专利名称：吸风式输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吸风式输送装置，可用于印刷品经圆压圆模切装置整张模切后的输送和收集，属于印刷机技术领域。
背景技术：
近年来，不干胶标签的应用范围越来越广，如商标、警示标语、广告语标签、产品外包装等，在一些场合中，不干胶标签需要特殊的外形，这就需要用模切加工方式将印刷后的标签加工成所需的形状，模切的方式多种多样，主要有平压平模切、圆压圆模切等，模切后的产品有的只需将面纸模切而对底纸并不模切，称之为局部模切；而有的产品要求面纸与底纸同时参加模切，称之为整张模切。整张模切的要求高于局部模切，这是因为首先整张模切的刃部较局部模切深，不易加工，模切辊的加工成本较高；再者局部模切后的产品以一张底纸粘接多张不干胶方式加以收集，形状规则方便容易实现，而整张模切的产品以分散方式加以收集并且形状又不规则，收集过程容易不稳定。
发明内容
本实用新型的目的是发明一种设备成本低、能适应高速圆压圆整张模切的吸风式输送装置。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种吸风式输送装置，由齿轮、刀片、刀架板、平胶带、滚花轴、O侧墙板、G侧墙板、单独输送装置、模切装置联接板、输送装置联接板、导向辊装置、滚花轴装置组成，滚花轴装置和滚花轴分别设于O侧墙板和G侧墙板的两侧，平胶带连接滚花轴装置和滚花轴，在滚花轴装置的一端设有与动力输入齿轮啮合的齿轮，在滚花轴装置的前端设有刀片和刀架板，下端设有模切装置联接板，导向辊装置的下端设有输送装置联接板，与单独输送装置连接，其特征在于，所述的平胶带上设有均匀的吸风孔；在平胶带的下面设有吸风腔。
所述的导向辊装置由挡环、导向辊芯轴、导向辊、导向辊支板、压板、联接块、装置支承板组成，导向辊芯轴置于导向辊内，导向辊芯轴的两端通过挡环、导向辊支板、压板、联接块与装置支承板连接。
所述的滚花轴装置由滚花驱动轴、O侧导向辊支板、导向辊、导向辊芯轴、挡环、导向辊支板、联接板组成，导向辊芯轴置于导向辊内，导向辊芯轴通过挡环固定于O侧导向辊支板和导向辊支板之间，滚花驱动轴置于导向辊的一侧，联接板连接导向辊支板和O侧墙板、G侧墙板。
本实用新型采用齿轮传动、平胶带传动方式进行输送，并且通过在内腔形成相对真空，对输送中的印刷品起吸附作用，可以稳定输送和收集过程，能适应高速圆压圆整张模切的输送，对薄膜印刷后的模切加工尤为适用。
本实用新型的优点是设备成本低、能稳定可靠高速地输送收集整张模切后的印刷品，运行平稳且噪声低，占用空间小，易于安装到印刷机上。
图1为吸风式输送装置结构示意图；图2为吸风式输送装置俯视图；图3为导向辊装置结构示意图；图4为滚花轴装置结构示意图；具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例如图1、2所示，为吸风式输送装置结构示意图，所述的吸风式输送装置，由齿轮调节板1、吸风孔2、动力输入齿轮3、齿轮4、刀片5、刀架板6、压板7、压盖8、上板9、平胶带10、压盖11、滚花轴12、O侧墙板13、G侧墙板14、纵向支板15、单独输送装置16、模切装置联接板17、输送装置联接板18、吸风腔19、导向辊装置20、滚花轴装置31组成。
如图3所示，为导向辊装置结构示意图，所述的导向辊装置20由挡环21、导向辊芯轴22、导向辊23、导向辊支板24、压板25、联接块26、装置支承板27组成。
如图4所示，为滚花轴装置结构示意图，所述的滚花轴装置31由滚花驱动轴28、联接板29、O侧导向辊支板30、导向辊芯轴31、导向辊32、导向辊芯轴33、挡环34、G侧导向辊支板35、G侧导向辊支板36、联接板37组成。
将O侧装置墙板13、G侧装置墙板14分别套入滚花驱动轴28、滚花轴12的O侧和G侧，再在轴端装入轴承，在滚花驱动轴的O侧装入弹性轴用挡圈，O侧内侧拧入2个定位螺钉定位轴承外圈，O侧外侧装上压盖8定位轴承外圈，在G侧装置墙板14外侧在滚花驱动轴装入齿轮4，采用键联接。在滚花轴12的两个轴端装入轴用弹性挡圈，在O侧装置墙板13的外侧装上压盖11，在O侧装置墙板13的内侧拧入两个螺钉以定位轴承外圈。在O侧装置墙板13、G侧装置墙板14之间装入两个纵向支板15，并用螺栓固定联接纵向支板15和O侧装置墙板13、G侧装置墙板14。在G侧装置墙板14的外侧用螺栓固联两块联接板37，再在联接板37的内侧用螺栓固联G侧导向辊支板35、36。在O侧装置墙板13外侧用螺栓固联联接板29，再在联接板29的内侧用螺栓固联O侧导向辊支板30。O侧导向辊从O侧装置墙板13、G侧装置墙板14之间的下部装入吸风腔19，并在两侧与纵向支板15用螺栓固联。将平胶带10套在滚花驱动轴28和滚花轴12上，并将吸风腔19也套在其中，平胶带10上设有均匀的吸风孔2，在导向辊芯轴33上装入导向辊32，在导向辊的两侧装入轴承和挡环34，轴承靠紧导向辊的轴肩，挡环34的凸缘靠紧轴承内圈，并用顶紧螺钉将挡环固定在导向辊芯轴33上，这样导向辊32就安装在导向辊芯轴33上了，应保证导向辊32转动灵活，轴向无串动。用相同方法将导向辊23、轴承、挡环21装在导向辊芯轴22上，将两组安装了导向辊的导向辊芯轴34用螺栓固联在导向辊支板35、36和O侧导向辊支板30相应位置上，并且将导向辊置于平胶带10的外侧，联接板37连接导向辊支板35、36和O侧墙板13、G侧墙板14，将两组安装了导向辊的导向辊芯轴33的端部方榫放入导向辊支板35、36和O侧导向辊支板30的长方形槽中，并且将导向辊置于平胶带10的内侧，调节端部的螺栓长度，将平胶带10张紧至适当程度。用螺栓将导向辊支板24安装于O侧装置墙板13、G侧装置墙板14的外侧。将装了导向辊的导向辊芯轴22放入导向辊支板24的相应安装槽内，并用顶紧螺钉顶紧导向辊芯轴22。将上板9安放在平胶带和O侧装置墙板13、G侧装置墙板14的上侧之间，并用螺栓固定，平胶带10上设有均匀的吸风孔2，将各条平胶带10的孔2对准上板9的腰形孔，以形成吸气通道。用螺栓将四个联接块26固联于O侧装置墙板13、G侧装置墙板14的外侧上。将刀架板6用螺栓固定于O侧装置墙板13、G侧装置墙板14的进纸侧的上部，在刀架板6的上侧放置刀片5，并用压板7在两侧墙板处轻轻压紧刀片。将模切装置联接板17用两个螺栓联接于圆压圆模切装置的出纸侧，将装置支承板27用两个螺栓联接于机架墙板上，然后将已装好的装置置于模切装置联接板17、装置支承板27之上，并用压板25将装置固联于联接板与支承板之上。将刀片5前端靠近圆压圆模切下刀筒的边缘约1mm处，拧紧固定压板7的螺栓，将刀片5压紧在刀架板6上。将齿轮销轴放入齿轮调节板1的销孔中并铆接，将动力输入齿轮3、轴承装入齿轮销轴处，用轴和挡圈将齿轮、轴承轴向定位。然后用螺栓将齿轮调节板1联接于圆压圆模切装置上，并使动力输入齿轮3与圆压圆模切装置的下刀筒齿轮啮合，同时又和齿轮4啮合，由此便可将模切装置的动力传至吸风式输送装置上，并保证输送装置的输送线速度与模切刀筒的线速度相同，因而在平胶带10上模切后的印刷品彼此之间是不重叠的，从而能保证输送过程的稳定性及去静电作用。用气管连接吸风腔的出气口和吸气泵的吸气口，吸气泵开动后，便可在吸气腔形成一定的相对真空度，对输送中的印刷品形成吸附作用。用输送装置联接板18可将吸风式输送装置与单独输送装置16联接起来。
工作时，由圆压圆模切装置的下刀筒齿轮带动动力输入齿轮，进而带动滚花轴上的齿轮，驱动滚花轴及张紧在滚花轴上的平胶带。印刷品经圆压圆模切装置整张模切后，由于自重及吸风式输送装置前端的刀片的导向作用，落在运动中的平胶带上，由于平胶带和上板上都留有通气孔，吸风腔内的真空便作用于印刷品上，印刷品被吸附在平胶带上输送到出纸侧，进而输送至单独输送装置加以收集。由于吸风作用导致的空气流动有利于去静电，因而本实用新型对薄膜印刷后的模切加工尤为适用。
权利要求1.一种吸风式输送装置，由齿轮(4)、刀片(5)、刀架板(6)、平胶带(10)、滚花轴(12)、O侧墙板(13)、G侧墙板(14)、单独输送装置(16)、模切装置联接板(17)、输送装置联接板(18)、导向辊装置(20)、滚花轴装置(31)组成，滚花轴(12)和滚花轴装置(31)分别设于O侧墙板(13)和G侧墙板(14)的两侧，平胶带(10)连接滚花轴装置(31)和滚花轴(12)，导向辊装置(20)置于平胶带(10)的内侧，在滚花轴装置(31)的一端设有与动力输入齿轮(3)啮合的齿轮(4)，在滚花轴装置(31)的前端设有刀片(5)和刀架板(6)，下端设有模切装置联接板(17)，滚花轴(12)的下端设有输送装置联接板(18)，与单独输送装置(16)连接，其特征在于，所述的平胶带(10)上设有均匀的吸风孔(2)；在平胶带(10)的下面设有吸风腔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种吸风式输送装置，其特征在于，所述的导向辊装置(20)由挡环(21)、导向辊芯轴(22)、导向辊(23)、导向辊支板(24)、压板(25)、联接块(26)、装置支承板(27)组成，导向辊芯轴(22)置于导向辊(23)内，导向辊芯轴(22)的两端通过挡环(21)、导向辊支板(24)、压板(25)、联接块(26)与装置支承板(27)连接。
3.根据权利要求1所述的一种吸风式输送装置，其特征在于，所述的滚花轴装置(31)由滚花驱动轴(28)、O侧导向辊支板(30)、导向辊(32)、导向辊芯轴(33)、挡环(34)、导向辊支板(35)、(36)、联接板(37)组成，导向辊芯轴(33)置于导向辊(32)内，导向辊芯轴(33)通过挡环(34)固定于O侧导向辊支板(30)和导向辊支板(35)、(36)之间，滚花驱动轴(28)置于导向辊(32)的一侧，联接板(37)连接导向辊支板(35)、(36)和O侧墙板(13)、G侧墙板(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种吸风式输送装置，由齿轮、刀片、刀架板、平胶带、O侧墙板、G侧墙板、单独输送装置、模切装置联接板、输送装置联接板、导向辊装置、滚花轴装置组成，滚花轴装置和滚花轴分别设于侧墙板的两侧，平胶带连接滚花轴装置，在滚花轴装置的一端设有与动力输入齿轮啮合的齿轮，在滚花轴装置的前端设有刀片和刀架板，下端设有模切装置联接板，导向辊装置的下端设有输送装置联接板，与单独输送装置连接，其特征在于，所述的平胶带上设有均匀的吸风孔；在平胶带的下面设有吸风腔。本实用新型的优点是设备成本低、能稳定可靠高速地输送收集整张模切后的印刷品，运行平稳且噪声低，占用空间小，易于安装到印刷机上。
文档编号B41F13/54GK2752041SQ20042011008
公开日2006年1月18日 申请日期2004年11月22日 优先权日2004年11月22日
发明者祁和亮 申请人:上海随轩企业发展有限公司