专利名称：一种数字喷墨转印设备及其工作方法
技术领域：
本发明适用于一种数字化的印刷工艺，尤其适用于冷烫印和镭射转印的印刷工 艺，即一种数字喷墨转印设备及其工作方法。
背景技术：
随着印刷技术的发展，传统的制版式的印刷工艺正受到数字化印刷工艺的冲击。 胶印技术已经实现了 CTP直接制版技术，以及DTP计算机直接印刷工艺。数字喷墨技术应 用已经相当的广泛，印刷领域也在开始逐步推广数字喷墨印刷技术，实现无版式的直接印 刷。但是在目前的烫印工艺领域，要实现烫印，必须先制作烫印版才能实现烫印。无论是热 烫印工艺、冷烫印工艺还是镭射转印工艺，都必须有烫印版。特别对于冷烫印工艺，虽然其 工艺接近于胶印，也是需要制作上光油印版。如图3和图4所示，其工艺过程如下，先制作 能够实现冷烫印光油的印版，将承印物1经过上光单元8涂布需要呈现的图文，再将涂布好 图文光油的承印物1送至压印单元3，经过压印滚筒4和承印滚筒5与冷烫印铝箔6进行 压合，压合的承印物1由固化装置7进行热固化，此后将热固化后的承印物1与冷烫印铝箔 6分离，分离后冷烫印铝箔6上的图层即转印到承印物1上，实现了整个图文的冷转印的过 程。由于现有印刷工艺的局限，这种工艺存在的问题是每种印刷品都需要制作相应的印刷 版，而且每种印刷版只能对应一种印刷图文。而未来的印刷将会越来越个性化，印刷数量趋 于多品种单件印刷，这就带来了换版频率增加，加工效率降低，交货周期延长等问题。而本 发明一种数字喷墨转印工艺就很好的解决了这一难题。
发明内容
本发明的目的在于设计一种数字喷墨转印设备及其工作方法，它采用数字喷墨技 术在承印物上直接喷印光油图文，实现无印版的冷烫印转印工艺，同时还可实现可变信息 的图文转印。本发明的技术方案一种数字喷墨转印设备，包括承印物、压印单元及铝箔，其特 征在于在压印单元前安装有数字喷墨装置；所说的承印物由数字喷墨装置喷印图文后进入 压印单元，承印物与铝箔在压印单元内经压合、热固化和分离后完成图文转印。上述所说的压印单元内安装有压印滚筒、承印滚筒和固化装置。一种数字喷墨转印设备的工作方法，其特征在于它由以下步骤构成(1)承印物在经过数字喷墨装置时喷墨头喷印由程序控制的图文；(2)喷印上光油的承印物进入压印单元，经过压印滚筒和承印滚筒与铝箔进行压 合；(3)压合后的承印物由固化装置进行热固化；(4)将热固化后的承印物与铝箔分离，分离后铝箔上的图层即转印到承印物上，实 现整个图文冷转印的过程。上述所说的承印物为纸张或塑料材料，其形状为单张的片材或卷筒状的材料。
上述所说的铝箔为冷烫印用的铝箔或是图、纹的薄膜 上述所说的数字喷墨装置所用的油墨是可以被喷墨装置控制并通过喷墨头有效 喷印的溶液；所述的溶液是UV油墨或是水溶性油墨。本发明的优越性在于1、本发明用数字喷墨装置替代目前存在的冷烫印技术中 必须使用的有版的上光机组，实现无版的数字喷墨喷印光油；2、无印刷版，降低加工成本； 3、数字喷墨装置可以实现按程序控制的可变信息的图文喷印，从而实现可变信息的图文转 印，适应频繁更换加工产品，使加工厂商更具市场竞争力。
图1为本发明所涉一种数字喷墨转印设备的工作方法的工艺流程图。图2为本发明所涉一种数字喷墨转印设备的结构示意图。图3为现有技术冷烫印加工工艺流程图。图4为现有技术冷烫印工艺设备的结构示意图。其中，1为承印物，2为数字喷墨装置，3为压印单元，4为压印滚筒，5为承印滚筒， 6为铝箔，7为固化装置，8为上光单元。
具体实施例方式实施例一种数字喷墨转印设备(见图2)，包括承印物1、压印单元3及铝箔6，其 特征在于在压印单元3前安装有数字喷墨装置2 ；所说的承印物1由数字喷墨装置2喷印 图文后进入压印单元3，承印物1与铝箔6在压印单元3内经压合、热固化和分离后完成图 文转印。上述所说的压印单元3内安装有压印滚筒4、承印滚筒5和固化装置7。(见图2)一种数字喷墨转印设备的工作方法(见图1)，其特征在于它由以下步骤构成(1)承印物1在经过数字喷墨装置2时喷墨头喷印由程序控制的图文；(2)喷印上光油的承印物1进入压印单元3，经过压印滚筒4和承印滚筒5与铝箔 6进行压合；(3)压合后的承印物1由固化装置7进行热固化；(4)将热固化后的承印物1与铝箔6分离，分离后铝箔6上的图层即转印到承印物 1上，实现整个图文冷转印的过程。上述所说的承印物1为纸张。上述所说的铝箔6为冷烫印用的铝箔。上述所说的数字喷墨装置2所用的油墨是可以被喷墨装置控制并通过喷墨头有 效喷印的溶液；所述的溶液是UV油墨。
权利要求
一种数字喷墨转印设备，包括承印物、压印单元及铝箔，其特征在于在压印单元前安装有数字喷墨装置；所说的承印物由数字喷墨装置喷印图文后进入压印单元，承印物与铝箔在压印单元内经压合、热固化和分离后完成图文转印。
2.根据权利要求1所说的一种数字喷墨转印设备，其特征在于所说的压印单元内安装 有压印滚筒、承印滚筒和固化装置。
3.根据权利要求1所说的一种数字喷墨转印设备，其特征在于所说的承印物为纸张或 塑料材料，其形状为单张的片材或卷筒状的材料。
4.根据权利要求1所说的一种数字喷墨转印设备，其特征在于所说的铝箔为冷烫印用 的铝箔或是图、纹的薄膜。
5.根据权利要求1所说的一种数字喷墨转印设备，其特征在于所说的数字喷墨装置所 用的油墨是可以被喷墨装置控制并通过喷墨头有效喷印的溶液；所述的溶液是UV油墨或 是水溶性油墨。
6.一种数字喷墨转印设备的工作方法，其特征在于它由以下步骤构成(1)承印物在经过数字喷墨装置时喷墨头喷印由程序控制的图文；(2)喷印上光油的承印物进入压印单元，经过压印滚筒和承印滚筒与铝箔进行压合；(3)压合后的承印物由固化装置进行热固化；(4)将热固化后的承印物与铝箔分离，分离后铝箔上的图层即转印到承印物上，实现整 个图文冷转印的过程。
7.根据权利要求6所说的一种数字喷墨转印设备的工作方法，其特征在于所说的承印 物为纸张或塑料材料，其形状为单张的片材或卷筒状的材料。
8.根据权利要求6所说的一种数字喷墨转印设备的工作方法，其特征在于所说的铝箔 为冷烫印用的铝箔或是图、纹的薄膜。
9.根据权利要求6所说的一种数字喷墨转印设备的工作方法，其特征在于所说的数字 喷墨装置所用的油墨是可以被喷墨装置控制并通过喷墨头有效喷印的溶液；所述的溶液是 UV油墨或是水溶性油墨。
全文摘要
一种数字喷墨转印设备，包括承印物、压印单元及铝箔，其特征在于在压印单元前安装有数字喷墨装置；所说的承印物由数字喷墨装置喷印图文后进入压印单元，承印物与铝箔在压印单元内经压合、热固化和分离后完成图文转印。工作方法承印物在经过数字喷墨装置时喷墨头喷印由程序控制的图文；喷印上光油的承印物进入压印单元，经过压印滚筒和承印滚筒与铝箔进行压合；压合后的承印物由固化装置进行热固化；将热固化后的承印物与铝箔分离，分离后铝箔上的图层即转印到承印物上，实现整个图文冷转印的过程。优越性在于本发明用数字喷墨装置替代目前存在的冷烫印技术中必须使用的有版的上光机组，实现无版的数字喷墨喷印光油；无印刷版，降低加工成本。
文档编号B41F16/00GK101941327SQ2010102262
公开日2011年1月12日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者王玉信 申请人:天津长荣印刷设备股份有限公司