细纱机机梁专用双头铣床的主轴定位装置的制造方法
专利名称:细纱机机梁专用双头铣床的主轴定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种加工机床，具体涉及一种细纱机机梁专用双头铣床的主轴定位装置。
【背景技术】
[0002]机梁是环锭细纱机的关键零件，是环锭细纱机机架的主要组成零件，同时也是罗拉座的安装基准，其加工精度的高低及公差的一致性对环锭细纱机的运转平稳性和运转速度的高低起着决定性作用，并且使用数量非常大，因此，为了提高加工效率和加工质量，使用了机梁专用双头铣床。
[0003]现有的机梁专用双头铣床没有主轴定位功能，不能使铣床的铣刀停止在指定位置，当机梁加工完成退料时，铣刀会划伤已加工好的加工面，现在为了退料时铣刀不划伤加工面，当机梁加工完成时，铣床必须停止运转，人工转动主轴，将铣刀停止在指定位置。现有的加工操作，生产安全性低，工人劳动强度大，生产加工效率低。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足，提供一种细纱机机梁专用双头铣床的主轴定位装置，结构简单实用，可使铣刀停止在指定位置，不需要人工转动主轴，降低了工人劳动强度，提高了生产安全性，提高了生产加工效率。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:细纱机机梁专用双头铣床的主轴定位装置，包括主传动轴I、定位套2、定位轴3、感应块4、感应光电5、电机驱动器6、电机7和传动机构8，定位套2固定在铣床传动箱上，定位轴3固定在主传动轴I的尾端，感应块4安装在定位轴3上，感应光电5安装在定位套2上，电机7通过传动机构8与主传动轴I相连接，感应光电5与电机驱动器6相连接，电机驱动器6与电机7相连接。
[0006]本实用新型与现有技术相比较具有以下有益效果:结构简单实用，可使铣刀停止在指定位置，不需要人工转动主轴，降低了工人劳动强度，提高了生产安全性，提高了生产加工效率。
【附图说明】
[0007]图I为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0009]如图I所示的细纱机机梁专用双头铣床的主轴定位装置，包括主传动轴1、定位套
2、定位轴3、感应块4、感应光电5、电机驱动器6、电机7和传动机构8，定位套2固定在铣床传动箱上，定位轴3固定在主传动轴I的尾端，感应块4安装在定位轴3上，感应光电5安装在定位套2上，电机7通过传动机构8与主传动轴I相连接，感应光电5与电机驱动器6相连接，电机驱动器6与电机7相连接。
[0010]工作原理如下:利用感应光电的感应功能，指示电机驱动器，使电机在某一指定位置停止转动，将铣刀停止在指定位置。双头铣床的主传动轴的前端安装有铣刀，尾端安装有定位轴，定位轴上固定有感应块，铣刀与感应块的位置相对固定，当机梁加工完成时，铣床慢慢停止运转，这时，感应光电感应到感应块，指示电机驱动器，使电机在此位置停止，将铣刀停止在指定位置。
[0011]不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.细纱机机梁专用双头铣床的主轴定位装置，其特征在于，包括主传动轴（I)、定位套(2)、定位轴(3)、感应块(4)、感应光电（5)、电机驱动器(6)、电机(7)和传动机构(8)，定位套(2)固定在铣床传动箱上，定位轴(3)固定在主传动轴（I)的尾端，感应块(4)安装在定位轴(3)上，感应光电（5)安装在定位套(2)上，电机(7)通过传动机构(8)与主传动轴（I)相连接，感应光电（5)与电机驱动器(6)相连接，电机驱动器(6)与电机(7)相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种细纱机机梁专用双头铣床的主轴定位装置，该装置包括主传动轴(1)、定位套(2)、定位轴(3)、感应块(4)、感应光电(5)、电机驱动器(6)、电机(7)和传动机构(8)，该装置结构简单实用，可使铣刀停止在指定位置，不需要人工转动主轴，降低了工人劳动强度，提高了生产安全性，提高了生产加工效率。
【IPC分类】B23C3/00GK205394111SQ201620252277
【发明人】冀俊杰, 王丽芬
【申请人】山西经纬合力机械制造有限公司
【公开日】2016年7月27日
【申请日】2016年3月24日
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种加工机床，具体涉及一种细纱机机梁专用双头铣床的主轴定位装置。
【背景技术】
[0002]机梁是环锭细纱机的关键零件，是环锭细纱机机架的主要组成零件，同时也是罗拉座的安装基准，其加工精度的高低及公差的一致性对环锭细纱机的运转平稳性和运转速度的高低起着决定性作用，并且使用数量非常大，因此，为了提高加工效率和加工质量，使用了机梁专用双头铣床。
[0003]现有的机梁专用双头铣床没有主轴定位功能，不能使铣床的铣刀停止在指定位置，当机梁加工完成退料时，铣刀会划伤已加工好的加工面，现在为了退料时铣刀不划伤加工面，当机梁加工完成时，铣床必须停止运转，人工转动主轴，将铣刀停止在指定位置。现有的加工操作，生产安全性低，工人劳动强度大，生产加工效率低。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足，提供一种细纱机机梁专用双头铣床的主轴定位装置，结构简单实用，可使铣刀停止在指定位置，不需要人工转动主轴，降低了工人劳动强度，提高了生产安全性，提高了生产加工效率。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:细纱机机梁专用双头铣床的主轴定位装置，包括主传动轴I、定位套2、定位轴3、感应块4、感应光电5、电机驱动器6、电机7和传动机构8，定位套2固定在铣床传动箱上，定位轴3固定在主传动轴I的尾端，感应块4安装在定位轴3上，感应光电5安装在定位套2上，电机7通过传动机构8与主传动轴I相连接，感应光电5与电机驱动器6相连接，电机驱动器6与电机7相连接。
[0006]本实用新型与现有技术相比较具有以下有益效果:结构简单实用，可使铣刀停止在指定位置，不需要人工转动主轴，降低了工人劳动强度，提高了生产安全性，提高了生产加工效率。
【附图说明】
[0007]图I为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0009]如图I所示的细纱机机梁专用双头铣床的主轴定位装置，包括主传动轴1、定位套
2、定位轴3、感应块4、感应光电5、电机驱动器6、电机7和传动机构8，定位套2固定在铣床传动箱上，定位轴3固定在主传动轴I的尾端，感应块4安装在定位轴3上，感应光电5安装在定位套2上，电机7通过传动机构8与主传动轴I相连接，感应光电5与电机驱动器6相连接，电机驱动器6与电机7相连接。
[0010]工作原理如下:利用感应光电的感应功能，指示电机驱动器，使电机在某一指定位置停止转动，将铣刀停止在指定位置。双头铣床的主传动轴的前端安装有铣刀，尾端安装有定位轴，定位轴上固定有感应块，铣刀与感应块的位置相对固定，当机梁加工完成时，铣床慢慢停止运转，这时，感应光电感应到感应块，指示电机驱动器，使电机在此位置停止，将铣刀停止在指定位置。
[0011]不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.细纱机机梁专用双头铣床的主轴定位装置，其特征在于，包括主传动轴（I)、定位套(2)、定位轴(3)、感应块(4)、感应光电（5)、电机驱动器(6)、电机(7)和传动机构(8)，定位套(2)固定在铣床传动箱上，定位轴(3)固定在主传动轴（I)的尾端，感应块(4)安装在定位轴(3)上，感应光电（5)安装在定位套(2)上，电机(7)通过传动机构(8)与主传动轴（I)相连接，感应光电（5)与电机驱动器(6)相连接，电机驱动器(6)与电机(7)相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种细纱机机梁专用双头铣床的主轴定位装置，该装置包括主传动轴(1)、定位套(2)、定位轴(3)、感应块(4)、感应光电(5)、电机驱动器(6)、电机(7)和传动机构(8)，该装置结构简单实用，可使铣刀停止在指定位置，不需要人工转动主轴，降低了工人劳动强度，提高了生产安全性，提高了生产加工效率。
【IPC分类】B23C3/00GK205394111SQ201620252277
【发明人】冀俊杰, 王丽芬
【申请人】山西经纬合力机械制造有限公司
【公开日】2016年7月27日
【申请日】2016年3月24日
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