专利名称：一种圆盘式全自动成衣和裁片印花植绒一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织工业印花技术领域，具体的讲是涉及一种圆盘式全自动成衣和裁片印花植绒一体机。
背景技术：
印花工艺和植绒工艺是纺织行业常用的两种加工工艺，印花和植绒分别在相应的印花和植绒设备上进行，印花在印花机上进行，植绒在植绒机上进行，印花机上设有烘干设备。因此在实际生产过程中，当需要在一件织物上既进行印花又要植绒时，就要分别在印花机和植绒机两部设备上进行加工，织物上重复定位很不容易，印花和植绒的相互位置难以控制，导致套色不准确，特别是多点印花和多点植绒的效果不好，导致以上缺点的原因是印花和植绒的过程分别在两部机器上进行。在纺织印花、植绒工艺中，厚板印花或植绒均需在印花或植绒后烘干才能进行下一步的印花或植绒工作，这种烘干过程为一种短时间高热量的瞬间烘烤。如果将印花和植绒放在一部机器上进行，通常为物品在上一道工位中印花，接着转到下一工位进行烘干，接着再进行印花或植绒，然后再烘干。两道印花或植绒工位之间的时间是很短的，因此烘干时处于高温状态的物品，转到下一道工位时，即使固化了的油墨在高温烘烤下，表面也会软化变粘，因此处于表面发粘状态的油墨会在下一工位印花时粘在印网上，对物品图案产生不佳的影响，影响下一工位的印制质量。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种圆盘式全自动成衣和裁片印花植绒一体机，该一体机能够把从印花到植绒整个过程结合起来，并在中间烘干后增加了风冷装置，实现了在一部机器上自动完成印花和植绒的生产并能够保证产品的表面质量。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成
一种圆盘式全自动成衣和裁片印花植绒一体机，主要包括圆盘式印花机，其特征在于至少有一个印头组件的安装处安装有植绒头组件。
该一体机上安装有风冷装置，该装置主要由轴流风机、支架、位置传感器、控制开关构成，其中支架支撑连接轴流风机，位置传感器通过控制开关连接轴流风机。
本实用新型的优点是，集印花和植绒于一体，既可以同时在一件织物上印花和植绒，又可以单独进行印花或植绒，该机器性能可靠，工作效率高，彻底解決了印花和植绒在一部机器上同时进行的问题，套色准确，可以实现渐变，网点植绒的效果。
附图概述附
图1为印花-——植绒一体机工位示意图；附图2为风冷装置的结构示意图；具体技术方案
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解如
图1-2所示，标号1-18分别表示上料工位(1)、印第一色工位(2)、烘干工位(3)、印第二色工位(4)、印第三色工位(5)、烘干工位(6)、风冷工位(7)、上植绒胶工位(8)、植绒第一色工位(9)、植绒第二色工位(10)、植绒第三色工位(11)、下料工位(12)、刚烘干的物品(13)、轴流风机(14)、支架(15)、控制装置(16)、位置传感器(17)、移动脚轮(18)。
本实施例采用的印花机是全自动圆盘式印花机，在该机上有一到二个印头组件的安装处安装有植绒头组件。如8工位6印头时，将其中1到2套印头部份不安装印头，而装上植绒装置即可实现在印花机上进行植绒。在印花机上，除安装植绒装置部份的附件外，其余均为通用件。
植绒装置的控制通过印花机本身自带的程序中央PLC发出指令实现其功能的，不需增加外加的执行元件。植绒装置中，毛刷的控制通过PLC指令电磁换向阀驱动气缸实现其来回运动。
实现印花和植绒在同一台设备上全自动实现的技术难点之一是油墨印花需要热烘干，而后的快速冷的问题，本实施例采取了附加风冷装置的方法。另外植绒会造成植绒毛飞扬从而将印花破坏，本实施例采用中央PCL控制毛刷运行解决了此问题。
在本实施例中采用的风冷装置主要由轴流风机(14)、支架(15)、位置传感器(17)、控制开关(16)构成，其中支架(15)支撑连接轴流风机(14)，支架(15)的下方安装有移动脚轮(18)，便于将轴流风机(14)移动到合适的位置，位置传感器(17)通过控制开关(16)连接轴流风机(14)。
当刚烘干完的印花物品(13)从上一工位转到时，传感器(17)检测到物品到来时，控制开关(16)就会启动轴流风机(14)进入高速运转状态，强有力的冷风连续吹到印品的表面，以确保物品在短时间内将其温度急剧下降到接近常温的水平，这样油墨就不会发粘了，从而有效地保证了印花或植绒质量。
本实施例具有印花和植绒的双功能。印花和植绒的工作过程是印花-烘烤—印花—印花—烘烤—风冷—植绒。每个工位既可以统一控制又可以根据需要进行单独控制。印花过程是印花的刮刀在印台的丝网上前后运动，将油墨通过印网印到织物上。然后运行到烘干工位，油墨烘干以后经过风冷装置冷却，然后进行植绒。植绒过程是先在衣物上涂上植绒胶，上植绒胶的过程和油墨印花的过程类似；然后利用高压静电吸附的原理，将绒毛植入植绒胶里。
本实施例采用交流马达带动圆盘旋转，到达相应的工位时停下来，完成相应的工序后再旋转，进行下一个工序。
为了使定位准确，本实施例在电气上用马达变频器和位置传感器来保证定位精度；在机械方面增加定位槽来保证定位精度。整个设备采用PLC进行精确控制，协调各个工位的工作，处理各个部分传过来的信号；该设备的人机交换界面采用触摸屏方式，界面友好，操作方便、直观。上料以后，该设备可以自动完成印花和植绒的工作过程；该设备可以根据印花的浆料类型和印花的精度来选择不同的控制程序，以适应不同的生产需要；本实施例在具体使用时，如
图1所示，首先是上料工位(1)，操作工人将纺织裁片或成衣放置在上料工位(1)上，放有承印物(纺织裁片或成衣)的台板自动转到第一印头的下面，开始印第一色(2)，第一色印完后，进行印间烘烤(3)，即印花过程中的预烘干过程；第一色烘干完成，开始印第二色、第三色，然后又是烘干。在印花烘干过程完成后，由于承印台温度较高，必须进行承印物的冷却。冷却工位是冷却承印物，使承印物温度下降；下一个工位在织物上印植绒胶。印植绒胶的过程就是将植绒胶通过丝网印在承印物上，在下一个工位开始进行植绒，植绒是利用高压静电吸附的原理，将绒毛透过丝网种植在植绒胶里。植绒第三色完成后，植绒过程就全部完成。最后一个工位是下料。各个工位可以根据印花和植绒的颜色进行调整，实现多种颜色的印花和植绒。
本实施例把印花和植绒技术有效结合起来，既可以同时进行印花、植绒，又可以分别进行印花和植绒。
本实施例采用机械和电气相结合的定位方式，使定位更准确；用户可以根据需要选择相应的控制程序，来实现多色的印花和多色的植绒，还可以选择使用不同的浆料；印花的刮刀可在0-15度范围内调节，使印花的花纹更细腻。每个植绒头都配有植绒箱，操作方便。每个工位可以单独控制，可以根据需要进行变更，使用方便、灵活。
权利要求1.一种圆盘式全自动成衣和裁片印花植绒一体机，主要包括圆盘式印花机，其特征在于至少有一个印头组件的安装处安装有植绒头组件。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘式全自动成衣和裁片印花植绒一体机，其特征在于有二个印头组件的安装处安装有植绒头组件。
3.根据权利要求1所述的一种圆盘式全自动成衣和裁片印花植绒一体机，其特征在于该一体机装有风冷装置。
4.根据权利要求1或3所述的一种圆盘式全自动成衣和裁片印花植绒一体机，其特征在于所述的风冷装置主要由轴流风机、支架、位置传感器、控制开关构成，其中支架支撑连接轴流风机，位置传感器通过控制开关连接轴流风机。
5.根据权利要求1所述的一种圆盘式全自动成衣和裁片印花植绒一体机，其特征在于所述的印花机为全自动圆盘式印花机。
专利摘要本实用新型涉及纺织工业印花技术领域，具体的讲是涉及一种圆盘式全自动成衣和裁片印花植绒一体机，该机主要包括圆盘式印花机，其特征在于至少有一个印头组件的安装处安装有植绒头组件，该一体机上安装有风冷装置，其优点是，集印花和植绒于一体，既可以同时在一件织物上印花和植绒，又可以单独进行印花或植绒，该机器性能可靠，工作效率高，彻底解泱了印花和植绒在一部机器上同时进行的问题，套色准确，可以实现渐变，网点植绒的效果。
文档编号B41F16/02GK2714318SQ20042008109
公开日2005年8月3日 申请日期2004年7月23日 优先权日2004年7月23日
发明者陈冬兰 申请人:陈冬兰