冷转移印花机的调节式前处理装置的制作方法

文档序号:2487997阅读:211来源:国知局
专利名称:冷转移印花机的调节式前处理装置的制作方法
技术领域
本发明涉及纺织机械中的印染机械,具体是指一种冷转移印花机的调节 式前处理装置。冷转移印花机的前处理装置是根据转移印花工艺要求,在转 移印花过程中,能在较稳定的张力条件下对输送的被印织物进行定量给液匀 湿处理,以便适应冷转移印花纸与被印织物密合后的冷转移印花工艺要求。
背景技术
转移印花是在1968年推出的一种新型印花方法,由于该生产工艺符合节 能和环保要求,操作又简单,所以很快在市场上掀起了一场印花业的革命。 转移印花是将原先印在织物上的染料,先用印刷机印在转移印花纸上,再用 机械或化学法将转移印花纸上的染料图案转印在织物上。早期的转移印花机 采用热压转移印花方式,使转移花纸与织物以密合形态在主压两辊的压力与 高温作用下通过时,转移印花纸上染料印制的图案由于压力与高温双重作用 下,促使其图案升华移印到化纤织物上。近年来,全棉转移印花技术已取得 成功,全棉转移印花技术也可采用轧辊转印装置,它是利用一对橡胶轧辊间 的线压力,使转移印花纸和织物的二个界面紧贴在一起,在自然环境温度条 件下,实行了环保型的转移印花。全棉转移印花纸是一种具有催化隔离层的 转印纸,为了提高这种转印纸图案染料的转移率,使全棉转移印花布的印花 图案更逼真,转移印花后的染料图案的色牢度较好,需要对被印的全棉织物 在转印前用处理溶液进行前处理。前处理是将要转移印花的纺织面料经存放 有处理液的前处理装置中进行给湿与轧液处理,前处理后的转移印花面料可 以和具有催化隔离层的转移印花纸合在一起,经过冷转移印花机的轧辊转印 装置,在室温条件下,将具有催化隔离层的转移印花纸上的染料图案转印到 全棉面料及各类纤维素纤维织物上。专利号为200520044826. 4,题为"冷转 移印花机的前处理装置"的实用新型专利,介绍了一种前处理装置,它是由 上中下三个橡胶轧辊及其下方浸润槽所组成,上下两轧辊的左右两轴端通过 杠杆和气动加压泵相连,浸润槽固装在轧辊下方的机架上,浸润槽内装有两 根和轧辊相平行的导辊。这种浸渍给液润湿和轧辊控制给液量的装置,是依 靠控制前处理液的浓度来调整给液量,或依靠调节气动加压泵的压力来调整给液量,因此在调整给液量方面存在一些问题,主要是不能在机上进行及时
调节,对操作带来不便,会影响冷转移印花产品的质量。
发明内容
为了解决现有冷转移印花机前处理装置存在机上不能及时进行调节的缺 点,本实用新型提供了一种新的冷转移印花机的前处理装置,可以克服上述 缺点,使处理后的被印织物取得良好的转印效果。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是 一种冷转移印花 机的调节式前处理装置,它是由主辊、上压辊、加压器、喷淋辊、升降辊、 导辊和处理槽组成。所述处理槽固定连接于冷转移印花机织物导入装置和转 印装置之间的机架上,处理槽的前上部由轴承连接一对由主辊和上压辊组成 的轧辊,处理槽的中部活动连接一升降辊,处理槽的后上部由轴承连接一导 辊。所述主辊的中心轴端和冷转移印花机的主传动机构连接,主辊上方为上 压辊,上压辊的中心轴两端和加压器连接,上压辊旁为一喷淋辊。所述处理槽 通过溢流孔管道和储液筒及循环泵连接,循环泵的另一端通过管道和开关阀连 接,幵关阀经管道和处理槽的进液孔连接;处理槽的边底部有一排液孔,并通 过管道和排液阀连接。所述升降辊由通过其中心轴两端的轴承件和左右两调节 丝杆螺纹啮合连接,左右两调节丝杆和手动调节轴由伞齿轮啮合连接。所述喷 淋辊由喷淋孔金属管组成,喷淋辊的一端通过管道及开关阀和循环泵的进液处 连接。所述加压器为气动加压装置,或液压加压装置。
本实用新型所述冷转移印花机调节式前处理装置的最大优点是可以在机 上进行及时调节,除可采用三个辊式前处理装置的调节方法外,还可以采用 多种调节方法。 一种方法是采用调整升降辊的位置来调节,当升降辊在最高 位置时,被印织物和处理槽内的处理液是不接触的,而升降辊往下降时可以不 断增加对被印织物的浸液量。另一种方法是通过喷淋辊来调节,可以通过开关 阀使喷淋辊的喷淋孔对被印织物喷淋处理液,以便增加被印织物的进液量。
本实用新型的有益效果是保证了被转移印花的纺织面料在转移印花机运 转过程中能达到要求的前处理液给液量,并能使前处理液均匀分布并符合工艺 要求。经实际生产证明本实用新型所述冷转移印花机的调节式前处理装置不 仅使用方便,调节功能可靠,且提高了冷转移印花成品的产质量。


以下结合附图和实施例对本发明进一步说明.
图1 .冷转移印花机的调节式前处理装置结构示意图。
图中所示
2-升降辊 5-上压辊
8-储液筒及循环泵
11-排液阀
3-喷淋辊 6-主辊 9-开关阀 12-手动调节轴,
1-导辊 4-加压器 7-溢流孔管道 10-处理槽具体实施方式实施例
一种轨道式冷转移印花机的调节式前处理装置。
见图1所示轨道式冷转移印花机的调节式前处理装置是安装于冷转移
印花机的织物导入装置和转印装置之间的机架上。它主要由主辊6、上压辊5、 加压器4、喷淋辊3、升降辊2、导辊1和处理槽10组成。其中处理槽10固 定连接于冷转移印花机织物导入装置和转印装置之间的机架上,处理槽10的 前上部用轴承连接一对由主辊6和上压辊5组成的轧辊,处理槽10的中部活 动连接一升降辊2,处理槽的后上部用轴承连接一导辊1。所述主辊6是一 金属辊,其中心轴端和冷转移印花机的主传动机构连接,主辊6上方为上压 辊5。上压辊5是圆周表面包覆耐酸碱橡胶的金属辊,上压辊5的中心轴两端 和加压器4连接,加压器4可采用气动和液压加压装置,现采用气动加压泵式。 在上压辊5的旁边有一喷淋辊3,这种喷淋辊是由金属管组成,延着轴向圆周 面有两排喷淋圆孔,喷淋辊的一端封闭,喷淋辊的另一端通过管道和循环泵的 进液处连接。所述处理槽10为一开口的金属箱体,处理槽10的前边有一溢流 孔,并通过溢流孔管道7和储液筒及循环泵8连接,循环泵的另一端通过管道 和开关阀9连接,开关阀9经管道和处理槽边的进液孔连接。处理槽的边底部 有一排液 L,并通过管道和排液阀11连接。处理槽10中部的升降辊2是由通 过其中心轴两端的轴承件和左右两调节丝杆螺纹啮合连接的,左右两调节丝杆 和手动调节轴12由伞齿轮啮合连接。
轨道式冷转移印花机前调节式处理装置运转时,被印织物是经过导辊1 和升降辊2 ,再从主辊6和上压辊5之间通过后,就与冷转移印花纸密合共 同进入转印装置。根据工艺要求将前处理液放人处理槽中,用手动调节轴调
5整好升降辊的位置,用压縮机调整好上压辊5的压力,并按需要决定是否开 关喷淋辊喷淋。工作时可根据情况适时加入前处理液,并因储液筒及循环泵的 连续工作,可以保证前处理液的循环使用。
权利要求1.一种冷转移印花机的调节式前处理装置,包括主辊、上压辊、加压器、喷淋辊、升降辊、导辊和处理槽,其特征是所述处理槽固定连接于冷转移印花机织物导入装置和转印装置之间的机架上,处理槽的前上部由轴承连接一对由主辊和上压辊组成的轧辊,处理槽的中部活动连接一升降辊,处理槽的后上部由轴承连接一导辊;所述主辊的中心轴端和冷转移印花机的主传动机构连接,主辊上方为上压辊,上压辊的中心轴两端和加压器连接,上压辊旁为一喷淋辊。
2 .根据权利要求1所述的冷转移印花机的调节式前处理装置,其特征是所述处理槽通过溢流孔管道和储液筒及循环泵连接,循环泵的另一端通过管道和开关阀连接,开关阀经管道和处理槽的进液孔连接;处理槽的边底部有 一排液孔,并通过管道和排液阀连接。
3 .根据权利要求1所述的冷转移印花机的调节式前处理装置,其特征是所述升降辊由通过其中心轴两端的轴承件和左右两调节丝杆螺纹啮合连 接,左右两调节丝杆和手动调节轴由伞齿轮啮合连接。
4 .根据权利要求1所述的冷转移印花机的调节式前处理装置,其特征是所述喷淋辊由喷淋孔金属管组成,喷淋辊的一端通过管道和循环泵的进 液处连接。
5.根据权利要求1所述的冷转移印花机的调节式前处理装置,其特征是所述加压器为气动加压装置,或液压加压装置。
专利摘要一种冷转移印花机的调节式前处理装置。这种前处理装置是由一处理槽固定连接于冷转移印花机织物导入装置和转印装置之间的机架上,处理槽的前上部由轴承连接一对由主辊和上压辊组成的轧辊,处理槽的中部活动连接一升降辊,处理槽的后上部由轴承连接一导辊所组成。所述主辊的中心轴端和冷转移印花机的主传动机构连接,主辊上方为上压辊,上压辊的中心轴两端和加压器连接,上压辊旁为一喷淋辊。本实用新型的有益效果是可以及时调节,不仅调节功能可靠,而且使用方便。
文档编号B41F23/02GK201380632SQ20092006684
公开日2010年1月13日 申请日期2009年1月14日 优先权日2009年1月14日
发明者钟博文 申请人:上海长胜纺织制品有限公司;上海迪纺纺织科技有限公司
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