封闭式机械加工平台的制作方法
专利名称:封闭式机械加工平台的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械加工平台，具体涉及一种封闭式机械加工平台。
【背景技术】
[0002]数控机床是一种用计算机来控制的机床，数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式(数控语言或符号)编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止。在数控机床加工中，工件通常是放置在工作台上，通过夹具进行固定，然后根据程序员的操作编程指令来分别控制各种刀具运动对工件的不同部位进行加工。但是在加工过程中，工件和刀具的接触面会产生大量的热量，为了避免这些热量对工件和刀具产生损伤，通常会在多个方位设置喷水管对多个不同部位进行喷淋降温。但是在加工的过程中，喷淋冷却水会到处飞溅，这样不仅会使冷却水在地上到处流淌，影响环境卫生，同时还容易溅射到带电设备上，引发安全事故。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种防止冷却水到处飞溅，避免对环境卫生造成影响，使用安全性高的封闭式机械加工平台。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
[0005]一种封闭式机械加工平台，其特征在于:包括供水装置、封闭式箱体结构的外壳和用于控制供水装置运行的控制装置，所述外壳的一侧侧面上设有取物口和能够关闭所述取物口的侧门，所述外壳的内底面固定连接有水平设置的工作台，所述工作台上固定连接有夹具，所述外壳的内底面还设有用于排水的排水孔，所述外壳的内壁上固定连接有沿所述外壳周向设置的供水管，所述供水管上沿其长度方向间隔设置有多个能够对待加工工件的不同部位进行喷淋的喷水管，所述供水装置与所述供水管连通，所述控制装置包括固定连接在所述外壳上且能够检测所述侧门处于关闭位置的常开型接近开关，所述常开型接近开关的两个触点端串联在所述供水装置的供电回路上。
[0006]在本实用新型中，工作台和夹具是固定在外壳内部的，通过取物口可以将待加工工件固定在夹具上，刀具在壳体内对工件进行加工，外壳内壁各方位上的喷水管能够从不同位置进行喷水对工件和刀具进行降温。工件在夹具上固定完成后，关上侧门，封闭取物口，常开型接近开关检测到侧门处于关闭位置，接通供水装置的供电回路，通水装置启动向供水管内供水，并通过喷水管喷出。一旦侧门没有关闭，供水装置就无法启动，无法喷水，这样就可以避免冷却水到处飞溅，避免了对环境卫生造成影响，同时也避免了冷却水溅射到带电设备上引发安全事故，提高了使用的安全性。
[0007]作为优化，所述供水装置包括水箱和水栗，所述排水孔通过排水管伸入到所述水箱内，所述水栗的进水口与所述水箱底部连通，所述水栗的出水口与所述供水管连通，所述常开型接近开关的两个触点端串联在所述水栗的供电回路上。冷却水在喷淋冷却完成后，通过外壳底部的排水孔进入到排水管内流入到水箱，循环进行使用，节约了水资源，降低了成本。
[0008]作为优化，所述水箱内设有渣液分离过滤箱，所述渣液分离过滤箱的顶边向外翻折后搭接在所述水箱的边沿上，所述排水管伸入到所述渣液分离过滤箱内。冷却水混合着铁肩一起排入到渣液分离过滤箱内，渣液分离过滤箱将其中的铁肩等杂质过滤掉，冷却水回到水箱内再循环使用，提高了冷却水的洁净程度，避免了铁肩进入到水栗中对水栗造成损坏，延长了设备的使用寿命。
[0009]作为优化，所述喷水管为可弯曲水管，所述可弯曲水管的出水端螺纹配合有喷水嘴。工人可以夹具上的工件位置对可弯曲水管进行弯曲调整，使可弯曲水管能够正确的对准需要冲洗的位置，同时螺纹配合有喷水嘴能够在堵住的时候方便拆卸更换。
[0010]综上所述，本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单，工人在固定完待工件后，必须在关上侧门后供水装置才启动，这样就为喷水管喷淋提供了一个封闭的环境，冷却水就无法到处飞溅，避免了对环境卫生造成影响，同时也避免了冷却水溅射到带电设备上引发安全事故，提高了使用的安全性。
【附图说明】
[0011]为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
[0012]图I为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0014]如图I所示，本【具体实施方式】中的封闭式机械加工平台，包括供水装置、封闭式箱体结构的外壳I和用于控制供水装置运行的控制装置，所述外壳I的一侧侧面上设有取物口2和能够关闭所述取物口 2的侧门3，所述外壳I的内底面固定连接有水平设置的工作台4，所述工作台4上固定连接有夹具5，所述外壳I的内底面还设有用于排水的排水孔，所述外壳I的内壁上固定连接有沿所述外壳I周向设置的供水管6，所述供水管6上沿其长度方向间隔设置有多个能够对待加工工件的不同部位进行喷淋的喷水管7，所述供水装置与所述供水管6连通，所述控制装置包括固定连接在所述外壳I上且能够检测所述侧门3处于关闭位置的常开型接近开关8，所述常开型接近开关8的两个触点端串联在所述供水装置的供电回路上。
[0015]本【具体实施方式】中，所述供水装置包括水箱9和水栗10，所述排水孔通过排水管11伸入到所述水箱9内，所述水栗10的进水口与所述水箱9底部连通，所述水栗10的出水口与所述供水管6连通，所述常开型接近开关8的两个触点端串联在所述水栗10的供电回路上。
[0016]本【具体实施方式】中，所述水箱9内设有渣液分离过滤箱12，所述渣液分离过滤箱12的顶边向外翻折后搭接在所述水箱9的边沿上，所述排水管11伸入到所述渣液分离过滤箱12内。
[0017]本【具体实施方式】中，所述喷水管7为可弯曲水管，所述可弯曲水管的出水端螺纹配合有喷水嘴。
[0018]在具体实施的过程中，所述外壳I位于所述取物口2—侧的内壁上且位于所述取物口 2的上下两端分别固定连接有沿水平方向延伸的滑轨，所述侧门3的上下两端分别滑动连接在所述取物口 2上下两侧的所述滑轨上，所述侧门3的外侧面上固定连接有用于方便操作人员拉动侧门3的把手。
[0019]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种封闭式机械加工平台，其特征在于:包括供水装置、封闭式箱体结构的外壳和用于控制供水装置运行的控制装置，所述外壳的一侧侧面上设有取物口和能够关闭所述取物口的侧门，所述外壳的内底面固定连接有水平设置的工作台，所述工作台上固定连接有夹具，所述外壳的内底面还设有用于排水的排水孔，所述外壳的内壁上固定连接有沿所述外壳周向设置的供水管，所述供水管上沿其长度方向间隔设置有多个能够对待加工工件的不同部位进行喷淋的喷水管，所述供水装置与所述供水管连通，所述控制装置包括固定连接在所述外壳上且能够检测所述侧门处于关闭位置的常开型接近开关，所述常开型接近开关的两个触点端串联在所述供水装置的供电回路上。2.根据权利要求I所述的封闭式机械加工平台，其特征在于:所述供水装置包括水箱和水栗，所述排水孔通过排水管伸入到所述水箱内，所述水栗的进水口与所述水箱底部连通，所述水栗的出水口与所述供水管连通，所述常开型接近开关的两个触点端串联在所述水栗的供电回路上。3.根据权利要求2所述的封闭式机械加工平台，其特征在于:所述水箱内设有渣液分离过滤箱，所述渣液分离过滤箱的顶边向外翻折后搭接在所述水箱的边沿上，所述排水管伸入到所述渣液分离过滤箱内。4.根据权利要求I所述的封闭式机械加工平台，其特征在于：所述喷水管为可弯曲水管，所述可弯曲水管的出水端螺纹配合有喷水嘴。
【专利摘要】本实用新型公开了一种封闭式机械加工平台，包括供水装置、外壳和用于控制供水装置运行的控制装置，外壳的一侧侧面上设有取物口和能够关闭取物口的侧门，外壳的内底面固定连接有工作台，工作台上固定连接有夹具，外壳的内底面还设有排水孔，外壳内壁上固定连接供水管，供水管上沿其长度方向间隔设置有多个喷水管，供水装置与供水管连通，控制装置包括固定连接在外壳上且能够检测侧门处于关闭位置的常开型接近开关，常开型接近开关的两个触点端串联在供水装置的供电回路上。本实用新型结构简单，为喷水管喷淋提供了一个封闭的环境，冷却水无法飞溅，避免了对环境卫生造成影响，同时也避免了冷却水溅射到带电设备上引发安全事故，提高了安全性。
【IPC分类】B23Q11/10GK205394149SQ201620256005
【发明人】彭程, 曾奕, 郑显华, 李世春
【申请人】长江师范学院, 重庆渝湘精密机械有限公司
【公开日】2016年7月27日
【申请日】2016年3月30日
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械加工平台，具体涉及一种封闭式机械加工平台。
【背景技术】
[0002]数控机床是一种用计算机来控制的机床，数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式(数控语言或符号)编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止。在数控机床加工中，工件通常是放置在工作台上，通过夹具进行固定，然后根据程序员的操作编程指令来分别控制各种刀具运动对工件的不同部位进行加工。但是在加工过程中，工件和刀具的接触面会产生大量的热量，为了避免这些热量对工件和刀具产生损伤，通常会在多个方位设置喷水管对多个不同部位进行喷淋降温。但是在加工的过程中，喷淋冷却水会到处飞溅，这样不仅会使冷却水在地上到处流淌，影响环境卫生，同时还容易溅射到带电设备上，引发安全事故。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种防止冷却水到处飞溅，避免对环境卫生造成影响，使用安全性高的封闭式机械加工平台。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
[0005]一种封闭式机械加工平台，其特征在于:包括供水装置、封闭式箱体结构的外壳和用于控制供水装置运行的控制装置，所述外壳的一侧侧面上设有取物口和能够关闭所述取物口的侧门，所述外壳的内底面固定连接有水平设置的工作台，所述工作台上固定连接有夹具，所述外壳的内底面还设有用于排水的排水孔，所述外壳的内壁上固定连接有沿所述外壳周向设置的供水管，所述供水管上沿其长度方向间隔设置有多个能够对待加工工件的不同部位进行喷淋的喷水管，所述供水装置与所述供水管连通，所述控制装置包括固定连接在所述外壳上且能够检测所述侧门处于关闭位置的常开型接近开关，所述常开型接近开关的两个触点端串联在所述供水装置的供电回路上。
[0006]在本实用新型中，工作台和夹具是固定在外壳内部的，通过取物口可以将待加工工件固定在夹具上，刀具在壳体内对工件进行加工，外壳内壁各方位上的喷水管能够从不同位置进行喷水对工件和刀具进行降温。工件在夹具上固定完成后，关上侧门，封闭取物口，常开型接近开关检测到侧门处于关闭位置，接通供水装置的供电回路，通水装置启动向供水管内供水，并通过喷水管喷出。一旦侧门没有关闭，供水装置就无法启动，无法喷水，这样就可以避免冷却水到处飞溅，避免了对环境卫生造成影响，同时也避免了冷却水溅射到带电设备上引发安全事故，提高了使用的安全性。
[0007]作为优化，所述供水装置包括水箱和水栗，所述排水孔通过排水管伸入到所述水箱内，所述水栗的进水口与所述水箱底部连通，所述水栗的出水口与所述供水管连通，所述常开型接近开关的两个触点端串联在所述水栗的供电回路上。冷却水在喷淋冷却完成后，通过外壳底部的排水孔进入到排水管内流入到水箱，循环进行使用，节约了水资源，降低了成本。
[0008]作为优化，所述水箱内设有渣液分离过滤箱，所述渣液分离过滤箱的顶边向外翻折后搭接在所述水箱的边沿上，所述排水管伸入到所述渣液分离过滤箱内。冷却水混合着铁肩一起排入到渣液分离过滤箱内，渣液分离过滤箱将其中的铁肩等杂质过滤掉，冷却水回到水箱内再循环使用，提高了冷却水的洁净程度，避免了铁肩进入到水栗中对水栗造成损坏，延长了设备的使用寿命。
[0009]作为优化，所述喷水管为可弯曲水管，所述可弯曲水管的出水端螺纹配合有喷水嘴。工人可以夹具上的工件位置对可弯曲水管进行弯曲调整，使可弯曲水管能够正确的对准需要冲洗的位置，同时螺纹配合有喷水嘴能够在堵住的时候方便拆卸更换。
[0010]综上所述，本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单，工人在固定完待工件后，必须在关上侧门后供水装置才启动，这样就为喷水管喷淋提供了一个封闭的环境，冷却水就无法到处飞溅，避免了对环境卫生造成影响，同时也避免了冷却水溅射到带电设备上引发安全事故，提高了使用的安全性。
【附图说明】
[0011]为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
[0012]图I为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0014]如图I所示，本【具体实施方式】中的封闭式机械加工平台，包括供水装置、封闭式箱体结构的外壳I和用于控制供水装置运行的控制装置，所述外壳I的一侧侧面上设有取物口2和能够关闭所述取物口 2的侧门3，所述外壳I的内底面固定连接有水平设置的工作台4，所述工作台4上固定连接有夹具5，所述外壳I的内底面还设有用于排水的排水孔，所述外壳I的内壁上固定连接有沿所述外壳I周向设置的供水管6，所述供水管6上沿其长度方向间隔设置有多个能够对待加工工件的不同部位进行喷淋的喷水管7，所述供水装置与所述供水管6连通，所述控制装置包括固定连接在所述外壳I上且能够检测所述侧门3处于关闭位置的常开型接近开关8，所述常开型接近开关8的两个触点端串联在所述供水装置的供电回路上。
[0015]本【具体实施方式】中，所述供水装置包括水箱9和水栗10，所述排水孔通过排水管11伸入到所述水箱9内，所述水栗10的进水口与所述水箱9底部连通，所述水栗10的出水口与所述供水管6连通，所述常开型接近开关8的两个触点端串联在所述水栗10的供电回路上。
[0016]本【具体实施方式】中，所述水箱9内设有渣液分离过滤箱12，所述渣液分离过滤箱12的顶边向外翻折后搭接在所述水箱9的边沿上，所述排水管11伸入到所述渣液分离过滤箱12内。
[0017]本【具体实施方式】中，所述喷水管7为可弯曲水管，所述可弯曲水管的出水端螺纹配合有喷水嘴。
[0018]在具体实施的过程中，所述外壳I位于所述取物口2—侧的内壁上且位于所述取物口 2的上下两端分别固定连接有沿水平方向延伸的滑轨，所述侧门3的上下两端分别滑动连接在所述取物口 2上下两侧的所述滑轨上，所述侧门3的外侧面上固定连接有用于方便操作人员拉动侧门3的把手。
[0019]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种封闭式机械加工平台，其特征在于:包括供水装置、封闭式箱体结构的外壳和用于控制供水装置运行的控制装置，所述外壳的一侧侧面上设有取物口和能够关闭所述取物口的侧门，所述外壳的内底面固定连接有水平设置的工作台，所述工作台上固定连接有夹具，所述外壳的内底面还设有用于排水的排水孔，所述外壳的内壁上固定连接有沿所述外壳周向设置的供水管，所述供水管上沿其长度方向间隔设置有多个能够对待加工工件的不同部位进行喷淋的喷水管，所述供水装置与所述供水管连通，所述控制装置包括固定连接在所述外壳上且能够检测所述侧门处于关闭位置的常开型接近开关，所述常开型接近开关的两个触点端串联在所述供水装置的供电回路上。2.根据权利要求I所述的封闭式机械加工平台，其特征在于:所述供水装置包括水箱和水栗，所述排水孔通过排水管伸入到所述水箱内，所述水栗的进水口与所述水箱底部连通，所述水栗的出水口与所述供水管连通，所述常开型接近开关的两个触点端串联在所述水栗的供电回路上。3.根据权利要求2所述的封闭式机械加工平台，其特征在于:所述水箱内设有渣液分离过滤箱，所述渣液分离过滤箱的顶边向外翻折后搭接在所述水箱的边沿上，所述排水管伸入到所述渣液分离过滤箱内。4.根据权利要求I所述的封闭式机械加工平台，其特征在于：所述喷水管为可弯曲水管，所述可弯曲水管的出水端螺纹配合有喷水嘴。
【专利摘要】本实用新型公开了一种封闭式机械加工平台，包括供水装置、外壳和用于控制供水装置运行的控制装置，外壳的一侧侧面上设有取物口和能够关闭取物口的侧门，外壳的内底面固定连接有工作台，工作台上固定连接有夹具，外壳的内底面还设有排水孔，外壳内壁上固定连接供水管，供水管上沿其长度方向间隔设置有多个喷水管，供水装置与供水管连通，控制装置包括固定连接在外壳上且能够检测侧门处于关闭位置的常开型接近开关，常开型接近开关的两个触点端串联在供水装置的供电回路上。本实用新型结构简单，为喷水管喷淋提供了一个封闭的环境，冷却水无法飞溅，避免了对环境卫生造成影响，同时也避免了冷却水溅射到带电设备上引发安全事故，提高了安全性。
【IPC分类】B23Q11/10GK205394149SQ201620256005
【发明人】彭程, 曾奕, 郑显华, 李世春
【申请人】长江师范学院, 重庆渝湘精密机械有限公司
【公开日】2016年7月27日
【申请日】2016年3月30日
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