一种利用rfid对钢管过磅出库流程的管理系统的制作方法
专利名称:一种利用rfid对钢管过磅出库流程的管理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管过镑出库的控制系统，它是一种利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统。
【背景技术】
[0002]目前，钢管的过镑出库仍旧存在大量的人工操作环境，工人首先将统一规格的钢管放置在卡车等载具上，最后通过人工清点钢管数量与出货清单进行对比，保证出货的准确率。
[0003]其次，由于出货的载具需要登记多个信息，采用传统的纸笔登记的方式，首先不利于资料的存储，其次也浪费较多的时间去书写。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的发明目的是为了解决钢管出库信息登记速度慢的问题，提供一种利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统，通过将装载货物信息、载具信息等集成于RFID的卡片上，加快信息的读取及录入速度，并且引入地镑系统进行快速过镑，对出货量进行精准的控制，节约时间。
[0005]为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统，包括入口信息录入系统、出口信息确认系统、装载系统、门禁系统、地镑系统、带RFID标签的信息卡、RFID人员身份卡、RFID扫描仪、数据中心、控制中心和在线显示终端;所述门禁系统包括入库门禁和出库门禁，地镑系统包括空镑机构的复镑机构，所述入库门禁、RFID扫描仪和空镑机构均位于入口信息录入系统内，复镑机构和出库门禁均位于出口信息确认系统内；装载系统包括装载控制机构、校验机构、运输机构和仓储，仓储内放置有多个的单元储箱，所述校验机构包括RFID扫描机和用于记录单元储箱内装载物品信息的带RFID标签的信息卡，带RFID标签的信息卡位于单元储箱的表面，所述装载控制机构连接数据处理中心，装载控制机构操作运输机构由仓储内移动单元储箱至载具上；所述数据中心连接、采集并处理RFID扫描机、空镑机构和复镑机构的反馈数据，数据中心连接控制中心并将控制信号发送至控制中心;所述控制中心连接并控制入库门禁和出库门禁的启闭，控制中心连接装并控制载控制机构;所述在线显示终端与数据中心相连接。
[0006]进一步的，所述RFID扫描仪通过无线设备与数据中心连接。
[0007]进一步的，所述在线显示终端通过无线设备与数据中心连接。
[0008]进一步的，利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统还包括清单打印机，控制中心连接并控制清单打印机。
[0009]进一步的，利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统还包括网络显示终端，所述网络显示终端通过互联网接入并访问数据中心。
[0010]进一步的，所述运输机构采用行车。
[0011]与现有技术相比，采用了上述技术方案的利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统，具有如下有益效果:
[0012]一、增设了入库载具识别及记录的功能，驾驶人员需携带RFID人员身份卡，RFID人员身份卡上记录有多种信息包括:载具牌照、型号、驾驶员身份信息以及载货量；当驾驶员将人员身份卡在RFID扫描机上扫描时，可以将人员身份卡的信息输送至数据中西进行核对，没有错误入库门禁打开，并将入库载具进行记录。
[0013]二、装载环节中不同规格的钢管位于单元储箱内，每个单元储箱的表面均粘贴有对应编号的RFID标签信息卡，RFID标签信息卡用于记录单元储箱的编号，而单元储箱内的物品信息如钢管规格、数量和重量等储存于数据中心内，装货时通过数据中心快速找到对应的单元储箱，RFID扫描机扫描信息卡，确认信息正确后将单元储箱运送至载具；由于单元储箱可能会摆错位置，因此需要对其编号进行确认。
[0014]三、装载环节中，数据中心将由RFID扫描机读取到的RFID人员身份卡上的装货规格、数量信息发送至数据中心，数据中心将信息进行处理，将多个单元储箱进行组合完成配货，数据中心通过控制中心操作装载控制机构启动运输机构，将仓储内的单元储箱根据采购清单上的数量移动至载具上，采购数据读取快速，反应及时，自动化程度高，有效提高运输效率。
[0015]四、最终清点出库，通过复镑机构对载具和货物进行称重，减去空镑机构称重得到的载具重量，获得载货重量数据并发送至数据中心，通过与理论值比较相差的重量在一定范围内时，则载货数量清点无误，打开出库门禁，完成清点出库。若误差超出范围，则需人工进行检查，找出误差原因。这样可以有效的降低清点时间，提高效率，并且保证出库时无多载或少载。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的结构框图。
[0017]附图标记:1、入口信息录入系统；2、装载系统；3、出口信息确认系统；4、带RFID标签的信息卡。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0019]如图1所示的一种利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统，包括入口信息录入系统1、出口信息确认系统3、装载系统2、门禁系统、地镑系统、带RFID标签的信息卡4、RFID人员身份卡、RFID扫描仪、数据中心、控制中心和在线显示终端，门禁系统包括入库门禁和出库门禁，地镑系统包括空镑机构的复镑机构。
[0020]数据中心连接、采集并处理RFID扫描机、空镑机构和复镑机构的反馈数据，数据中心连接控制中心并将控制信号发送至控制中心。
[0021 ]控制中心连接并控制入库门禁和出库门禁的启闭，控制中心连接装并控制载控制机构;在线显示终端与数据中心相连接。
[0022]入口信息录入系统I包括入库门禁、RFID扫描仪和空镑机构，入口信息录入系统增设了载具识别及记录的功能，驾驶人员需携带RFID人员身份卡，RFID人员身份卡上记录有多种信息包括:载具牌照、型号、驾驶员身份信息以及载货量；当驾驶员将人员身份卡在RFID扫描机上扫描时，可以将人员身份卡的信息输送至数据中西进行核对，没有错误入库门禁打开，并将入库载具进行记录。
[0023]出口信息确认系统3包括复镑机构和出库门禁；出口信息确认系统3用于最终清点出库，通过复镑机构对载具和货物进行称重，减去空镑机构称重得到的载具重量，获得载货重量数据并发送至数据中心，通过与理论值比较相差的重量在一定范围内时，则载货数量清点无误，打开出库门禁，完成清点出库。若误差超出范围，则需人工进行检查，找出误差原因。这样可以有效的降低清点时间，提高效率，并且保证出库时无多载或少载。
[0024]装载系统2包括装载控制机构、校验机构、运输机构和仓储，仓储内放置有多个的单元储箱，校验机构包括RFID扫描机和带RFID标签的信息卡4，带RFID标签的信息卡4粘贴于单元储箱的表面，装载控制机构连接数据处理中心，装载控制机构操作运输机构由仓储内移动单元储箱至载具上；
[0025]仓储内的单元储箱用于装钢管，单元储箱内的钢管规格及数量并不完全相同，当货物放入单元储箱时，操作人员首先扫描单元储箱表面的RFID标签信息卡，在数据中心寻找到对应的单元储箱编号，在数据中心中将单元储箱内的钢管信息:如长度、管厚等规格，以及钢管的数量和单元储箱的摆放位置，进行信息更改置换，最后保留在数据中心内等待调用。
[0026]在装载环节中，驾驶员在进入入口信息录入系统I时，RFID扫描机读取到的RFID人员身份卡上的装货规格、数量信息，并发送至数据中心，数据中心将信息进行处理，将多个单元储箱进行组合完成配货:
[0027]数据中心读取各个单元储箱的位置，数据中心通过控制中心操作装载控制机构启动运输机构，运输机构根据位置信息带着RFID扫描机对要装载的单元储箱上的信息卡进行信息读取，与数据中心内的编号进行校对，确认无误后将单元储箱运送至载具上。
[0028]本实施例中的RFID扫描仪、在线显示终端均通过无线设备与数据中心连接，无线设备可以采用wifi或Bluetooth等常用的无线对接设备进行连接，时RFID扫描仪的摆放位置可以根据实际使用环境进行灵活的调节，甚至可以增设服务，保证使用者可以在局域网以外的网络进行远程控制。
[0029]本实施例中的显示终端除了在线显示终端，还增设有网络显示终端，管理/操作人员可以远程进行监控，同时可以进行远程控制。
[0030]装载系统2内设有清单打印机，装载控制机构连接并控制清单打印机，当驾驶员持RFID人员身份卡进入时，RFID扫描机扫描信息，并生成一份清单表格，传送至装载控制机构，装载控制机构控制清单打印机打印货物清单表格，驾驶员取来表格并对载具上的单元储箱编号进行人工初步确认，并且使货物情况更清楚，易于后续处理。
[0031 ]本实施例中的运输机构采用行车，载具采用普通的货车，但是并不限于货车，也可以是飞机、货轮等其他运输工具。
[0032]以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统，其特征在于:包括入口信息录入系统(I )、出口信息确认系统(3 )、装载系统(2 )、门禁系统、地镑系统、带RF ID标签的信息卡(4)、RFID人员身份卡、RFID扫描仪、数据中心、控制中心和在线显示终端； 所述门禁系统包括入库门禁和出库门禁，地镑系统包括空镑机构和复镑机构，所述入库门禁、RFID扫描仪和空镑机构均位于入口信息录入系统(I)内，复镑机构和出库门禁均位于出口信息确认系统(3)内； 装载系统(2)包括装载控制机构、校验机构、运输机构和仓储，仓储内放置有多个的单元储箱，所述校验机构包括RFID扫描机和用于记录单元储箱内装载物品信息的带RFID标签的信息卡(4)，带RFID标签的信息卡(4)位于单元储箱的表面，所述装载控制机构连接数据处理中心，装载控制机构操作运输机构由仓储内移动单元储箱至载具上； 所述数据中心连接、采集并处理RFID扫描机、空镑机构和复镑机构的反馈数据，数据中心连接控制中心并将控制信号发送至控制中心； 所述控制中心连接并控制入库门禁和出库门禁的启闭，控制中心连接装并控制载控制机构； 所述在线显示终端与数据中心相连接。2.根据权利要求1所述的利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统，其特征在于:所述RFID扫描仪通过无线设备与数据中心连接。3.根据权利要求1所述的利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统，其特征在于:所述在线显示终端通过无线设备与数据中心连接。4.根据权利要求1所述的利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统，其特征在于:还包括清单打印机，控制中心连接并控制清单打印机。5.根据权利要求1所述的利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统，其特征在于:还包括网络显示终端，所述网络显示终端通过互联网接入并访问数据中心。6.根据权利要求1所述的利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统，其特征在于:所述运输机构采用行车。
【专利摘要】本实用新型公开了一种利用RFID对钢管过磅出库流程的管理系统，包括入口信息录入系统、出口信息确认系统、装载系统、RFID标签的信息卡、RFID人员身份卡、RFID扫描仪、数据中心和控制中心；入口信息录入系统可以快速对车辆信息、采购数据进行录入，数据中心快速匹配货物信息，将货物由仓储通过装载系统进行快速装载；而出口信息确认系统将载货车辆的货物进行清点，清点无误后打开门禁，完成装货过程。通过将装载货物信息、载具信息等集成于RFID的卡片上，加快信息的读取及录入速度，并且引入地磅系统进行快速过磅，对出货量进行精准的控制，节约时间。
【IPC分类】G06K17/00GK205388759SQ201620171317
【发明人】季学文, 严冬云
【申请人】松阳上上德盛不锈钢有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年3月7日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管过镑出库的控制系统，它是一种利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统。
【背景技术】
[0002]目前，钢管的过镑出库仍旧存在大量的人工操作环境，工人首先将统一规格的钢管放置在卡车等载具上，最后通过人工清点钢管数量与出货清单进行对比，保证出货的准确率。
[0003]其次，由于出货的载具需要登记多个信息，采用传统的纸笔登记的方式，首先不利于资料的存储，其次也浪费较多的时间去书写。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的发明目的是为了解决钢管出库信息登记速度慢的问题，提供一种利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统，通过将装载货物信息、载具信息等集成于RFID的卡片上，加快信息的读取及录入速度，并且引入地镑系统进行快速过镑，对出货量进行精准的控制，节约时间。
[0005]为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统，包括入口信息录入系统、出口信息确认系统、装载系统、门禁系统、地镑系统、带RFID标签的信息卡、RFID人员身份卡、RFID扫描仪、数据中心、控制中心和在线显示终端;所述门禁系统包括入库门禁和出库门禁，地镑系统包括空镑机构的复镑机构，所述入库门禁、RFID扫描仪和空镑机构均位于入口信息录入系统内，复镑机构和出库门禁均位于出口信息确认系统内；装载系统包括装载控制机构、校验机构、运输机构和仓储，仓储内放置有多个的单元储箱，所述校验机构包括RFID扫描机和用于记录单元储箱内装载物品信息的带RFID标签的信息卡，带RFID标签的信息卡位于单元储箱的表面，所述装载控制机构连接数据处理中心，装载控制机构操作运输机构由仓储内移动单元储箱至载具上；所述数据中心连接、采集并处理RFID扫描机、空镑机构和复镑机构的反馈数据，数据中心连接控制中心并将控制信号发送至控制中心;所述控制中心连接并控制入库门禁和出库门禁的启闭，控制中心连接装并控制载控制机构;所述在线显示终端与数据中心相连接。
[0006]进一步的，所述RFID扫描仪通过无线设备与数据中心连接。
[0007]进一步的，所述在线显示终端通过无线设备与数据中心连接。
[0008]进一步的，利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统还包括清单打印机，控制中心连接并控制清单打印机。
[0009]进一步的，利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统还包括网络显示终端，所述网络显示终端通过互联网接入并访问数据中心。
[0010]进一步的，所述运输机构采用行车。
[0011]与现有技术相比，采用了上述技术方案的利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统，具有如下有益效果:
[0012]一、增设了入库载具识别及记录的功能，驾驶人员需携带RFID人员身份卡，RFID人员身份卡上记录有多种信息包括:载具牌照、型号、驾驶员身份信息以及载货量；当驾驶员将人员身份卡在RFID扫描机上扫描时，可以将人员身份卡的信息输送至数据中西进行核对，没有错误入库门禁打开，并将入库载具进行记录。
[0013]二、装载环节中不同规格的钢管位于单元储箱内，每个单元储箱的表面均粘贴有对应编号的RFID标签信息卡，RFID标签信息卡用于记录单元储箱的编号，而单元储箱内的物品信息如钢管规格、数量和重量等储存于数据中心内，装货时通过数据中心快速找到对应的单元储箱，RFID扫描机扫描信息卡，确认信息正确后将单元储箱运送至载具；由于单元储箱可能会摆错位置，因此需要对其编号进行确认。
[0014]三、装载环节中，数据中心将由RFID扫描机读取到的RFID人员身份卡上的装货规格、数量信息发送至数据中心，数据中心将信息进行处理，将多个单元储箱进行组合完成配货，数据中心通过控制中心操作装载控制机构启动运输机构，将仓储内的单元储箱根据采购清单上的数量移动至载具上，采购数据读取快速，反应及时，自动化程度高，有效提高运输效率。
[0015]四、最终清点出库，通过复镑机构对载具和货物进行称重，减去空镑机构称重得到的载具重量，获得载货重量数据并发送至数据中心，通过与理论值比较相差的重量在一定范围内时，则载货数量清点无误，打开出库门禁，完成清点出库。若误差超出范围，则需人工进行检查，找出误差原因。这样可以有效的降低清点时间，提高效率，并且保证出库时无多载或少载。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的结构框图。
[0017]附图标记:1、入口信息录入系统；2、装载系统；3、出口信息确认系统；4、带RFID标签的信息卡。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0019]如图1所示的一种利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统，包括入口信息录入系统1、出口信息确认系统3、装载系统2、门禁系统、地镑系统、带RFID标签的信息卡4、RFID人员身份卡、RFID扫描仪、数据中心、控制中心和在线显示终端，门禁系统包括入库门禁和出库门禁，地镑系统包括空镑机构的复镑机构。
[0020]数据中心连接、采集并处理RFID扫描机、空镑机构和复镑机构的反馈数据，数据中心连接控制中心并将控制信号发送至控制中心。
[0021 ]控制中心连接并控制入库门禁和出库门禁的启闭，控制中心连接装并控制载控制机构;在线显示终端与数据中心相连接。
[0022]入口信息录入系统I包括入库门禁、RFID扫描仪和空镑机构，入口信息录入系统增设了载具识别及记录的功能，驾驶人员需携带RFID人员身份卡，RFID人员身份卡上记录有多种信息包括:载具牌照、型号、驾驶员身份信息以及载货量；当驾驶员将人员身份卡在RFID扫描机上扫描时，可以将人员身份卡的信息输送至数据中西进行核对，没有错误入库门禁打开，并将入库载具进行记录。
[0023]出口信息确认系统3包括复镑机构和出库门禁；出口信息确认系统3用于最终清点出库，通过复镑机构对载具和货物进行称重，减去空镑机构称重得到的载具重量，获得载货重量数据并发送至数据中心，通过与理论值比较相差的重量在一定范围内时，则载货数量清点无误，打开出库门禁，完成清点出库。若误差超出范围，则需人工进行检查，找出误差原因。这样可以有效的降低清点时间，提高效率，并且保证出库时无多载或少载。
[0024]装载系统2包括装载控制机构、校验机构、运输机构和仓储，仓储内放置有多个的单元储箱，校验机构包括RFID扫描机和带RFID标签的信息卡4，带RFID标签的信息卡4粘贴于单元储箱的表面，装载控制机构连接数据处理中心，装载控制机构操作运输机构由仓储内移动单元储箱至载具上；
[0025]仓储内的单元储箱用于装钢管，单元储箱内的钢管规格及数量并不完全相同，当货物放入单元储箱时，操作人员首先扫描单元储箱表面的RFID标签信息卡，在数据中心寻找到对应的单元储箱编号，在数据中心中将单元储箱内的钢管信息:如长度、管厚等规格，以及钢管的数量和单元储箱的摆放位置，进行信息更改置换，最后保留在数据中心内等待调用。
[0026]在装载环节中，驾驶员在进入入口信息录入系统I时，RFID扫描机读取到的RFID人员身份卡上的装货规格、数量信息，并发送至数据中心，数据中心将信息进行处理，将多个单元储箱进行组合完成配货:
[0027]数据中心读取各个单元储箱的位置，数据中心通过控制中心操作装载控制机构启动运输机构，运输机构根据位置信息带着RFID扫描机对要装载的单元储箱上的信息卡进行信息读取，与数据中心内的编号进行校对，确认无误后将单元储箱运送至载具上。
[0028]本实施例中的RFID扫描仪、在线显示终端均通过无线设备与数据中心连接，无线设备可以采用wifi或Bluetooth等常用的无线对接设备进行连接，时RFID扫描仪的摆放位置可以根据实际使用环境进行灵活的调节，甚至可以增设服务，保证使用者可以在局域网以外的网络进行远程控制。
[0029]本实施例中的显示终端除了在线显示终端，还增设有网络显示终端，管理/操作人员可以远程进行监控，同时可以进行远程控制。
[0030]装载系统2内设有清单打印机，装载控制机构连接并控制清单打印机，当驾驶员持RFID人员身份卡进入时，RFID扫描机扫描信息，并生成一份清单表格，传送至装载控制机构，装载控制机构控制清单打印机打印货物清单表格，驾驶员取来表格并对载具上的单元储箱编号进行人工初步确认，并且使货物情况更清楚，易于后续处理。
[0031 ]本实施例中的运输机构采用行车，载具采用普通的货车，但是并不限于货车，也可以是飞机、货轮等其他运输工具。
[0032]以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统，其特征在于:包括入口信息录入系统(I )、出口信息确认系统(3 )、装载系统(2 )、门禁系统、地镑系统、带RF ID标签的信息卡(4)、RFID人员身份卡、RFID扫描仪、数据中心、控制中心和在线显示终端； 所述门禁系统包括入库门禁和出库门禁，地镑系统包括空镑机构和复镑机构，所述入库门禁、RFID扫描仪和空镑机构均位于入口信息录入系统(I)内，复镑机构和出库门禁均位于出口信息确认系统(3)内； 装载系统(2)包括装载控制机构、校验机构、运输机构和仓储，仓储内放置有多个的单元储箱，所述校验机构包括RFID扫描机和用于记录单元储箱内装载物品信息的带RFID标签的信息卡(4)，带RFID标签的信息卡(4)位于单元储箱的表面，所述装载控制机构连接数据处理中心，装载控制机构操作运输机构由仓储内移动单元储箱至载具上； 所述数据中心连接、采集并处理RFID扫描机、空镑机构和复镑机构的反馈数据，数据中心连接控制中心并将控制信号发送至控制中心； 所述控制中心连接并控制入库门禁和出库门禁的启闭，控制中心连接装并控制载控制机构； 所述在线显示终端与数据中心相连接。2.根据权利要求1所述的利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统，其特征在于:所述RFID扫描仪通过无线设备与数据中心连接。3.根据权利要求1所述的利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统，其特征在于:所述在线显示终端通过无线设备与数据中心连接。4.根据权利要求1所述的利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统，其特征在于:还包括清单打印机，控制中心连接并控制清单打印机。5.根据权利要求1所述的利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统，其特征在于:还包括网络显示终端，所述网络显示终端通过互联网接入并访问数据中心。6.根据权利要求1所述的利用RFID对钢管过镑出库流程的管理系统，其特征在于:所述运输机构采用行车。
【专利摘要】本实用新型公开了一种利用RFID对钢管过磅出库流程的管理系统，包括入口信息录入系统、出口信息确认系统、装载系统、RFID标签的信息卡、RFID人员身份卡、RFID扫描仪、数据中心和控制中心；入口信息录入系统可以快速对车辆信息、采购数据进行录入，数据中心快速匹配货物信息，将货物由仓储通过装载系统进行快速装载；而出口信息确认系统将载货车辆的货物进行清点，清点无误后打开门禁，完成装货过程。通过将装载货物信息、载具信息等集成于RFID的卡片上，加快信息的读取及录入速度，并且引入地磅系统进行快速过磅，对出货量进行精准的控制，节约时间。
【IPC分类】G06K17/00GK205388759SQ201620171317
【发明人】季学文, 严冬云
【申请人】松阳上上德盛不锈钢有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年3月7日
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