专利名称：全自动玻璃瓶丝印机的制作方法
技术领域：
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本实用新型涉及一种全自动玻璃丝印机，尤其涉及由同步带传动'、若干印刮整体、承印物装夹主体、 若干网夹机构组成的全自动玻璃瓶丝印机。
背景技术：
目前，比较常见的对玻璃瓶一类圆柱形承印物进行印刷的自动丝印机，由带动承印物传递的机械结构、 印刮整体、承印物装夹主体、网夹机构组成，对玻璃瓶一类的圆柱形承印物进行印刷时承印物的传递采用 链传动或其它机械结构传递方式完成；采用链传动结构传递是把承印物装夹主体安装固定在链条上，在印 刷过程中由链条的传动带动承印物装夹主体和链条一起移动，这种结构承印物在传递过程中稳定性差，进 行多色连续印刷时不能有效保证套印的准确度;采用其它机械结构传递的丝印机是每印刷一色就组合搭配 一套印刷机械，印刷颜色越多，机械组成就越庞大，结构就越复杂，而且只适宜对有定位点的玻璃瓶一类 圆柱形或扁形承印物进行多色连续印刷；这两种传递方式的自动丝印机都存在着不适宜对无定位点玻璃瓶 一类的圆柱形承印物进行多色连续印刷的问题，而且结构复杂，生产效率比较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提倂一种全自动玻璃瓶丝印机，它不仅可以对无定位点玻璃瓶一类的 圆柱形承印物进行多色连续印刷,而且更能保证多色连续印刷时套印的准确度。
为解决上述技术问题，本实用新型全自动玻璃瓶丝印机由同步带传动、若干印刮整体、承印物主体、 若干网夹部分组成，同步带传动部分由同步轮传动轴、同步轮和同步带组成；左右同步轮传动轴安装在机 架上，电机安装在机架上和左同步轮传动轴的下端连接，四个同步轮分别安装于左右同步轮传动轴上各两 件，同步轮上的两根同步带处于上下平行位置。
印刮整体底板通过开口轴承座安装在轴支轨上，承印物主体部分的底座板通过开口轴承座安装在轴支 轨上。
下部同步带和连接体通过螺丝连接固定;上部同步带和压板通过压紧同步带气缸实现"合"或"离"。 在印刷过程中，印刮整体部分的刮刀工作时上部同步带通过压紧同步带气缸的作用与印刮整体部分处 于"合"的连接状态；刮刀完成工作后，上部同步带通过压紧同步带气缸的作用与印刮整体部分脱离分开； 下部同步带一直和承印物主体部分用螺栓连接固定在一起;调机时使印刮整体部分的刮刀尖部所在位置和 承印物主体部分的承印物所在位置处在同一竖真线上;在印刷过程中处于上下平行位置的两根同步带在电 机输出轴往复循环转动的带动下往复同步传动，两同步带的往复同步传动带动印刮整体和承印物主体两部 分在各自的轴支轨上往复同步移动，印刮整体部分的刮刀尖部和承印物主体部分的承印物由于二者在印刷 过程中同步移动，所以印刷中刮刀尖部和承印物始终处在同一竖直线上位置不会改变，当承印物移动到各 个网夹的网版位置时在刮刀的压力作用下实现印刷;承印物主体中的承印物在移动过程中不需转换装夹工 位，这样两平行同步带往复同步传动一次承印物就完成一次多色连续印刷。
釆用这种实用新型的全自动玻璃瓶丝印机,对无定位点玻璃瓶一类的圆柱形承印物不仅可以进行多色连续印刷，而且还可保证多色连续印刷时套印的准确度；机械结构简单,制造成本低，生产效率更高a以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明
图1是本实用新型全自动玻璃瓶丝印机的正视图 图2是本实用新型全自动玻璃瓶丝印机
图1所示沿A-A线的剖视图 图3是本实用新型全自动玻璃瓶丝印机的印刮整体部分结构图 图4是本实用新型全自动玻璃瓶丝印机的承印物主体部分结构图
图1至图4中，各零部件名称同步轮la、限位器2a、下部同步带3a、光电传感器4、限位器2b、 机架5、电机6、型材7、连接轴套8、轴支轨9a、同步轮lb、轴支轨9b、齿条10、调节弹簧11、销轴 12、齿条固定座13、上部同步带3b、左同步轮传动轴14、同步轮lc、印刮整体部分15、印刮整体行程 气缸16、刮刀17、网夹机构18、右同步轮传动轴19、同步轮ld、链条20、链轮21、旋转编码器22、底 座板23、连接体24、开口轴承座25、不锈钢隔板26、内六角螺栓27、紧固压块28、齿轮29、轴支轨 9c、印刮整体行程气缸座30、气缸连接块31、压紧同步带气缸32、压板33、轴支轨9d、印刮整体底板 34、轴承座35、传动轴36、承印物装夹底座37、承印物38、顶樽气缸39、顶樽40
具体实施方式
图1图2所示，全自动玻璃瓶丝印机由同步带传动、若干印刮整体、承印物(装夹)主体、若干网夹 机构四部分组成。
图3图4所示,压紧同步带气缸32固定在印刮整体底板34的下部,压紧同步带气缸32活塞杆伸出端 上的压板33在压紧同步带气缸32的作用下与传动部分的上部同步带3b在印刷过程中能实现连接的"合" "离"(合印刮整体与同步带3b压紧连接，离印刮整体与同步带3b分开)，印刮整体部分15与印刮 整体行程气缸16连接，印刮整体行程气缸16控制印刮整体部分15的印刷行程；印刮整体行程气缸16 与压紧同步带气缸32由同一个电磁阀控制，保证两气缸在印刷过程中起始终止的动作同步；承印物主体 由连接体24和不锈钢隔板26、紧固压块28、内六角螺栓27与下部的同步带3a连接固定在一起.
图1和图2所示,安装在机架上的电机6利用连接轴套8和左同步轮传动轴14的下端连接，四个同步 轮la、 lb、 lc、 ld分别装于左右同步轮传动轴14、 19上各2件，安装时同步轮上的两同步带3a、 3b处 于上下平行位置；。印刮整体部分安装在轴支轨9c、 9d上,承印物主体部分安装在轴支轨9a、 9b上；印刮 整体行程气缸座30和网夹机构18都安装在机架的型材上，使用型材调机操作灵活简便，调机时根据网版 的尺寸调整好印刮整体和网夹机构的装配位置，调机时使印刮整体部分的刮刀尖部所在位置和承印物主体 部分的承印物所在位置处在同一竖直线上；采用旋转编码器22对同步带往返移动的行程范围进行设定控 制，保证同步带往返移动的行程满足完成一次印刷的行程要求，用光电传感器4确定印刷的的起始位置， 用限位器2a和2b对承印物主体的滑动起限位保护作用。
根据
图1所示，电机6的输出轴正反循环转动时，两平行同步带3a和3b随电机6输出轴的转动在印 刷行程范围内作往返同步移动；承印物主体部分在下部同步带3a的带动下随同步带3a—起同步移动；印 刷时压紧同步带气缸32活塞杆伸出端上的压板33在压紧同步带气缸32的作用下与上部同步带3b实现压 紧连接，使印刮整体部分随同步带3b —起同步移动；上下平行同步带的同步移动带动承印物装夹主体部分和印刮整体部分滑动，在印刷时滑动速度同步一致，保证刮刀17尖部和承印物38始终处在同一竖直线 上的位置不会改变，当承印物38移动到各个网夹机构的网版位置时在刮刀17的压力作用下实现印刷，这 样两平行同步带往复同步传动一次对承印物就完成一次多色连续印刷。
权利要求1. 一种全自动玻璃瓶丝印机，由同步带传动、印刮整体、承印物主体、网夹组成；其特征在于电机(6)和左同步轮传动轴(14)的下端连接，四个同步轮(1a、1b、1c、1d)分别装于左右同步轮传动轴(14、19)上各两件，同步轮上的两同步带(3a、3b)处于上下平行位置。
2. 按照权利要求l所述的全自动玻璃瓶丝印机，其特征在于印刮整体底板(34)通 过开口轴承座安装在轴支轨(9c、 9d)上，承印物主体部分的底座板(23)通过开口轴承座 安装在轴支轨(9a、 9b)上。
3. 按照权利要求l所述的全自动玻璃瓶丝印机，其特征在于下部同步带(3a)和连 接体(24)通过螺丝连接固定；上部同步带(3b)和压板(33)通过压紧同步带气缸(32) 实现"合"或"离"。
专利摘要本实用新型涉及一种能够对无定位点圆柱形承印物进行多色连续印刷的全自动玻璃瓶丝印机。由同步带传动、印刮整体、承印物主体、网夹组成。印刮整体在印刷时与上部同步带(3b)处于合的连接状态；承印物主体和下部同步带(3a)固定连接；设置电机(6)正反循环旋转，上下位置平行的两同步带(3a、3b)在电机(6)转动轴的带动下往返同步移动，印刮整体和承印物主体则随两同步带的移动而同步滑动；保证了印刷时印刮整体部分的刮刀(17)尖部和承印物主体部分的承印物(38)移动时始终在同一竖直线上。采用这种结构的全自动玻璃瓶丝印机不仅能对无定位点圆柱形承印物进行多色连续印刷，而且机械结构更简单，操作更方便。
文档编号B41F15/08GK201253985SQ20082009574
公开日2009年6月10日 申请日期2008年7月24日 优先权日2008年7月24日
发明者张志坤 申请人:深圳市鑫众塑料包装机械有限公司