专利名称：垂直于胶印机的电子束固化系统的制作方法
专利说明 本实用新型涉及环保印刷机械领域，具体地说是一种垂直于胶印机的电子束固化系统。众所周知，印刷需要油墨及各种上光油，应用后要干燥固化才能完成。过去采用干燥滚筒或热风干燥装置，目前国内的印刷及包装领域大多采用紫外线侧面照射固化的方式使油墨、上光油干燥，但油墨及上光油是有机化学品，再环保的产品仍多多少少含有一些物质，利用紫外固化方式只能杀死表面的毒素，而无法深入油墨内层彻底解决问题。
目前国内只有少数跨国集团采用电子束技术，但仅仅用于食品包装等领域，通过将电子束固化设备与滚筒呈平行安装，当包装盒在传送带上进行流水作业时，电子束从侧面照射在包装上，该装置在印刷设备上未有应用。本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用安全的胶印机电子束固化系统，采用电子束垂直照射，安置在印刷完成后的传送带正上方，使传送带穿越干燥设备。电子束固化系统采用密封装置，操作安全可靠，对人体无害，是环保的印刷设备。
为实现上述目的，设计一种垂直于胶印机的电子束固化系统，包括外箱电子束装置、氮气循环系统和控制电源，其特征在于电子束采用密封装置，在外箱的两侧各设计两个孔，用来穿引传送装置，将电子束出口与传送方面呈垂直上下安放，箱体靠上一侧开一进气口不断输入适量氮气，保证氮气循环作业。置于箱内的电子束密封垂直安放在传送带印刷区域后的刷区域后的正上方，电子束向下照射于纸张，干燥固化油墨。箱体上方的进气口不断充入适量氮气，隔绝氧气(氧气使电子束功率降低)，外箱两侧的孔泄漏部分氮气由于一直得到补充仍然保持不断循环状态，箱内氮气的氮压大于外部的氮压。电子束装置位于印刷完成后的传送带正上方区域。电子束固化系统可用于油墨或上光油或其它印刷用料上。电子束固化系统能运用在平版胶印、凹版印刷、丝网印刷或其他印刷设备上。
本实用新型同现有技术相比，突破了以往电子束设备只能与轮转机结合的界限，与单张胶印结合对纸张进行电子束固化干燥，加强了印刷领域的环保性能。本实用新型为改进装置，不需耗费很大的人力物力即可扩大电子束设备的应用范围，值得推广。
图1是本实用新型的结构图图2是
图1的左视图参见附
图1为滚筒，2为氮气循环系统，3为氮气进气口，4为电子束固化装置，5为印刷部，6为版台，7为传送带。
以下结合附图对本实用新型进一步描述纸张由送料部进入传送带7，当经过印刷部5完成印刷后又通过传送带7进入干燥箱的电子固化系统4的正下方进行电子束干燥固化，氮气循环系统2由外箱的氮气进气口3不断充入适量的氮气，保持箱内氮气循环运动，减少氧气的负作用，箱内上部的氮气含量高于下部，其间有少量氮气经箱两侧的孔泄漏，固化完成后从干燥区域的电子束固化装置4下的传送带7上将纸张送出，完成整个流程工作。这种技术对本专业的人来说是比较清楚的。
权利要求1.一种垂直于胶印机的电子束固化系统，包括外箱电子束装置、氮气循环系统和控制电源，其特征在于电子束采用密封装置，在外箱的两侧各设计两个孔，用来穿引传送装置，将电子束出口装置与传送方面胶印机呈垂直上下安放，箱体靠上一侧开一进气口连接氮气循环作业。
2.如权利要求1所述的一种垂直形式的电子束固化系统，其特征在于置于箱内的电子束密封垂直安放在传送带印刷区域后的正上方，电子束向下照射于纸张，干燥固化油墨。
3.如权利要求1所述的一种垂直于胶印机的电子束固化系统，其特征在于箱体上方的进气口连接氮气，隔绝氧气，外箱两侧的孔泄漏部分氮气由于一直得到补充仍然保持不断循环状态，箱内氮气的氮压大于外部的氮压。
4.如权利要求1所述的一种垂直于胶印机的电子束固化系统，其特征在于电子束装置位于印刷完成后的传送带正上方区域。
专利摘要本实用新型涉及环保印刷机械领域，具体地说是一种垂直于胶印机的电子束固化系统，包括外箱电子束装置、氮气循环系统和控制电源，其特征在于电子束采用密封装置，在外箱的两侧各设计两个孔，用来穿引传送装置，将电子束出口装置与传送方面胶印机呈垂直上下安放，箱体靠上一侧开一进气口连接氮气循环作业；本实用新型同现有技术相比，突破了以往电子束设备只能与轮转机结合的界限，与单张胶印结合对纸张进行电子束固化干燥，加强了印刷领域的环保性能。本实用新型为改进装置，不需耗费很大的人力物力即可扩大电子束设备的应用范围，值得推广。
文档编号B41M7/00GK2671808SQ20032010785
公开日2005年1月19日 申请日期2003年11月7日 优先权日2003年11月7日
发明者吴德明 申请人:吴德明