一种锌合金压铸机的制作方法
专利名称:一种锌合金压铸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压铸设备，具体涉及一种锌合金压铸机。
【背景技术】
[0002]压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。
[0003]压铸机分热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式。热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的，其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。但无论是热压室压铸机还是冷压室压铸机，他们在脱模的时候，都会在动型和定型之间存有材料毛刺，为了去除它，就增加了劳动时间，加大了成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锌合金压铸机。
[0005]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]—种锌合金压铸机，包括压射机、定型、环形切割刀、弹簧、动型、型腔、顶杆、压室、上活塞、回程腔、下活塞，压射机内设有定型，定型内设有环形切割刀，定型内设有弹簧，压射机内设有动型，动型和定型内设有型腔，动型内设有顶杆，压铸机内设有压室，压室内设有上活塞，压室内设有回程腔，回程腔内设有下活塞。
[0007]上述结构中，将填充物通过上活塞和下活塞的运动，从压室填充进型腔，冷却之后，将动型和压铸好的物件一起取出，然后顶杆将物件从动型中顶出，物件在脱离动型的同时进入定型中，由被弹簧顶起的环形切割刀切除物件边缘的毛刺。
[0008]进一步，环形切割刀与定型通过弹簧相连接。
[0009]本实用新型的有益效果在于:顶杆将物件脱模的过程就是环形切割刀去除毛刺的过程，减少人力劳动，降低了成本。
【附图说明】
[0010]图I是本实用新型所述一种锌合金压铸机的结构图。
[0011]1、压射机;2、定型；3、环形切割刀；4、弹簧;5、动型；6、型腔;7、顶杆;8、压室;9、上活塞；10、回程腔；11、下活塞。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0013]如图I所示，本实用新型所述的一种锌合金压铸机，包括压射机1、定型2、环形切割刀3、弹簧4、动型5、型腔6、顶杆7、压室8、上活塞9、回程腔10、下活塞11，压射机内设有定型，定型内设有环形切割刀，定型内设有弹簧，压射机内设有动型，动型和定型内设有型腔，动型内设有顶杆，压铸机内设有压室，压室内设有上活塞，压室内设有回程腔，回程腔内设有下活塞。
[0014]上述结构中，将填充物通过上活塞和下活塞的运动，从压室填充进型腔，冷却之后，将动型和压铸好的物件一起取出，然后顶杆将物件从动型中顶出，物件在脱离动型的同时进入定型中，由被弹簧顶起的环形切割刀切除物件边缘的毛刺。
[0015]进一步，环形切割刀与定型通过弹簧相连接。
[0016]冷却系统，称为冷却管道或者冷却回路，是由一系列高导热的材料组成，其主要目的是通过直接热传导的方式，把热量从熔融的金属中带走，实现对模具温度的控制，以及通过定向冷却的方式，让铸件尽快冷却。采用冷却管道计算，根据实际工件情况计算管道所需的总长度和总面积，以达到热平衡，包括铸件重量、铸造合金、比热、浇铸温度、出模温度、生产效率、冷却管道直径、介质流速和热效率等。通过铸件质量分布分析，在铸件壁厚较大的区域，有更高的冷却效率，带走更多的热量以达到热平衡的状态，减少热节的产生。再进行快速冷却效率分析，直接反应了冷却管道的综合影响和冷却效率，数值越高的区域，代表更好的冷却效率，带走的热量越多，相反，数值越低的区域，代表较差的冷却效率，带走的热量越少。最后进行冷却影响分析，可以提升铸件的品质，而且可以延长模具的寿命。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种锌合金压铸机，其特征在于:包括压射机、定型、环形切割刀、弹簧、动型、型腔、顶杆、压室、上活塞、回程腔和下活塞，压射机内设有定型，定型内设有环形切割刀，定型内设有弹簧，压射机内设有动型，动型和定型内设有型腔，动型内设有顶杆，压铸机内设有压室，压室内设有上活塞，压室内设有回程腔，回程腔内设有下活塞。2.根据权利要求I所述的一种锌合金压铸机，其特征在于:环形切割刀与定型通过弹簧相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锌合金压铸机，包括压射机、定型、环形切割刀、弹簧、动型、型腔、顶杆、压室、上活塞、回程腔、下活塞，压射机内设有定型，定型内设有环形切割刀，定型内设有弹簧，压射机内设有动型，动型和定型内设有型腔，动型内设有顶杆，压铸机内设有压室，压室内设有上活塞，压室内设有回程腔，回程腔内设有下活塞。有益效果在于：本实用新型中，顶杆将物件脱模的过程就是环形切割刀去除毛刺的过程，减少人力劳动，降低了成本。
【IPC分类】B22D17/20GK205393492SQ201620276081
【发明人】陈天亮
【申请人】洪俊彬
【公开日】2016年7月27日
【申请日】2016年4月4日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压铸设备，具体涉及一种锌合金压铸机。
【背景技术】
[0002]压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。
[0003]压铸机分热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式。热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的，其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。但无论是热压室压铸机还是冷压室压铸机，他们在脱模的时候，都会在动型和定型之间存有材料毛刺，为了去除它，就增加了劳动时间，加大了成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锌合金压铸机。
[0005]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]—种锌合金压铸机，包括压射机、定型、环形切割刀、弹簧、动型、型腔、顶杆、压室、上活塞、回程腔、下活塞，压射机内设有定型，定型内设有环形切割刀，定型内设有弹簧，压射机内设有动型，动型和定型内设有型腔，动型内设有顶杆，压铸机内设有压室，压室内设有上活塞，压室内设有回程腔，回程腔内设有下活塞。
[0007]上述结构中，将填充物通过上活塞和下活塞的运动，从压室填充进型腔，冷却之后，将动型和压铸好的物件一起取出，然后顶杆将物件从动型中顶出，物件在脱离动型的同时进入定型中，由被弹簧顶起的环形切割刀切除物件边缘的毛刺。
[0008]进一步，环形切割刀与定型通过弹簧相连接。
[0009]本实用新型的有益效果在于:顶杆将物件脱模的过程就是环形切割刀去除毛刺的过程，减少人力劳动，降低了成本。
【附图说明】
[0010]图I是本实用新型所述一种锌合金压铸机的结构图。
[0011]1、压射机;2、定型；3、环形切割刀；4、弹簧;5、动型；6、型腔;7、顶杆;8、压室;9、上活塞；10、回程腔；11、下活塞。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0013]如图I所示，本实用新型所述的一种锌合金压铸机，包括压射机1、定型2、环形切割刀3、弹簧4、动型5、型腔6、顶杆7、压室8、上活塞9、回程腔10、下活塞11，压射机内设有定型，定型内设有环形切割刀，定型内设有弹簧，压射机内设有动型，动型和定型内设有型腔，动型内设有顶杆，压铸机内设有压室，压室内设有上活塞，压室内设有回程腔，回程腔内设有下活塞。
[0014]上述结构中，将填充物通过上活塞和下活塞的运动，从压室填充进型腔，冷却之后，将动型和压铸好的物件一起取出，然后顶杆将物件从动型中顶出，物件在脱离动型的同时进入定型中，由被弹簧顶起的环形切割刀切除物件边缘的毛刺。
[0015]进一步，环形切割刀与定型通过弹簧相连接。
[0016]冷却系统，称为冷却管道或者冷却回路，是由一系列高导热的材料组成，其主要目的是通过直接热传导的方式，把热量从熔融的金属中带走，实现对模具温度的控制，以及通过定向冷却的方式，让铸件尽快冷却。采用冷却管道计算，根据实际工件情况计算管道所需的总长度和总面积，以达到热平衡，包括铸件重量、铸造合金、比热、浇铸温度、出模温度、生产效率、冷却管道直径、介质流速和热效率等。通过铸件质量分布分析，在铸件壁厚较大的区域，有更高的冷却效率，带走更多的热量以达到热平衡的状态，减少热节的产生。再进行快速冷却效率分析，直接反应了冷却管道的综合影响和冷却效率，数值越高的区域，代表更好的冷却效率，带走的热量越多，相反，数值越低的区域，代表较差的冷却效率，带走的热量越少。最后进行冷却影响分析，可以提升铸件的品质，而且可以延长模具的寿命。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种锌合金压铸机，其特征在于:包括压射机、定型、环形切割刀、弹簧、动型、型腔、顶杆、压室、上活塞、回程腔和下活塞，压射机内设有定型，定型内设有环形切割刀，定型内设有弹簧，压射机内设有动型，动型和定型内设有型腔，动型内设有顶杆，压铸机内设有压室，压室内设有上活塞，压室内设有回程腔，回程腔内设有下活塞。2.根据权利要求I所述的一种锌合金压铸机，其特征在于:环形切割刀与定型通过弹簧相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锌合金压铸机，包括压射机、定型、环形切割刀、弹簧、动型、型腔、顶杆、压室、上活塞、回程腔、下活塞，压射机内设有定型，定型内设有环形切割刀，定型内设有弹簧，压射机内设有动型，动型和定型内设有型腔，动型内设有顶杆，压铸机内设有压室，压室内设有上活塞，压室内设有回程腔，回程腔内设有下活塞。有益效果在于：本实用新型中，顶杆将物件脱模的过程就是环形切割刀去除毛刺的过程，减少人力劳动，降低了成本。
【IPC分类】B22D17/20GK205393492SQ201620276081
【发明人】陈天亮
【申请人】洪俊彬
【公开日】2016年7月27日
【申请日】2016年4月4日
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