一种改善粘壁的一步制粒机的制作方法
专利名称:一种改善粘壁的一步制粒机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种制粒机，尤其涉及一种可以改善粘壁的一步制粒机。
【背景技术】
[0002]制粒机的工作原理是：粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水分不断蒸发，粉末不断凝结，以上过程重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。
[0003]现有技术中，制粒机主要缺点表现在:制粒过程中，形成的颗粒容易粘结在制粒罐的内壁上，严重影响了产品质量，成品率低。
【发明内容】
[0004]本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种能够大幅减少颗粒粘结在制粒罐的内壁上的一步制粒机。
[0005]本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
[0006]—种改善粘壁的一步制粒机，包括制粒罐、引风机和加热器，所述制粒罐包括基座、设置在基座上的原料部、设置在原料部上的喷雾部和设置在喷雾部上的除尘部，所述加热器可以通过基座直接连通原料部;所述加热器的进风口连接有亚高效过滤器，加热器与基座之间设有调风门；所述引风机与除尘部相连通，引风机与除尘部之间设有消音器;所述制粒罐上设有用于敲击原料部的敲击装置。
[0007]进一步地，所述敲击装置包括底板、支架、敲击杆和电磁铁，所述底板固定在原料部上，支架的下端固接在底板上的，敲击杆的后部铰接在支架顶端上，敲击杆的尾端与底板通过拉伸弹簧连接，敲击杆的前端设有用于敲击原料部的敲击头，电磁铁安装在底板上且位于敲击杆中部的下方，敲击杆上设有与电磁铁相吸合的铁片。
[0008]进一步地，所述敲击杆包括条状部和弧形部，所述条状部铰接在支架上，弧形部的一端与条状部连接，另一端朝向原料部延伸并与敲击头连接。
[0009 ]进一步地，所述弧形部与敲击头均为橡胶材料制成。
[0010]进一步地，所述制粒罐上设有2组均布的敲击装置，每组敲击装置包括2个相对设置的敲击装置，2组敲击装置交替敲击原料部。
[0011]有益效果是：与现有技术相比，一种改善粘壁的一步制粒机能够大幅减少颗粒粘结在制粒罐的内壁上，使颗粒更均匀，成品率高，并有助于制粒过程的水分控制。
【附图说明】
[0012]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细说明，其中：
[0013]图I为本实用新型一种改善粘壁的一步制粒机的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型敲击装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图I和图2所示，一种改善粘壁的一步制粒机，包括制粒罐、引风机2和加热器3，所述制粒罐包括基座U、设置在基座11上的原料部12、设置在原料部12上的喷雾部13和设置在喷雾部13上的除尘部14，所述加热器3可以通过基座11直接连通原料部12;所述加热器3的进风口连接有亚高效过滤器4，加热器3与基座11之间设有调风门；所述引风机2与除尘部14相连通，引风机2与除尘部14之间设有消音器5;所述制粒罐上设有用于敲击原料部12的敲击装置6。在制粒过程中，外置的敲击装置6敲击原料部12使粘结在制粒罐内壁上的颗粒脱落，然后热气流对颗粒作高效干燥，不再粘结在制粒罐的内壁上。
[0016]敲击装置6包括底板61、支架62、敲击杆和电磁铁64，所述底板61固定在原料部12上，支架62的下端固接在底板61上的，敲击杆的后部铰接在支架62顶端上，敲击杆的尾端与底板61通过拉伸弹簧65连接，敲击杆的前端设有用于敲击原料部12的敲击头631，电磁铁64安装在底板61上且位于敲击杆中部的下方，敲击杆上设有与电磁铁64相吸合的铁片634。
[0017]敲击杆包括条状部632和弧形部633，所述条状部632铰接在支架62上，弧形部633的一端与条状部632连接，另一端朝向原料部12延伸并与敲击头631连接。
[0018]弧形部633与敲击头631均为橡胶材料制成。这样可以保证弧形部633与敲击头631具备一定的弹性，在敲击时由于惯性作用，敲击效果更好，而且减小噪音。
[0019]制粒罐上设有2组均布的敲击装置6，每组敲击装置6包括2个相对设置的敲击装置6，2组敲击装置6交替敲击原料部12。2组敲击装置6交替敲击原料部12，一方面可以保证可以敲击原料部12的四个方向，并且每次敲击都能使大部分的粘结在制粒罐的内壁上的颗粒脱落;另一方面，相对于2组敲击装置6同时敲击原料部12，2组敲击装置6交替敲击原料部12更加节能。
[0020]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种改善粘壁的一步制粒机，包括制粒罐、引风机(2)和加热器(3)，其特征在于，所述制粒罐包括基座（11)、设置在基座（11)上的原料部（12)、设置在原料部（12)上的喷雾部(13)和设置在喷雾部（13)上的除尘部（14)，所述加热器(3)可以通过基座（11)直接连通原料部（12);所述加热器(3)的进风口连接有亚高效过滤器(4)，加热器(3)与基座（11)之间设有调风门；所述引风机(2)与除尘部（14)相连通，引风机(2)与除尘部（14)之间设有消音器(5);所述制粒罐上设有用于敲击原料部(12)的敲击装置(6)。2.根据权利要求I所述的一种改善粘壁的一步制粒机，其特征在于，所述敲击装置(6)包括底板(61)、支架(62)、敲击杆和电磁铁(64)，所述底板(61)固定在原料部（12)上，支架(6 2 )的下端固接在底板(61)上的，敲击杆的后部铰接在支架(6 2 )顶端上，敲击杆的尾端与底板(61)通过拉伸弹簧(65)连接，敲击杆的前端设有用于敲击原料部（12)的敲击头(631)，电磁铁(64)安装在底板(61)上且位于敲击杆中部的下方，敲击杆上设有与电磁铁(64)相吸合的铁片(634)。3.根据权利要求2所述的一种改善粘壁的一步制粒机，其特征在于，所述敲击杆包括条状部(632)和弧形部(633)，所述条状部(632)铰接在支架(62)上，弧形部(633)的一端与条状部(632)连接，另一端朝向原料部(12)延伸并与敲击头(631)连接。4.根据权利要求3所述的一种改善粘壁的一步制粒机，其特征在于，所述弧形部(633)与敲击头(631)均为橡胶材料制成。5.根据权利要求I所述的一种改善粘壁的一步制粒机，其特征在于，所述制粒罐上设有2组均布的敲击装置(6)，每组敲击装置(6)包括2个相对设置的敲击装置(6)，2组敲击装置(6)交替敲击原料部（12)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改善粘壁的一步制粒机，包括制粒罐、引风机和加热器，所述制粒罐包括基座、设置在基座上的原料部、设置在原料部上的喷雾部和设置在喷雾部上的除尘部，所述加热器可以通过基座直接连通原料部；所述加热器的进风口连接有亚高效过滤器，加热器与基座之间设有调风门；所述引风机与除尘部相连通，引风机与除尘部之间设有消音器；所述制粒罐上设有用于敲击原料部的敲击装置。本实用新型的一种改善粘壁的一步制粒机，能够大幅减少颗粒粘结在制粒罐的内壁上，使颗粒更均匀，成品率高，并有助于制粒过程的水分控制。
【IPC分类】F26B9/06GK205392340SQ201620260273
【发明人】王斌, 刘书易, 邱丽娟, 雷子昊
【申请人】江门多微生物科技有限公司
【公开日】2016年7月27日
【申请日】2016年3月30日
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种制粒机，尤其涉及一种可以改善粘壁的一步制粒机。
【背景技术】
[0002]制粒机的工作原理是：粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水分不断蒸发，粉末不断凝结，以上过程重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。
[0003]现有技术中，制粒机主要缺点表现在:制粒过程中，形成的颗粒容易粘结在制粒罐的内壁上，严重影响了产品质量，成品率低。
【发明内容】
[0004]本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种能够大幅减少颗粒粘结在制粒罐的内壁上的一步制粒机。
[0005]本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
[0006]—种改善粘壁的一步制粒机，包括制粒罐、引风机和加热器，所述制粒罐包括基座、设置在基座上的原料部、设置在原料部上的喷雾部和设置在喷雾部上的除尘部，所述加热器可以通过基座直接连通原料部;所述加热器的进风口连接有亚高效过滤器，加热器与基座之间设有调风门；所述引风机与除尘部相连通，引风机与除尘部之间设有消音器;所述制粒罐上设有用于敲击原料部的敲击装置。
[0007]进一步地，所述敲击装置包括底板、支架、敲击杆和电磁铁，所述底板固定在原料部上，支架的下端固接在底板上的，敲击杆的后部铰接在支架顶端上，敲击杆的尾端与底板通过拉伸弹簧连接，敲击杆的前端设有用于敲击原料部的敲击头，电磁铁安装在底板上且位于敲击杆中部的下方，敲击杆上设有与电磁铁相吸合的铁片。
[0008]进一步地，所述敲击杆包括条状部和弧形部，所述条状部铰接在支架上，弧形部的一端与条状部连接，另一端朝向原料部延伸并与敲击头连接。
[0009 ]进一步地，所述弧形部与敲击头均为橡胶材料制成。
[0010]进一步地，所述制粒罐上设有2组均布的敲击装置，每组敲击装置包括2个相对设置的敲击装置，2组敲击装置交替敲击原料部。
[0011]有益效果是：与现有技术相比，一种改善粘壁的一步制粒机能够大幅减少颗粒粘结在制粒罐的内壁上，使颗粒更均匀，成品率高，并有助于制粒过程的水分控制。
【附图说明】
[0012]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细说明，其中：
[0013]图I为本实用新型一种改善粘壁的一步制粒机的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型敲击装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图I和图2所示，一种改善粘壁的一步制粒机，包括制粒罐、引风机2和加热器3，所述制粒罐包括基座U、设置在基座11上的原料部12、设置在原料部12上的喷雾部13和设置在喷雾部13上的除尘部14，所述加热器3可以通过基座11直接连通原料部12;所述加热器3的进风口连接有亚高效过滤器4，加热器3与基座11之间设有调风门；所述引风机2与除尘部14相连通，引风机2与除尘部14之间设有消音器5;所述制粒罐上设有用于敲击原料部12的敲击装置6。在制粒过程中，外置的敲击装置6敲击原料部12使粘结在制粒罐内壁上的颗粒脱落，然后热气流对颗粒作高效干燥，不再粘结在制粒罐的内壁上。
[0016]敲击装置6包括底板61、支架62、敲击杆和电磁铁64，所述底板61固定在原料部12上，支架62的下端固接在底板61上的，敲击杆的后部铰接在支架62顶端上，敲击杆的尾端与底板61通过拉伸弹簧65连接，敲击杆的前端设有用于敲击原料部12的敲击头631，电磁铁64安装在底板61上且位于敲击杆中部的下方，敲击杆上设有与电磁铁64相吸合的铁片634。
[0017]敲击杆包括条状部632和弧形部633，所述条状部632铰接在支架62上，弧形部633的一端与条状部632连接，另一端朝向原料部12延伸并与敲击头631连接。
[0018]弧形部633与敲击头631均为橡胶材料制成。这样可以保证弧形部633与敲击头631具备一定的弹性，在敲击时由于惯性作用，敲击效果更好，而且减小噪音。
[0019]制粒罐上设有2组均布的敲击装置6，每组敲击装置6包括2个相对设置的敲击装置6，2组敲击装置6交替敲击原料部12。2组敲击装置6交替敲击原料部12，一方面可以保证可以敲击原料部12的四个方向，并且每次敲击都能使大部分的粘结在制粒罐的内壁上的颗粒脱落;另一方面，相对于2组敲击装置6同时敲击原料部12，2组敲击装置6交替敲击原料部12更加节能。
[0020]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种改善粘壁的一步制粒机，包括制粒罐、引风机(2)和加热器(3)，其特征在于，所述制粒罐包括基座（11)、设置在基座（11)上的原料部（12)、设置在原料部（12)上的喷雾部(13)和设置在喷雾部（13)上的除尘部（14)，所述加热器(3)可以通过基座（11)直接连通原料部（12);所述加热器(3)的进风口连接有亚高效过滤器(4)，加热器(3)与基座（11)之间设有调风门；所述引风机(2)与除尘部（14)相连通，引风机(2)与除尘部（14)之间设有消音器(5);所述制粒罐上设有用于敲击原料部(12)的敲击装置(6)。2.根据权利要求I所述的一种改善粘壁的一步制粒机，其特征在于，所述敲击装置(6)包括底板(61)、支架(62)、敲击杆和电磁铁(64)，所述底板(61)固定在原料部（12)上，支架(6 2 )的下端固接在底板(61)上的，敲击杆的后部铰接在支架(6 2 )顶端上，敲击杆的尾端与底板(61)通过拉伸弹簧(65)连接，敲击杆的前端设有用于敲击原料部（12)的敲击头(631)，电磁铁(64)安装在底板(61)上且位于敲击杆中部的下方，敲击杆上设有与电磁铁(64)相吸合的铁片(634)。3.根据权利要求2所述的一种改善粘壁的一步制粒机，其特征在于，所述敲击杆包括条状部(632)和弧形部(633)，所述条状部(632)铰接在支架(62)上，弧形部(633)的一端与条状部(632)连接，另一端朝向原料部(12)延伸并与敲击头(631)连接。4.根据权利要求3所述的一种改善粘壁的一步制粒机，其特征在于，所述弧形部(633)与敲击头(631)均为橡胶材料制成。5.根据权利要求I所述的一种改善粘壁的一步制粒机，其特征在于，所述制粒罐上设有2组均布的敲击装置(6)，每组敲击装置(6)包括2个相对设置的敲击装置(6)，2组敲击装置(6)交替敲击原料部（12)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改善粘壁的一步制粒机，包括制粒罐、引风机和加热器，所述制粒罐包括基座、设置在基座上的原料部、设置在原料部上的喷雾部和设置在喷雾部上的除尘部，所述加热器可以通过基座直接连通原料部；所述加热器的进风口连接有亚高效过滤器，加热器与基座之间设有调风门；所述引风机与除尘部相连通，引风机与除尘部之间设有消音器；所述制粒罐上设有用于敲击原料部的敲击装置。本实用新型的一种改善粘壁的一步制粒机，能够大幅减少颗粒粘结在制粒罐的内壁上，使颗粒更均匀，成品率高，并有助于制粒过程的水分控制。
【IPC分类】F26B9/06GK205392340SQ201620260273
【发明人】王斌, 刘书易, 邱丽娟, 雷子昊
【申请人】江门多微生物科技有限公司
【公开日】2016年7月27日
【申请日】2016年3月30日
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