具有不可延伸衬垫的柔性图像转移胶版的制作方法

专利名称：具有不可延伸衬垫的柔性图像转移胶版的制作方法
技术领域：
本发明一般涉及主要用于胶板印刷系统中的图像转移胶版结构，更具体的涉及一种图像转移胶版，它是柔性的，还具有不可延伸的衬垫。
在胶板印刷中，旋转滚筒覆盖有印刷版，印刷版通常具有正像区域，它接受油基墨汁并防水；该印刷版还具有背景区域，其情形与正象区域恰好相反。印刷版旋转，从而其表面接触第二滚筒，它覆盖有以橡胶作表面的、着墨的印刷胶版(有时也称为印刷机胶版，或广义地称为图像转移胶版)。一种通用类型的印刷胶版是这样一种印刷胶版，它生产成具有柔性体、着墨的表面的平面、帘布强化的薄板。存在于印刷版图像表面上的墨汁转移或转印至胶版的表面上。纸张或其它需印刷的薄片料於是在胶版覆盖的滚筒与硬质支撑滚筒之间通过，以便图像从胶版的表面转移至纸张上。
着墨图像从印刷版转移至胶版的步骤期间以及图像从印刷胶版转移至纸张的步骤期间，重要的是在两个接触表面之间具有紧密的接触。要求干涉压力有严格的大小，以便胶版接触印刷版，从其上移走墨汁，然后将着墨图像以适当深度转移进入纸张。这通常由以下方法获得，即将胶版覆盖滚筒和它与之接触的支撑滚筒放置成，在它们两者之间有固定的干涉，从而胶版在整个运行期间被压缩至固定的深度，通常约为0.05至0.10mm(0.002至0.004英寸)。重要的是，此压缩需在胶版整个表面上保持均匀。
在本技术的现有状态下，所有常规的印刷胶版在它们初始被绷紧和安装时，损失厚度(即损失规格尺寸或“塌陷”)，当胶版在印刷滚筒与胶版覆盖滚筒之间，以及在胶版覆盖滚筒与硬质支撑滚筒之间的辊隙中分别重复地遭受干涉压力时，进一步损失厚度。胶版会由于胶版撞击、整个胶版表面的一部分的永久性变形，或由于干涉压力在胶版表面上的重复循环，胶版规格尺寸随时间逐渐变坏而急剧失效。当胶版厚度超过印刷机调节的极限，印刷压力就不足以产生着墨图像从印刷滚筒转移至胶版，或从胶版转移至纸张，或两种转移都不足以产生。这样，对于通常的胶版，小至0.05至0.10mm(0.002至0.004英寸)的永久性厚度损失就可要求印刷机停机。这样的问题在滚筒的间隙或其附近更为严重，因为胶版在此处有“缩小”进入间隙的趋势(即损失将图像转印至卷筒纸上所必须的厚度)通常，上述固定干涉是通过在胶版与胶版滚筒表面之间插入一层或多层薄纸或类似物用以形成胶版厚度而完成的。此过程称为填密胶版。一旦胶版的规格尺寸损失如上所述地达到某一量，则必须在胶版之下加入附加的厚度。这涉及停止印刷机、卸下胶版及原有的填密片、重新填密，以及然后的重新安装和重新绷紧胶版。
填密过程提出的问题还在于，此过程很费时间，造成印刷设备的停工。通常印刷机的停工时间每小时要花费几百至一千以上的美元。可能要花费30分钟以填密或重新填密胶版。要将系统回复至优化设定还要损失时间。此外，一旦放置在滚筒上，填密纸趋于滑移、打滑和/或起皱，这使胶版表面不均匀，造成差的印刷效果。
为了避免与填密的胶版相关联的某些问题，某些印刷机操作手，特别是新的印刷机操作手应用了不要求填密的胶版。所谓“不填密”胶版已发展成用以提供固定的干涉而无需填密胶版。不填密胶版生产成具有十分精确的规格尺寸，因此它们可直接以正确的干涉量安装在胶版滚筒上。这些胶版具有单体结构的优点，它不要求在胶版之下设置填密纸。在卸去老胶版，用新胶版进行更换时，这造成印刷设备需较少的停工时间。
这样的不填密胶版，如大多数印刷胶版一样，通常由基底材料构成，它赋予胶版以尺寸的稳定性。编织帘布是较好的。基底通常包括这样的两或更多的粘结在一起的帘布层。接触墨汁的胶版的工作表面通常是一层天然或合成橡胶的柔性体层，它铺设在基底层或一些基底层之上。基底层和工作表面用适当的粘接剂叠合在一起。但是，这样的胶版在初始绷紧和安装时仍有若干规格尺寸的损失，并在使用期间会随时间继续损失厚度。不过，一旦不填密胶版上的规格尺寸(厚度)损失超过印刷机的调节极限，胶版将无助地变成无用，必须用新的胶版加以替代。
胶板印刷的重要目标是增加印刷机的运行速度以使生产最大化。通常，常规的平板印刷胶版生产成，以使它们的端部能安装和紧固在胶版滚筒的较宽的间隙或凹槽中。间隙沿轴向行走，而胶版的前沿和后缘端部则插入至间隙中，并用包括锁定机构和夹子在内的任一种技术加以紧固。通常，胶版的前沿和后缘端部一般用称为胶版杆的金属带加以强化，用以硬化胶版端部，促进胶版插入至锁定机构中。
但是，需要在胶版滚筒中存在间隙会在滚筒速度提升时产生问题，因为滚筒是不平衡的(即重量不均匀地分布)，且胶版本身遭受增强的应力。这能造成胶版的振动和冲击负载，降低印刷质量。更新、更高速的印刷机已出现，它们已通过在胶版滚筒中设置较小的间隙解决这些问题，有时这种印刷机称为“微型间隙”印刷机。这样，冲击负载可通过将滚筒间隙做得尽可能小而得到降低。通常的滚筒间隙宽度，即当使用帘布衬垫的胶版时，宽度从约5mm变化至10mm。为适合狭间隙胶版滚筒的需要，更新类型的印刷胶版已得到发展。这样的胶版在本技术中称为金属衬垫胶版(见例如Pinkson等的国际公开No.WO 93/01003)，它们倚靠并由薄金属片加以支撑。金属衬垫胶版可安装在间隙宽度小于3mm的滚筒上。具有这些狭得多的间隙的胶版滚筒能在高速下运行，同时冲击负载的发生率下降。这种狭间隙滚筒的又一优点是，卷筒纸面积在印刷中的浪费较小，因为印刷可伸展至狭间隙旁。
金属衬垫的印刷滚筒通常包括薄的、平板的柔性金属片的基底层以及由诸如橡胶的柔性体构成的顶层。其它的由诸如帘布的材料构成的层可夹在基底和顶层之间，然后这些多层的层被叠合在一起。这样的胶版通常的厚度为约2mm，其中约0.20mm可赋予金属基底板的厚度。由KBA(德国，Frankenthal的Koening & Bauer-Albert AG)生产和销售的一种金属衬垫胶版的结构在胶版的前沿和后缘边缘上具有外露的小金属带，适用于插入至滚筒间隙中。见，例如Puschnerat等的美国专利5687648和5934194。还见Castelli等的美国专利5749298。
因为金属边缘的厚度要比胶版其余部分的厚度小得多，边缘可插入至这样的滚筒间隙中，它要比需容纳更常规的胶版厚度的间隙狭很多。但是，金属衬垫胶版也有它们自身的一系列问题，包括，需要不同的锁定机构，以避免胶版在印刷工况期间被拉出(即胶版的端部从锁定机构由间隙中松出)。此外，还不可能在普通印刷机上应用这些金属衬垫胶版，因为金属端部不能紧固在现存胶版滚筒中出现的普通锁定机构中。
将伸展至同一距离的金属基底层简单地添加至常规帘布强化的印刷胶版上是不实际的，因为最终的胶版将变得十分困难安装和适当绷紧在胶版滚筒上。这是因为，添加的金属，特别是添加在胶版的前沿和后缘端部的，其柔性较差，难于塞入滚筒间隙中，且整张胶版难于紧固地绕在胶版滚筒上。
因此，在本技术中需要有这样的图像转移胶版，它能在其整个使用寿命期间抵制规格尺寸的损失。这样的胶版将为印刷机操作手降低昂贵的停工时间，并减少印刷机在运行期间的调节。此外，本技术还需要有这样的图像转移胶版，它加以翻新改造后可安装在现存的胶板印刷机上。
本发明为满足这些要求提出了一种柔性的图像转移胶版，该图像转移胶版具有不可延伸的衬垫，它易于安装在常规胶版滚筒上，这种图像转移胶版不要求填密(但它也可应用填密)，它在运行期间不要求重新拉伸，它能比常规帘布强化胶版更好地印刷至间隙旁。对于“不可延伸”我们认为，是一种材料它在图像转移胶版安装中通常使用的拉力(即图像转移胶版的通常锁定机构受到2.7至162牛一米(2至120英尺-磅)的扭矩力的作用，从而施加一个从17.8至45kg/cm(100至250磅/英寸)的拉力)下不会伸长。通过比较，通常的帘布强化图像转移胶版当受到常规的拉伸力时，根据胶版结构的不同，将比它们初始长度伸长1.25％至2.5％。本发明的图像转移胶版既适用于卷筒纸送进印刷机，也适用于纸张送进印刷机。
根据本发明的一个方面，提出一种图像转移胶版，它适合安装在胶版滚筒上，并设置和包括第一和第二端部，其中第一和第二端部中至少有一个端部适合插入至胶版滚筒的轴向伸展的间隙中。胶版包含图像转移表面层、至少一层编织帘布层以及不可延伸的基底层。至少一层编织帘布层既包括经纱也包括纬纱纤维，且纬纱纤维定向成，当胶版安装在胶版滚筒上时，纬纱纤维围绕胶版滚筒沿周边地伸展。“经纱”纤维指这样一些纤维，它们沿纵向而伸展，并处于织机或其它编织装置上的拉力之下。“纬纱”纤维指这样一些纤维，它们围绕帘布中经纱纤维而加以编织。纬纱纤维在此技术中有时也称为投梭、纬纱或纬线纤维。在文中应用时，名词纤维和纱可互换应用，且纤维既指单纤维，也指多股纤维束。通过将帘布层中的经纱和经纱纤维按此方式加以定向，纬纱纤维当胶版被安装时，围绕胶版滚筒而指向，因而在纬纱纤维中存在足够的剩余拉伸，以便为胶版中其它层在任一方向的弯曲提供柔性。
较好的是，胶版至少包括一根胶版杆，它至少紧固至图像转移胶版的一个端部上。胶版杆用于当胶版安装在胶版滚筒上时将胶版的一个或两个端部紧固在胶版滚筒的轴向伸展的间隙中。本发明的一个较优实施例在胶版结构中至少包括两层编织帘布层，其中至少一层编织帘布层，较好的是两层帘布层都定向成，当胶版安装在胶版滚筒上时，纬纱纤维围绕胶版滚筒沿周边而伸展。
基底层选自这一组合，它包括金属及其合金、合成聚合物树脂以及纤维强化的合成聚合物树脂。较好基底层材料包括钢、聚酯、或玻璃纤维强化的聚合物树脂。胶版结构还可任选地包含可压缩层。
根据本发明，胶版可有若干特点，它们有助于胶版在胶版滚筒上的安装和紧固。例如，不可延伸的基底层可至少在其一个端部伸展至图像转移表面层和编织帘布层之外。至少伸展至胶版一个端部之外的不可延伸层的这一部分适合插入至胶版滚筒的轴向伸展间隙中。不可延伸层的这一部分还可具有紧固至其上的胶版杆。
可替代的是，图像转移表面层和编织帘布层可至少在它们的一个端部伸展至不可延伸基底层之外。於是帘布层可应用如本技术已知的常规锁定机构紧固在胶版滚筒的间隙中。
在本发明的另一实施例中，提出了一种抗撞击图像转移胶版，它包括图像转移表面层、至少一层编织帘布层和不可延伸基底层。至少一层编织帘布层用柔性体成分加以浸渍，并包括经纱和纬纱纤维，且纬纱纤维被定向成，当胶版安装在胶版滚筒上时，纬纱纤维围绕胶版滚筒沿周边而伸展。柔性体成分排出经纱和纬纱纤维之间缝隙中的空气，用以防止胶版表面在印刷期间受到压缩力作用时发生塌陷。
因此，本发明的特点是提出一种图像转移胶版，它能在其整个使用寿命期间抵制规格尺寸的损失。本发明的另一特点是提出一种胶版，它能为印刷机操作手减少昂贵的停工时间，并在运行期间要求印刷机进行较少的调节。本发明的另一特点是提出一种胶版，它加以翻新改造后可安装在现存的胶板印刷机上。本发明的这些和其它优点将由以下的详细说明、附图以及所附的权利要求变得更为清晰。
通过参考附图，本发明将更易于了解，附图将以非限定性实例的方式而提供，其中

图1是本发明安装在胶版滚筒上的图像转移胶版的一个实施例的示意侧视图；图2是图1中图像转移胶版的一部分的放大视图，它表示胶版滚筒及图像转移胶版的端部安装于其中的轴向伸展间隙的附加细节；图3是本发明图像转移胶版的实施例沿图1中直线3-3截取的局部截面侧视图；图4是本发明图像转移胶版的另一实施例的局部截面侧视图；图5是本发明图像转移胶版的另一实施例的局部截面侧视图；图6是图1的图像转移胶版的另一实施例的部分放大视图，它表示胶版滚筒及图像转移胶版的两端安装于其中的轴向伸展间隙的附加细节；图7是图像转移胶版的锁定机构的另一方案的放大示意侧视图；图8是图像转移胶版的锁定机构的又另一方案的放大示意侧视图；图9是紧固至图像转移胶版的端部上的胶版杆的一个实施例的示意侧视图；图10是紧固至图像转移胶版的端部上的胶版杆的另一实施例的示意侧视图；图11是紧固至图像转移胶版的端部上的胶版杆的另一实施例的示意侧视图；图12是紧固在图像转移胶版的端部上的胶版杆的又另一实施例的示意侧视图；图13是紧固至图像转移胶版的端部上的胶版杆的又另一实施例的示意侧视图；图14是紧固至图像转移胶版的端部上的胶版杆的又另一实施例的示意侧视图；而图15是安装在胶版滚筒上的图像转移胶版的不同实施例的放大侧视图。
图1大致展示了典型胶板蚀刻印刷设备10的一部分，它包括胶版滚筒12和安装于其上的图像转移胶版15。胶版滚筒12包括轴向伸展的间隙16，该间隙16分别具有第一和第二边缘11和13，它们形成宽度为W的间隙(见图2)。图像转移胶版15包括若干紧固在位于其下面的不可延伸的基底层20上的分层或层14，它们的不同实施例更为详细地示于图3-5中。
图2是图像转移胶版15的一个实施例在间隙16区域的放大视图。在此实施例中，基底层20的前沿和后缘端22伸展至其它层14的长度之外，并弯曲成，端部22插入于间隙16中，用以将胶版15紧固至胶版滚筒12上。如图2所示，端部22与胶版的其余部分大致成90°角而弯曲。但是可意识到，此角度可随间隙16的尺寸和定向的不同而改变。通常，此角度可从约45°变化至约135°。胶版的端部可在生产时预先弯曲，或在安装时加以弯曲。
图15展示了发明的一个不同的实施例，它与图2所示的相似，其中相同标号表示相同零件。但是，在图15所示的实施例中，帘布和聚合物层14至少部分伸入间隙16中。在此实施例中，帘布和聚合物层选择和设计成，使层然后得以弯入间隙中，而不会破裂或有裂缝。再有，虽然所示端部22在与胶版的其余部分大致成90°角而弯曲，但要看到，此角度可随间隙16的尺寸和定向的不同而改变。通常，此角度可从约45°改变至约135°。再有，胶版的端部可在生产时预先弯曲，或在安装时加以弯曲。
现请参考图3，图中展示了图像转移胶版15的各组成部分的一个实施例的更为详细的截面图。层14可包含编织帘布层30，其第一侧用粘结材料32紧固至不可延伸的基底层20上。层14还包含可任选的可压缩层34，它设置在与编织帘布层30的第一侧相对的第二侧上；以及第二编织帘布层36，它安装在可压缩层34的第二侧上。图像转移胶版15的外表面最好包括安装在编织帘布层36上的柔性体的图像转移表面层38。胶版的总厚度最好在17.5至23.0mm(0.070至0.90英寸)之间。
如图2所示，层14终止于间隙16的边缘11和13。然而，层14可在边缘11和13处具有边缘处理，用以防止图像转移运行期间遇到的流体渗入图像转移胶版15的层14中，引起其分层。这样的边缘处理可应用本技术熟知的常规胶版封缝剂加以完成。
基底层20包括柔性的，但不可延伸的材料。最好层20选自金属和金属合金、合成聚合物树脂和纤维强化合成聚合物树脂。这样的强化纤维包括玻璃、碳、天然的(如棉)和合成的(如芳属聚酰胺、聚酯)。用于层20的较好的材料包括不锈钢，其宽度在0.15至0.25mm(0.006至0.010英寸)之间，它很容易在市场上买到。可替换的是，基底层20可包括聚酯树脂。基底层20的厚度较好的是在0.1mm至0.4mm的范围内，而厚度最好在0.2至0.3mm之间。但是，本技术的技术人员将意识到，根据给定基底材料的柔性不同，较好的厚度可在所述范围的上、下略作变动。
粘结材料32的厚度最好在约0.025mm至0.2mm(0.001至0.008英寸)之间，并包括聚酯热熔膜片材料，它可加以贴敷，然后加热至高温，以活化其粘结性能。虽然粘结材料32可包括任何粘结材料，但最好包括热熔、聚酯基粘结剂，它可在市场上从各种渠道买到。例如，较好的粘结材料32可包括形为热熔膜片的、改性的乙撑和乙烯乙酸盐共聚物。
编织帘布层30可部分或全部研磨以调节其厚度。帘布层30和36的厚度较好地是分别在0.15至0.4mm(0.008至0.016英寸)的范围内，但厚度最好为0.28mm(0.011英寸)。帘布层30以及帘布层36包括由既具有经纱又具有纬纱的纤维或纱的棉或合成的纱或纤维编织而成的帘布。应用于本发明中的一种较优的帘布是方格编织帘布，其中经纱是棉(诸如像比马棉)，而纬纱是聚酯(诸如聚酯纱)。帘布沿经纱长度的单一方向预先拉伸，以使在生产图像转移胶版时使用的帘布在该方向只有很小的或没有剩余拉伸。
如图如示，或编织帘布层30和36两者，或其中的任一层在胶版结构中定向成，当胶版安装在胶版滚筒12上时，纬纱纤维围绕滚筒的周边而伸展。此定向与胶版(当该胶版安装在滚筒上时)中常规帘布层的定向相差90°，并为基底层20提供了必要的柔性。在现有帘布结构中，通常粘结两层编织帘布层以便强化胶版中的基底层。这样的结构在两个方向抵制胶版的挠曲和弯曲。如此的结构，当与不可延伸的基底层相结合时，将难于弯曲、安装在常规的胶版滚筒上。
对于可压缩层34，根据本发明，任何与其它层相兼容的可压缩或柔性材料都可应用。一种较好的可压缩层34包括腈橡胶和氯丁二烯基橡胶的混合物，它具有密集的细孔，以便提供适当的强度和可压缩性。可压缩层34可包括或是开口或是闭合微孔的发泡材料，且闭合微孔发泡材料更受推荐。合适的可压缩层材料及它们的生产方法包括在共同委托给Meadows的美国专利4548858中披露的那些材料。
在另一替代性实施例中，衬垫层的形成方法是，将诸如水合硫酸镁的合适的盐与诸如橡胶的聚合物材料进行混合，然后固化，并将盐浸出，以便在橡胶中形成空穴。这一过程披露于共同委托给Maren等的美国专利3928521中。形成衬垫层的又另一方法包括将微胶囊混合在柔性体基材中，并如Gaworoski的美国专利4770928中所描述的，在低温局部硫化步骤中固定这些微胶囊。压缩层34的厚度在0.56mm至0.67mm(0.022至0.026英寸)的范围内较为适宜，但最好厚度为0.62mm(0.245英寸)。此厚度约为常规图像转移胶版中典型可压缩层厚度的两倍。
最后，柔性体的图像转移表面层38形成图像转移胶版15的图像转移面。层38的表面可加以研磨，以便为胶版提供最终的规格厚度。生产图像转移表面层38应用的适当材料包括不同的聚合物，诸如丁基橡胶、EPDM橡胶、腈橡胶、天然橡胶、聚氯丁橡胶、腈和聚氯乙烯混合物、聚氨基甲酸酯以及合成橡胶。
本技术的那些技术人员将认识到，较受推荐的材料及它们各自的厚度可改变或替换而不会偏离发明。例如，辅助粘结剂、底层涂料、铰钉，以及复合层可按需求设置在胶版结构中，这在本技术中是很普通的。
一种将层14紧固至不可延伸基底层20的较好方法是，首先从基底层20的表面除去任何油脂或其它污垢，然后涂敷底层涂料，防止表面污垢的重新出现，并增加粘结薄膜材料32的粘结能力。粘结薄膜材料32，较好的如上述的热熔聚酯材料，插入在编织帘布层30与基底层20之间。但应明白，可以在基底层20粘结至其上的帘布层30的一侧施加聚酯材料的初始层，从而形成“打底”粘结薄膜层。此后，层14和基底层20被加热，然后冷却以固化粘结薄膜材料32，从而将层14粘结地紧固至基底层20，形成较好的图像转移胶版结构15。
在本发明的另一实施例中，它示于图4中，其中相同标号表示相同零件，图像转移胶版15具有简化的结构，它包括图像转移表面层38、编织帘布层38和不可延伸衬垫层20。帘布层36的经纱和纬纱纤维仍然定向成，纬纱纤维围绕胶版滚筒12的周边而伸展。在示于图5的发明的又一实施例中，展示了一种抗撞击胶版结构。这样的胶版包括图像转移表面层38和两层编织帘布层36和30，层30粘结至不可延伸基底层20上。在发明的这一实施例中，一层或两层帘布层用柔性体成分加以浸渍，它将空气从经纱与纬纱纤维之间的缝隙中排出。这防止胶版表面在印刷期间受到压缩力时发生塌陷，浸渍帘布层的较好方法讲授于共同委托给Mchean等的美国专利5498470中。
本发明的胶版可用许多方法紧固至胶版滚筒12上。图6-13展示了若干方案。现请参看图6，这是图1的图像转移胶版的另一实施例的局部放大视图，图中更为详细地展示了胶版滚筒和轴向伸展间隙的细节，在间隙中安装着图像转移胶版的两个端部。如图所示，图像转移胶版15安装在胶版滚筒12上。滚筒12包括轴向伸展的间隙50，间隙50具有一对倾斜的沟槽52、54。图像转移胶版15包括紧固至不可延伸基底层20上的若干层14。胶版15相应地包括第一和第二端部部分22和22’。如由图6所见，图像转移胶版15在胶版滚筒12上定位成，第一和第二端部部分22和22’弯曲越过滚筒12的边缘，向内弯入间隙50。端部部分22和22’伸展进入沟槽52和54，并相对胶版滚筒12的外表面基本成135°角度向内弯入这些沟槽中。仍然应明白，也可应用其它角度而不会偏离发明。
现请参看图7，图中展示了图像转移胶版的锁定机构另一方案的放大示意侧视图。如图所示，图像转移胶版15应用双转子锁定机构安装在胶版滚筒12上。机构包括一对可转动的圆柱形锁定器60和62，它们位于滚筒12中间隙的相对侧，并在其中包括各自的狭缝64和66。胶版15包括胶版杆68和70，它们紧固在胶版15的两端上。一旦胶版杆68和70插入狭缝64、66中，锁定器按箭头所示方向转动以便将胶版锁紧到位。
图8展示了发明的另一实施例，这是一张图像转移胶版的单转子锁定机构的放大示意侧视图。如图所示，图像转移胶版15应用锁定机构安装在胶版滚筒12上。机构包括可转动的圆柱形锁定器60，它在其中包括狭缝64。在滚筒12的间隙的相对侧是凹进的边缘72。胶版15包括胶版杆68和70，它们紧固至胶版15的两端上。一旦胶版杆68和70插入至狭缝64和边缘72中，锁定器沿箭头所示方向转动，以便将胶版锁定到位。
图9-14展示了胶版15的端部的不同胶版杆的处理方法。如在本技术中已知的，图像转移胶版上的胶版杆的形状决定于若干因素，包括印刷机的类型、胶版滚筒的类型、锁定机构的类型，以及胶版端部的形状。通常，胶版杆是细长的V形金属块，它具有第一和第二侧向伸展腿。胶版的端部插入至胶版杆的腿之间的间隙中，再将腿压至一起，以便紧夹胶版端部。胶版杆的腿的表面可含有起毛的区域、齿、切口等，它们的作用是增加胶版杆在胶版端部上的紧夹，从而胶版端部在使用期间将不会松开。
图9是紧固至图像转移胶版15的端部上的胶版杆80的一个实施例的示意侧视图。如图所示，胶版15包括聚合物和帘布的层14，它们紧固至位于其下面的不可延伸的基底层20上。基底层20伸出至层14端部之外，并紧固至胶版杆80上。胶版杆80包括第一和第二侧向伸展腿90、92，它们已被压至一起以紧夹胶版。
图10是紧固至图像转移胶版15的端部上的胶版杆88的又一实施例的示意侧视图。如图所示，胶版15包括聚合物和帘布的层14，它们紧固至位于其下面的不可延伸的基底层20上。基底层20伸出至层14端部之外，并紧固至胶版杆88上。但，与图9所示的实施例相比，在图10的实施例中，胶版杆88紧挨着层14的端部。
图11是紧固至图像转移胶版15的端部上的胶版杆82的另一实施例的示意侧视图。如此实施例所示，胶版15包括聚合物和帘布的层14，它们紧固至位于其下面的不可延伸的基底层20上。其底层20伸出至层14端部之外，并紧固至胶版杆82上，在此实施例中，用粘结剂83加以紧固。在此实施例中，胶版杆82简单地只是一条细长的金属带，它的一侧紧固至基底层20上。
图14也是本发明另一实施例的示意侧视图，它类似于图11所示的实施例，其中相同的标号表示相同的零件。但是，在图14的实施例中，基底层20与层14的端部齐头并进的伸展，并通过粘结剂83紧固至胶版杆82上。在此实施例中，胶版杆82简单的是一根细长的金属带，它在其一侧紧固至基底层20上。
图12是紧固至图像转移胶版15的端部上的胶版杆84的另一实施例的示意侧视图。如此实施例所示，胶版15包括聚合物和帘布的层14，它们紧固至位于其下面的不可延伸的基底层20上。层14伸出至基底层20的端部之外，并紧固至胶版杆84上。
图13是紧固至图像转移胶版15的端部上的胶版杆86的又一实施例的示意侧视图。如此实施例所示，胶版15包括聚合物和帘布的层14，它们紧固至位于其下面的不可延伸的基底层20上。层14与基底层20齐头并进地伸展着，胶版的端部紧固至胶版杆86上。
权利要求
1.一种图像转移胶版(15)，它适合安装在胶版滚筒(12)上，该胶版滚筒(12)包括轴向伸展的间隙(16)，所述胶版包括第一和第二端部(22)，所述第一和第二端部中至少有一个端部适合插入至所述胶版滚筒的所述轴向伸展的间隙中，所述胶版包括图像转移表面层(38)、至少一层编织帘布层(36)，以及不可延伸的基底层(20)，所述至少一层编织帘布层包括经纱和纬纱纤维，所述纬纱纤维定向成，当所述胶版安装在所述胶版滚筒上时，所述纬纱纤维围绕所述胶版滚筒绕周边地伸展。
2.如权利要求1所述的图像转移胶版，其特征在于，它还至少包括一根胶版杆(68)，胶版杆(68)至少紧固至所述图像转移胶版的一个端部上。
3.如权利要求1所述的图像转移胶版，其特征在于，它至少包括两层编织帘布层(36、30)，其中至少一层所述编织帘布层被定向成，当所述胶版安装在所述胶版滚筒上时，所述纬纱纤维围绕所述胶版滚筒绕周边地伸展。
4.如权利要求3所述的图像转移胶版，其特征在于，所述至少两层编织帘布层定向成，当所述胶版安装在所述胶版滚筒上时，在每一所述编织帘布层中的所述纬纱纤维的围绕所述胶版滚筒绕周边地伸展。
5.如权利要求1所述的图像转移胶版，其特征在于，所述基底层(20)选自这样的组合，它包括金属及其合金、合成聚合物树脂，以及纤维强化的合成聚合物树脂。
6.如权利要求5所述的图像转移胶版，其特征在于，所述基底层包括钢。
7.如权利要求5所述的图像转移胶版，其特征在于，所述基底层包括聚酯。
8.如权利要求5所述的图像转移胶版，其特征在于，所述基底层包括用纤维强化的聚合物树脂，纤维选自这样的组合，它包括玻璃、碳、天然和合成纤维。
9.如权利要求8所述的图像转移胶版，其特征在于，所述纤维包括碳纤维。
10.如权利要求1所述的图像转移胶版，其特征在于，它包括可压缩层(34)。
11.如权利要求10所述的图像转移胶版，其特征在于，所述至少一层编织帘布层(36)放置在所述图像转移表面层(38)与所述可压缩层(34)之间。
12.如权利要求11所述的图像转移胶版，其特征在于，它包括第二编织帘布层(30)，该第二编织帘布层(30)放置在所述可压缩层(34)与所述基底层(20)之间。
13.如权利要求1所述的图像转移胶版，其特征在于，所述不可延伸基底层(20)至少在其一个端部伸展至所述图像转移表面层(38)与所述编织帘布层(36)之外。
14.如权利要求13所述的图像转移胶版，其特征在于，所述不可延伸层至少伸展至所述胶版的一个端部之外的部分(22)被弯曲成，这样的部分适合插入于所述胶版滚筒的所述轴向伸展的间隙中。15.如权利要求13所述的图像转移胶版，其特征在于，所述不可延伸层至少伸展至所述胶版的一个端部之外的部分具有紧固至其上的胶版杆(80)。
16.如权利要求15所述的图像转移胶版，其特征在于，所述胶版杆(80)包括金属条，它具有第一和第二侧向伸展的腿(90、92)。
17.如权利要求1所述的图像转移胶版，其特征在于，所述的图像转移表面层(38)和所述编织帘布层(36)至少在它们的一个端部伸展至所述不可延伸的基底层(20)之外。
18.如权利要求17所述的图像转移胶版，其特征在于，所述图像转移表面层和所述编织帘布层的伸展至所述不可延伸基底层之外的部分具有紧固至其上的胶版杆(84)。
19.如权利要求1所述的图像转移胶版，其特征在于，所述至少一层编织帘布层(36)用柔性体成分加以浸渍，以形成抗撞击胶版。
全文摘要
提出了一种柔性的图像转移胶版(15)，该图像转移胶版(15)具有不可延伸的衬垫，它易于安装在常规胶版滚筒上，这种图像转移胶版(15)不要求填密(但它也可应用填密)，它在运行期间不要求重新拉伸，它能比常规帘布强化胶版更好地印刷至间隙旁。图像转移胶版适合安装在胶版滚筒(12)上，并包括第一和第二端部(22)，其中第一和第二端部中至少有一个端部适合插入至胶版滚筒的轴向伸展的间隙(16)中。胶版包括图像转移表面层(38)、至少一层编织帘布层(36)，以及不可延伸的基底层(20)。至少一层编织帘布层既包括经纱也包括纬纱纤维，且纬纱纤维被定向成，当胶版安装在胶版滚筒上时，纬纱纤维围绕胶版滚筒沿周边而伸展。
文档编号B41N10/06GK1416395SQ01806433
公开日2003年5月7日 申请日期2001年3月15日 优先权日2000年3月21日
发明者罗伯特·L·安德鲁, 菲利普·K·洛亚, 唐·柯别茨基, 迈克尔·E·姆克林, 爱德华·P·兹尔辛斯基, 丹尼斯·R·沃尔特斯 申请人:白昼国际有限公司