印刷用纸的表面处理装置的制作方法

专利名称：印刷用纸的表面处理装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于通过将转印用薄膜按压于印刷的印刷用纸上，转印金 箔、压花图样或全息图样等，提高印刷面的附加价值的印刷用纸的表面处 理装置。
背景技术：
提出有如上所述地对印刷的印刷用纸赋予附加价值的砑光装置。在该 砑光装置中，具备在利用印刷单元印刷的印刷用纸上涂敷紫外线固化型 树脂清漆(还称为清漆)的清漆单元；用于在利用该清漆单元涂敷了清漆 的印刷用纸上按压转印用薄膜的全息形成单元，所述全息形成单元具备 输送印刷用纸的圆筒；在该按压圆筒的印刷用纸上按压转印用薄膜的一对 按压滚筒；在利用按压滚筒将转印用薄膜按压于印刷用纸上时使清漆固化 的紫外线照射部；位于紫外线照射部的照射面侧前方(下方)，且用于切 换为将来自紫外线照射部的紫外线向印刷用纸照射的退避位置、和遮断来 自紫外线照射部的紫外线的遮断位置的快门机构，将所述一对按压滚筒构 成为能够接近及远离相对于按压圆筒向上方侧移动的退避位置、和接近按 压圆筒的按压位置，不进行全息形成(表面处理)的情况下，使按压滚筒 位于相对于按压圆筒向上方侧移动的退避位置，并且，将快门机构切换为 遮断位置，由此使向印刷用纸的紫外线的照射不进行(例如，参照专利文 献1)。专利文献1日本国特开2006 — 315229号公报根据所述专利文献l的砑光装置可知，需要特别的快门机构，不仅导 致增加部件件数的不妥善情况，而且由于将该快门机构配置于按压圆筒和 紫外线照射部之间的关系，不能将紫外线照射部配置于尽量接近按压圆筒 的位置。因此，不能效率良好地利用从紫外线照射部照射的紫外线，紫外 线照射部不得不使用具有能力的大型的紫外线照射部，因此，导致不利于装置的大型化或成本方面的问题。还有，代替所述快门机构，不进行全息 形成的情况下，考虑将紫外线照射部从打开切换为关闭，但在重新从关闭 向打开切换时，成为不能迅速使用紫外线照射部的状态，因此，导致降低 作业效率，该方式在实际中难以使用。发明内容本发明鉴于所述状况，所要解决的目的在于提供能够抑制部件件数的 增加，在使用时能够效率良好地照射紫外线，同时也能够可靠地阻止在不 使用时向印刷用纸照射紫外线的情况的片状纸印刷机。本发明的印刷用纸的表面处理装置，具备清漆涂敷部，其在输送过 来的印刷用纸上涂敷紫外线固化型树脂清漆；圆筒，其输送利用该清漆涂 敷部涂敷了紫外线固化型树脂清漆的印刷用纸；薄膜按压部，其将转印用 薄膜按压于该圆筒上的印刷用纸；紫外线照射部，其使利用该薄膜按压部 按压了转印用薄膜的印刷用纸的紫外线固化型树脂清漆固化，所述印刷用 纸的表面处理装置的特征在于，所述薄膜按压部构成为相对于所述圆筒移 动自如地远离或接近，所述紫外线照射部构成为相对于所述圆筒移动自如 地远离或接近，在所述薄膜按压部接近所述圆筒的位置的情况下，所述紫 外线照射部位于接近该圆筒的位置，在所述薄膜按压部从所述圆筒远离的 位置的情况下，所述紫外线照射部位于从该圆筒远离的位置。在不进行印刷用纸的表面处理的情况下，通过使薄膜按压部移动至相 对于所述圆筒远离的位置，紫外线照射部位于从圆筒远离的位置，能够阻 止紫外线照射于印刷用纸的情况。还有，在进行印刷用纸的表面处理的情 况下，通过使薄膜按压部移动至相对于所述圆筒接近的位置，紫外线照射 部位于接近所述圆筒的位置，能够使印刷用纸的紫外线固化型树脂清漆固 化。也可以具备 一个驱动机构，其使所述薄膜按压部或所述紫外线照射 部相对于所述圆筒远离或接近，并具备连动机构，其以利用该驱动机构使所述薄膜按压部及所述紫外线照射部一体地移动的方式使两者连动。也可以如下所述，所述连动机构具备支撑部件，其支撑所述薄膜按 压部和所述紫外线照射部，并且构成为相对于所述圆筒移动自如地远离或接近；导向部件，其用于引导该支撑部件，所述驱动机构具备用于使所 述支撑部件移动的促动器。也可以具备供给辊，其能够将所述转印用薄膜巻绕并且能够送出； 单个或多个按压滚筒，其将从该供给辊送出的转印用薄膜按压于所述圆筒 上的印刷用纸；巻绕辊，其巻绕利用该按压滚筒按压所述转印用薄膜后从 印刷用纸剥离的该转印用薄膜，所述薄膜按压部包括所述按压滚筒、和 所述转印用薄膜中的由该按压滚筒按压于所述圆筒上的印刷用纸的部分。也可以如下所述，所述紫外线照射部包括偶数个紫外线灯，这些偶数 个紫外线灯相对于通过所述圆筒的旋转中心的垂线以相同数量分开在印 刷用纸输送方向两侧，并且，分开的紫外线灯配置为夹着该垂线位于大致 对称的位置。也可以具备紫外线照射控制机构，其使所述紫外线照射部在相对于 所述圆筒接近的位置、和远离的位置两方照射紫外线。也可以具备紧急停止控制机构，其在第一方面 第六方面任一个所 述的印刷用纸的表面处理装置紧急停止时，使所述薄膜按压部及所述紫外 线照射部开始向所述远离位置的移动，且使所述紫外线照射部持续进行规 定时间的紫外线照射。仅通过使紫外线照射部伴随薄膜按压部的移动而相对于圆筒移动自 如地远离或接近，可以不需要以往的快门机构，能够阻止部件件数增加。 由此，在进行表面处理的情况下，能够使紫外线照射部尽量接近圆筒，使 紫外线固化型树脂清漆效率良好地固化，能够将紫外线照射部具有必要最 小限度的能力，能够实现装置整体的小型化。还有，在不进行表面处理的 情况下，通过使紫外线照射部从圆筒远离，能够阻止紫外线照射于印刷用 纸上，因此，不会对印刷用纸产生影响。具备 一个驱动机构，其使所述薄膜按压部或所述紫外线照射部相对 于所述圆筒远离或接近，具备连动机构，其以利用该驱动机构使所述薄 膜按压部及所述紫外线照射部一体地移动的方式使两者连动，在这种情况 下，仅通过运行或停止运行一个驱动机构，就能够通过连动机构使薄膜按 压部及紫外线照射部一体地移动，与分别驱动两者的驱动机构的结构相 比，能够形成为简单的结构。所述连动机构具备支撑部件，其支撑所述薄膜按压部和所述紫外线 照射部，并且构成为相对于所述圆筒移动自如地远离或接近；导向部件， 其用于引导该支撑部件，所述驱动机构具备用于使所述支撑部件移动的 促动器，在这种情况下，仅通过利用促动器使支撑部件移动，就能够使薄 膜按压部和紫外线照射部一体地移动。在该移动时，能够利用导向部件支 撑薄膜按压部和紫外线照射部的支撑部件顺畅的移动。具备供给辊，其能够将所述转印用薄膜巻绕并且能够送出；单个或 多个按压滚筒，其将从该供给辊送出的转印用薄膜按压于所述圆筒上的印 刷用纸；巻绕辊，其巻绕利用该按压滚筒按压所述转印用薄膜后从印刷用 纸剥离的该转印用薄膜，所述薄膜按压部包括所述按压滚筒、和所述转 印用薄膜中的由该按压滚筒按压于所述圆筒上的印刷用纸的部分，在这种 情况下，能够将所述支撑部件构成为由按压滚筒和转印用薄膜中的利用按 压滚筒按压于圆筒上的印刷用纸的部分能够支撑的程度的小的部件，因 此，能够相应地实现轻量化，能够使用能力小的促动器实现装置整体的小 型化。所述紫外线照射部包括偶数个紫外线灯，这些偶数个紫外线灯相对于 通过所述圆筒的旋转中心的垂线以相同数量分开在印刷用纸输送方向两 侧，并且，分开的紫外线灯配置为夹着该垂线位于大致对称的位置，在这 种情况下，能够夹着垂线协调地配置紫外线灯，因此，在上下方向上移动 时，不仅能够在不妨碍的情况下使薄膜按压部和紫外线照射部顺畅的移 动，而且例如与向上方移动的结构相比，具有能够减小印刷用纸的输送方 向上的装置的大小的优点。具备紫外线照射控制机构，其使所述紫外线照射部在相对于所述圆 筒接近的位置、和远离的位置两方照射紫外线，在这种情况下，能够维持 时常照射紫外线的状态，因此，即使将位于相对于圆筒远离的位置的紫外 线照射部移动至接近位置的情况下，也能够迅速照射必要的紫外线。具备紧急停止控制机构，其在印刷用纸的表面处理装置紧急停止时， 使所述薄膜按压部及所述紫外线照射部开始向所述远离位置的移动，且使 所述紫外线照射部持续进行规定时间的紫外线照射，由此在表面处理装置 紧急停止时，即使在薄膜按压部和圆筒之间存在涂敷有紫外线固化型树脂清漆的印刷用纸的情况下，也开始紫外线照射部向远离位置的移动，同时， 进行紫外线照射部向紫外线固化型树脂清漆的紫外线照射，由此能够使紫 外线固化型树脂清漆迅速固化，因此，紫外线固化型树脂清漆不会附着于 转印用薄膜上，具有能够再利用转印用薄膜的优点


图1是片状纸印刷机的概略侧面图。 图2是表面处理装置的侧面图。图3是表示表面处理装置的下部的放大侧面图。 图4是表示紧急停止控制的动作的方框图。图中l一供纸部；2 —片状纸(印刷用纸)；3 —印刷部；4一清漆涂 敷部；4A —清漆圆筒；4B —按压圆筒；5 —转印用薄膜；5A —部分；6 —表面处理装置；6A—外壳；7 —排纸部；7A、 7B —链轮；7C —链；8 12 一印刷单元；8A 12A—印刷用按压圆筒；8B 12B —过渡圆筒；14一过 渡圆筒；18 —过渡圆筒；19一按压圆筒；20 —紫外线照射部；21、 22 —壳； 21a、 22A—紫外线灯；23 —供给辊；24、 25 —按压滚筒；26 —巻绕辊；27 一支撑部件；28 —导向部件；28A—固定部件；28B —可动部件；29 —压 气缸；29A—伸縮杆；30 —齿轮；31 —齿条；31a—齿部；32 —紫外线照射 控制机构;33 —紧急停止控制机构;34 —第二紧急停止控制机构;R1 R10、 R13 R16 —滚筒；S —垂线；X—旋转中心。具体实施方式

图1中示出了具备表面处理装置6的印刷机的一例，该表面处理装置 6在印刷面上涂敷树脂清漆，使其具有光泽，然后从其上方按压转印用薄 膜5，由此转印具有压花图样或全息图样等的转印用薄膜的该图样，或转 印具有金箔等金属转移层的转印用薄膜5的该金属转移层，从而能够加工 印刷面。该印刷机具备用于利用进给装置或用纸分离装置等从纸层叠台 将作为印刷用用纸的片状纸2—张张送出的供纸部1;用于对来自该供纸 部1的片状纸2进行印刷的印刷部3;在由该印刷部3印刷的片状纸2上 涂敷(涂布)紫外线固化型树脂清漆(还称为清漆)的清漆涂敷部4;用于在由该清漆涂敷部4涂敷有紫外线固化型树脂清漆的片状纸2的紫外线固化型树脂清漆上按压转印用薄膜5，进行该片状纸2的表面加工的表面 处理装置6;用于将由该表面处理装置6进行了表面处理的片状纸2排纸 的排纸部7。在此，为了能够进行五色的印刷，形成为具备五台印刷单元 8、 9、 10、 11、 12的印刷部3，但也可以为可进行五色以外的颜色即单色 或双色以上的印刷的印刷部。另外，所述排纸部7由具备抓器的链输送装 置构成，但也可以为没有该排纸部7的印刷机，另夕卜，构成印刷机的各部 的具体的结构不限定于图示的结构。另外，作为印刷用纸使用片状纸，但 也可以为连续的长条的用纸。另外，除了将所述表面处理装置6组入印刷 机使用之外，也可以不组入印刷机而单独使用。所述印刷单元8 12具备印刷用按压圆筒8A 12A、和过渡圆筒8B 12B。还有未图示，但所述圆筒8A 12A、 8B 12B分别在圆周方向上的 两处(一处或三处)具备用爪台和爪把持送过来的片状纸2的抓器。另 外，所述清漆涂敷部4具备供给紫外线固化型树脂清漆的清漆圆筒4A; 和与之对置配置，且用于在印刷的片状纸2上涂敷紫外线固化型树脂清漆 的按压圆筒4B，并且，具备向这些圆筒4A、 4B移交片状纸2的过渡圆筒 14。在这些圆筒14、 4B的圆周方向上的两处(一处或三处)具备用爪台 和爪把持送过来的片状纸2的抓器。如图1及图2所示，所述表面处理装置6与所述清漆涂敷部4相同地， 在周向上的两处(一处或三处)具备把持来自所述按压圆筒4B的片状 纸2的抓器的过渡圆筒18、和接受来自该过渡圆筒18的片状纸2的下游 侧的按压圆筒(简称为圆筒)19，进而，具备将转印用薄膜5按压于按 压圆筒19上的片状纸2的薄膜按压部F、和使转印用薄膜5被薄膜按压部 F按压的片状纸2的紫外线固化型树脂清漆固化的紫外线照射部20。从而， 通过将该转印用薄膜5向与该下游侧的按压圆筒19相同的方向输送的同 时，按压于该按压圆筒19上的片状纸2上，在紫外线固化型树脂清漆上 形成压花图样或全息图样等，并且，该清漆成为粘接剂，转印用薄膜5贴 附于片状纸2上，通过使紫外线通过该贴附的该转印用薄膜5，使紫外线 固化型树脂清漆固化，能够将形成有图样的该清漆与片状纸2—体化。还 有，通过使一体化后移动至输送方向末端的所述转印用薄膜5和片状纸2向相互远离的方向的一侧移动，两者剥离，转印用薄膜5巻绕在巻绕辊26 上，与固化的紫外线固化型树脂清漆一体化的片状纸2被移交到排纸部7。 作为构成所述表面处理装置6的构成要件，设置了所述过渡圆筒18，但可 以将省略了过渡圆筒18的表面处理装置作为表面处理装置6。另外，还可 以将所述过渡圆筒18例如由链输送装置等其他输送装置构成。通过在所 述片状纸2的紫外线固化型树脂清漆上按压转印用薄膜5，能够使紫外线 固化型树脂清漆的涂敷面平滑，具有能够提高光泽度的优点。还有，为了 将来自紫外线照射部20的紫外线能够照射于包夹在转印用薄膜5和片状 纸2之间的紫外线固化型树脂清漆，转印用薄膜5使用使紫外线通过的材 料、例如，透明的合成树脂薄膜，其中紫外线照射部20配置在如上所述 地按压于按压圆筒19上的片状纸2的转印用薄膜5的上方。所述紫外线照射部20如图3所示，包括内置有两个(偶数个的情 况下为4个以上也可)紫外线灯21A、 22A的壳2K 22，使这些两个紫外 线灯21A、 22A相对于通过所述按压圆筒19的旋转中心X的垂线S，向 印刷用纸输送方向两侧分开相同数量，并且，分开的紫外线灯21A、 22A 配置为夹着该垂线S位于大致对称位置，如后所述，能够在不妨碍紫外线 灯21A、 22A的情况下使其向上下方向顺畅地移动。另外，以使所述紫外 线灯21A、 22A的下端面(照射面)相对于按压圆筒19的表面大致平行 的方式，将紫外线灯21A、 22A与水平方向交叉地倾斜设置，但根据情况， 设置为与水平方向平行地实施也可。如图2及图3所示，所述薄膜按压部F构成为相对于所述按压圆筒19 移动自如地远离或接近，所述紫外线照射部20构成为相对于所述按压圆 筒19移动自如地远离或接近，所述薄膜按压部F接近所述按压圆筒19的 位置(图中用实线表示的位置)的情况下，所述紫外线照射部20位于接 近该按压圆筒19的位置(图中用实线表示的位置)，所述薄膜按压部F从 所述按压圆筒19远离的位置(图中用两点划线表示的位置)的情况下， 所述紫外线照射部20位于从该按压圆筒19远离的位置(图中用两点划线 表示的位置)，其次，说明所述结构。首先，对所述表面处理装置6进行详述。如图1及图2所示，具备 能够巻绕所述转印用薄膜5，并且能够送出的供给辊23;将从该供给辊23送出的转印用薄膜5按压于所述按压圆筒19上的片状纸2的两个(一个 或三个以上)的按压滚筒24、 25;将用该按压滚筒24、 25按压所述转印 用薄膜5之后，从印刷用纸剥离的该转印用薄膜5的巻绕辊26，所述薄膜 按压部F包括所述按压滚筒24、 25、和所述转印用薄膜5中的被该按压 滚筒24、 25按压于所述按压圆筒19上的片状纸2的部分5A。图2所示 的R1 R10是配置于供给辊23、和位于输送方向上游侧的按压滚筒24之 间的薄膜引导用滚筒。另外，R13 R16配置于输送方向下游侧的按压滚 筒25、和巻绕辊26之间的薄膜引导用滚筒。将位于所述输送方向下游侧 的按压滚筒25配置于从按压圆筒19向上方远离设定距离的位置是为了能 够顺畅地进行转印用薄膜5和片状纸2的分离(剥离)，但也可以为将按 压滚筒25压接于按压圆筒19的状态。具备用于使所述薄膜按压部F或所述紫外线照射部20相对于所述按 压圆筒19远离或接近的一个驱动机构，具备为利用该驱动机构使所述薄 膜按压部F及所述紫外线照射部20 —体地移动而使两者连动的连动机构。 即，通过形成为利用一个驱动机构使薄膜按压部F或所述紫外线照射部20 的一方相对于按压圆筒19远离或接近的结构，能够利用连动机构使另一 方与其一体地移动。具体来说，所述连动机构具备支撑在内部分别具备构成所述薄膜按 压部F的按压滚筒24、 25及卡在两个按压滚筒24、 25之间的转印用薄膜 5、和构成所述紫外线照射部20的两个紫外线灯(未图示)的壳21、 22， 并且，构成为相对于所述按压圆筒19移动自如地远离或接近的厚度方向 为水平方向的板状支撑部件27;用于引导该支撑部件27的一对导向部件 28、 28，所述驱动机构具备作为用于使所述支撑部件27移动的促动器的 压气缸29。所述各导向部件28包括固定于表面处理装置6的外壳6A 的上下方向长的剖面形状为方型的固定部件28A、和经由轴承等(没有也 可)在上下方向上移动自如地外装于该固定部件28A的可动部件28B，但也可以为其他结构。在所述压气缸29的伸縮杆29A形成有与旋转自如地固定于表面处理 装置6的外壳6A的齿轮30啮合的齿部29a，将具备把利用所述伸缩杆29A 的伸缩旋转的齿轮30的旋转力转换为上下移动力的齿部31a的齿条31的下端连结于所述支撑部件27的片状纸输送方向上的大致中央部的上端。 从而，在不进行表面处理的情况下，将压气缸29的伸縮杆29A伸长至图 2及图2所示的两点划线所示的位置，由此齿轮30向逆时针方向旋转，使 齿条31移动至两点划线所示的上方位置，并且，使支撑部件27向上方位 置移动。由此，能够使薄膜按压部F (按压滚筒24、 25及卡在两个按压滚 筒24、 25之间的转印用薄膜5)及所述紫外线照射部20 (两个紫外线灯 21A、 22A)相对于按压圆筒19向上方远离。为了从该状态进行表面处理， 需要将所述压气缸29的伸缩杆29A缩短至图2及图3的虚线所示的位置， 由此能够使薄膜按压部F (按压滚筒24、 25及卡在两个按压滚筒24、 25 之间的转印用薄膜5)及所述紫外线照射部20 (两个紫外线灯21A、 22A) 相对于按压圆筒19接近(参照图2及图3的实线)。所述紫外线照射部20具备在相对于所述按压圆筒19接近的位置、 和远离的位置两者照射紫外线的紫外线照射控制机构32 (参照图2)。即 使这样形成为紫外线照射部20位于相对于按压圆筒19远离的位置也照射 紫外线的结构，能够如上所述地使紫外线照射部20 (两个紫外线灯21A、 22A)相对于按压圆筒19充分地远离(位于上方的退避位置)，因此，对 片状纸不产生坏的影响。而且，在欲进行表面处理的情况下，仅通过使相 对于按压圆筒19远离的位置的紫外线照射部20位于相对于按压圆筒19 接近的接近位置，能够利用时常照射紫外线的状态下的紫外线照射部20 向片状纸侧迅速照射紫外线。在图2及图3中，利用一个促动器29使所述薄膜按压部F(按压滚筒 24、 25及卡在两个按压滚筒24、 25之间的转印用薄膜5)及所述紫外线 照射部20 (两个紫外线灯21A、 22A)相对于按压圆筒19远离或接近， 但使用两个促动器使薄膜按压部F和紫外线照射部20分别接近或远离也 可。不使所述紫外线照射部20在上下方向上移动，而是例如，将构成紫 外线照射部20的壳21或22旋转自如地支撑，并且，利用促动器能够驱 动地构成，驱动促动器，朝向紫外线灯21A、 22A的照射面不照射在输送 过来的片状纸的朝向地构成而实施也可。在所述排纸部7具备用于接受由处理装置处理后输送过来的片状纸 2，将其输送至规定位置的输送装置。该输送装置跨在作为环形行驶体的左右一对链7C上(参照图1)，该链7C跨在左右各一对的链轮7A、 7B 上，该链轮7A、 7B在片状纸的输送方向两端配置有把持片状纸的抓器(未 图示，但基本结构与所述抓器相同)。具备在所述表面处理装置6紧急停止时即根据印刷机紧急停止的情 况，与印刷机同步驱动的表面处理装置6与印刷机同步的同时紧急停止时， 所述薄膜按压部F及所述紫外线照射部20开始向所述远离位置的移动， 且所述紫外线照射部持续规定时间的紫外线照射的紧急停止控制机构33 (参照图4)。这样在表面处理装置6紧急停止时，即使薄膜按压部F和按 压圆筒19之间存在涂敷有紫外线固化型树脂清漆的片状纸2的情况下， 也通过紫外线照射部20开始向远离位置的移动的同时，紫外线照射部20 进行向紫外线固化型树脂清漆的紫外线照射，能够使紫外线固化型树脂清 漆迅速固化。另外，作为转印用薄膜5使用具有金箔等金属转移层的转印用薄膜的 情况下，若所述表面处理装置6停止，如上所述地持续紫外线照射，则例 如转印用薄膜5的同一部位上集中照射紫外线的情况下，金属转移层可能 溶解。若所述金属转移层溶解，则有时产生附着于片状纸2或构成表面处 理装置的外围部件等坏的影响。因此，具备在作为转印用薄膜5使用具 有金箔等金属转移层的情况下，若表面处理装置6紧急停止，则迅速停止 自所述紫外线照射部20的照射，同时，所述薄膜按压部F及所述紫外线 照射部20开始向所述远离位置的移动的第二紧急停止控制机构34 (参照 图4)。从而，为了在作为转印用薄膜5使用具有金箔等金属转移层的转印用 薄膜的情况下，能够利用所述第二紧急停止控制机构34进行紧急停止控 制，另外，在作为所述转印用薄膜5使用不具有金箔等金属转移层且具有 压花图样或全息图样等的转印用薄膜的情况下，能够利用所述紧急停止控 制机构33进行紧急停止控制，优选构成为能够选择这些两个控制机构33、 34的任一个。艮P，为了使作业人员能够在表面处理装置6紧急停止时，选择持续紫 外线照射的第一模式和迅速结束紫外线照射的第二模式，在未图示的触摸 监视器上具备选择按钮(模式切换机构)而实施。还有，由于不能再利用使金箔等金属转移层的转印用薄膜，因此，紫外线固化型树脂清漆附着于 转印用薄膜也不成为问题。因此，能够利用使金箔等金属转移层转移的转 印用薄膜使金属转移层转移的转移过程中，在表面处理装置6紧急停止时 迅速结束紫外线照射。基于图4的流程图，具体说明利用所述两个控制机构33、 34的紧急 停止控制。确认表面处理装置6的紧急停止控制是否开始(步骤S1)，并在表面 处理装置6的紧急停止控制已开始的情况下向下一步骤转移，确认表面处 理装置6是否与印刷机连动而运行，即表面处理装置6是否在连结运行中 (步骤S2)。在运行中的情况下，确认印刷机是否紧急停止(步骤S3)。若判断为 不是紧急停止，则持续紫外线照射(步骤S4)，结束控制。还有，印刷机 紧急停止的情况包括两种情况，即人为紧急停止印刷机的情况、和印刷机 自身检测出故障发生，自动紧急停止的情况。若判断为印刷机紧急停止，则基于来自所述选择按钮的输出信号，确 认照射模式(步骤S5)。在判断为所述照射模式为第一模式的情况下，向 利用紧急停止控制机构33的控制转移，使紫外线照射部20及薄膜按压部 F上升(步骤S6)的同时，持续进行紫外线照射(步骤S7)。持续进行紫 外线照射直至开始所述紫外线照射后经过规定时间为止，然后，结束紫外 线照射。在此，在开始所述紫外线照射后例如持续三秒紫外线照射，但只 要是能够使紫外线固化型树脂清漆固化的时间，就可以设定为任意时间。在判断为所述照射模式为第二模式的情况下，向利用第二紧急停止控 制机构34的控制转移，使紫外线照射部20及薄膜按压部F上升(步骤 S10)的同时，迅速结束紫外线照射，结束控制。还有，所述控制是使紫外线照射部20及薄膜按压部F上升至从按压 圆筒19远离的位置后，结束控制，另外，伴随所述紫外线照射部20的上 升，紫外线照射部20从按压圆筒19远离，但使紫外线照射部20及薄膜 按压部F上升的速度慢，因此，通过以第一模式使紫外线照射部20照射 规定时间，能够使紫外线固化型树脂清漆可靠地固化。
权利要求
1.一种印刷用纸的表面处理装置，其具备清漆涂敷部，其在输送过来的印刷用纸上涂敷紫外线固化型树脂清漆；圆筒，其输送利用该清漆涂敷部涂敷了紫外线固化型树脂清漆的印刷用纸；薄膜按压部，其将转印用薄膜按压于该圆筒上的印刷用纸；紫外线照射部，其使利用该薄膜按压部按压了转印用薄膜的印刷用纸的紫外线固化型树脂清漆固化，所述印刷用纸的表面处理装置的特征在于，所述薄膜按压部构成为相对于所述圆筒移动自如地远离或接近，所述紫外线照射部构成为相对于所述圆筒移动自如地远离或接近，且所述印刷用纸的表面处理装置以如下方式构成，即当所述薄膜按压部处在接近所述圆筒的位置，所述紫外线照射部处在接近该圆筒的位置，当所述薄膜按压部处在远离所述圆筒的位置，所述紫外线照射部处在远离该圆筒的位置。
2. 根据权利要求l所述的印刷用纸的表面处理装置，其特征在于， 具备 一个驱动机构，其使所述薄膜按压部或所述紫外线照射部相对于所述圆筒远离或接近，并具备连动机构，其为利用该驱动机构使所述薄膜按压部及所述紫外线照射部一体地移动而使两者连动。
3. 根据权利要求2所述的印刷用纸的表面处理装置，其特征在于，所述连动机构具备支撑部件，其支撑所述薄膜按压部和所述紫外线照射部，并且构成为相对于所述圆筒移动自如地远离或接近；和导向部件，其用于引导该支撑部件，所述驱动机构具备用于使所述支撑部件移动的促动器。
4. 根据权利要求3所述的印刷用纸的表面处理装置，其特征在于，具备供给辊，其能够将所述转印用薄膜巻绕并且能够送出；单个或多个按压滚筒，其将从该供给辊送出的转印用薄膜按压于所述圆筒上的印刷用纸；巻绕辊，其在利用所述按压滚筒按压所述转印用薄膜后，巻绕从印刷 用纸剥离的该转印用薄膜，所述薄膜按压部包括所述按压滚筒、和所述转印用薄膜中的由该按 压滚筒按压于所述圆筒上的印刷用纸的部分。
5. 根据权利要求2 4中任一项所述的印刷用纸的表面处理装置，其 特征在于，所述紫外线照射部由偶数个紫外线灯构成，将这些偶数个紫外线灯相 对于通过所述圆筒的旋转中心的垂线以相同数量分配在印刷用纸输送方 向两侧，并且，以夹着该垂线形成大致对称的位置的方式配置分配后的紫 外线灯。
6. 根据权利要求l所述的印刷用纸的表面处理装置，其特征在于，具备紫外线照射控制机构，其在所述紫外线照射部相对于所述圆筒 接近的位置、和远离的位置两方照射紫外线。
7. 根据权利要求1 6中任一项所述的印刷用纸的表面处理装置，其特征在于，具备紧急停止控制机构，其在所述印刷用纸的表面处理装置紧急停 止时，使所述薄膜按压部及所述紫外线照射部开始向所述远离位置的移 动，且使所述紫外线照射部持续进行规定时间的紫外线照射。
全文摘要
本发明提供一种印刷用纸的表面处理装置，其能够抑制部件件数的增加，在使用时能够效率良好地照射紫外线，同时也能够可靠地阻止在不使用时向印刷用纸照射紫外线的情况。具备在输送过来的印刷用纸上涂敷清漆的涂敷部；输送利用该清漆涂敷部涂敷了清漆的印刷用纸的圆筒(19)；将转印用薄膜(5)按压于圆筒(19)上的印刷用纸上的薄膜按压部(F)；使转印用薄膜(5)被薄膜按压部(F)按压的印刷用纸的清漆固化的紫外线照射部(20)，在薄膜按压部(F)接近圆筒(19)的位置，紫外线照射部(20)位于接近圆筒(19)的位置，在薄膜按压部(F)从圆筒(19)远离的位置，紫外线照射部(20)位于从圆筒(19)远离的位置，如上所述地构成薄膜按压部(F)及紫外线照射部(20)。
文档编号B41F19/06GK101332697SQ20081011029
公开日2008年12月31日 申请日期2008年6月26日 优先权日2007年6月28日
发明者中村贵彦, 光成孝史, 广川胜士, 桑原浩嘉 申请人:利优比株式会社