专利名称：一种镀锌钢管用打字机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可以对生产的镀锌钢管进行打字的专用 机械。
技术背景根据生产要求，钢管上距离两端30厘米处各要求有一条5厘米 宽的蓝带，传统的生产方式是通过人工完成这个工序，这样操作不仅 需要.2名操作工人，而且每名工人每天得搬运100吨左右钢管， 一方 面劳动强度大，另一方面去除毛刺的质量也不高。 发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、价格低廉、使用方 便的钢管内去毛刺的专用机械。本实用新型的目的是这样实现的，这种设备其正面包括主汽 缸、上框架板、提升丝杆、导向柱、位于打字机箱体上的部件及下框 架板> 所述主汽缸固定于上框架板上，所述提升丝杆上部与主汽缸下 部相连，所述提升丝杆下部与打字机箱体的上部相连，所述导向柱依 主汽缸左右对称设置于上框架板和下框架板之间，所述左右对称设置 的导向柱贯穿打字机箱体的左右端部，所述位于打字机箱体上的部件 其正面自左向右依次设置有胶轮、字条轮、油墨轮、油墨盒，所述胶轮、字条轮、油墨轮紧密接触，所述位于打字机箱体上的部件其背面 自右向左依次是制动气缸、制动臂、制动轮、传感器。本实用新型与现有技术相比，该设备能启动化的完成钢管的打字工作，极大降低了工人的劳动强度，可提高工作效率6倍，满足了 钢管生产线的速度要求，可降低人员成本60%;这种设备其正面包括 主汽缸、上框架板、提升丝杆、导向柱、位于打字机箱体上的部件及 下框架板，其背面自右向左依次是制动气缸、制动臂、制动轮、传感 器，因此具有结构简单、价格低廉、安装使用维修方便的特点。
图1是本实用新型的一种实施例的主视图， 图2是本实用新型的一种实施例的后视图，具体实施方式
参照图l，这种设备其正面包括主汽缸l、上框架板IO、提升丝 杆2、导向柱3、位于打字机箱体9上的部件及下框架板7，所述主 汽缸1固定于上框架板10上，所述提升丝杆2上部与主汽缸1下部 相连，所述提升丝杆2下部与打字机箱体9的上部相连，所述导向柱 3依主汽缸1左右对称设置于上框架板10和下框架板7之间，所述 左右对称设置的导向柱3贯穿打字机箱体9的左右端部，所述位于打 字机箱体9上的部件其正面自左向右依次设置有胶轮8、字条轮4、 油墨轮5、油墨盒4，所述胶轮8、字条轮4、油墨轮5紧密接触，。参照图2，所述设置于打字机箱体9上的部件其背面自右向左依 次是制动气缸15、制动臂ll、带凹槽12的制动轮14、传感器13。工作时，当有钢管从辊道上经过，和打印接近开关接触时，打印机下落，打字机的胶轮8和钢管接触，钢管带动胶轮8转动，计数开 关得到信号，开始计数，当计到比我们需要的打字组数少一组的时候， 延时1.5秒后开始制动，制动器在制动轮14表面滑行，这是钢管已 经打了我们需要的组数，电磁阀失电主汽缸l抬起，同时制动器滑行 到制动轮14的凹槽12内，完成制动， 一根钢管打字完成。
权利要求1、一种镀锌钢管用打字机，其特征在于这种设备其正面包括主汽缸、上框架板、提升丝杆、导向柱、位于打字机箱体上的部件及下框架板，所述主汽缸固定于上框架板上，所述提升丝杆上部与主汽缸下部相连，所述提升丝杆下部与打字机箱体的上部相连，所述导向柱依主汽缸左右对称设置于上框架板和下框架板之间，所述左右对称设置的导向柱贯穿打字机箱体的左右端部，所述位于打字机箱体上的部件其正面自左向右依次设置有胶轮、字条轮、油墨轮、油墨盒，所述胶轮、字条轮、油墨轮紧密接触，所述位于打字机箱体上的部件其背面自右向左依次是制动气缸、制动臂、制动轮、传感器。
专利摘要本实用新型涉及一种可以对生产的镀锌钢管进行打字的专用机械。这种设备其正面包括主汽缸、上框架板、提升丝杆、导向柱、位于打字机箱体上的部件及下框架板。本实用新型与现有技术相比，该设备能自动化的完成钢管的打字工作，极大降低了工人的劳动强度，可提高工作效率6倍，满足了钢管生产线的速度要求，可降低人员成本60％；这种设备其正面包括主汽缸、上框架板、提升丝杆、导向柱、位于打字机箱体上的部件及下框架板，其背面自右向左依次是制动气缸、制动臂、制动轮、传感器，因此具有结构简单、价格低廉、安装使用维修方便的特点。
文档编号B41J3/407GK201169121SQ200820074169
公开日2008年12月24日 申请日期2008年3月25日 优先权日2008年3月25日
发明者朱登科, 李国祥, 王连杰 申请人:天津市友诚镀锌钢管有限公司