转盘工位式牙刷柄自动印标机的制作方法

文档序号:53909阅读:282来源:国知局
专利名称:转盘工位式牙刷柄自动印标机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种转盘工位式牙刷柄自动印标机,依次包括有传送装置、工位转盘和出料口,传送装置依次铺设有牙刷,传送装置位于牙刷柄的一侧设有上胶装置,工位转盘的周围至少依次设有上料工位、印标工位、打码工位和出料工位,传送装置上的牙刷通过抓取装置A周转至于上料工位,出料工位上的牙刷通过抓取装置B周转至出料口,工位转盘转动连接于基座上;印标工位包括上墨装置,上胶装置和上墨装置分别设有两个。由本实用新型结构可知,当其中一个上胶装置中的胶液或其中一个上墨装置中的墨液用完了之后,另一个上胶装置或上墨装置可以继续使用,从而实现了牙刷连续的自动化印标。
【专利说明】
转盘工位式牙刷柄自动印标机
技术领域
[0001]本实用新型涉及牙刷生产域,具体涉及一种转盘工位式牙刷柄自动印标机。
【背景技术】
[0002]牙刷是用于清洁牙齿的一种刷子。一般刷牙时都会在牙刷上加上牙膏清洁牙齿,牙刷是人们日常生活的必备品。而且由于考虑到牙刷的卫生状况和使用寿命,牙刷更换的频率相对较高,所以牙刷的市场需求量非常大。
[0003]牙刷的生产的过程中需要将具有一定信息资料的标贴贴在牙刷柄上,目前的生产企业中,没有专门的自动印标设备,都是需要操作工手工进行,或者通过印标机进行半自动生产,导致其生产效率较低,需要大量的操作工进行操作,才能与生产线的速度相匹配,导致了企业的生产成本较高。而且由于是人工手工或者半自动生产,导致印标质量无法得到保证,残次率较高。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种转盘工位式牙刷柄自动印标机,当其中一个上胶装置中的胶液或其中一个上墨装置中的墨液用完了之后,另一个上胶装置或上墨装置可以继续使用,从而实现了牙刷连续的自动化印标;通过工位转盘的作用,实现了牙刷的周转,并且可以在工位转盘周围设置不同的设备,从而实现牙刷生产设备的集成化,减少了牙刷的周转距离,并且减少了设备占地面积,提高了设备的适用性;通过夹紧块的作用,将牙刷头固定在工位转盘上,以便于牙刷的正常周转生产,并且也便于牙刷柄的加工;通过凸台两侧所设的滑轨D,起到支撑和导向作用,便于压块能够沿凸台的方向移动;通过压块的结构和弹性材料的材质,使得牙刷头能够被紧固的同时,保证压块不会对牙刷头造成损伤;电机B为步进电机或伺服电机,从而多个设备可以在工位转盘的转动的对牙刷柄同时进行加工,提高了加工效率;通过张紧轮的结构,可以根据不同的设备调节传动带的张紧力。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]转盘工位式牙刷柄自动印标机,依次包括有传送装置、工位转盘和出料口,所述传送装置依次铺设有牙刷,所述传送装置位于牙刷柄的一侧设有上胶装置,所述工位转盘的周围至少依次设有上料工位、印标工位、打码工位和出料工位,所述传送装置上的牙刷通过抓取装置A周转至于上料工位,所述出料工位上的牙刷通过抓取装置B周转至出料口,所述工位转盘转动连接于基座上,所述上胶装置、上料工位、印标工位、打码工位和出料工位分别设于基座上,所述出料口位于基座的一侧,所述抓取装置A和抓取装置B位于工位转盘的上方;所述印标工位包括上墨装置,所述上胶装置和上墨装置分别设有两个,所述上胶装置分别固定于滑板A上,并沿平行于传送装置的方向分布,所述滑板A沿平行于传送装置的方向与基座滑动连接,所述上墨装置分别固定于滑板B’上,所述滑板B’沿垂直于印标工位与工位转盘轴心连线的方向与基座滑动连接;所述工位转盘上均匀分布有多个牙刷头固定装置,当其中一个牙刷头固定装置位于上料工位的时候,印标工位、打码工位和出料工位位置处分别有与之对应的牙刷头固定装置;所述基座的顶面位于上料工位和出料工位位置处分别固定有活塞F,所述活塞F驱动对应工位位置处的牙刷头固定装置;所述工位转盘包括由大到小包括同轴心设置于基座上的转盘A、转盘B和转盘C,所述转盘C固定于转盘B的顶部,所述转盘B固定于转盘A的顶部,所述牙刷头固定装置包括设于转盘C侧壁的槽口 A,所述转盘B的顶部对应于槽口A位置处设有凸台,所述转盘A的顶部对应于凸台活动连接有夹紧块,所述夹紧块的活动方向、对应凸台的中心线以及对应槽口A的中心线为同一直线,并且经过转盘A的圆心,所述夹紧块的顶部沿其活动方向设有槽口B;所述工位转盘与基座之间设有传动轮,所述传动轮同轴固定于工位转盘的底部,与基座转动连接,所述传动轮通过传动带与驱动轮传动连接,所述驱动轮由电机B提供驱动力,所述电机B固定于基座的底部。
[0007]本实用新型进一步改进方案是,所述滑板A通过滑轨A与基座滑动连接,所述滑板B’通过滑轨B’与基座滑动连接;所述滑轨A的两端分别固定有限位块A,所述滑轨B’的两端分别固定有限位块B’。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是,当其中滑板A位于其中一个上胶装置的一端与对应的限位块A贴合的时候,该上胶装置不工作,另一个上胶装置工作。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是,当滑板B’位于其中一个上墨装置的一侧与对应的限位块B ’贴合的时候,该上墨装置不工作,另一个上墨装置与印标工位对应并且工作。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是,所述基座的顶面位于打码工位的位置处设有牙刷柄座;所述牙刷柄座通过活塞I设于基座上,所述活塞I固定于基座,所述牙刷柄座在活塞I的作用下上下活动。
[0011 ]本实用新型更进一步改进方案是,所述抓取装置A和抓取装置B分别通过横杆与连接块固定,所述连接块固定于立轴的上部,所述立轴的下端穿过工位转盘与基座固定,所述工位转盘转动连接于立轴。
[0012]本实用新型更进一步改进方案是,所述夹紧块的底部设有推板B,所述推板B顶部通过连接杆与夹紧块连接。
[0013]本实用新型更进一步改进方案是,所述转盘A边沿对应于夹紧块的活动轨迹所在位置处设有条形缺口,所述连接杆上下贯穿条形缺口。
[0014]本实用新型更进一步改进方案是,所述转盘A的底部对应于推板B的外侧位置处固定有定位板,所述定位板与推板B之间通过弹簧A连接,所述弹簧A设有预推力。
[0015]本实用新型更进一步改进方案是,所述转盘B的顶部位于凸台的两侧分别设有滑轨D,所述夹持部件沿滑轨D活动。
[0016]本实用新型更进一步改进方案是,所述活塞F的活塞杆F沿转盘A的半径方向伸出活塞F,所述活塞杆F的端部固定有钩板,所述钩板与对应的上料工位或出料工位上位置处的推板B的连线经过转盘A的圆心。
[0017]本实用新型更进一步改进方案是,当活塞杆F伸出活塞F至最大行程处时,所述钩板与转盘A圆心之间的距离小于自由状态下推板B与转盘A圆心之间的距离,当活塞杆F退回活塞F至最大行程处时,钩板与转盘A圆心之间的距离大于自由状态下推板B与转盘A圆心之间的距离。
[0018]本实用新型更进一步改进方案是,所述基座上转动连接有与传动带传动连接的张紧轮,所述张紧轮通过调节块固定于基座顶部所设的凹槽内,所述凹槽远离传动带一侧的槽壁上设有螺纹孔,调节螺栓A与螺纹孔匹配固定,调节螺栓A的螺帽与调节块贴合。
[0019]本实用新型的有益效果在于:
[0020]第一、本实用新型的转盘工位式牙刷柄自动印标机,当其中一个上胶装置中的胶液或其中一个上墨装置中的墨液用完了之后,另一个上胶装置或上墨装置可以继续使用,从而实现了牙刷连续的自动化印标。
[0021]第二、本实用新型的转盘工位式牙刷柄自动印标机,通过工位转盘的作用,实现了牙刷的周转,并且可以在工位转盘周围设置不同的设备,从而实现牙刷生产设备的集成化,减少了牙刷的周转距离,并且减少了设备占地面积,提高了设备的适用性。
[0022]第三、本实用新型的转盘工位式牙刷柄自动印标机,通过夹紧块的作用,将牙刷头固定在工位转盘上,以便于牙刷的正常周转生产,并且也便于牙刷柄的加工。
[0023]第四、本实用新型的转盘工位式牙刷柄自动印标机,通过凸台两侧所设的滑轨D,起到支撑和导向作用,便于压块能够沿凸台的方向移动。
[0024]第五、本实用新型的转盘工位式牙刷柄自动印标机,通过压块的结构和弹性材料的材质,使得牙刷头能够被紧固的同时,保证压块不会对牙刷头造成损伤。
[0025]第六、本实用新型的转盘工位式牙刷柄自动印标机,电机B为步进电机或伺服电机,从而多个设备可以在工位转盘的转动的对牙刷柄同时进行加工,提高了加工效率。
[0026]第七、本实用新型的转盘工位式牙刷柄自动印标机,通过张紧轮的结构,可以根据不同的设备调节传动带的张紧力。
【附图说明】
转盘工位式牙刷柄自动印标机的制作方法附图
[0027]图1为本实用新型结构俯视示意图。
[0028]图2为工位转盘的俯视放大示意图。
[0029]图3为工位转盘的主视放大示意图。
【具体实施方式】
[0030]结合图1?图3所示,本实用新型依次包括有传送装置1、工位转盘4和出料口9,所述传送装置I依次铺设有牙刷22,所述传送装置I位于牙刷柄的一侧设有上胶装置2,所述工位转盘4的周围至少依次设有上料工位、印标工位、打码工位7和出料工位,所述传送装置I上的牙刷22通过抓取装置A3周转至于上料工位,所述出料工位上的牙刷22通过抓取装置B8周转至出料口 9,所述工位转盘4转动连接于基座10上,所述上胶装置2、上料工位、印标工位、打码工位和出料工位分别设于基座10上,所述出料口位于基座10的一侧,所述抓取装置A3和抓取装置B8位于工位转盘4的上方;所述印标工位包括上墨装置6,所述上胶装置2和上墨装置6分别设有两个,所述上胶装置2分别固定于滑板A17上,并沿平行于传送装置I的方向分布,所述滑板A17沿平行于传送装置I的方向与基座10滑动连接,所述上墨装置6分别固定于滑板B17’上,所述滑板B17’沿垂直于印标工位与工位转盘4轴心连线的方向与基座10滑动连接;所述工位转盘4上均匀分布有多个牙刷头固定装置5,当其中一个牙刷头固定装置5位于上料工位的时候,印标工位、打码工位和出料工位位置处分别有与之对应的牙刷头固定装置5;所述基座10的顶面位于上料工位和出料工位位置处分别固定有活塞F20,所述活塞F20驱动对应工位位置处的牙刷头固定装置5;所述工位转盘4包括由大到小包括同轴心设置于基座10上的转盘A71、转盘B72和转盘C64,所述转盘C64固定于转盘B72的顶部,所述转盘B72固定于转盘A71的顶部,所述牙刷头固定装置5包括设于转盘C64侧壁的槽口 A65,所述转盘B72的顶部对应于槽口 A65位置处设有凸台66,所述转盘A71的顶部对应于凸台66活动连接有夹紧块68,所述夹紧块68的活动方向、对应凸台66的中心线以及对应槽口A65的中心线为同一直线,并且经过转盘A71的圆心,所述夹紧块68的顶部沿其活动方向设有槽口B69;所述工位转盘4与基座10之间设有传动轮76,所述传动轮76同轴固定于工位转盘4的底部,与基座10转动连接,所述传动轮76通过传动带77与驱动轮75传动连接,所述驱动轮75由电机B84提供驱动力,所述电机B84固定于基座10的底部;所述滑板A17通过滑轨A18与基座10滑动连接,所述滑板B17’通过滑轨B18’与基座10滑动连接;所述滑轨A18的两端分别固定有限位块A19,所述滑轨B18’的两端分别固定有限位块B19’;当其中滑板A17位于其中一个上胶装置2的一端与对应的限位块A19贴合的时候,该上胶装置2不工作,另一个上胶装置2工作;当滑板B17’位于其中一个上墨装置6的一侧与对应的限位块B19’贴合的时候,该上墨装置6不工作,另一个上墨装置6与印标工位对应并且工作;所述基座10的顶面位于打码工位7的位置处设有牙刷柄座21;所述牙刷柄座21通过活塞1(说明书附图未示出)设于基座10上,所述活塞I固定于基座10,所述牙刷柄座21在活塞I的作用下上下活动;所述抓取装置A3和抓取装置B8分别通过横杆15与连接块14固定,所述连接块14固定于立轴13的上部,所述立轴13的下端穿过工位转盘4与基座10固定,所述工位转盘4转动连接于立轴13;所述夹紧块68的底部设有推板B82,所述推板B82顶部通过连接杆与夹紧块68连接;所述转盘A71边沿对应于夹紧块68的活动轨迹所在位置处设有条形缺口 73,所述连接杆上下贯穿条形缺口73;所述转盘A71的底部对应于推板B82的外侧位置处固定有定位板91,所述定位板91与推板B82之间通过弹簧A92连接,所述弹簧A92设有预推力;所述转盘B72的顶部位于凸台66的两侧分别设有滑轨D67,所述夹持部件沿滑轨D67活动;所述活塞F20的活塞杆F沿转盘A71的半径方向伸出活塞F20,所述活塞杆F的端部固定有钩板83,所述钩板83与对应的上料工位或出料工位上位置处的推板B82的连线经过转盘A71的圆心;当活塞杆F伸出活塞F20至最大行程处时,所述钩板83与转盘A71圆心之间的距离小于自由状态下推板B82与转盘A71圆心之间的距离,当活塞杆F退回活塞F20至最大行程处时,钩板83与转盘A71圆心之间的距离大于自由状态下推板B82与转盘A71圆心之间的距离;所述基座10上转动连接有与传动带77传动连接的张紧轮78,所述张紧轮78通过调节块80固定于基座10顶部所设的凹槽79内,所述凹槽79远离传动带77—侧的槽壁上设有螺纹孔,调节螺栓A81与螺纹孔匹配固定,调节螺栓A81的螺帽与调节块80贴合。
【主权项】
1.转盘工位式牙刷柄自动印标机,其特征在于:依次包括有传送装置(I)、工位转盘(4)和出料口(9),所述传送装置(I)依次铺设有牙刷(22),所述传送装置(I)位于牙刷柄的一侧设有上胶装置(2),所述工位转盘(4)的周围至少依次设有上料工位、印标工位、打码工位(7)和出料工位,所述传送装置(I)上的牙刷(22)通过抓取装置A(3)周转至于上料工位,所述出料工位上的牙刷(22)通过抓取装置B(8)周转至出料口( 9),所述工位转盘(4)转动连接于基座(1 )上,所述上胶装置(2 )、上料工位、印标工位、打码工位和出料工位分别设于基座(10)上,所述出料口位于基座(10)的一侧,所述抓取装置A(3)和抓取装置B(S)位于工位转盘(4)的上方;所述印标工位包括上墨装置(6),所述上胶装置(2)和上墨装置(6)分别设有两个,所述上胶装置(2)分别固定于滑板A(17)上,并沿平行于传送装置(I)的方向分布,所述滑板A(17)沿平行于传送装置(I)的方向与基座(10)滑动连接,所述上墨装置(6)分别固定于滑板B(17’)上,所述滑板B(17’)沿垂直于印标工位与工位转盘(4)轴心连线的方向与基座(10)滑动连接;所述工位转盘(4)上均匀分布有多个牙刷头固定装置(5),当其中一个牙刷头固定装置(5)位于上料工位的时候,印标工位、打码工位和出料工位位置处分别有与之对应的牙刷头固定装置(5);所述基座(10)的顶面位于上料工位和出料工位位置处分别固定有活塞F(20),所述活塞F(20)驱动对应工位位置处的牙刷头固定装置(5);所述工位转盘(4)包括由大到小包括同轴心设置于基座(10)上的转盘A(71)、转盘B(72)和转盘C(64),所述转盘C(64)固定于转盘B(72)的顶部,所述转盘B(72)固定于转盘A(71)的顶部,所述牙刷头固定装置(5)包括设于转盘C(64)侧壁的槽口 A(65),所述转盘B(72)的顶部对应于槽口A(65)位置处设有凸台(66),所述转盘A(71)的顶部对应于凸台(66)活动连接有夹紧块(68),所述夹紧块(68)的活动方向、对应凸台(66)的中心线以及对应槽口A(65)的中心线为同一直线,并且经过转盘A(71)的圆心,所述夹紧块(68)的顶部沿其活动方向设有槽口B(69);所述工位转盘(4)与基座(10)之间设有传动轮(76),所述传动轮(76)同轴固定于工位转盘(4)的底部,与基座(10)转动连接,所述传动轮(76)通过传动带(77)与驱动轮(75)传动连接,所述驱动轮(75)由电机B(84)提供驱动力,所述电机B(84)固定于基座(10)的底部。2.如权利要求1所述的转盘工位式牙刷柄自动印标机,其特征在于:所述滑板A(17)通过滑轨A( 18)与基座(10)滑动连接,所述滑板B(17’)通过滑轨B(18’)与基座(10)滑动连接;所述滑轨A(IS)的两端分别固定有限位块A(19),所述滑轨B(18’)的两端分别固定有限位块B(19,)。3.如权利要求2所述的转盘工位式牙刷柄自动印标机,其特征在于:当其中滑板A(17)位于其中一个上胶装置(2)的一端与对应的限位块A(19)贴合的时候,该上胶装置(2)不工作,另一个上胶装置(2)工作;当滑板B(17’)位于其中一个上墨装置(6)的一侧与对应的限位块B(19’)贴合的时候,该上墨装置(6)不工作,另一个上墨装置(6)与印标工位对应并且工作。4.如权利要求1所述的转盘工位式牙刷柄自动印标机,其特征在于:所述基座(10)的顶面位于打码工位(7)的位置处设有牙刷柄座(21);所述牙刷柄座(21)通过活塞I设于基座(10)上,所述活塞I固定于基座(10),所述牙刷柄座(21)在活塞I的作用下上下活动。5.如权利要求1所述的转盘工位式牙刷柄自动印标机,其特征在于:所述抓取装置A(3)和抓取装置B(8)分别通过横杆(15)与连接块(14)固定,所述连接块(14)固定于立轴(13)的上部,所述立轴(13 )的下端穿过工位转盘(4)与基座(10)固定,所述工位转盘(4 )转动连接于立轴(13)。6.如权利要求1所述的转盘工位式牙刷柄自动印标机,其特征在于:所述夹紧块(68)的底部设有推板B(82),所述推板B(82)顶部通过连接杆与夹紧块(68)连接;所述转盘A(71)边沿对应于夹紧块(68)的活动轨迹所在位置处设有条形缺口(73),所述连接杆上下贯穿条形缺口(73);所述转盘A(71)的底部对应于推板B(82)的外侧位置处固定有定位板(91),所述定位板(91)与推板B(82)之间通过弹簧A(92)连接,所述弹簧A(92)设有预推力。7.如权利要求1所述的转盘工位式牙刷柄自动印标机,其特征在于:所述转盘B(72)的顶部位于凸台(66)的两侧分别设有滑轨D(67),所述夹持部件沿滑轨D(67)活动。8.如权利要求1所述的转盘工位式牙刷柄自动印标机,其特征在于:所述活塞F(20)的活塞杆F沿转盘A( 71)的半径方向伸出活塞F(20 ),所述活塞杆F的端部固定有钩板(83 ),所述钩板(83 )与对应的上料工位或出料工位上位置处的推板B (82 )的连线经过转盘A( 71)的圆心。9.如权利要求8所述的转盘工位式牙刷柄自动印标机,其特征在于:当活塞杆F伸出活塞F(20)至最大行程处时,所述钩板(83)与转盘A(71)圆心之间的距离小于自由状态下推板B(82)与转盘A(71)圆心之间的距离,当活塞杆F退回活塞F(20)至最大行程处时,钩板(83)与转盘A(71)圆心之间的距离大于自由状态下推板B(82)与转盘A(71)圆心之间的距离。10.如权利要求1所述的转盘工位式牙刷柄自动印标机,其特征在于:所述基座(10)上转动连接有与传动带(77)传动连接的张紧轮(78),所述张紧轮(78)通过调节块(80)固定于基座(10)顶部所设的凹槽(79)内,所述凹槽(79)远离传动带(77) —侧的槽壁上设有螺纹孔,调节螺栓A(Sl)与螺纹孔匹配固定,调节螺栓A(Sl)的螺帽与调节块(80)贴合。
【文档编号】B41F17/14GK205705716SQ201620337171
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】张其英
【申请人】张其英
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