[0007]漏斗本体；
[0008]隔板，其纵向设置在所述漏斗本体内，用于将所述漏斗本体划分为第一管腔和第二管腔；
[0009]第一管腔和第二管腔，其下端分别设有第一出液口和第二出液口；
[0010]第一旋塞和第二旋塞，其分别设置在所述第一管腔和第二管腔的下部，用于控制第一管腔和第二管腔的通断。
[0011]优选的是，还包括：
[0012]第一支管，其上端和下端分别连通第一管腔的上部与第一管腔的下部，用于平衡第一管腔内的压力；
[0013]第二支管，其上端和下端分别连通第二管腔的上部与第二管腔的下部，用于平衡第二管腔内的压力。
[0014]优选的是，所述第一旋塞和第二旋塞为T型三通旋塞。
[0015]优选的是，所述漏斗本体由玻璃材料制成。
[0016]优选的是，所述第一旋塞和第二旋塞由四氟乙烯材料制成。
[0017]优选的是，在所述第一管腔和第二管腔分别设有刻度线。
[0018]优选的是，所述第一出液口和第二出液口之间设有夹角。
[0019]本实用新型的有益效果是：1、设有第一管腔的第二管腔，无需更换滴液漏斗，就能够滴加不同种的液体，还能够同时滴加不同种的液体，两种液体之间无接触;2、在第一管腔的第二管腔上分别设有第一旋塞和第二旋塞能够分别控制滴加的速度;3、第一出液口和第二出液口之间设有夹角，能够防止在滴加过程中两种液体相互接触。
【附图说明】
[0020]图I是本实用新型一种滴液漏斗的示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0022]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0023]如图I所示，本实用新型的一种实现形式，漏斗本体，呈圆主体，用于承装带滴加的液体;作为一种优选，所述漏斗本体由透明的玻璃材料制成，耐腐蚀，便于观察漏斗内的液面状况。作为进一步优选，在所述漏斗本体上设有刻度线，便于观察漏斗本体内的液体体积。
[0024]隔板110纵向设置在所述漏斗本体内，用于将所述漏斗本体划分为第一管腔120和第二管腔130;所述隔板110由透明玻璃制成，与漏斗本体采用一体成型技术制成。
[0025]第一管腔120和第二管腔130形状相同、体积相等，第一管腔120和第二管腔130的下端分别设有第一出液口 122和第二出液口 132;第一管腔120和第二管腔130内的液体分别经由第一出液口 122和第二出液口 132流出。
[0026]第一旋塞121和第二旋塞131分别设置在所述第一管腔120和第二管腔130的下部，用于控制第一管腔120和第二管腔130的通断。作为一种优选，所述第一旋塞121和第二旋塞131为T型三通旋塞。作为进一步优选，所述所述第一旋塞121和第二旋塞131由四氟乙烯材料制成。
[0027]在使用过程中，分别向第一管腔120和第二管腔130内加入不同的液体，当需要滴加某一种液体或同时滴加两种液体时，即可打开承装对应液体管腔上的旋塞，通过调整旋塞的旋转角度，即可调整液体滴加的速度。
[0028]在另一个实施例中，还包括:第一支管123，其上端和下端分别连通第一管腔120的上部与第一管腔120的下部，用于平衡第一管腔120内的压力;第二支管133，其上端和下端分别连通第二管腔130的上部与第二管腔130的下部，用于平衡第二管腔130内的压力。作为一种优选，所述第一支管123和第二支管133由玻璃材料米用一体成型技术制成。
[0029]在另一个实施例中，所述第一旋塞121和第二旋塞131为T型三通旋塞。通过调整第一旋塞121和第二旋塞131的旋转角度，即可调整液体滴加的速度。
[0030]在另一个实施例中，所述漏斗本体由玻璃材料制成。耐腐蚀，便于观察漏斗内的液面状况。
[0031]在另一个实施例中，所述第一旋塞121和第二旋塞131由四氟乙烯材料制成。抗老化、耐腐蚀、不易于与承装的液体发生化学反应，具有较长的使用寿命。
[0032]在另一个实施例中，在所述第一管腔120和第二管腔130上分别设有刻度线。便于读取第一管腔120和第二管腔130内的液体体积，进而控制滴加量与滴加速度。
[0033]在另一个实施例中，所述第一出液口122和第二出液口 132之间设有夹角。防止在同时滴加时，液体相互接触，发生化学反应。作为一种优选，所述夹角为5°。
[0034]如上所述本实用新型一种滴液漏斗I，设有第一管腔120和第二管腔130，无需更换滴液漏斗，就能够滴加不同种的液体，还能够同时滴加不同种的液体，两种液体之间无接触;在第一管腔120和第二管腔130上分别设有第一旋塞121和第二旋塞131能够分别控制滴加的速度;第一出液口 122和第二出液口 132设有夹角，能够防止在滴加过程中两种液体相互接触。
[0035]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种滴液漏斗，其特征在于，包括： 漏斗本体； 隔板，其纵向设置在所述漏斗本体内，用于将所述漏斗本体划分为第一管腔和第二管腔； 第一管腔和第二管腔，其下端分别设有第一出液口和第二出液口 ； 第一旋塞和第二旋塞，其分别设置在所述第一管腔和第二管腔的下部，用于控制第一管腔和第二管腔的通断。2.根据权利要求I所述的滴液漏斗，其特征在于，还包括： 第一支管，其上端和下端分别连通第一管腔的上部与第一管腔的下部，用于平衡第一管腔内的压力； 第二支管，其上端和下端分别连通第二管腔的上部与第二管腔的下部，用于平衡第二管腔内的压力。3.根据权利要求I或2所述的滴液漏斗，其特征在于:所述第一旋塞和第二旋塞为T型三通旋塞。4.根据权利要求3所述的滴液漏斗，其特征在于:所述漏斗本体由玻璃材料制成。5.根据权利要求I或2所述的滴液漏斗，其特征在于:所述第一旋塞和第二旋塞由四氟乙稀材料制成。6.根据权利要求I或2所述的滴液漏斗，其特征在于:在所述第一管腔和第二管腔分别设有刻度线。7.根据权利要求I或2所述的滴液漏斗，其特征在于:所述第一出液口和第二出液口之间设有夹角。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滴液漏斗。包括：漏斗本体；隔板，其纵向设置在所述漏斗本体内，用于将所述漏斗本体划分为第一管腔和第二管腔；第一管腔和第二管腔，其下端分别设有第一出液口和第二出液口；第一旋塞和第二旋塞，其分别设置在所述第一管腔和第二管腔的下部，用于控制第一管腔和第二管腔的通断。本实用新型的有益效果是：设有第一管腔的第二管腔，无需更换滴液漏斗，就能够滴加不同种的液体，还能够同时滴加不同种的液体，两种液体之间无接触；在第一管腔的第二管腔上分别设有第一旋塞和第二旋塞能够分别控制滴加的速度；第一出液口和第二出液口之间设有夹角，能够防止在滴加过程中两种液体相互接触。
【IPC分类】B01L3/00GK205392479SQ201620171287
【发明人】郭娇娇, 王楠楠, 杨连成
【申请人】辽宁石化职业技术学院, 锦州凯创化工科技有限公司
【公开日】2016年7月27日
【申请日】2016年3月7日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种实验装置，具体涉及一种滴液漏斗。
【背景技术】
[0002]恒压分液漏斗是漏斗的一种。它和其他滴液漏斗一样，都可以进行分液、萃取等操作。与其他滴液漏斗不同的是，恒压滴液漏斗可以保证内部压强不变，一是可以防止倒吸，二是可以使漏斗内液体顺利流下，三是减小增加的液体对气体压强的影响，从而在测量气体体积时更加准确。
[0003]但是，传统的恒压滴液漏斗只能滴加一种液体且拆卸不便。如遇到需要同时滴加两种液体的实验时很不方便，需准备两个恒压滴液漏斗并且还要进行反应装置的拆卸，不能实现同时滴加两种不同液体的功能。
[0004]因此，一种能够实现同时滴加两种不同液体的滴液漏斗为解决问题的关键。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种滴液漏斗，能够实现同时滴加两种不同液体。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括：
[0007]漏斗本体；
[0008]隔板，其纵向设置在所述漏斗本体内，用于将所述漏斗本体划分为第一管腔和第二管腔；
[0009]第一管腔和第二管腔，其下端分别设有第一出液口和第二出液口；
[0010]第一旋塞和第二旋塞，其分别设置在所述第一管腔和第二管腔的下部，用于控制第一管腔和第二管腔的通断。
[0011]优选的是，还包括：
[0012]第一支管，其上端和下端分别连通第一管腔的上部与第一管腔的下部，用于平衡第一管腔内的压力；
[0013]第二支管，其上端和下端分别连通第二管腔的上部与第二管腔的下部，用于平衡第二管腔内的压力。
[0014]优选的是，所述第一旋塞和第二旋塞为T型三通旋塞。
[0015]优选的是，所述漏斗本体由玻璃材料制成。
[0016]优选的是，所述第一旋塞和第二旋塞由四氟乙烯材料制成。
[0017]优选的是，在所述第一管腔和第二管腔分别设有刻度线。
[0018]优选的是，所述第一出液口和第二出液口之间设有夹角。
[0019]本实用新型的有益效果是：1、设有第一管腔的第二管腔，无需更换滴液漏斗，就能够滴加不同种的液体，还能够同时滴加不同种的液体，两种液体之间无接触;2、在第一管腔的第二管腔上分别设有第一旋塞和第二旋塞能够分别控制滴加的速度;3、第一出液口和第二出液口之间设有夹角，能够防止在滴加过程中两种液体相互接触。
【附图说明】
[0020]图I是本实用新型一种滴液漏斗的示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0022]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0023]如图I所示，本实用新型的一种实现形式，漏斗本体，呈圆主体，用于承装带滴加的液体;作为一种优选，所述漏斗本体由透明的玻璃材料制成，耐腐蚀，便于观察漏斗内的液面状况。作为进一步优选，在所述漏斗本体上设有刻度线，便于观察漏斗本体内的液体体积。
[0024]隔板110纵向设置在所述漏斗本体内，用于将所述漏斗本体划分为第一管腔120和第二管腔130;所述隔板110由透明玻璃制成，与漏斗本体采用一体成型技术制成。
[0025]第一管腔120和第二管腔130形状相同、体积相等，第一管腔120和第二管腔130的下端分别设有第一出液口 122和第二出液口 132;第一管腔120和第二管腔130内的液体分别经由第一出液口 122和第二出液口 132流出。
[0026]第一旋塞121和第二旋塞131分别设置在所述第一管腔120和第二管腔130的下部，用于控制第一管腔120和第二管腔130的通断。作为一种优选，所述第一旋塞121和第二旋塞131为T型三通旋塞。作为进一步优选，所述所述第一旋塞121和第二旋塞131由四氟乙烯材料制成。
[0027]在使用过程中，分别向第一管腔120和第二管腔130内加入不同的液体，当需要滴加某一种液体或同时滴加两种液体时，即可打开承装对应液体管腔上的旋塞，通过调整旋塞的旋转角度，即可调整液体滴加的速度。
[0028]在另一个实施例中，还包括:第一支管123，其上端和下端分别连通第一管腔120的上部与第一管腔120的下部，用于平衡第一管腔120内的压力;第二支管133，其上端和下端分别连通第二管腔130的上部与第二管腔130的下部，用于平衡第二管腔130内的压力。作为一种优选，所述第一支管123和第二支管133由玻璃材料米用一体成型技术制成。
[0029]在另一个实施例中，所述第一旋塞121和第二旋塞131为T型三通旋塞。通过调整第一旋塞121和第二旋塞131的旋转角度，即可调整液体滴加的速度。
[0030]在另一个实施例中，所述漏斗本体由玻璃材料制成。耐腐蚀，便于观察漏斗内的液面状况。
[0031]在另一个实施例中，所述第一旋塞121和第二旋塞131由四氟乙烯材料制成。抗老化、耐腐蚀、不易于与承装的液体发生化学反应，具有较长的使用寿命。
[0032]在另一个实施例中，在所述第一管腔120和第二管腔130上分别设有刻度线。便于读取第一管腔120和第二管腔130内的液体体积，进而控制滴加量与滴加速度。
[0033]在另一个实施例中，所述第一出液口122和第二出液口 132之间设有夹角。防止在同时滴加时，液体相互接触，发生化学反应。作为一种优选，所述夹角为5°。
[0034]如上所述本实用新型一种滴液漏斗I，设有第一管腔120和第二管腔130，无需更换滴液漏斗，就能够滴加不同种的液体，还能够同时滴加不同种的液体，两种液体之间无接触;在第一管腔120和第二管腔130上分别设有第一旋塞121和第二旋塞131能够分别控制滴加的速度;第一出液口 122和第二出液口 132设有夹角，能够防止在滴加过程中两种液体相互接触。
[0035]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种滴液漏斗，其特征在于，包括： 漏斗本体； 隔板，其纵向设置在所述漏斗本体内，用于将所述漏斗本体划分为第一管腔和第二管腔； 第一管腔和第二管腔，其下端分别设有第一出液口和第二出液口 ； 第一旋塞和第二旋塞，其分别设置在所述第一管腔和第二管腔的下部，用于控制第一管腔和第二管腔的通断。2.根据权利要求I所述的滴液漏斗，其特征在于，还包括： 第一支管，其上端和下端分别连通第一管腔的上部与第一管腔的下部，用于平衡第一管腔内的压力； 第二支管，其上端和下端分别连通第二管腔的上部与第二管腔的下部，用于平衡第二管腔内的压力。3.根据权利要求I或2所述的滴液漏斗，其特征在于:所述第一旋塞和第二旋塞为T型三通旋塞。4.根据权利要求3所述的滴液漏斗，其特征在于:所述漏斗本体由玻璃材料制成。5.根据权利要求I或2所述的滴液漏斗，其特征在于:所述第一旋塞和第二旋塞由四氟乙稀材料制成。6.根据权利要求I或2所述的滴液漏斗，其特征在于:在所述第一管腔和第二管腔分别设有刻度线。7.根据权利要求I或2所述的滴液漏斗，其特征在于:所述第一出液口和第二出液口之间设有夹角。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滴液漏斗。包括：漏斗本体；隔板，其纵向设置在所述漏斗本体内，用于将所述漏斗本体划分为第一管腔和第二管腔；第一管腔和第二管腔，其下端分别设有第一出液口和第二出液口；第一旋塞和第二旋塞，其分别设置在所述第一管腔和第二管腔的下部，用于控制第一管腔和第二管腔的通断。本实用新型的有益效果是：设有第一管腔的第二管腔，无需更换滴液漏斗，就能够滴加不同种的液体，还能够同时滴加不同种的液体，两种液体之间无接触；在第一管腔的第二管腔上分别设有第一旋塞和第二旋塞能够分别控制滴加的速度；第一出液口和第二出液口之间设有夹角，能够防止在滴加过程中两种液体相互接触。
【IPC分类】B01L3/00GK205392479SQ201620171287
【发明人】郭娇娇, 王楠楠, 杨连成
【申请人】辽宁石化职业技术学院, 锦州凯创化工科技有限公司
【公开日】2016年7月27日
【申请日】2016年3月7日
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