用于加工单张承印材料的机器的制作方法

文档序号:2479952
专利名称:用于加工单张承印材料的机器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于加工单张承印材料的机器,它具有一个用于输送页张的滚筒并具有可绕页张支承装置旋转轴线旋转地安置的页张支承装置,这些页张支承装置分别包含用于将页张压紧在滚筒上的支承段。
背景技术
单张印刷机能具有收纸器,它包含沿运送方向处于前面的、用于固定要接收的页张的前页端的叼爪桥和用于同时固定页张的后页端的后行叼爪桥。在这样的收纸器上,前行叼爪桥组能够安置在一链条对上,后行叼爪桥组能够安置在另一链条对上。前行叼爪桥和后行叼爪桥同链条对一起绕一收纸辊运动,该收纸辊带有所述页张支承装置。页张支承装置的作用是,当前行叼爪桥已咬住前面的页端并且与该前行叼爪桥共同工作的后行叼爪桥尚未咬住后面的页端时,将每个页张压在与收纸辊相邻的对压滚筒上。通过页张支承装置将页张向对压滚筒压紧是必须的,以便所述后行叼爪桥一定能够咬住后页端。每个前行叼爪桥相对于所述与前行叼爪桥相配的后行叼爪桥离开一定距离在其前面运行。该距离取决于页张的长度,该长度会随印刷任务的不同而改变。页张长度的改变要求在收纸器的规格转换范围内修正所述距离。在规格转换时,将前行叼爪桥相对于与其相配的后行叼爪桥调整到一个更大的或更小的距离上,其方式是将带有前行叼爪桥的链条对相对于带有后行叼爪桥的链条对进行调整。因为在彼此相配的前行叼爪桥和后行叼爪桥绕行期间页张支承装置暂时处于这两个叼爪桥之间,在规格转换范围内要求页张支承装置的有效周长与改变了的叼爪桥间距相适配。例如当在规格转换时必须将前行叼爪桥朝向后行叼爪桥方向调整时必须缩短页张支承装置,使得页张支承装置不会阻碍前行叼爪桥的这种调整。
在DE10014417A1(特别是参阅第9栏第15行到第10栏第11行)对开头所述类型的机器做了相应说明,其中建议将每个页张支承装置分成一个前页张支承段和一个后页张支承段。为了加长或缩短页张支承装置,在周长方向上将其中一个页张支承段相对于另一个进行调整。这两个页张支承段就形成开头提到过的支承段。根据一种结构形式(参照DE10014417A1,图2a),两个页张支承段并排安置,使得两个页张支承段的间距相对较大。不利的是,大的间距要求不承印的页张侧边缘宽度大,在该边缘上有滚动带碾过。不承印的页张侧边缘较宽会限制用于印刷图像的页张面积并且会形成更多的页张切割废料。这些问题在其它实施形式中得到了解决(参照DE10014417A1,图2b和2c),如页张支承段部分地相互梳状嵌合并且通过一个带有相对较窄的滚动带的承载带来覆盖,但是会产生其它问题。其中,在页张支承段相互不嵌合的区域内,承载带在背面只被各一个页张支承段支承,因此没有足够的背面支承和稳定性。需考虑到承重带的损坏和暂时的磨损。

发明内容
因此,本发明的任务是,提供一种相应于开头所述类型的机器,它的页张支承装置能够使与其接触的不承印的通道具有小的宽度并且有高的耐用性。
根据本发明用于加工承印材料的页张的机器具有一个用于运输页张的滚筒并具有可绕页张支承装置旋转轴线旋转地支承的页张支承装置,这些页张支承装置分别包含用于将页张压紧在滚筒上的支承段,其特征在于,这些支承段这样安置它们可绕相对于页张支承装置转轴线倾斜的摆动轴线选择式地摆动到一个有效位置中和一个消极位置中。
倾斜的摆动轴线可以使支承段在有效位置中排列在同一条对齐线上,这根线圆弧形地绕页张支承装置旋转轴线弯曲延伸。由于支承段在有效位置中相互对齐地布置,它们的轨迹宽度或滚压线宽度和页张的不承印通道的与此相应的宽度都可以保持较小,支承段在该通道上滚过。另外一个优点是,支承段可以具有用来承载起滚动带作用的压垫的段头。这些段头比现有技术(DE10014417A1)中用于承载滚动带的承载带稳定得多。段头的耐用时间在实际运用不受限制,压垫的耐用度相对较高。
下面单个地简短解释在从属权利要求中所述的扩展构造。
在一个在页张规格变化和相同件加工有利的扩展构造中,支承段的段头在消极位置中形成磷片状格式。磷片状格式使页张支承装置的所有要调节到消极位置中的支承段都可以向页张支承装置的同一侧摆动,即朝向页张支承装置的背离最接近该页张支承装置的链轮的那侧。因为这样没有支承段必须朝向所述链轮摆动并且在消极位置中的支承段不处于页张支承装置和最接近的链轮之间,所以页张支承装置可以沿页张支承装置旋转轴线很紧密地调节到链轮上,如果要加工的页张的大的宽度要求对页张支承装置进行这样的调整。如果不存在磷片状格式,支承段就必须交替地朝向页张支承装置的一侧和另一侧摆动到消极位置中,那样就有一些支承段处于页张支承装置和链轮之间,阻止页张支承装置的很接近链轮的规格调整。磷片状格式的另一个优势是,它能够使全部支承段的斜向摆动轴线相对于页张支承装置旋转轴线以相同径向间距布置。因此,斜向摆动轴线处在同一圆弧上,该圆弧的曲率中心是页张支承装置旋转轴线。由此,支承段可以作为就其在支承段头和摆动轴线之间的测量长度方面相互没有区别的相同件制成。
在一个就页张支承装置向有效位置和向消极位置的自动调整而言有利的扩展构造中,支承段分别具有一个第一止挡部和一个第二止挡部,这些最好作为曲线部构造的止挡部互相错开地布置,使得一个可相对于支承段摆动的转换杆为了对应支承段的内翻被止挡在第一止挡部上,为了该支承段的外翻被止挡在第二止挡部上。这样,每个支承段向有效位置的调节与该支承段向消极位置的调节通过同一个操作元件达到,即通过转换杆。为了支承段的翻转运动也只要求一个唯一的驱动装置。
按照一个就止挡部的紧凑构造而言有利的扩展构造,这些支承段属于双稳态的翻转跃进装置,它们之中的每一个具有一个中性死点位置,并且,这些翻转跃进装置各包括一个具有一弹簧力作用线的弹簧,该弹簧力作用线在中性死点位置中通过对应的斜向摆动轴线延伸。止挡部的长度或者在止挡部上构成的曲线轨道的长度可以保持较短,因为这些止挡部只对于在死点位置前面进行的支承段调节是必要的,翻转跃进装置的弹簧对死点位置后面进行的支承段调节起作用。
在一个就页张无飘动并且从而无需润滑将页张接收到收纸堆上而言有利的扩展构造中,机器具有一个收纸装置,该收纸装置包括用于固定页张的在前面行进的页张端部的前行叼爪桥和用于同时固定页张的在后面行进的页张端部的后行叼爪桥。
在一个在通过后行叼爪桥可靠抓住后行页张端部方面有利的扩展构造中,页张支承装置是用于输出页张的收纸装置的一个收纸辊的组成部分。该收纸辊借助页张支承装置或者其有效支承段将对应页张压向滚筒的圆周表面,那样,后行叼爪桥可以在一个安置在收纸辊上的抽吸桥的支持下不受滚筒干扰地接收后行页张端部。
在一个在操作安全性高方面有利的扩展构造中,为支承段配备了用于将这些支承段锁止在消极位置中的锁闭爪,这些锁闭爪这样排列,使得一个可相对于锁闭爪摆动的杆臂在它摆动运动过程中先后被止挡在这些锁闭爪上以操作它们。这些锁闭爪防止由于操作员不小心碰撞到处于消极位置中的支承段而发生将这些支承段调节到有效位置中。支承段这样的意外立起会引起前行叼爪桥和意外立起的支承段的碰撞,造成机器损坏。
按照一个在进一步提高支承段所装备的压垫的耐用度方面有利的扩展构造,为支承段配备了一个靠置和抬离装置,用于分别在一个摆动方向上、在此向一个抬离位置进行的支承段摆动,其中,在该摆动方向上看,消极位置安置在有效位置的前面,抬离位置安置在后面,该靠置和抬离装置包含一个可相对于支承段转动并且与页张支承装置旋转轴线同心的转换环。压垫最好用橡胶弹性的和相对较软的塑料制成,它对于由磨料摩擦引起的磨损的耐久度(橡皮擦效应)不可避免地较低。页张支承装置将页张压在它上面的那个滚筒最好是一个对压滚筒,它的圆周表面有粗糙的抗润滑表面结构。在印刷工作中,要压上去的页张处于压垫和抗润滑表面结构之间,使得抗润滑表面结构在印刷过程中不会引起压垫磨损。在无页张传输时进行的机器空运行中,在压垫和抗润滑表面结构之间无页张,如果压垫空运行中没有借助靠置和抬离装置从对压滚筒和它的抗润滑表面结构上抬离,在压垫就会直接在抗润滑表面结构上滚动,由于抗润滑表面结构而承受强烈的磨耗。借助转换换可以在突然出现印刷中断时有利地进行要迅速实施的将所有有效支承段同步调节到抬离位置中。


从下面对一个优选实施例和附图的描述中可得出其他功能和结构有利的进一步构造。
附图表示图1a一具有收纸装置的印刷机的俯视图,图1b该印刷机的一侧视图,图2a和2b该收纸装置的收纸辊的页张支承装置的不同的规格调整位置,图3收纸装置的页张支承装置和前行叼爪桥的三维局部视图,图4收纸装置的页张支承装置和后行叼爪桥的三维局部视图,图5到7借助位置顺序表示的包含页张支承装置的支承段的翻转跃进装置的功能方式,图8和9借助位置顺序表示的安置在页张支承装置旁边的锁闭爪的功能方式,图10a到11c借助位置顺序表示的页张支承装置的靠置和抬离装置的功能方式。
具体实施例方式
在图1a中以示意的俯视图描述一用于加工承印材料的页张2的机器1。该机器1是一个单张纸印刷机并且包括用于平版胶印的、带有滚筒4的印刷装置3以及包括带有一第一链输送器6和一第二链输送器7的一个收纸装置5。该滚筒是一个对压滚筒4。
第一链输送器6在驱动侧和操作侧各包括一个链轮8和一个绕该链轮环行的封闭链9。第一链输送器6的这些封闭链9在它们之间带有在运输方向11上在前面行进的叼爪桥10,用于保持住页张2的前行页张端部12。第二链输送器7同样在机器两侧的每一侧包括一个链轮13和一个绕该链轮环行的封闭链14。第二链输送器7的这些封闭链14在它们之间带有后行叼爪桥15,用于保持住在运输方向11上在后面行进的页张端部16。每一个后行叼爪桥15各与一个前行叼爪桥10共同组成一个叼爪桥对,它在页张2运往收纸堆17的过程中将页张2在两侧牢固保持住。
朝向驱动侧安置的一个页张支承装置18和朝向操作侧安置的一个页张支承装置19相互以镜像对称方式结构相同并且用于将对应的页张2向对压滚筒4的圆周表面压紧。页张支承装置18,19是收纸装置5的一个以框架方式构造的辊20、也就是收纸辊20的组成部分,并且可沿着其几何页张支承装置旋转轴线21无级地从在图1a中用实线表示的用于页张2的最大页张宽度的规格调整位置转换到在图1a中用虚线表明的用于页张2的最小页张宽度的规格调整位置以及在这两个极限调整位置之间的用于中间页张宽度的中间调整位置上。在每个规格调整位置中,驱动侧页张支承装置18与对应页张2的不印刷的页边缘对齐,操作侧的页张支承装置19与另一不印刷的页边缘对齐。这些页张支承装置18,19可在链输送器6,7的安置在驱动侧的链轮8,9和它们的操作侧链轮之间被驱动轴向移动。为了视图清楚,为选择式地进行页张支承装置18,19彼此相向的或相互分开的轴向调节所需的驱动装置(电机,传动装置)没有表示出。
收纸辊20是一个无叼爪的支承辊,也就是说它不包括用于夹紧页张2的叼爪系统。
在图1b中以侧视图表示出机器1,比图1a较少示意性表示。
由于结构相同,在下面关于驱动侧的页张支承装置18的描述中所给出的解释同样可以转用于操作侧的页张支承装置19。此外,在下面对驱动侧的页张支承装置18的一半的描述同样适合于对称的另一半。
图2a表示机器1的用于页张2最大页张长度的规格调整位置。在此,前行叼爪桥10相对于对应叼爪桥对的后行叼爪桥15调整到一个大小与该页张长度相应的距离上。前行叼爪桥10的调整通过第一链输送器6的链轮8相对于第二链输送器7的链轮13的转动来实现。轮转动引起固定有前行叼爪桥10的封闭链9相对于固定有后行叼爪桥15的封闭链14发生相应于待修正的规格差的相位移动。页张支承装置18主要包括T形的支承段22,它们在收纸辊20和对压滚筒4的共同切点23上(参照图1b)将页张2压紧在对压滚筒上。支承段22的段头24组成一个基本从前行叼爪桥10到后行叼爪桥15延伸的圆周列。在最大的规格调整位置中所有的支承段22立起,这样,它们进入两个叼爪桥10,15之间的空间中。
图2b表示一用于最小页张长度的规格调整位置。在此,两叼爪桥10,15之间的距离通过第一链输送器6相对于第二链输送器7的相应环行角度调节比在图2a中表示的规格调整位置中大约减小一半。该规格转换的结果,前行叼爪桥10进入支承段22的圆周列的范围内。这就要求一些支承段22内翻到近侧的消极位置22.1中,该消极位置相对于收纸辊20径向进一步向内并且自第一链输送器6缩回。通过支承段22的内翻形成用于在平行于页张支承装置旋转轴线21的横向上超过页张支承装置18及其支承段22延伸的前行叼爪桥10的运动空间。当内翻的支承段22位于消极位置22.1中时,前行叼爪桥10能够越过内翻的支承段22并且无阻碍地从该支承段一直调节到在一远侧有效位置22.2中保持外翻的其余支承段22。保留于有效位置22.2中的支承段22始终相对于图2a无改变地定向,使得段头24对齐并且以小的间隙几乎相靠地彼此相邻。在此,这些段头24非鳞片状地定向并且它们共同形成一个与链轮8,13同心的辊面,该辊面通过支承段22之间很小的间隙中断。与此相对,调节到消极位置22.1中的支承段22如此取向它们的段头24以鳞片状格式S相互重叠。当从与页张支承装置旋转轴线21平行的方向看时,内翻的支承段22的段头24分别部分地覆盖各自的相邻支承段22的段头。段头24的与位置22.1,22.2相应的不同取向可最好地在三维的图3中看出。驱动侧页张支承装置18的内翻的支承段22指向操作侧的页张支承装置19,操作侧页张支承装置19的内翻的支承段22指向驱动侧的页张支承装置18。各个页张支承装置18,19的所有内翻的支承段22向同一方向翻转,即向机器内部,这样,各个页张支承装置18或19在它们的一些支承段22不工作后仍是很窄的和紧凑的,并且可沿页张支承装置旋转轴线21向外调节特别远,紧密地调节到对应的链轮13上。
图4以驱动侧的页张支承装置18为例说明,页张支承装置18,19支承在一个具有横向导轨26的辊框架25中。这些导轨26平行于页张支承装置旋转轴线21安置。在图4中用箭头27说明页张支承装置18,19的与页张宽度有关的规格转换,在该规格转换中,固定在页张支承装置18,19上的滚子28(参照图2a)在导轨26上行走。
收纸辊20具有一个用于靠真空实现的后行页张端部16的固定的抽吸头桥29。该抽吸头桥29从对压滚筒4接收对应页张2的后行页张端部16,以便此后第二链输送器7的后行叼爪桥15能够可靠地抓住后行页张端部16。
页张支承装置18包含一个载体盘30,支承段22支承在该载体盘中,可绕转动铰链31(参照图2a,图5到7)选择式地摆动到消极位置22.1中和有效位置22.2中。每个转动铰链31决定对应支承段22的一个摆动轴线32,如在图5中一个以细节表示的支承段22所显示的。就页张支承装置18,19的紧凑结构以及同时支承段22在有效位置22.2中很紧密的相互排列而言特别有利的是,摆动轴线32相对于页张支承装置旋转轴线21倾斜取向。这样,摆动轴线32既不与张纸支承-摆动轴线21平行、也不与它垂直。相互紧密的排列就张纸支承18,19不留印迹并且不引起碰撞声地在页张2上滚动而言也是具有优点的。图5进一步显示,段头24装备有一个橡胶弹性的压垫33,该压垫具有基本三角形地收缩的带尖的型廓。每个页张支承装置18或19的压垫33在它们将页张2压到对压滚筒4上时近似沿一在圆周方向上延伸的轨迹线与页张2接触。
支承段22的内翻和外翻借助于一曲线传动装置实现,这一点在下面将详细加以描述。每个支承段22作为止挡装置具有一个第一曲线部34和一个第二曲线部35。支承段22和曲线部34,35由同一个件制成,例如为铸件。带有曲线滚子37的转换杆36可绕张纸支承-摆动轴线21摆动地支承在页张支承装置18中。第一曲线部34基本上呈钩状,起始于支承段22的与段头24相反的端部并且基本朝段头24弯曲地延伸。第二曲线部35基本上呈手指状,安置在段头24和第一曲线部34之间。通过转换杆36在顺时针方向沿支承段22进行的摆动,转换杆36或其曲线滚子37与这些第一曲线部34一个接一个地转换接触,这样,支承段22一个接一个地内翻。通过转换杆36逆时针方向摆动,转换杆36或其曲线滚子37与第二曲线部35先后转换接触,这样,支承段22又一个接一个地外翻。即第一曲线部34是内翻曲线部或内翻止挡部并且用于支承段22从有效位置22.2到消极位置22.1的调节。相反,第二曲线部35是外翻曲线部或外翻止挡部,用于支承段22的基本径向立起。通过将每一个支承段22的两个曲线部34,35在转换杆摆动方向上相互错开地布置,同一个操作元件,也就是转换杆36,可以有利地既用于支承段22的内翻、也用于其外翻。
每个支承段22与它的转动铰链31和一个弹簧38共同构成一个翻转跃进装置(过中心装置)K。弹簧38是一个拉伸弹簧并且以其一个弹簧端部固定在载体盘30上的一个第一固定点39上,另一端固定在在支承段22上的一个第二固定点40上。固定点39,40是用于悬挂弹簧38的弹簧吊耳的固定销。弹簧38永久保持在预紧状态下并且如图6显示具有一弹簧力作用线41,固定点39,40位于该线上。图5和7显示翻转跃进装置K的两个稳定位置,也就是图5所述有效位置22.2和图7所说消极位置22.1。图6显示翻转跃进装置K或其支承段22的一个位于两个稳定位置之间的中性死点位置22.3。在死点位置22.3中,弹簧力作用线41通过转动铰链31或者说其摆动轴线32延伸,弹簧38的张力最大,大于在有效位置22.2中和在消极位置22.1中。翻转跃进装置K就每个页张支承装置的紧凑性而言由于下面原因也具有优越性。为了使支承段22转换(内翻或外翻)曲线滚子在曲线部34,35上必须经过的接触路径能够保持很短。因此曲线部34,35只需具有小的长度。当弹簧力作用线41在支承段22的翻转过程中经过转动铰链31时,弹簧力作用线41的作用方向改变。例如转换杆36的曲线滚子37在支承段22从有效位置22.2(参照图5)调节到消极位置22.1中时只需要在第一曲线部34上走过这样长直到弹簧力作用线41已经在其相对于转动铰链31所在侧变换时正好经过该转动铰链并且由此支承段22已经越过它的死点位置22.3。然后,第一曲线部34和转换杆36之间的接触不必再保持,支承段22只被弹簧38单独拉到消极位置22.1中;支承段22自动跳到选择的稳定位置中。在支承段22外翻时它在越过死点位置22.3时锰跳到有效位置22.2中。在之前在转换杆36和第二曲线部35之间存在的接触中断后,由于支承段22的弹簧负荷,该支承段自动跳入有效位置22.2中。在图5中可知,在支承段22位于有效位置22.2中时第二曲线部35在辊径向上位于想象的轨迹圆上方,该轨迹圆描述在转换杆36摆动时曲线滚子37绕页张支承装置旋转轴线21的轨迹。在此,第一曲线部34作为用于曲线滚子37的止挡部位于该轨迹圆的高度上。相反,在图7中可知,在支承段22位于消极位置22.1中时第一曲线部34在辊径向上位于所述轨迹圆下方,第二曲线部35位于该轨迹圆上并形成一个用于曲线滚子37的止挡部。为了视图清楚,翻转跃进装置K的弹簧38在图2a到3中未绘出。
每个支承段22均装备有一个安全装置,它阻止支承段22意外地内翻和外翻。这些安全装置以锁闭机构构成并使支承段22不仅在有效位置22.2中、而且在消极位置22.1中被牢固保持住。每一锁闭机构包括一个双臂的锁闭爪42,它借助于一锁闭钩48将支承段22在有效位置22.2中在支承段22的一个第一卡锁面43上锁止,如图8所示,并且在消极位置22.1中在一个第二卡锁面44上锁止,如图9所示。每个锁闭爪42装有一弹簧45,该弹簧使锁闭爪42保持在锁闭状态。弹簧45是一安置在锁闭爪42的铰链销轴上的蝶形弹簧。每个支承段列的所有锁闭爪42借助于同一个操作元件依次克服弹簧45的作用在支承段22内翻时解锁。该操作元件涉及已提到过的转换杆36,它除其带有曲线滚子37的杆臂外呈多件式叉状构造,具有一个杆臂47,该杆臂设置有一个锲面49并且借助该锲面操作锁闭爪42的与锁闭钩48相反安置的爪臂。该杆臂47绕页张支承装置旋转轴线21摆动,这样,它被止挡在一个接一个的锁闭爪42上并且在曲线滚子37即将开始压向第一曲线部34之前使对应锁闭爪42克服弹簧45的复位作用摆动,脱离锁闭作用。在杆臂47经过锁闭爪42并且支承段22开始通过由曲线滚子37施加到第一曲线部34上的压力、然后通过翻转跃进装置K的弹簧38的拉力被调节到消极位置22.1中之后,锁闭爪42通过它的弹簧45的复位力自动卡锁或咬合到第二卡锁面44中或者又卡锁到支承段22中。为了视图清楚,锁闭爪42和杆臂47在图5到7中未绘出。
图10a到10c显示一个靠置和抬离装置A,用于选择式地使支承段22靠置到对压滚筒4上和从对压滚筒4上抬离。该靠置和抬离装置A包含一作为中央操作元件的、带有转换滚子51的转换环50,它们当中的每一个将另一个从有效位置22.2中调节到抬离位置22.4中或者反向调节,在该有效位置22.2中支承段22贴靠在对压滚筒4或在它上面输送的页张2上,在抬离位置22.4中支承段22脱开与对压滚筒4上的页张2的滚压接触。当支承段22借助于转换环50调节到抬离位置22.4中时,段头24比在有效位置22.2中更靠近页张支承装置旋转轴线21一个几mm的径向距离a。在径向上看有效位置22.2位于抬离位置22.4和消极位置22.1之间并且在此离抬离位置22.4比离消极位置22.1更近。通过将支承段22调节到抬离位置22.4中,在切点23上由收纸辊20和对压滚筒4共同构成的辊-滚筒间隙被打开。转换环50基本与页张支承装置旋转轴线21同轴并且相对于载体盘30可转动地支承在该载体盘中。在图10a和11a用箭头52标出转换环50的旋转运动,该旋转运动绕页张支承装置旋转轴线21进行并且根据转动方向用于使支承段22靠置到对压滚筒4上和从对压滚筒4抬离。如支承段22那样在圆周方向上相互离开相同距离安置的转换滚子51的滚子轴线53相对于收纸辊20具有径向的取向。每个支承段22有一个第一接触面54和一个第二接触面55,它在有效位置22.2中以该第一接触面贴靠在转换滚子51上,如图10b所示,支承段22在抬离位置22.4中以该第二接触面贴靠在转换滚子51上,如图11b所示。翻转跃进装置K的弹簧38(参照图5)在两个位置(有效位置22.2,抬离位置22.4)中使对应的接触面54,55保持贴靠在转换滚子51上。第二接触面55构成一相对于转换环50倾斜延伸的锲面并且与第一接触面54共同形成一个用于转换滚子51的曲线轨道。转换环50逆时针方向从它在图10a中所示旋转角度位置出发进行的转动导致第二接触面55与转换滚子51位置相对并且翻转跃进装置K的弹簧38能够使支承段22从有效位置22.2摆动到抬离位置22.4中。转换环50以顺时针方向进行的反向转动导致转换滚子51在第二接触面55上运动一直到第一接触面54上并且又与该第一接触面位置相对,这样,支承段22由接触面54,55克服弹簧38的作用从抬离位置22.4摆动到有效位置22.2中并保持在该有效位置中。
附图标记1机器 11 输送方向2页张 12 前行页张端部3印刷装置 13 链轮(7的)4对压滚筒 14 封闭链(7的)5收纸装置 15 后行叼爪桥6第一链输送器 16 后行页张端部7第二链输送器 17 收纸堆8链轮(6的)18 驱动侧的页张支承装置9封闭链(6的) 19 操作侧的页张支承装置10 前行叼爪桥 20 收纸辊
21页张支承装置旋转轴线 39 第一固定点22支承段 40 第二固定点22.1 消极位置 41 弹簧力作用线22.2 有效位置 42 锁闭爪22.3 死点位置 43 第一卡锁面22.4 抬离位置 44 第二卡锁面23切点 45 弹簧24段头 46 铰链销轴25辊框架 47 杆臂26导轨 48 锁闭钩27箭头 49 锲面28滚子 50 转换环29抽吸头桥 51 转换滚子30载体盘 52 箭头31转动铰链 53 滚子轴线32摆动轴线 54 第一接触面33压垫 55 第二接触面34第一曲线部 A 靠置和抬离装置35第二曲线部 a 径向距离36转换杆 K 翻转跃进装置37曲线滚子 S 鳞片状格式38弹簧
权利要求
1.用于加工承印材料的页张(2)的机器(1),具有一个用于运输这些页张(2)的滚筒(4)并具有可绕一页张支承装置旋转轴线(21)旋转地支承的页张支承装置(18,19),这些页张支承装置分别包括用于将页张(2)压紧在滚筒(4)上的支承段(22),其特征在于,这些支承段(22)这样安置它们可绕相对于页张支承装置转轴线(21)倾斜的摆动轴线(32)选择式地摆动到一个有效位置(22.2)中和一个消极位置(22.1)中。
2.根据权利要求1所述的机器,其特征在于支承段(22)的段头(24)在消极位置(22.1)中形成磷片状格式(S)。
3.根据权利要求1或2所述的机器,其特征在于这些支承段(22)属于双稳态的翻转跃进装置(K),它们之中的每一个具有一个中性的死点位置(22.3)。
4.根据权利要求3所述的机器,其特征在于这些翻转跃进装置(K)各包括一个具有一弹簧力作用线(41)的弹簧(38),该弹簧力作用线在中性死点位置(22.3)中通过对应的斜向摆动轴线(32)延伸。
5.根据权利要求1至4之一所述的机器,其特征在于为支承段(22)配备了用于将这些支承段(22)锁止在消极位置(22.1)中的锁闭爪(42)。
6.根据权利要求5所述的机器,其特征在于这些锁闭爪(42)这样排列,使得一个可相对于锁闭爪(42)摆动的杆臂(47)在它摆动运动过程中先后被止挡在这些锁闭爪(42)上以操作它们。
7.根据权利要求1至6之一所述的机器,其特征在于支承段(22)分别具有一个第一止挡部和一个第二止挡部,这些止挡部互相错开地布置,使得一个可相对于支承段(22)摆动的转换杆(36)为了对应支承段(22)的内翻被止挡在第一止挡部上,为了该支承段(22)的外翻被止挡在第二止挡部上。
8.根据权利要求7所述的机器,其特征在于这些止挡部作为曲线部(34,35)构造。
9.根据权利要求1至8之一所述的机器,其特征在于为支承段(22)配备了一个靠置和抬离装置(A),用于分别在一个摆动方向上、在此向一个抬离位置(22.4)进行的支承段(22)摆动,其中,在该摆动方向上看,消极位置(22.1)安置在有效位置(22.2)的前面,抬离位置(22.4)安置在后面。
10.根据权利要求9所述的机器,其特征在于该靠置和抬离装置(A)包含一个可相对于支承段(22)转动并且与页张支承装置旋转轴线(21)基本同心地支承的转换环(50)。
11.根据权利要求1至10之一所述的机器,其特征在于页张支承装置(18,19)是用于输出页张(2)的一个收纸装置(5)的一个收纸辊(20)的组成部分。
12.根据权利要求11所述的机器,其特征在于该收纸装置(5)包括用于固定页张(2)的在前面行进的页张端部(12)的前行叼爪桥(10)和用于同时固定页张(2)的在后面行进的页张端部(16)的后行叼爪桥(15)。
全文摘要
一种用于加工承印材料的页张(2)的机器(1),具有一个用于运输这些页张(2)的滚筒(4)并具有可绕一页张支承装置旋转轴线(21)旋转地支承的页张支承装置(18),这些页张支承装置分别包括用于将页张(2)压紧在滚筒上的支承段(22)。这些支承段(22)这样安置它们可绕相对于页张支承装置转轴线(21)倾斜的摆动轴线或确定该摆动轴线的旋转铰链(31)选择式地摆动到一个有效位置(22.2)中和一个消极位置(22.1)中。
文档编号B41F21/00GK1660574SQ2005100524
公开日2005年8月31日 申请日期2005年2月28日 优先权日2004年2月27日
发明者彼得·弗希, 亚历山大·克莱, 马库斯·默赫林格, 斯特凡·穆切尔, 保罗·妮古拉, 马里乌斯·施特尔特 申请人:海德堡印刷机械股份公司
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