一种紫外水晶状光油的制作方法

文档序号:2480672阅读:320来源:国知局
专利名称:一种紫外水晶状光油的制作方法
技术领域
本发明涉及一种紫外(uv)水晶状光油制备方法以及在印承物上制作水晶状效果的方法。
背景技术
在现有技术中,在纸制品上制作磨砂效果一般采用消光膜印刷、在镀铝膜金、银卡纸上仿金属蚀刻印刷,或者UV磨砂油墨印刷。
磨砂印刷品具有强烈的砂感,美观、大方、高雅、华贵,近几年在烟标、酒标、化妆品包装等高档包装印刷领域占据了相当大的比例。这些方式都存在着一些局限性,且制作效果不稳定,且成本较高。
用消光膜印刷达到的磨砂效果,只能做到整体磨砂,透明度很低,不能真实的反应被包装物的特征。中国专利02227669.6公开了一种“磨砂包装膜”,主要是在承印物的内侧印有一层彩色图文的普通油墨层,在最外层印有磨砂油墨层,磨砂油墨层和普通油墨层的图文形状套和而得,此种方法大大加大图文套合难度,且增加油墨层的厚度,成本较高。
在欧洲著名印刷制品公司所产的一磨砂光油,经上机试验后,发现其粘着性比较差,容易脱落,且会使印刷的纸质品爆色,爆边。
磨砂印刷即仿金属蚀刻印刷,一般是采用丝网印刷工艺将磨砂油墨印在金(银)卡纸、不干胶或其他纸塑复合等具有强烈镜面效果的材料上,墨层经紫外光照射后呈现喷砂状,使印刷品产生金属亚光效果和蚀刻立体感。但是,由于蚀刻墨层较厚、较粗糙、不耐折擦,因此印刷精美的产品在模切后常会产生墨层爆线、起毛、多尘等问题,严重影响成品质量。其中,墨层爆线问题尤其严重。由于是丝网印刷,在同一印承物上面只可以制作一种磨砂效果,在此印承物上的非磨砂区不能再上光油或者压纹。
在镀铝膜金、银卡纸上仿金属蚀刻印刷是在镀铝膜金、银卡纸预定的区域内印刷UV油墨,通过紫外光的照射固化油墨表面,使得所述预定区域发泡、起砂和干燥定型。如中国专利97109707.0公开了一种“在镀铝膜金银卡纸上制作磨砂效果图案的方法”,此方法只能用于金、银卡纸上。不能广泛应用其他纸质或PVC、PET胶片材质。由于镀铝膜金、银卡纸在反应中受到的腐蚀产生的效果,产生的磨砂不稳定且不环保。
就目前使用的UV磨砂油墨所产生磨砂效果是依靠UV磨砂油墨的特殊性能形成的。磨砂油墨是一种粒径在15~30μm的无色透明单组分UV光固化油墨,用其印刷的产品具有明显的磨砂效果,但在使用时会出现较多的缺陷,如磨砂面粗糙、颗粒分布不均;油墨在网版上干结;印刷品粘连等情况。

发明内容
为弥补现有技术的不足,本发明的目的是提供一种低成本,简易操作的UV水晶状光油,对各种印刷材质有广泛的适应性,可用于胶印、丝印以及其他的上光工艺。该光油光泽度比较高,无刺激性气味,附着力强,耐磨性良好,结膜干燥良好,结成膜稳定性好。环保,可以在印刷过程中,同时在一印承物上制作两到四种表面处理效果,且是一次完成,并有较高精度的清晰的图案。
在印有彩色图案的印承物上的任意区域制作出视觉效果较好的水晶状效果图案,提高了产品的档次和防伪功能。
为了达到上述目的本发明采用的技术方案如下本发明设计的UV水晶状光油,其特征是各组分及其重量百分比含量分别是齐聚物25-50%;活性稀释剂15-30%;光引发剂3-8%;助剂(稳定剂、流平剂、消泡剂)0%-5%;水晶纹助剂3-25%。
本UV水晶状光油可根据印刷工艺不同,水晶状纹厚度不同,纹状不同,随意调节具体配方,适用的印承材料比较广泛。
水晶纹助剂是能产生水晶纹状效果的助剂,是一种理想的天然制成的环保材料,无毒,无刺激性,无异味。齐聚物是主要的成膜物;活性稀释剂用于调节组合物的黏度;光引发剂主要是在紫外光的照射下引发的聚合反应;助剂(稳定剂、流平剂、消泡剂)用于改善光油的性能。在印刷后的印承物上所需的区域内过一层UV水晶状光油,通过紫外光的照射使之起水晶状定型。
本品经过以下测试(1)防水测试,印刷品上UV水晶状光油经UV干燥后,水滴不沾在处理后的表面上,同普通纸质印刷品表面过光胶有同样的防水效果。
(2)粘着性测试,印刷品上UV水晶状光油经UV干燥后,在表而形成的水晶状纹粘着性在9.40以上。
(3)耐磨擦测试,印刷品上UV水晶状光油经UV干燥后,在运输,包装,受摩擦的过程中,水晶状纹表面无任何损伤,也不会出现擦花的现象。
(4)其他测试,发现印刷品上UV水晶状光油经UV干燥后的印刷品表面不掉色,不爆色,裱坑纸后,表面不会露坑。
除以上性能外,由于UV水晶状光油是通过紫外线瞬间干燥的,还具有节能,高效,光泽度高,环保,快速固化的特点,能广泛用于烟、酒、化妆品、保健品、电子、塑胶、玩具和其他产品的各种档次产品的包装。提高了包装的视觉效果和增加了产品的防伪功能。


图1是本发明实施例二的效果2是本发明实施例三的效果图具体实施方式

实施例一此UV水晶状光油可根据印刷工艺不同,水晶状厚度不同,纹状不同,随意调节具体配方,适用的印刷工艺、印刷材料比较广泛。
本发明设计的UV水晶状光油,其特征是各组分及其重量百分比含量分别是齐聚物25-50%;活性稀释剂15-30%;光引发剂3-8%;助剂(稳定剂、流平剂、消泡剂)0%-5%;水晶纹助剂3-25%。
实施例二图一所示在经彩色油墨印刷后的印承物表面上一层本发明研制的UV水晶状光油,经紫外光照射固化所得的具有全水晶状表面效果图(1)。
实施例三图二所示是在经彩色油墨印刷后的印承物表面上一层本发明研制的UV水晶状光油,经紫外光照射固化所得的具有水晶状纹表面效果(1),其中表面上可以随意设置水晶状纹区域和水晶状纹图案,在同一印承物表面,不需要制作水晶状纹效果(1)的区域则可制作成为上光效果(2)或者压纹效果(3)。
权利要求
1.一种紫外水晶状光油,其特征是各组分及其重量百分比含量分别是齐聚物25-50%;活性稀释剂15-30%;光引发剂3-8%;助剂(稳定剂、流平剂、消泡剂)0%-5%;水晶纹助剂3-25%。
2.根据权利要求1所述的一种紫外水晶状光油,其特征是水晶纹助剂是一种理想的天然制成的环保材料,无毒,无刺激性,无异味。
3.根据权利要求1所述的一种紫外水晶状光油,其特征是可根据印刷工艺不同,水晶状纹厚度不同,纹状不同,随意调节具体配方,适用的印刷工艺、印承材质比较广泛。
4.根据权利要求1所述的一种紫外水晶状光油,其特征是在经彩色油墨印刷后的印承物表面上一层本发明研制的紫外水晶状光油,经紫外光照射固化所得的具有全水晶状表面效果(1)。
5.根据权利要求1所述的一种紫外水晶状光油,其特征是在经彩色油墨印刷后的印承物表面上一层本发明研制的紫外水晶状光油,经紫外光照射固化所得的具有水晶状纹表面效果(1),其中表面上可以随意设置水晶状纹区域和水晶状纹图案,在同一印承物表面,不需要制作水晶状纹效果(1)的区域则可制作成为上光效果(2)或者压纹效果(3)。
全文摘要
一种紫外水晶状光油,其特征是各组分及其重量百分比含量分别是齐聚物25-50%;活性稀释剂15-30%;光引发剂3-8%;助剂(稳定剂、流平剂、消泡剂)0%-5%;水晶纹助剂3-25%。其中水晶纹助剂是天然制得的环保材料,无刺激性,无异味。uv水晶状光油改变了只可在镀铝膜金、银卡纸上纸制作磨砂效果的状况。在印承物上过一层uv水晶状光油,通过紫外光的照射使其固化。本uv水晶状光油可以在所需的区域内制作各种水晶状图案效果。在同一印承物表面,在无水晶状纹效果的区域可制成为上光效果或者压纹效果。较高的图文套合精度,且使印承物有较高的耐磨表面,视觉效果高雅、华贵,使印刷品有较高的艺术性和防伪功能。
文档编号B41M7/02GK1948405SQ200510113019
公开日2007年4月18日 申请日期2005年10月10日 优先权日2005年10月10日
发明者唐相平 申请人:唐相平
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