专利名称：平绒卧式冷转移印花装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织工业的印染机械，具体是指一种适合平绒织物用的冷转移 印花机卧式转印装置。这是针对平绒织物厚重的特点，采用恒张力的卧式三轧 辊转印方式，适应加工天然纤维类平绒织物的印花产品。
背景技术：
转移印花是将原先印在织物上的染料，先用印刷机印在普通白纸上，再用 机械热能或化学法将被印花纹图案纸上的染料层转印在织物上。早期的转移印 花机采用热能转移印花方式，将转移印花纸与被印织物以密合形态在主压两 辊或毯带包覆的压力与高温作用下通过，使转移印花纸上染料印制的图案，在 压力与高温双重作用下升华转移到化纤织物上。近年来，全棉转移印花技术己 取得成功，全棉转移印花技术也都采用轧辊转印方式，它是利用一对橡胶轧辊 间的线压力，使转移印花纸和被印织物的二个界面紧贴在一起，实行了常温下 的环保型转移印花。由于转移印花纸与被印织物二个界面的接触，仅仅通过上 下两轧辊的线压力来实现，所以要有足够的压力和时间，往往造成转印生产速 度慢和生产效率低等缺点。平绒织物属厚重型织物，国内生产的平绒多数为出 口产品，并以全棉天然纤维和粘胶纤维类平绒织物为主。这种厚重型平绒印花 产品，若采用通用的圆平网印花机进行印花加工，因织物厚重使平绒的印花效 果不太理想。近年来随着全棉转移印花纸的试制成功，全棉转移印花技术得到 推广和应用，印花平绒产品也开始采用了这种转印的方法，'其印花效果明显优 于圆平网印花。由于平绒属厚重织物，采用上下两轧辊式的转印机构时，要想 取得较好的转印效果，就要增加转印作用的时间和提高转印的压力，这往往会
采用增大轧辊直径和增加轧辊数量等方法。如中国专利"200720066213.X " 题为"冷转移印花用的轧辊转印装置"和"200720072965.7"题为"冷转移印 花机的轧辊式转印装置"中所介绍的内容，都是采用这种方法来提高转移印花 效果及其转印率。但是，平绒织物采用上述专利介绍的轧辊式转印机构进行生 产时，还是会存在一些问题，如主轧辊的直径不能无限增大，轧辊还是单向受 力，转印机构的恒张力和机构的同步性等方面不够理想，转印的效果还是达不 到理想要求。
发明内容
为了克服现有冷转移印花机的轧辊式转印装置在转印平绒织物时存在的 缺点，本实用新型根据平绒生产的特性，提供了一种专供平绒行业用的卧式冷 转移印花装置。这种卧式冷转移印花装置是采用三辊式的转印方式，不仅可以 解决上述存在缺点和问题，并能适应平绒产品的特殊要求，可提高生产效率， 实现了环保节能型的绿色印花工艺技术。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是一种平绒卧式冷转移 印花装置，由机架、轧辊、轴承、轴承座、底座、连接臂、加压器、离合器和 电机组成。所述轧辊为左中右三根轧辊，且三根轧辊的中心轴线构成一横平面 状的连接；所述右轧辊由两端的轴承及轴承座和机架连接；所述中轧辊和左轧 辊分别通过两端的轴承及轴承座和固定在机架上的滑动底座连接，并通过两结 合连接臂分别和两加压连接臂的中部转动连接；所述加压连接臂的一端连接在 机架上，另一端和加压器连接；所述中轧辊的中心轴端通过离合器和主电机传 动连接。所述左中右三根轧辊中心轴线构成一横平面为水平面状的连接，或和 水平面成0°-30°夹角范围的横平面状连接。所述主电机为变频调速电机或伺服 电机。所述左中右三根轧辊的外直径为400 mm —600 mm，并由金属中心轴和 包覆的丁腈橡胶层组成；所述包覆的丁腈橡胶层厚度为20 mm—25 mm。
本实用新型所述的平绒织物冷转移印花装置是一种卧式的冷转移印花装 置，它采用左中右三辊式轧辊转印机构。因左中右三轧辊的中心轴线是处在同 一横平面上，其右轧辊是固定在机架上，只能转动不会移动，而中左两轧辊是 在滑动底座上，转印时在加压器作用下仅作转动，而在停机卸压时可以移动。 当转印纸和被印平绒密合经过这种三辊式转印装置时，因左中右三轧辊的受力 方向是在同一平面上，受力传递均匀，且轧辊的转印接触时间和作用时间都相 对较长，这样不仅提高了转移印花的转印率，也可提升印花平绒产品的质量， 而且达到了延长轧辊使用寿命的目的。
图1是一种适合平绒织物用的卧式冷转移印花装置的示意图。
图中所示
l一被印平绒 2—转印纸巻轴 3—结合连接臂
4一加压连接臂 5 —加压器 6 —左轧辊7 —中轧辊 8—右轧辊 9—已转印平绒
IO—已转印纸巻轴ll一滑动底座 12 —机架
具体实施方式
以下结合附图1和实施例对本实用新型作进一步说明。 实施例1
一种平绒卧式冷转移印花装置。
在平绒织物冷转移印花机的前处理装置和织物巻取装置间为一冷转移印 花装置，见图1所示，这是一种平绒卧式冷转移印花装置，这种平绒卧式冷转 移印花装置是由机架、轧辊、轴承、轴承座、底座、连接臂、加压器、离合器 和电机组成。在冷转移印花装置的机架12上有左中右三根轧辊，这三根轧辊 的中心轴线构成同一水平面状的连接；右轧辊8是由两端的轴承及轴承座和机 架12连接，中轧辊7和左轧辊6通过两端的轴承及轴承座和固定在机架上的 两滑动底座11连接，并通过两结合连接臂3和两加压连接臂4的中部转动连 接。加压连接臂4的一端连接在机架11上，另一端和加压器5连接，加压器 5采用气压式加压装置。中轧辊7的中心轴端通过离合器和主电机传动连接 (因处在图l所示的中心轴7的后背部，所以图中未显示)，主电机选用变频 调速电机。上述左中右三根轧辊采用外直径为400 mm，并由金属中心轴和包 覆的丁腈橡胶层构成，丁腈橡胶包覆层的厚度为20 mm。
当被印平绒1和转印纸巻轴2退解下来的转印纸一起密合经过左轧辊6 和中轧辊(主辊)7构成的转印处，在气压式加压装置5的加压作用下，转 印纸上的染料图案转印到被印平绒1上。此时，密合在一起的转印纸和转印 平绒在主电机变频调速电机的传动下，同步跟随中轧辊(主辊)7转动，再 进入由中轧辊7 (主辊)和右轧辊8组成的转印处，再次进行加压转印，以 便增加转印效果。转印后的已转印平绒9被送人下一机构，而转印过的转印纸 被巻绕成己转印纸巻轴10,初步完成转印任务。经这种卧式冷转移印花装置 转印好的印花平绒，最后和覆盖薄膜一起经织物巻取装置巻成巻轴，进行冷堆 固色或焙烘固色后制为成品。经检测证明，这种印花平绒的质量完全符合产 品标准，且转印率和转印图案的精度都比背景技术中所介绍的现有轧辊转印装 置好。
实施例2三辊式冷转移印花装置A。
这种三辊式冷转移印花装置也是适合平绒织物用的冷转移印花装置，它与 上述实施例l基本相同，不同之处是配合机械结构和使用场地的问题，变动了 左中右三轧辊的中心轴线构成横平面的位置。
在冷转移印花装置的机架12上装有左中右三根轧辊，这三根轧辊的中心 轴线构成同一平面，且该同一平面是和水平面成15°夹角的横平面状连接，或 根据需要可以安装为和水平面成0°-15°夹角范围内的横平面状连接。其中右轧 辊8是由两端的轴承及轴承座和机架12连接，中轧辊7和左轧辊6通过两端 的轴承及轴承座和固定在机架上的两滑动底座11连接，并通过两结合连接臂 3和两加压连接臂4的中部转动连接。加压连接臂4的一端连接在机架11上， 另一端和加压器5连接，加压器5选用液压式加压装置。中轧辊7的中心轴 端通过离合器和主电机传动连接，主电机选用伺服电机。上述左中右三根轧 辊采用外直径为600 mm，并由金属中心轴和包覆的丁腈橡胶层构成，所用丁 腈橡胶包覆层的厚度为25 ram。
这种平绒织物三辊式冷转移印花装置，因采用600 mm直径的三根轧辊， 且使用伺服电机传动方式，使平绒织物和转印纸的张力能保持恒定，转印的适 用压力可更高，能适应某些平绒织物品种的要求。这种平绒织物三辊式冷转移 印花装置在转印运转过程中， 一旦出现前后张力差异，或张力不符合设定要求 时，可以通过反馈信号自动调节平绒织物和转印纸的速度，始终保持转印运转 过程中的张力恒定，有利于产品质量的提高。.
实施例3
三辊式冷转移印花装置B。
这种三辊式冷转移印花装置B和实施例2所述的三辊式冷转移印花装置A 相同，仅有两处不同。第一是左中右三根轧辊的中心轴线构成的同一平面是和 水平面成30°夹角的横平面状连接，或根据需要可以安装为和水平面成15°-30fl 夹角范围内的横平面状连接。第二点是左中右三根轧辊采用外直径为500 mm。
权利要求1.一种平绒卧式冷转移印花装置，由机架、轧辊、轴承、轴承座、底座、连接臂、加压器、离合器和电机组成，其特征是所述轧辊为左中右三根轧辊，且三根轧辊的中心轴线构成一横平面状的连接；所述右轧辊由两端的轴承及轴承座和机架连接；所述中轧辊和左轧辊分别通过两端的轴承及轴承座和固定在机架上的滑动底座连接，并通过两结合连接臂分别和两加压连接臂的中部转动连接；所述加压连接臂的一端连接在机架上，另一端和加压器连接；所述中轧辊的中心轴端通过离合器和主电机传动连接。
2. 根据权利要求1所述的平绒卧式冷转移印花装置，其特征是 所述左中右三根轧辊中心轴线构成一横平面为水平面状的连接，或和水平面成0°-30°夹角范围内的横平面状连接。
3. 根据权利要求1所述的平绒卧式冷转移印花装置，其特征是 所述主电机为变频调速电机或伺服电机。
4. 根据权利要求1所述的平绒卧式冷转移印花装置，其特征是 所述左中右三根轧辊的外直径为400 ram —600 mm，并由金属中心轴和包覆的丁腈橡胶层组成；所述包覆的丁腈橡胶层厚度为20 mm—25 mm。
5. 根据权利要求1所述的平绒卧式冷转移印花装置，其特征是 所述加压器为气压式加压装置，或液压式加压装置。
专利摘要一种平绒卧式冷转移印花装置，由左中右三根轧辊组成。所述左中右三根轧辊的中心轴线构成一横平面状的连接；所述右轧辊由两端的轴承及轴承座和机架连接；所述中轧辊和左轧辊分别通过两端的轴承及轴承座和固定在机架上的滑动底座连接，并通过两结合连接臂和两加压连接臂的中部转动连接；所述加压连接臂的一端连接在机架上，另一端和加压器连接；所述中轧辊的中心轴端通过离合器和主电机传动连接。这种卧式冷转移印花装置的左中右三轧辊的受力方向是在同一平面上，且转印接触时间和作用时间相对较长，不仅可以提高转移印花的转印率，也可提升印花平绒产品的质量，且达到了延长轧辊的使用寿命。
文档编号B41F16/02GK201385459SQ200920071480
公开日2010年1月20日 申请日期2009年4月30日 优先权日2009年4月30日
发明者李百令 申请人:江阴望春花平绒有限公司