一种激光加工辅助装置的制造方法
专利名称:一种激光加工辅助装置的制造方法
【技术领域
[0001 ]本发明涉及到激光加工技术领域，尤其涉及一种激光加工辅助装置。
【背景技术】
[0002]激光设备的加工原理是通过激光束使加工物质发生物理或者化学的变化，达到所需要加工出的文字、图案和形状等目的。激光束可对多种材料进行加工，可打孔、焊接、切害J、雕刻、表面修复等。由于激光束易于导向、聚焦实现各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此它是一种极为灵活的加工方法。
[0003]现有的激光加工工艺经过改良，将工作台置于液体中加工来对加工过热材质进行冷却，但是工作台长期至于液体中会对工作台造成损害，降低工作台的使用寿命;并且，液体温度随着加工时间的增加而升高，降低冷却效果;再者，残留在工作台上、游离在液体中的杂质也会影响加工效果和精度;此外还有，加工液体的更换、排放，造成一定的环境污染。
【发明内容
[0004]本发明提供一种激光加工辅助装置。该装置能适应不同模式的加工需求，防止外界因素干扰;加工过程自动冷却阻燃、除肩，冷却液循环净化，提高加工精度及效果，降低环境污染。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的：
[0006]—种激光加工辅助装置，包括上壳体和下壳体，两者之间紧固连接;所述上壳体的侧面设有电磁门、液位计和激光器入口，底面上设有工作台、出液管和循环口，所述电磁门和激光器入口相对设置;所述下壳体的侧面设有主控面板，内部设有液体净化箱;所述液体净化箱与出液管和循环口连接;所述电磁门、液位计、工作台和液体净化箱均与主控面板连接。
[0007]作为优选，所述上壳体由透明保护层、防辐射层和防水层组成。
[0008]作为优选，所述工作台设有升降装置。
[0009]作为优选，所述工作台台面上设有定位孔和工件夹具。
[0010]作为优选，所述液位计设有2个，用于控制上壳体内的液位。
[0011 ]作为优选，所述液体净化箱的内壁上设有温度传感器，内部设有依次连接的过滤装置、制冷装置和压力栗;所述过滤装置入口与循环口连接，压力栗出口与出液管相连。
[0012]作为优选，所述液体净化箱还设有进水口和排污口。
[0013]本实用新型的有益效果是：该装置设置在壳体内，防止外界因素对部件加工的干扰及对外界的污染;冷却液对加工部件进行柔性冲水、冷却和除肩，确保加工质量;对液体的过滤循环利用，节约资源。还可以对工作台及液位进行调节，实现液面上或液面下的多模式加工工艺，满足不同产品的加工需求，提高加工效果与精度;主控面板对加工实现智能化控制。【附图说明】
[0014]图I为本实用新型一种激光加工辅助装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]如图I所示，一种激光加工辅助装置，包括上壳体I和下壳体2，两者之间通过螺丝或胶水紧固连接;所述上壳体I的侧面设有电磁门U、液位计12和激光器入口 13，底面上设有工作台14、出液管15和循环口 16，所述电磁门11和激光器入口 13相对设置;所述下壳体2的侧面设有主控面板21，内部设有液体净化箱22;所述液体净化箱22与出液管15和循环口16连接;所述电磁门11、液位计12、工作台14和液体净化箱22均与主控面板21电连接。
[0017]所述上壳体由透明保护层、防辐射层和防水层组成。
[0018]所述工作台14设有升降装置141。
[0019]所述工作台14台面上设有定位孔142和工件夹具143。
[0020]所述液位计12设有2个，用于控制上壳体I内的液位。
[0021]所述液体净化箱22的内壁上设有温度传感器221，内部设有依次连接的过滤装置222、制冷装置223和压力栗224 ；所述过滤装置222入口与循环口 16连接，压力栗224出口与出液管15相连。
[0022]所述液体净化箱22还设有进水口23和排污口 24。
[0023]以液面上加工为例：
[0024]激光头从激光器入口 13伸入上壳体I内，通过主控面板21将电磁门11打开，将加工部件置于工作台14，根据定位孔142确定好加工位置，再用工件夹具143固定。主控面板21调整工作台14至激光焦距工作面，将出液管15调整到工作台14台面上方，关闭电磁门11;主控面板21设定位于工作台14台面下的液位计121，控制液位，使加工部件在液面以上进行加工;加工时，出液管15对加工表面缓慢冲水，同时液体通过循环口 16进入液体净化箱22的过滤装置222进行过滤净化，再经压力栗224流向出液管15，形成循环。加工完成后，出液管15停止注水，打开电磁门11将加工部件取出，出液管15对工作台14台面进行冲洗，完成后液体会通过循环口 16流入液体净化箱22内净化。当加工时间较长，液体的温度会随之升高，温度传感器221检测到液体温度超过设定标准时，启动制冷装置223对液体进行冷却。
[0025]以液面下加工为例：
[0026]激光头从激光器入口 13伸入上壳体I内，通过主控面板21将电磁门11打开，将加工部件置于工作台14，根据定位孔142确定好加工位置，再用工件夹具143固定。主控面板21调整工作台14至激光焦距工作面，将出液管15调整到工作台14台面上方，关闭电磁门11;主控面板21设定位于工作台14台面上的液位计122，控制液位，出液管15进行注水，直至水淹没工作台14上的部件，开始进行加工；同时，液体通过循环口 16进入液体净化箱22的过滤装置222进行过滤净化，再经压力栗224流向出液管15，形成循环。加工完成后，出液管15停止注水，主控面板21控制液位降至工作台14以下，打开电磁门11将加工部件取出，出液管15对工作台14台面进行冲洗，完成后液体会通过循环口 16流入液体净化箱22内净化。当加工时间较长，液体的温度会随之升高，温度传感器221检测到液体温度超过设定标准时，启动制冷装置223对液体进行冷却。
[0027]本实用新型的有益效果是：该装置设置在壳体内，防止外界因素对部件加工的干扰及对外界的污染;冷却液对加工部件进行柔性冲水、冷却和除肩，确保加工质量;对液体的过滤循环利用，节约资源。还可以对工作台及液位进行调节，实现液面上或液面下的多模式加工工艺，满足不同产品的加工需求，提高加工效果与精度;主控面板对加工实现智能化控制。
[0028]以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种激光加工辅助装置，其特征在于:包括上壳体和下壳体，两者之间紧固连接;所述上壳体的侧面设有电磁门、液位计和激光器入口，底面上设有工作台、出液管和循环口，所述电磁门和激光器入口相对设置;所述下壳体的侧面设有主控面板，内部设有液体净化箱;所述液体净化箱与出液管和循环口连接;所述电磁门、液位计、工作台和液体净化箱均与主控面板连接。2.根据权利要求I所述的一种激光加工辅助装置，其特征在于:所述上壳体由透明保护层、防辐射层和防水层组成。3.根据权利要求I所述的一种激光加工辅助装置，其特征在于:所述工作台设有升降装置。4.根据权利要求I所述的一种激光加工辅助装置，其特征在于:所述工作台台面上设有定位孔和工件夹具。5.根据权利要求I所述的一种激光加工辅助装置，其特征在于:所述液位计设有2个，用于控制上壳体内的液位。6.根据权利要求I所述的一种激光加工辅助装置，其特征在于:所述液体净化箱的内壁上设有温度传感器，内部设有依次连接的过滤装置、制冷装置和压力栗;所述过滤装置的入口与循环口连接，压力栗出口与出液管相连。7.根据权利要求I所述的一种激光加工辅助装置，其特征在于:所述液体净化箱还设有进水口和排污口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种激光加工辅助装置，包括上壳体和下壳体，两者之间紧固连接；所述上壳体的侧面设有电磁门、液位计和激光器入口，底面上设有工作台、出液管和循环口，所述电磁门和激光器入口相对设置；所述下壳体的侧面设有主控面板，内部设有液体净化箱；所述液体净化箱与出液管和循环口连接；所述电磁门、液位计、工作台和液体净化箱均与主控面板连接。该装置能适应不同需求加工模式，防止外界因素干扰；加工过程中自动阻燃冷却，加工精度高，加工效果好，能循环净化防污染。
【IPC分类】B23K26/70GK205393781SQ201620273089
【发明人】高瑞军
【申请人】漳州优普激光科技有限公司
【公开日】2016年7月27日
【申请日】2016年4月2日
【技术领域
[0001 ]本发明涉及到激光加工技术领域，尤其涉及一种激光加工辅助装置。
【背景技术】
[0002]激光设备的加工原理是通过激光束使加工物质发生物理或者化学的变化，达到所需要加工出的文字、图案和形状等目的。激光束可对多种材料进行加工，可打孔、焊接、切害J、雕刻、表面修复等。由于激光束易于导向、聚焦实现各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此它是一种极为灵活的加工方法。
[0003]现有的激光加工工艺经过改良，将工作台置于液体中加工来对加工过热材质进行冷却，但是工作台长期至于液体中会对工作台造成损害，降低工作台的使用寿命;并且，液体温度随着加工时间的增加而升高，降低冷却效果;再者，残留在工作台上、游离在液体中的杂质也会影响加工效果和精度;此外还有，加工液体的更换、排放，造成一定的环境污染。
【发明内容
[0004]本发明提供一种激光加工辅助装置。该装置能适应不同模式的加工需求，防止外界因素干扰;加工过程自动冷却阻燃、除肩，冷却液循环净化，提高加工精度及效果，降低环境污染。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的：
[0006]—种激光加工辅助装置，包括上壳体和下壳体，两者之间紧固连接;所述上壳体的侧面设有电磁门、液位计和激光器入口，底面上设有工作台、出液管和循环口，所述电磁门和激光器入口相对设置;所述下壳体的侧面设有主控面板，内部设有液体净化箱;所述液体净化箱与出液管和循环口连接;所述电磁门、液位计、工作台和液体净化箱均与主控面板连接。
[0007]作为优选，所述上壳体由透明保护层、防辐射层和防水层组成。
[0008]作为优选，所述工作台设有升降装置。
[0009]作为优选，所述工作台台面上设有定位孔和工件夹具。
[0010]作为优选，所述液位计设有2个，用于控制上壳体内的液位。
[0011 ]作为优选，所述液体净化箱的内壁上设有温度传感器，内部设有依次连接的过滤装置、制冷装置和压力栗;所述过滤装置入口与循环口连接，压力栗出口与出液管相连。
[0012]作为优选，所述液体净化箱还设有进水口和排污口。
[0013]本实用新型的有益效果是：该装置设置在壳体内，防止外界因素对部件加工的干扰及对外界的污染;冷却液对加工部件进行柔性冲水、冷却和除肩，确保加工质量;对液体的过滤循环利用，节约资源。还可以对工作台及液位进行调节，实现液面上或液面下的多模式加工工艺，满足不同产品的加工需求，提高加工效果与精度;主控面板对加工实现智能化控制。【附图说明】
[0014]图I为本实用新型一种激光加工辅助装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]如图I所示，一种激光加工辅助装置，包括上壳体I和下壳体2，两者之间通过螺丝或胶水紧固连接;所述上壳体I的侧面设有电磁门U、液位计12和激光器入口 13，底面上设有工作台14、出液管15和循环口 16，所述电磁门11和激光器入口 13相对设置;所述下壳体2的侧面设有主控面板21，内部设有液体净化箱22;所述液体净化箱22与出液管15和循环口16连接;所述电磁门11、液位计12、工作台14和液体净化箱22均与主控面板21电连接。
[0017]所述上壳体由透明保护层、防辐射层和防水层组成。
[0018]所述工作台14设有升降装置141。
[0019]所述工作台14台面上设有定位孔142和工件夹具143。
[0020]所述液位计12设有2个，用于控制上壳体I内的液位。
[0021]所述液体净化箱22的内壁上设有温度传感器221，内部设有依次连接的过滤装置222、制冷装置223和压力栗224 ；所述过滤装置222入口与循环口 16连接，压力栗224出口与出液管15相连。
[0022]所述液体净化箱22还设有进水口23和排污口 24。
[0023]以液面上加工为例：
[0024]激光头从激光器入口 13伸入上壳体I内，通过主控面板21将电磁门11打开，将加工部件置于工作台14，根据定位孔142确定好加工位置，再用工件夹具143固定。主控面板21调整工作台14至激光焦距工作面，将出液管15调整到工作台14台面上方，关闭电磁门11;主控面板21设定位于工作台14台面下的液位计121，控制液位，使加工部件在液面以上进行加工;加工时，出液管15对加工表面缓慢冲水，同时液体通过循环口 16进入液体净化箱22的过滤装置222进行过滤净化，再经压力栗224流向出液管15，形成循环。加工完成后，出液管15停止注水，打开电磁门11将加工部件取出，出液管15对工作台14台面进行冲洗，完成后液体会通过循环口 16流入液体净化箱22内净化。当加工时间较长，液体的温度会随之升高，温度传感器221检测到液体温度超过设定标准时，启动制冷装置223对液体进行冷却。
[0025]以液面下加工为例：
[0026]激光头从激光器入口 13伸入上壳体I内，通过主控面板21将电磁门11打开，将加工部件置于工作台14，根据定位孔142确定好加工位置，再用工件夹具143固定。主控面板21调整工作台14至激光焦距工作面，将出液管15调整到工作台14台面上方，关闭电磁门11;主控面板21设定位于工作台14台面上的液位计122，控制液位，出液管15进行注水，直至水淹没工作台14上的部件，开始进行加工；同时，液体通过循环口 16进入液体净化箱22的过滤装置222进行过滤净化，再经压力栗224流向出液管15，形成循环。加工完成后，出液管15停止注水，主控面板21控制液位降至工作台14以下，打开电磁门11将加工部件取出，出液管15对工作台14台面进行冲洗，完成后液体会通过循环口 16流入液体净化箱22内净化。当加工时间较长，液体的温度会随之升高，温度传感器221检测到液体温度超过设定标准时，启动制冷装置223对液体进行冷却。
[0027]本实用新型的有益效果是：该装置设置在壳体内，防止外界因素对部件加工的干扰及对外界的污染;冷却液对加工部件进行柔性冲水、冷却和除肩，确保加工质量;对液体的过滤循环利用，节约资源。还可以对工作台及液位进行调节，实现液面上或液面下的多模式加工工艺，满足不同产品的加工需求，提高加工效果与精度;主控面板对加工实现智能化控制。
[0028]以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种激光加工辅助装置，其特征在于:包括上壳体和下壳体，两者之间紧固连接;所述上壳体的侧面设有电磁门、液位计和激光器入口，底面上设有工作台、出液管和循环口，所述电磁门和激光器入口相对设置;所述下壳体的侧面设有主控面板，内部设有液体净化箱;所述液体净化箱与出液管和循环口连接;所述电磁门、液位计、工作台和液体净化箱均与主控面板连接。2.根据权利要求I所述的一种激光加工辅助装置，其特征在于:所述上壳体由透明保护层、防辐射层和防水层组成。3.根据权利要求I所述的一种激光加工辅助装置，其特征在于:所述工作台设有升降装置。4.根据权利要求I所述的一种激光加工辅助装置，其特征在于:所述工作台台面上设有定位孔和工件夹具。5.根据权利要求I所述的一种激光加工辅助装置，其特征在于:所述液位计设有2个，用于控制上壳体内的液位。6.根据权利要求I所述的一种激光加工辅助装置，其特征在于:所述液体净化箱的内壁上设有温度传感器，内部设有依次连接的过滤装置、制冷装置和压力栗;所述过滤装置的入口与循环口连接，压力栗出口与出液管相连。7.根据权利要求I所述的一种激光加工辅助装置，其特征在于:所述液体净化箱还设有进水口和排污口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种激光加工辅助装置，包括上壳体和下壳体，两者之间紧固连接；所述上壳体的侧面设有电磁门、液位计和激光器入口，底面上设有工作台、出液管和循环口，所述电磁门和激光器入口相对设置；所述下壳体的侧面设有主控面板，内部设有液体净化箱；所述液体净化箱与出液管和循环口连接；所述电磁门、液位计、工作台和液体净化箱均与主控面板连接。该装置能适应不同需求加工模式，防止外界因素干扰；加工过程中自动阻燃冷却，加工精度高，加工效果好，能循环净化防污染。
【IPC分类】B23K26/70GK205393781SQ201620273089
【发明人】高瑞军
【申请人】漳州优普激光科技有限公司
【公开日】2016年7月27日
【申请日】2016年4月2日
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