专利名称：用于不干胶轮转印刷机的贴合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于不干胶轮转印刷机的贴合装置，属于印刷机械技术领域。
背景技术：
目前市场上的不干胶标签，一般为不干胶印刷厂到不干胶原纸生产厂购进已完成涂胶而复合的不干胶纸后，再在不干胶印刷机上印制成用户所需要的不干胶标签，这样的标签由两家公司，两种设备，上下两道工艺完成，时间长，成本高，中间环节多，不易控制。而对于一些多层的不干胶标签的印制，工艺会更烦琐，成本更高。
发明内容
本实用新型的目的是发明一种在同一台印刷机上实现一般卷筒纸直接印制成不干胶标签，能够实现对两卷筒纸进行贴合的用于不干胶轮转印刷机的贴合装置。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种用于不干胶轮转印刷机的贴合装置，其特征在于，由手动调节张力装置、上胶装置、冷却牵引辊装置、AC伺服马达牵引装置、纠偏装置、压贴机构、覆膜装置、G侧墙板、传动系统组成，手动调节张力装置位于G侧墙板的下部，上胶装置位于手动调节张力装置的上部，冷却牵引辊装置位于上胶装置的右侧，AC伺服马达牵引装置置于上胶装置的左上部，纠偏装置置于AC伺服马达牵引装置的右上部，压贴机构位于上胶装置和AC伺服马达牵引装置之间的右侧，覆膜装置设于压贴机构的右上部，传动系统位于G侧墙板的外侧。
本实用新型设于印刷部位后面，比传统的轮转印刷机多了一个给纸部，当两给纸部同时供纸经印刷后在贴合装置里复合，经后加工后就可制成不干胶标签。
所述的AC伺服马达牵引装置是采用AC伺服马达直接驱动，通过自动调节纸张张力大小，在上纸、下纸贴合时为上纸提供张力基础。当张力过大时，拉纸辊的转速加大，当张力偏小时，拉纸辊的转速下降，它的张力调节不受齿轮、皮带的传动精度影响，非常稳定。
所述的纠偏装置是在上纸、下纸贴合时对上纸的纸边纠正偏差。
所述的手动调节张力装置是由一对蜗轮蜗杆控制两根牵引辊的相对位置来达到手动调节张力的效果，它在上纸、下纸贴合时为下纸提供张力基础。
所述的上胶装置是由汽缸控制和摇手轮手动来调节上胶托盘与支撑辊的相对位置，从而可将热熔胶均匀地涂在经支撑辊牵引的下纸的表面。
所述的冷却装置安装在支撑辊和网纹辊内，其目的是为了降低下纸表面涂上热熔胶后因受热对纸张产生变形带来的负面影响。
所述的压贴机构是通过手动调节手柄杆的位置使两齿轮啮合与分离来调节冷却辊与网纹辊的压贴动作。
所述的传动装置位于G侧墙板外，它是通过数次齿轮啮合和同步皮带的传动，从而实现牵引辊、冷却辊和网纹辊的同步旋转。
所述的走纸系统是由位于G侧墙板和O侧墙板之间的数根导向棍组成。
当印刷单卷卷筒纸时，上胶托盘与支撑辊、冷却辊与网纹辊处于脱开状态，此时不需要对卷筒纸上胶和压贴。
当印刷的单卷卷筒纸需要覆膜时，上胶托盘与支撑辊处于脱开状态，冷却辊与网纹辊处于贴合状态，已印刷的卷筒纸和从覆膜装置里牵引出来的PVC薄膜经压贴就贴合一起。
当两卷卷筒纸同时印刷时，上胶托盘与支撑辊、冷却辊与网纹辊均处于贴合状态，此时表面上胶的下纸和上纸经压贴就贴合在一起。
当两卷卷筒纸同时印刷且需要覆膜时，上胶托盘与支撑辊、冷却辊与网纹辊均处于贴合状态，此时表面上胶的下纸、经纸边纠偏和伺服马达控制张力调节的上纸、从覆膜装置里牵引出来的PVC薄膜经压贴就贴合一起，经后加工就可制作成一种多层的不干胶标签。
本实用新型的优点是能在同一台印刷机上实现一般卷筒纸直接印制成不干胶标签，结构简单、操作方便、成本低廉、工艺流程合理、能够实现对两卷筒纸进行贴合。
图1为用于不干胶轮转印刷机的贴合装置O侧结构示意图；图2为用于不干胶轮转印刷机的贴合装置G侧结构示意图；图3、4为手动调节张力装置结构示意图；图5为上胶装置结构示意图；图6为上胶装置侧面结构示意图；图7为冷却牵引辊装置结构示意图；图8为压贴机构结构示意图；图9为传动系统结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例如图1、2所示，为用于不干胶轮转印刷机的贴合装置结构示意图，所述的用于不干胶轮转印刷机的贴合装置由手动调节张力装置1、上胶装置2、冷却牵引辊装置3、AC伺服马达牵引装置4、纠偏装置5、压贴机构6、覆膜装置7、G侧墙板8、传动系统9等组成。手动调节张力装置1位于G侧墙板8的下部，上胶装置2位于手动调节张力装置1的上部，冷却牵引辊装置3位于上胶装置2的右侧，AC伺服马达牵引装置4置于上胶装置2的左上部，纠偏装置5置于AC伺服马达牵引装置4的右上部，压贴机构6位于上胶装置2和AC伺服马达牵引装置4之间的右侧，覆膜装置7置于压贴机构6的右上部，传动系统9位于G侧墙板8的外侧。
如图3、4所示，手动调节张力装置由座10、导向辊芯轴座块11、导向辊支板12、导向辊13、导向辊芯轴14、挡环15、挡环16、支板17、蜗轮护罩18、蜗轮19、蜗轮齿轮调节座20、蜗杆21、蜗轮轴22、导向辊支板23、挡环24、轴25、导向辊26、盘27、支柱28、手轮29组成。
由支柱28通过座10将支板17固定于G侧墙板的外侧，盘27固定在支柱28上，它的作用是接住上胶装置里不慎漏出的胶水，防止蹭脏下面的承印物，导向辊26两端装轴承后安装在轴25上，并用挡环24固定，轴25一端通过导向辊芯轴座块11固定在G侧墙板处，另一端穿过支板17，并用挡环16靠支板17内侧将其固定，导向辊支板12、23上侧分别穿在轴25上，置于导向辊26两侧并用螺钉紧固，下侧穿在导向辊芯轴14上，导向辊13装轴承后安装在导向辊芯轴14上，并在两侧用挡环15紧固。轴25穿过支板17外侧的轴头上用平键固定蜗轮19，与其啮合的是蜗杆21，蜗杆21安装在蜗轮齿轮调节座20上，蜗轮轴22一端用销固定在蜗杆21上，另一端安装手轮29，最后用蜗轮护罩18将其罩住。
当转动手轮29时，通过蜗轮蜗杆的啮合传动，使导向辊13相对导向辊26的相对位置发生变化，从而达到手动调节张力的效果。
如图5、6所示，为上胶装置结构示意图，所述的上胶装置2是由套30、G侧安装板31、接管32、螺帽33、前部G侧支板34、调整螺杆支座35、接管36、销37、气缸接头38、汽缸支臂39、轴承座40、汽缸安装座41、汽缸支块42、导向销43、手轮44、压力调节螺钉45、支轴46、调整螺杆47、手轮48、轴49、网纹辊O侧墙板50、支板51、挡环52、轴座53、手轮54、手轮55、轴承压盖56、上胶部件57、法兰58、调节螺杆59、调整螺杆支座60、前部O侧支板61、支板62、汽缸座63、调整螺杆64、调整螺杆支座65、调整螺杆支座66组成。
支板51用螺钉固定在网纹辊O侧墙板50左上侧，轴49装轴承后分别穿过支板51、G侧墙板上8的轴承座40，穿过支板51的轴头上依次安装法兰58、挡环52、轴座53、手轮54、手轮55、轴承压盖56，汽缸支臂39一端用螺钉固定在穿过G侧墙板的轴49的轴端上，在汽缸支臂39的另一侧依次安装接管36、螺帽33、接管32和套30，轴49中间有一摇手轮48，与摇手轮48紧固的调整螺杆47穿过轴49和支轴46，并用螺帽固定，在手轮两侧均有一压力调整螺钉45，它固定在轴49上，顶在支轴46端面上，装手柄44的两压力调整螺钉45外侧各有一导向销43，它固定在轴49上，穿过支轴46，支轴46两轴端分别安装前部G侧支板34和前部O侧支板61，两支板下侧分别安装G侧安装支板31、O侧安装支板62，并用螺钉将上胶部件57固定，调整螺杆支座35用螺钉固定在前部G侧支板上，调整螺杆64通过调整螺杆支座65、调整螺杆支座66顶在调整螺杆支座35上，从而来调节前部G侧支板31的位置。调整螺杆59通过安装在前部O侧支板61上的调整螺杆支座60顶在另一支板上来调节前部O侧支板61的位置，汽缸安装在汽缸安装座41上，汽缸支块42用螺钉固定在汽缸安装座41上，汽缸接头38用销37与固定在前部G侧支板34上的汽缸座63相连接。
当汽缸动作时，前部G侧支板34与其相连的装置一起运动，从而调节上胶托盘的斜向位置，左右侧用调整螺钉顶住。手轮48转动时，由于导向销43的导向作用，使支轴46和其连在一起的装置沿导向销43的方向运行，从而调节上胶托盘的上下位置，最后用两侧的调整螺钉顶住。
如图7所示为冷却牵引辊装置，由网纹辊O侧墙板50、支撑辊G侧墙板67、隔环68、挡架69、导向辊70、轴71、挡环72、支撑辊73、接管74、轴端压盖75、外侧压胴轴承压盖76、内侧压胴轴承压盖77、支柱78、支柱79组成。
数根支柱78、支柱79将网纹辊O侧墙板50与G侧墙板8相连，支撑辊73一端装轴承后置于网纹辊O侧墙板50内，并用轴端挡盖75、外侧压胴轴承压盖76，外侧压胴轴承压盖77挡住，防止其轴向窜动，它的另一端套隔环68后安装在支撑辊G侧墙板67内，支撑辊G侧墙板67用螺钉固定在G侧墙板8内侧，支撑辊73内置接管74，它里面安装了循环冷却装置，其目的是为了降低下纸表面涂上的热熔胶对纸张产生变形的影响，并与外部输入和输出冷却管相连，用固定在G侧墙板8外侧的挡架69将冷却管固定，防止它与支撑辊73一起转动而将冷却液输送管扭断，支撑辊73右下侧是辅助牵引辊装置，它是由导向辊70、轴71、挡环72组成，并由两端的轴承座整体安装在网纹辊O侧墙板50和G侧墙板8之间。
如图8所示，为压贴机构结构示意图，所述的压贴机构由网纹辊支板80、着脱齿轮81、齿轮82、齿轮83、挡块84、过渡齿轮85、过渡齿轮座86、齿轮87、接管88、网纹辊89、冷却辊90、轴承压盖91、网纹辊支板92、轴承压盖93、齿轮94、弹簧95、销96、轴头97、手柄杆座98、手轮座99、手柄杆100、着脱齿轮101、着脱芯轴102、支柱103、导向芯轴辊104、导向辊105、挡环106组成。
数根支柱103将网纹辊支板80与网纹辊支板92相连，并将整体置于G侧墙板8内侧，导向辊105装轴承后安装在左右两网纹辊支板的导向芯轴辊104上，并在两侧用挡环106紧固，网纹辊89装轴承后固定在左右两侧网纹辊支板上，并在O侧用轴承压盖93、轴承压盖91固定，防止其轴向窜动，在G侧内侧用键安装固定齿轮87，与其啮合的是过渡齿轮85和齿轮83，齿轮83用平键安装在轴84上，过渡齿轮85安装在过渡齿轮座86上。
网纹辊89内安装接管88，与外部输入和输出冷却管相连，并用固定在G侧墙板外侧的挡架将冷却管固定，防止它与网纹辊89一起转动而将冷却液输送管扭断，网纹辊89的正上方是冷却辊90，它的两轴端装轴承后安装齿轮82、齿轮94，着脱芯轴102一端置于网纹辊支板80内，另一端与用销连接的穿过网纹辊支板92的轴头97相连，轴头97上依次安装手轮座99、手柄杆座98、销96、弹簧95、手柄杆100，着脱齿轮81用键固定在着脱芯轴靠网纹辊支板80内侧处，着脱齿轮101用螺钉固定在网纹辊支板92内侧处，当转动手柄杆100时，通过着脱芯轴102两端的着脱齿轮81、101与冷却辊90两端的齿轮82、齿轮94啮合与分离来调节冷却辊90与网纹辊89的压贴动作。
如图9所示，为传动系统结构示意图，所述传动系统由齿轮83、轴84、过渡齿轮85、过渡齿轮座86、齿轮87、网纹辊89、马达安装支座107、马达齿轮108、齿轮109、皮带轮110、张紧轮111、张紧轮芯轴112、同步带轮113、过渡带轮芯轴114、同步带轮115、张紧轮116、同步带轮座117、过渡带轮座118、过渡同步带轮119、驱动同步带轮120、过渡齿轮座121、过渡同步带轮122、过渡齿轮123、正逆转调节板支销124、同步带轮125、调节板支点齿轮126、同步带轮127、张紧轮芯轴128、牵引辊齿轮129、牵引辊130、冷却辊同步带轮131、冷却辊132组成。
轴84在穿过G侧墙板8的内侧安装齿轮83，外侧安装皮带轮110，张紧轮111安装在张紧轮芯轴112上，同步带轮113和同步带轮115安装在过渡带轮芯轴114上，张紧轮116安装在同步带轮座117上，过渡同步带轮119和驱动同步带轮120用螺钉连接在一起后安装在过渡带轮座118上，过渡同步带轮122和过渡齿轮123用螺钉连接后安装在过渡齿轮座121上，同步带轮125和调节板支点齿轮126用螺钉连接后安装在正逆转调节板支销124上，同步带轮127安装在张紧轮芯轴128上，牵引辊齿轮129安装在牵引辊130的轴头上，冷却辊同步带轮131安装在冷却辊132的轴头上，一根同步皮带穿在皮带轮110、张紧轮111、同步带轮113上，一根同步皮带穿在同步带轮115、张紧轮116、过渡同步带轮119上，一根同步皮带穿在驱动同步带轮120和过渡同步带轮122上，过渡齿轮123、调节板支点齿轮126和牵引辊齿轮129啮合，还有一根同步皮带穿在同步带轮125、同步带轮127、冷却辊同步带轮131上。
马达安装在马达安装支座107上，马达齿轮108与齿轮109啮合，轴84靠G侧墙板内侧的轴头上安装齿轮83、过渡齿轮85、齿轮87，当马达工作时，通过齿轮齿轮83、过渡齿轮85、齿轮87的啮合传动，四根同步皮带的传动和过渡齿轮123、调节板支点齿轮126和牵引辊齿轮129啮合传动，从而实现网纹辊89、牵引辊130、冷却辊132的同步运转。
当印刷单卷卷筒纸时，上胶托盘与支撑辊、冷却辊与网纹辊处于脱开状态，此时不需要对卷筒纸上胶和压贴。
当印刷的单卷卷筒纸需要覆膜时，上胶托盘与支撑辊处于脱开状态，冷却辊与网纹辊处于贴合状态，已印刷的卷筒纸和从覆膜装置里牵引出来的PVC薄膜经压贴就贴合一起。
当两卷卷筒纸同时印刷时，上胶托盘与支撑辊、冷却辊与网纹辊均处于贴合状态，此时表面上胶的下纸和上纸经压贴就贴合在一起。
当两卷卷筒纸同时印刷且需要覆膜时，上胶托盘与支撑辊、冷却辊与网纹辊均处于贴合状态，此时表面上胶的下纸、经纸边纠偏和伺服马达控制张力调节的上纸、从覆膜装置里牵引出来的PVC薄膜经压贴就贴合一起，经后加工就可制作成一种多层的不干胶标签。
权利要求1.一种用于不干胶轮转印刷机的贴合装置，其特征在于，由手动调节张力装置(1)、上胶装置(2)、冷却牵引辊装置(3)、AC伺服马达牵引装置(4)、纠偏装置(5)、压贴机构(6)、覆膜装置(7)、G侧墙板(8)、传动系统(9)组成，手动调节张力装置(1)位于G侧墙板(8)的下部，上胶装置(2)位于手动调节张力装置(1)的上部，冷却牵引辊装置(3)位于上胶装置(2)的右侧，AC伺服马达牵引装置(4)置于上胶装置(2)的左上部，纠偏装置(5)置于AC伺服马达牵引装置(4)的右上部，压贴机构(6)位于上胶装置(2)和AC伺服马达牵引装置(4)之间的右侧，覆膜装置(7)置于压贴机构(6)的右上部，传动系统(9)位于G侧墙板(8)的外侧。
2.根据权利要求1所述的用于不干胶轮转印刷机的贴合装置，其特征在于，所述的手动调节张力装置(1)由座(10)、导向辊芯轴座块(11)、导向辊支板(12、23)、导向辊(13)、导向辊芯轴(14)、支板(17)、蜗轮护罩(18)、蜗轮(19)、蜗轮齿轮调节座(20)、蜗杆(21)、蜗轮轴(22)、轴(25)、导向辊(26)、盘(27)、支柱(28)、手轮(29)组成，支柱(28)通过座(10)将支板(17)固定于G侧墙板(8)的外侧，盘(27)固定在支柱(28)上，导向辊(26)两端通过轴承设于轴(25)上，并用挡环(24)固定，轴(25)一端通过导向辊芯轴座块(11)固定在G侧墙板(8)处，另一端穿过支板(17)，并用挡环(16)靠支板(17)内侧将其固定，导向辊支板12、23上侧分别穿在轴25上，置于导向辊26两侧并用螺钉紧固，下侧穿在导向辊芯轴(14)上，导向辊(13)通过轴承设于导向辊芯轴(14)上，并在两侧通过挡环(15)紧固，轴(25)穿过支板(17)外侧的轴头上用平键固定蜗轮(19)，与设于蜗轮齿轮调节座(20)上的蜗杆(21)啮合，蜗轮轴(22)一端通过销固定于蜗杆(21)上，另一端设有手轮(29)，其外设有蜗轮护罩(18)。
3.根据权利要求1所述的用于不干胶轮转印刷机的贴合装置，其特征在于，所述的上胶装置(2)由套(30)、G侧安装板(31)、接管(32)、螺帽(33)、前部G侧支板(34)、调整螺杆支座(35)、接管(36)、销(37)、气缸接头(38)、汽缸支臂(39)、轴承座(40)、汽缸安装座(41)、汽缸支块(42)、导向销(43)、手轮(44)、压力调节螺钉(45)、支轴(46)、调整螺杆(47)、手轮(48)、轴(49)、网纹辊O侧墙板(50)、支板(51)、挡环(52)、轴座(53)、手轮(54)、手轮(55)、轴承压盖(56)、上胶部件(57)、法兰(58)、调节螺杆(59)、调整螺杆支座(60)、前部O侧支板(61)、支板(62)、汽缸座(63)、调整螺杆(64)、调整螺杆支座(65)、调整螺杆支座(66)组成，支板(51)用螺钉固定在网纹辊O侧墙板(50)左上侧，轴(49)通过轴承分别穿过支板(51)和G侧墙板上的轴承座(40)，穿过支板(51)的轴头上依次设有法兰(58)、挡环(52)、轴座(53)、手轮(54)、手轮(55)、轴承压盖(56)，汽缸支臂(39)一端通过螺钉固定在穿过G侧墙板(8)的轴(49)的轴端上，在汽缸支臂(39)的另一侧依次设有接管(36)、螺帽(33)、接管(32)和套(30)，轴(49)中间设有一摇手轮(48)，与摇手轮(48)紧固的调整螺杆(47)穿过轴(49)和支轴(46)，并用螺帽固定，在摇手轮(48)两侧均设有固定在轴(49)上的压力调整螺钉(45)，顶在支轴(46)端面上，装手柄(44)的两压力调整螺钉(45)外侧各有一固定在轴(49)上的导向销(43)穿过支轴(46)，支轴(46)两轴端分别安装前部G侧支板(34)和前部O侧支板(61)，两支板下侧分别安装G侧安装支板(31)、O侧安装支板(62)，并用螺钉将上胶部件(57)固定，调整螺杆支座(35)用螺钉固定在前部G侧支板(34)上，调整螺杆(64)通过调整螺杆支座(65)、调整螺杆支座(66)顶在调整螺杆支座(35)上，调整螺杆(59)通过安装在前部O侧支板(61)上的调整螺杆支座(60)顶在另一支板上来调节前部O侧支板(61)的位置，汽缸安装在汽缸安装座(41)上，汽缸支块(42)用螺钉固定在汽缸安装座(41)上，汽缸接头(38)用销(37)与固定在前部G侧支板(34)上的汽缸座(63)相连接。
4.根据权利要求1所述的用于不干胶轮转印刷机的贴合装置，其特征在于，所述的牵引辊装置(3)由网纹辊O侧墙板(50)、支撑辊G侧墙板(67)、隔环(68)、挡架(69)、导向辊(70)、轴(71)、挡环(72)、支撑辊(73)、接管(74)、轴端压盖(75)、外侧压胴轴承压盖(76)、内侧压胴轴承压盖(77)、支柱(78)支柱(79)等组成，至少一根支柱(78)、支柱(79)设于网纹辊O侧墙板(50)与G侧墙板(8)之间，支撑辊(73)一端通过轴承、轴端挡盖(75)、外侧压胴轴承压盖(76)、内侧压胴轴承压盖(77)置于网纹辊O侧墙板(50)内，另一端通过隔环(68)置于支撑辊G侧墙板(67)内，支撑辊G侧墙板(67)通过螺钉固定在G侧墙板(8)内侧，支撑辊(73)内置装有循环冷却装置的接管(74)，通过固定在G侧墙板外侧的挡架(69)与外部输入和输出冷却管相连，支撑辊(73)右下侧设有由导向辊(70)，轴(71)、挡环(72)组成的辅助牵引辊装置，通过两端的轴承座整体设于网纹辊O侧墙板50和G侧墙板(8)之间。
5.根据权利要求1所述的用于不干胶轮转印刷机的贴合装置，其特征在于，所述的贴合装置由网纹辊支板(80)、着脱齿轮(81)、齿轮(82)、齿轮(83)、挡块(84)、过渡齿轮(85)、过渡齿轮座(86)、齿轮(87)、接管(88)、网纹辊(89)、冷却辊(90)、轴承压盖(91)、网纹辊支板(92)、轴承压盖(93)、齿轮(94)、弹簧(95)、销(96)、轴头(97)、手柄杆座(98)、手轮座(99)、手柄杆(100)、着脱齿轮(101)、着脱芯轴((102)、支柱(103)、导向芯轴辊(104)、导向辊(105)、挡环(106)组成，至少一根支柱(103)将网纹辊支板(80)与网纹辊支板(92)相连，并将整体置于G侧墙板(8)内侧，导向辊(105)通过轴承设于左右两网纹辊支板的导向芯轴辊(104)上，并通过两侧挡环(106)紧固，网纹辊(89)通过轴承固定在左右两侧网纹辊支板上，并在O侧通过轴承压盖(93)、轴承压盖(91)固定，在G侧内侧通过键固定齿轮(87)，与过渡齿轮(85)和齿轮(83)啮合，齿轮(83)通过平键设于轴(84)上，过渡齿轮(85)设于过渡齿轮座(86)上，网纹辊(89)内设有接管(88)，与外部输入和输出冷却管相连，网纹辊(89)的正上方为冷却辊(90)，两轴端通过轴承设于齿轮(82)、齿轮(94)上，着脱芯轴(102)一端置于网纹辊支板(80)内，另一端与通过销连接的穿过网纹辊支板(92)的轴头(97)相连，轴头(97)上依次设有手轮座(99)、手柄杆座(98)、销(96)、弹簧(95)和手柄杆(100)，着脱齿轮(81)通过键固定在着脱芯轴靠网纹辊支板(80)内侧，着脱齿轮(101)通过螺钉固定在网纹辊支板(92)内侧。
6.根据权利要求1所述的用于不干胶轮转印刷机的贴合装置，其特征在于，所述的传动系统由齿轮(83)、轴(84)、过渡齿轮(85)、过齿轮座(86)、齿轮(87)、网纹辊(89)、马达安装支座(107)、马达齿轮(108)、齿轮(109)、皮带轮(110)、张紧轮(111)、张紧轮芯轴(112)、同步带轮(113)、过渡带轮芯轴(114)、同步带轮(115)、张紧轮(116)、同步带轮座(117)、过渡带轮座(118)、过渡同步带轮(119)、驱动同步带轮(120)、过渡齿轮座(121)，过渡同步带轮(122)，过渡齿轮(123)，正逆转调节板支销(124)、同步带轮(125)、调节板支点齿轮(126)、同步带轮(127)、张紧轮芯轴(128)、牵引辊齿轮(129)、牵引辊(130)、冷却辊同步带轮(131)、冷却辊(132)组成，在穿过G侧墙板(8)的轴(84)内侧设有齿轮(83)、外侧设有皮带轮(110)，张紧轮(111)设于张紧轮芯轴(112)上，同步带轮(113)和同步带轮(115)设于过渡带轮芯轴(114)上，张紧轮(116)设于同步带轮座(117)上，过渡同步带轮(119)和驱动同步带轮(120)通过螺钉设于过渡带轮座(118)上，过渡同步带轮(122)和过渡齿轮(123)通过螺钉设于过渡齿轮座(121)上，同步带轮(125)和调节板支点齿轮(126)通过螺钉设于正逆转调节板支销(124)上，同步带轮(127)设于张紧轮芯轴(128)上，牵引辊齿轮(129)设于牵引辊(130)的轴头上，冷却辊同步带轮(131)设于冷却辊(132)的轴头上，皮带轮(110)、张紧轮(111)和同步带轮(113)通过同步皮带连接，同步皮带(115)、张紧轮(116)和过渡同步带轮(119)通过同步皮带连接，驱动同步带轮(120)和过渡同步带轮(122)通过同步皮带连接，过渡齿轮(123)、调节板支点齿轮(126)和牵引辊齿轮(129)啮合，同步带轮(125)、同步带轮(127)和冷却辊同步带轮(131)通过同步皮带连接，马达设于马达安装支座(107)上，马达齿轮(108)与齿轮(109)啮合，轴(84)靠G侧墙板(8)内侧的轴头上设有齿轮(83)、过渡齿轮(85)、齿轮(87)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于不干胶轮转印刷机的贴合装置，其特征在于，手动调节张力装置位于G侧墙板的下部，上胶装置位于手动调节张力装置的上部，冷却牵引辊装置位于上胶装置的右侧，AC伺服马达牵引装置置于上胶装置的左上部，纠偏装置置于AC伺服马达牵引装置的右上部，压贴机构位于上胶装置和AC伺服马达牵引装置之间的右侧，覆膜装置设于压贴机构的右上部，传动系统9位于G侧墙板8的外侧。本实用新型的优点是能在同一台印刷机上实现一般卷筒纸直接印制成不干胶标签，结构简单、操作方便、成本低廉、工艺流程合理、能够实现对两卷筒纸进行贴合。
文档编号B41F19/00GK2915495SQ200620040909
公开日2007年6月27日 申请日期2006年4月10日 优先权日2006年4月10日
发明者祁和亮, 杨泽 申请人:上海随轩企业发展有限公司