专利名称：凹版印刷机的递墨小车的制作方法
技术领域：
本发明涉及印刷机领域，具体讲是一种凹版印刷机的递墨小车。
背景技术：
凹版印刷是指印版着墨部分下凹的印刷方式，S卩印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上。印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮掉，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印，使凹下部分的油墨直接转移到纸面上，最后经收纸部分将印刷品堆集或复巻好。同样，组合式凹版印刷机在印刷时，先将墨槽里的油墨转移到版辊图文部分的凹坑里，再通过版辊转移到印品上。随着人们对生产效率要求的提高，相应要求加大印刷速度，因此出现了高速的凹版印刷机。但是当凹版印刷机在高速印刷时，墨槽里的油墨不易将每个网穴填满或无法填入网穴，网点也就不可能完整地转印到承印物上，易形成白点等印刷故障。要使版辊着墨充分、印品图象饱满、获得优质的印刷效果，印刷单元必须配备可无机调速、并能随主机速度联动的递墨辊装置。 中国专利网上公开了专利号为"ZL200620136436.4"的专利"一种机组式凹版印刷
机的上墨小车"，它包括车架及脚轮，所述的脚轮与车架固定连接，在车架上固定有油墨斗
的升降调整装置和可使小车在印刷机架上行走的前后及左右限位装置。所述的油墨斗的升
降调整装置包括调整手轮、传动轴及支座，调整手轮与传动轴之间设有蜗轮蜗杆，传动轴固
定在支座上，在传动轴上设有齿轮，与齿轮相啮合的齿条与油墨斗固定连接。 但是上述这种机组式凹版印刷机的上墨小车存在着以下的缺点 1)由于转动调节手轮后通过蜗轮蜗杆使传动轴转动，使固定在传动轴上的齿轮随
之转动，再通过齿轮齿条的啮合，使齿条带动油墨斗进行升降运动，即油墨斗只能进行上下
的调整，油墨斗的前后只能通过移动上墨小车的位置来实现，并不能进行精确的定位，这样
在油墨斗上墨时小车很不稳定，影响上墨的质量，从而使印刷效果很差。 2)该上墨小车上没有配备可无机调速、并能随主机速度联动的主动旋转式递墨辊
装置，其递墨辊没有装在上墨小车上，而是固定在印刷机的机架上，因此供墨的油墨斗只能
随小车运行到固定的位置，使用起来非常不方便。 3)由于上墨小车在印刷机架上的定位靠固定在印刷机架上的限位装置，锁紧则由
安装在车架下的制动脚轮来实现，但是将递墨小车推到合适的位置是需要经过不断地调试
的，仅仅靠限位装置和制动脚轮是无法精确地将递墨小车锁紧在合适的位置的。 4)由于油墨斗是固定连接在上墨小车上的，当油墨用尽需要更换油墨斗时需要将
整个上墨小车拉出后，再把油墨斗拆下更换新的油墨斗，这样操作麻烦，降低工作效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种带主动旋转式递墨辊装置的结构紧凑、并能自如地实现递墨辊的前后、上下移动运动轨迹、能精确锁紧在印刷机架上从而能保证很好印刷质量的凹版印刷机的递墨小车。 为解决上述技术问题，本发明提供的凹版印刷机的递墨小车，包括印刷机架、递墨 小车的车架、版辊、递墨辊，所述的版辊转动连接在印刷机架上，所述的递墨小车的车架通 过车架底部的滚轮滑动配合在印刷机架上，所述的传动机构包括递墨辊上下移动装置和递 墨辊前后移动装置，所述的递墨辊转动连接在递墨小车的车架上；该凹版印刷递墨小车的 传动机构还包括动力装置，所述的动力装置连接在印刷机架上，并通过传动齿轮与主传动 轴连接，所述的主传动轴转动连接在递墨小车车架上，并通过链轮链条分别与递墨辊前后 移动装置和递墨辊上下移动装置连接；所述的递墨辊上下移动装置和递墨辊前后移动装置 均与递墨小车的车架连接；所述的锁紧机构连接在印刷机架上。
采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下的优点 1)由于在递墨小车的传动机构里设置了动力装置，使递墨辊的转动由递墨小车上 自有的动力装置通过链传动来带动，不受印刷机总动力装置控制，非常节能和灵活；同时， 递墨辊前后移动装置和递墨辊上下移动装置均连接在递墨小车的车架上，当递墨小车在印 刷机架上停住后，转动手轮后通过链传动能精确地自动把递墨辊前后移动到预定的位置， 从而实现递墨辊前后调整位置的目的。 2)该递墨小车上配备了可无机调速、并能随主机速度联动的主动旋转式递墨辊装 置，即递墨辊能随着递墨小车运行，使用起来非常方便。 3)由于锁紧机构是连接在印刷机架上的，当通过一系列的动作使递墨小车锁紧在
印刷机架上时，将递墨小车与印刷机架锁紧为一体，从而更能保证印品的印刷质量。 作为改进，所述的动力装置包括电机和短轴，所述的短轴转动连接在印刷机架上，
短轴的一端通过链轮链条与电机输出轴连接，短轴的另一端通过传动齿轮与主传动轴连
接；所述的主传动轴通过链轮链条与传动主链轮连接。采用这种结构的动力传动，使递墨小
车推进到印刷机架并锁紧在工作位置后，递墨小车上主传动轴上的齿轮和印刷机架的短轴
上的齿轮刚好处于啮合位置，当递墨辊在调整到合适的位置后就能将电机的动力传送到递
墨辊上，非常紧凑巧妙。 作为进一步改进，所述的递墨辊前后移动装置包括前后移动手轮、递墨辊机架、过 渡连接机架、链轮1、链轮n、链轮111、链轮IV、链条I和递墨辊链轮；所述的前后移动手轮 螺接在递墨小车的车架上，并与递墨辊机架抵紧，所述的递墨辊机架与过渡连接机架滑动 配合；所述的链轮I和链轮II均连接在递墨辊机架上，且位于递墨辊的两侧；所述的链轮 III和链轮IV连接在过渡连接机架上，且链轮III位于链轮I的外侧，链轮IV位于链轮II 的外侧；所述的递墨辊链轮安装在递墨辊安装轴的一端，并通过链条I与链轮1、链轮n、链 轮III、链轮IV连接。 所述的递墨辊上下移动装置包括上下移动手轮、链轮V、链轮VI、链轮VII和传动 轴；所述的上下移动手轮通过蜗轮蜗杆与传动轴连接，所述的传动轴通过齿轮齿条与过渡 连接机架连接；所述的链轮V和链轮VI安装在递墨小车的车架上，且链轮V位于链轮III 的下方，链轮VI位于链轮II的下方；所述的链轮VII安装在过渡连接机架上且位于链轮IV 的下方；所述的链轮V、链轮VI、链轮VII均通过链条I连接。 所述的主传动轴远离齿轮传动的一端安装有链轮VIII，所述的链轮VIII通过链 条II与传动主链轮连接，所述的传动主链轮安装在小轴的一端，所述的小轴连接在递墨小
5车的车架上，小轴的另一端连接有链轮VI。 采用以上所述的结构后，使递墨辊的前后、上下移动均通过链条和各个链轮的啮 合来完成，而且都是使用了同一根链条，也保证了链条的长度不会发生变化，使结构更加紧 凑，传动效率更高；而且使动力传动到链轮的距离不受限制，传动更加灵活自如。
作为更进一步地改进，所述的锁紧机构包括两个气缸、两个摆臂、两个固定块、两 根转动轴、两根短轴、两个第一摆动钩、两个第二摆动钩、一根转轴和一根长轴；其中，所述 的每个气缸的一端均通过气缸座连接在印刷机架的两侧，每个气缸的活塞杆均连接有气缸 接头；所述的每个气缸接头均转动连接有一个摆臂，所述的两个摆臂分别转动连接在转轴 的两端，所述的转轴的两端伸出摆臂的部分分别转动连接有固定块，所述的每个固定块分 别固定连接在印刷机架的两侧；所述的每个第一摆动钩分别连接在转轴的两端并分别位于 摆臂的内侧，所述的每个第二摆动钩均通过连板与摆臂连接，并且均通过转动轴与固定块 转动连接；所述的每个固定块上均设有圆弧缺口 ，所述的递墨小车的车架两侧均连接有短 轴，所述的短轴可位于第二摆动钩内；所述的长轴的两端与递墨小车的车架两侧连接，并可 位于第一摆动钩内；所述的圆弧缺口的孔径与长轴和短轴的直径相等。采用这种结构的锁 紧机构后，只需要把递墨小车推进预先设定的位置后，通过气路的控制和连杆机构的运动， 使短轴被第二摆动钩压紧在固定块的圆弧缺口内，从而牢牢地将递墨小车固定在印刷机架 上。 作为再进一步地改进，所述的递墨小车的车架两侧上均设有凹槽；所述的递墨辊 的两端分别可拆式转动连接在递墨小车的车架两侧的凹槽内。所述的递墨辊的一端紧配合 有圆柱销，所述的圆柱销卡接在连接轴的一端，连接轴的另一端连接有递墨辊链轮，所述的 连接轴通过轴承转动连接在套杯I内，套杯I内还设有与连接轴紧配的螺母套，所述的螺母 套螺接有螺杆套，所述的螺杆套连接在递墨辊上，所述的套杯I可拆式连接在递墨小车的 车架其中一侧的凹槽内；所述的递墨小车的车架另一侧的凹槽内可拆式连接有套杯II，所 述的递墨辊的另一端通过轴承转动连接在套杯II内。采用这种结构后，在更换递墨辊时， 只要松开递墨辊两端的套杯I和套杯II上的螺钉，把递墨辊3连同两端的套杯I和套杯II 从递墨小车的车架上的凹槽中取出，再将递墨辊的一端直接从套杯II中抽出，把递墨辊另 一端上的螺杆套连同递墨辊一起从螺母套中旋出，接着更换过新的递墨辊后，反方向操作 将递墨辊连同两端的套杯I和套杯II装入递墨小车的车架上的凹槽中，最后用螺钉固紧在 递墨小车的车架上；这种操作非常快捷、方便，能大大提高工作效率。
图1是本发明凹版印刷机的递墨小车的结构示意图； 图2是图1中A-A方向的结构示意图； 图3是图1中B-B方向的结构示意图； 图4是图1中C-C方向的结构示意图； 图5是本发明中锁紧机构的结构示意图； 图6是图5中D-D方向的结构示意图； 图7是本发明未锁紧时锁紧机构的结构示意图； 图8是本发明锁紧时锁紧机构的结构示意6
图9是图2中I部分的放大结构示意图；
图10是图2中II部分的放大结构示意图。 其中1、印刷机架；2、版辊；3、递墨辊；4、链轮I ;5、递墨辊机架;6、链轮I11 ;7、过 渡连接机架；8、链轮V;9、链条I ;10、递墨辊链轮；11、链轮I1 ;12、链轮VI ;13、前后移动手 轮；14、链轮IV ;15、上下移动手轮；16、链条II ;17、链轮VI11 ;18、链轮VI1 ;19、递墨小车 的车架；20、小轴；21、传动主链轮；22、传动轴；23、电机；24、短轴；25、主传动轴；30、锁紧
机构；301气缸座；302、气缸；303、气缸接头；304、摆臂；305、第一摆动钩；306、转轴；307、
长轴；308、固定块；309、转动轴；310、短轴；311、圆弧缺口 ；312、第二摆动钩；313、连板；
401、连接轴；402、套杯I ;403、凹槽；404、螺母套；405、螺杆套；406、圆柱销；407、套杯II。
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细地说明。
由图1 图4所示的本发明凹版印刷机的递墨小车的结构示意图可知，它包括印 刷机架1、递墨小车的车架19、版辊2、递墨辊3，所述的版辊2转动连接在印刷机架1上，所 述的递墨小车的车架19通过车架底部的滚轮滑动配合在印刷机架1上，所述的递墨辊3转 动连接在递墨小车的车架19上。所述的传动机构包括递墨辊上下移动装置和递墨辊前后 移动装置，该凹版印刷递墨小车的传动机构还包括动力装置，所述的动力装置连接在印刷 机架1上，并通过传动齿轮与主传动轴25连接，所述的主传动轴25转动连接在递墨小车车 架19上，并通过链轮链条分别与递墨辊前后移动装置和递墨辊上下移动装置连接。所述的 递墨辊上下移动装置和递墨辊前后移动装置均与递墨小车的车架19连接；所述的锁紧机 构30连接在印刷机架1上。 所述的动力装置包括电机23和短轴24，所述的短轴24转动连接在印刷机架1上， 短轴24的一端通过链轮链条与电机23输出轴连接，短轴24的另一端通过传动齿轮与主传 动轴25连接；所述的主传动轴25通过链轮链条与传动主链轮21连接。
所述的递墨辊前后移动装置包括前后移动手轮13、递墨辊机架5、过渡连接机架 7、链轮I 4、链轮11 11、链轮III6、链轮IV14、链条I 9和递墨辊链轮10。所述的前后移动 手轮13螺接在递墨小车的车架19上，并与递墨辊机架5抵紧，所述的递墨辊机架5与过渡 连接机架7滑动配合。也就是说，前后移动手轮13的一端为丝杠，递墨小车的车架19上安 装有螺母，前后移动手轮13通过丝杠螺母与递墨小车的车架19连接，丝杠的端面与递墨辊 机架5抵紧。所述的链轮I 4和链轮I1 11均连接在递墨辊机架5上，且位于递墨辊3的 两侧。所述的链轮III6和链轮IV14连接在过渡连接机架7上，且链轮III6位于链轮I 4 的外侧，链轮IV14位于链轮I1 ll的外侧。所述的递墨辊链轮10安装在递墨辊3安装轴 的一端，并通过链条I 9与链轮I 4、链轮11 11、链轮III6、链轮IV14连接。
所述的递墨辊上下移动装置包括上下移动手轮15、链轮V8、链轮VI12、链轮VI118 和传动轴22。所述的上下移动手轮15通过蜗轮蜗杆与传动轴22连接，所述的传动轴22通 过齿轮齿条与过渡连接机架7连接。所述的链轮V8和链轮VI12安装在递墨小车的车架19 上，且链轮V8位于链轮III6的下方，链轮VI12位于链轮I1 ll的下方。所述的链轮VI118 安装在过渡连接机架7上且位于链轮IV14的下方。所述的链轮V8、链轮VI12、链轮VII18 均通过链条I 9连接。换句话说，链条I 9依次绕过递墨辊链轮10、链轮I 4、链轮III6、链轮V8、链轮VI12、链轮VII18、链轮IV14、链轮II 11后又回到递墨辊链轮10。
所述的主传动轴25远离齿轮传动的一端安装有链轮VIII17，所述的链轮VI1117 通过链条1116与传动主链轮21连接，所述的传动主链轮21安装在小轴20的一端，所述的 小轴20连接在递墨小车的车架19上，小轴20的另一端连接有链轮VI12。
由图5 图8所示的本发明凹版印刷机的递墨小车的锁紧机构的结构示意图可 知，所述的锁紧机构30包括两个气缸302、两个摆臂304、两个固定块308、两根转动轴309、 两根短轴310、两个第一摆动钩305、两个第二摆动钩312、一根转轴306和一根长轴307。其 中，所述的每个气缸302的一端均通过气缸座301连接在印刷机架1的两侧，每个气缸302 的活塞杆均连接有气缸接头303。所述的每个气缸接头303均转动连接有一个摆臂304，所 述的两个摆臂304分别转动连接在转轴306的两端，所述的转轴306的两端伸出摆臂304 的部分分别转动连接有固定块308，所述的每个固定块308分别固定连接在印刷机架1的两 侧。所述的每个第一摆动钩305分别连接在转轴306的两端并分别位于摆臂304的内侧， 所述的每个第二摆动钩312均通过连板313与摆臂304连接，并且均通过转动轴309与固 定块308转动连接。所述的每个固定块308上均设有圆弧缺口 311，所述的递墨小车的车架 19两侧均连接有短轴310，所述的短轴310可位于第二摆动钩312内。所述的长轴307的 两端与递墨小车的车架19两侧连接，并可位于第一摆动钩305内。所述的圆弧缺口 311的 孔径与长轴307和短轴310的直径相等。 该锁紧机构以摆臂304、第一摆动钩305、第二摆动钩312、连板313和其它辅助零 件(如转轴306、转动轴309等)组成了一副连杆摆动机构，由气缸302的活塞杆推动摆臂 304以气缸接头303为旋转中心上下摆动，摆臂304推动连板313摆动，同时带动转轴306 旋转，而转轴306的旋转带动连接在其两端的一对第一摆动钩305上下摆动。而连板313 的摆可带动与其相连的另一对第二摆动钩312绕各自的转动轴309旋转，两对摆动钩以相 同的方向和速度上下摆动。 当递墨小车处于未锁紧状态时，气缸302的活塞杆是縮回在气缸302里的，第一摆 动钩305和第二摆动钩312的缺口处于水平位置，此时长轴307和短轴310均位于摆动钩 外面；当将递墨小车推入印刷机架1内，直至长轴307和短轴310位于两对摆动钩的水平缺 口上，如图7所示。 当递墨小车处于锁紧状态时，气缸302的活塞杆是伸出在气缸302外的，如图8所 示，长轴307位于第一摆动钩305的半圆缺口内，短轴310位于第二摆动钩312的半圆缺口 内，同时，短轴310也位于固定块308的圆弧缺口 311上。 由图9、图IO所示的本发明凹版印刷机的递墨小车的局部放大结构示意图可知， 所述的递墨小车的车架19两侧上均设有凹槽403 ;所述的递墨辊3的两端分别可拆式转动 连接在递墨小车的车架19两侧的凹槽403内。换句话说，所述的递墨辊3的一端紧配合有 圆柱销406，所述的圆柱销406卡接在连接轴401的一端，连接轴401的另一端连接有递墨 辊链轮10，所述的连接轴401通过轴承转动连接在套杯I 402内，套杯I 402内还设有与连 接轴401紧配的螺母套404，所述的螺母套404螺纹连接有螺杆套405，所述的螺杆套405连 接在递墨辊3上，所述的套杯I 402可拆式连接在递墨小车的车架19其中一侧的凹槽403 内。本实施例中，递墨辊3上制有环形凹槽，螺杆套405上螺接有螺钉，螺钉的端部正好位 于递墨辊3上的环形凹槽内，且顶紧在凹槽的底面上。所述的递墨小车的车架19另一侧的凹槽403内可拆式连接有套杯II 407，所述的递墨辊3的另一端通过轴承转动连接在套杯 II 407内。 本凹版印刷机递墨小车的传动机构在工作时，首先将递墨小车推进印刷机架1并 将递墨小车锁紧在工作位置。此时递墨小车主传动轴25 —端的齿轮与印刷机架1的短轴 24 —端的齿轮刚好处于啮合位置。 当调整递墨辊3相对版辊2的前后位置时，转动递墨辊前后移动手轮13，使递墨 辊机架5带动递墨辊3向左或向右(以图l所示方向为例)移动。此时，安装在递墨辊机 架5上的链轮I 4和链轮I1 11同时向左或向右移动，而链轮III6和链轮IV14是安装在 过渡连接机架7上，因此链轮I 4相对链轮III6的位置距离会縮短或增长，链轮1111相对 链轮IV14的位置距离会增长或縮短，从而能保证链条I 9的长度是不变的。
当调整递墨辊3相对版辊2的上下位置时，转动递墨辊上下移动手轮15，通过蜗 轮蜗杆传动使传动轴22转动，再通过传动轴22另一端的齿轮与过渡连接机架7上齿条的 啮合传动，使过渡连接机架7向上或向下移动，从而使递墨辊机架5也向上或向下移动。此 时，安装在递墨辊机架5上的链轮III6和链轮IV14同时向上或向下移动，而链轮V8、链轮 VI12和链轮VII18均安装在递墨小车的车架19上，因此链轮III6相对链轮V 8的位置距 离会增长或縮短，链轮IV14相对链轮VII18的位置距离则会縮短或增长，从而保证链条I 9 的长度是不变的。 当所有位置都调整妥当后，通过气路控制，使气缸302的活塞杆伸出气缸302夕卜， 通过连杆摆动机构使第一摆动钩305和第二摆动钩312处于图8所示的位置，此时长轴307 和短轴310与递墨小车的车架19 一起上升，向前推动递墨小车的车架19直至长轴307位于 第一摆动钩305的半圆缺口内，短轴310位于第二摆动钩312的半圆缺口内。接着控制气 路反向，气缸302的活塞杆縮回至图7所示的位置，此时第一摆动钩305和第二摆动钩312 反方向旋转，它们的半圆缺口的上部将各自的短轴310压紧在固定块308的圆弧缺口 311 上，而递墨小车则通过固定块308被固定在印刷机架1上。 当递墨小车被锁紧机构30锁紧后，开启电机23，通过链传动使短轴24转动，从而 通过齿轮传动使主传动轴25转动，接着通过链条I1 16、链轮VIII17和传动主链轮21的链 传动，使小轴20转动，从而使链轮VI12转动，通过链条I 9和各个链轮的转动，使安装在递 墨辊3的安装轴上的递墨辊链轮转动，这样最终使递墨辊3转动，实现上墨的目的。
当递墨小车上的递墨辊3需要更换时，控制气路，反向操作把递墨小车拉出锁紧 机构30，松开递墨辊3两端的套杯I 402和套杯I1 407上的螺钉，把递墨辊3连同两端的 套杯I 402和套杯11407从递墨小车的车架19上的凹槽403中取出，再将递墨辊3的一端 直接从套杯II407中抽出，把递墨辊3另一端上的螺杆套405连同递墨辊3 —起从螺母套 404中旋出。接着更换过新的递墨辊3后，反方向操作将递墨辊3连同两端的套杯I 402和 套杯II 407装入递墨小车的车架19上的凹槽403中，最后用螺钉固紧在递墨小车的车架 19上。
权利要求
一种凹版印刷机的递墨小车，包括印刷机架(1)、递墨小车的车架(19)、版辊(2)、递墨辊(3)、传动机构和锁紧机构(30)，所述的版辊(2)转动连接在印刷机架(1)上，所述的递墨小车的车架(19)通过车架底部的滚轮滑动配合在印刷机架(1)上，所述的传动机构包括递墨辊上下移动装置和递墨辊前后移动装置，其特征在于所述的递墨辊(3)转动连接在递墨小车的车架(19)上；该凹版印刷递墨小车的传动机构还包括动力装置，所述的动力装置连接在印刷机架(1)上，并通过传动齿轮与主传动轴(25)连接，所述的主传动轴(25)转动连接在递墨小车车架(19)上，并通过链轮链条分别与递墨辊前后移动装置和递墨辊上下移动装置连接；所述的递墨辊上下移动装置和递墨辊前后移动装置均与递墨小车的车架(19)连接；所述的锁紧机构(30)连接在印刷机架(1)上。
2. 根据权利要求1所述的凹版印刷机的递墨小车，其特征在于所述的动力装置包括电机(23)和短轴(24)，所述的短轴(24)转动连接在印刷机架(1)上，短轴(24)的一端通过链轮链条与电机(23)输出轴连接，短轴(24)的另一端通过传动齿轮与主传动轴(25)连接；所述的主传动轴(25)通过链轮链条与传动主链轮(21)连接。
3. 根据权利要求1所述凹版印刷机的递墨小车，其特征在于所述的递墨辊前后移动装置包括前后移动手轮(13)、递墨辊机架(5)、过渡连接机架(7)、链轮I (4)、链轮II (11)、链轮III(6)、链轮IV(14)、链条I(9)和递墨辊链轮(10);所述的前后移动手轮(13)螺接在递墨小车的车架(19)上，并与递墨辊机架(5)抵紧，所述的递墨辊机架(5)与过渡连接机架(7)滑动配合；所述的链轮1(4)和链轮11(11)均连接在递墨辊机架(5)上，且位于递墨辊(3)的两侧；所述的链轮111(6)和链轮IV(14)连接在过渡连接机架(7)上，且链轮111(6)位于链轮1(4)的外侧，链轮IV(14)位于链轮11(11)的外侧；所述的递墨辊链轮(10)安装在递墨辊(3)安装轴的一端，并通过链条I(9)与链轮I(4)、链轮II(11)、链轮I工I(6)、链轮IV(14)连接。
4. 根据权利要求3所述的凹版印刷机的递墨小车，其特征在于所述的递墨辊上下移动装置包括上下移动手轮(15)、链轮V(8)、链轮VI(12)、链轮VI1(18)和传动轴(22);所述的上下移动手轮(15)通过蜗轮蜗杆与传动轴(22)连接，所述的传动轴(22)通过齿轮齿条与过渡连接机架(7)连接；所述的链轮V(8)和链轮VI(12)安装在递墨小车的车架(19)上，且链轮V(8)位于链轮111(6)的下方，链轮VI(12)位于链轮11(11)的下方；所述的链轮VI1(18)安装在过渡连接机架(7)上且位于链轮IV(14)的下方；所述的链轮V(8)、链轮VI (12)、链轮VII (18)均通过链条I (9)连接。
5. 根据权利要求2或4所述的凹版印刷机的递墨小车，其特征在于所述的主传动轴(25)远离齿轮传动的一端安装有链轮VIII(17)，所述的链轮VI11(17)通过链条I1(16)与传动主链轮(21)连接，所述的传动主链轮(21)安装在小轴(20)的一端，所述的小轴(20)连接在递墨小车的车架(19)上，小轴(20)的另一端连接有链轮VI(12)。
6. 根据权利要求l所述的凹版印刷机的递墨小车，其特征在于所述的锁紧机构(30)包括两个气缸(302)、两个摆臂(304)、两个固定块(308)、两根转动轴(309)、两根短轴(310)、两个第一摆动钩(305)、两个第二摆动钩(312)、一根转轴(306)和一根长轴(307);其中，所述的每个气缸(302)的一端均通过气缸座(301)连接在印刷机架(1)的两侧，每个气缸(302)的活塞杆均连接有气缸接头(303);所述的每个气缸接头(303)均转动连接有一个摆臂(304)，所述的两个摆臂(304)分别转动连接在转轴(306)的两端，所述的转轴(306)的两端伸出摆臂(304)的部分分别转动连接有固定块(308)，所述的每个固定块(308)分别固定连接在印刷机架(1)的两侧；所述的每个第一摆动钩(305)分别连接在转轴(306)的两端并分别位于摆臂(304)的内侧，所述的每个第二摆动钩(312)均通过连板(313)与摆臂(304)连接，并且均通过转动轴(309)与固定块(308)转动连接；所述的每个固定块(308)上均设有圆弧缺口 (311)，所述的递墨小车的车架(19)两侧均连接有短轴(310)，所述的短轴(310)可位于第二摆动钩(312)内；所述的长轴(307)的两端与递墨小车的车架(19)两侧连接，并可位于第一摆动钩(305)内；所述的圆弧缺口 (311)的孔径与长轴(307)和短轴(310)的直径相等。
7. 根据权利要求1所述的凹版印刷机的递墨小车，其特征在于所述的递墨小车的车架(19)两侧上均设有凹槽(403);所述的递墨辊(3)的两端分别可拆式转动连接在递墨小车的车架(19)两侧的凹槽(403)内。
8. 根据权利要求3或7所述的凹版印刷机的递墨小车，其特征在于所述的递墨辊(3)的一端紧配合有圆柱销(406)，所述的圆柱销(406)卡接在连接轴(401)的一端，连接轴(401)的另一端连接有递墨辊链轮(IO)，所述的连接轴(401)通过轴承转动连接在套杯1(402)内，套杯1(402)内还设有与连接轴(401)紧配的螺母套(404)，所述的螺母套(404)螺接有螺杆套(405)，所述的螺杆套(405)连接在递墨辊(3)上，所述的套杯I (402)可拆式连接在递墨小车的车架(19)其中一侧的凹槽(403)内；所述的递墨小车的车架(19)另一侧的凹槽(403)内可拆式连接有套杯II(407)，所述的递墨辊(3*)的另一端通过轴承转动连接在套杯11(407)内。
全文摘要
本发明公开了一种凹版印刷机的递墨小车，包括版辊(2)、递墨辊(3)、递墨辊上下移动装置、递墨辊前后移动装置和锁紧机构(30)，版辊(2)转动连接在印刷机架(1)上，递墨辊(3)转动连接在递墨小车的车架(19)上；该传动机构还包括动力装置，动力装置连接在印刷机架(1)上，并通过传动齿轮与链轮链条分别与递墨辊前后移动装置和递墨辊上下移动装置连接；递墨辊上下移动装置和递墨辊前后移动装置均与递墨小车的车架(19)连接；锁紧机构(30)连接在印刷机架(1)上。采用这种结构后，能自如地实现递墨辊的前后、上下移动运动轨迹，并能精确地锁紧在印刷机架上从而保证很好印刷质量。
文档编号B41F31/06GK101716849SQ200910154829
公开日2010年6月2日 申请日期2009年11月21日 优先权日2009年11月21日
发明者吕培峰, 张俊峰 申请人:宁波欣达印刷机器有限公司