专利名称：一种线号印字机的油墨盒和油墨线号印字机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及标识印制领域，更具体地说，涉及一种线号印字机的油墨盒和油 墨线号印字机。
背景技术：
在电缆制造行业中，生产出的各种电缆产品需要在电缆表层(即电缆外被)标注 自身的型号规格等标识。线号印字机，就是用于在电缆外被印制所述标识的设备。业内使 用最广泛的是油墨线号印字机。油墨线号印字机以油墨盒中的油墨作为印制标识的原料。油墨线号印字机的工作 原理同油墨型打印机类似。参照图1，为现有技术中油墨线号印字机的油墨盒剖面示意图。 如图1所示，盒体01底部放有油墨，马达转轮02与油墨相接触；油墨线号印字机工作时，马 达转轮02转动，带动印字轮03转动，将油墨粘附至印字轮03上；粘附有油墨的印字轮03 转动，在经过印字轮03的电缆外被上印制指定的标识。盒体01侧壁安装有刮片04，用于刮 除印字轮03表面多余的油墨。在油墨线号印字机非高速运转情况下，印字轮03表面粘附 的过量的油墨可以被刮片04刮除，落入盒体01底部。但是，油墨线号印字机高速运转时，印字轮03的转速高达350 — 450转/分钟。而 在单位时间内能够被刮片04刮除并落入盒底的油墨量是有上限的，印字轮03高速旋转导 致带动至刮片04处的油墨量过多，超过刮片04的刮除能力。来不及落入油墨盒中的油墨 就会积聚在刮片04与印字轮03相接触的部分，被高速旋转的印字轮03带动，飞溅至处于 印制过程中的电缆外被上，使电缆外被上出现油墨污点。与此同时，油墨盒外部空气中的灰 尘等杂质容易落入油墨盒中。油墨中含有灰尘等杂质会导致印制的标识容易褪落。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种线号印字机的油墨盒和一种油墨线号 印字机，以解决现有技术中油墨飞溅到电缆外被和油墨盒中容易落入外界杂质的问题。本实用新型提供一种线号印字机的油墨盒，包括盒体、安装在所述盒体内壁上的刮片、盖在所述盒体上方的保护盖；所述刮片与线 号印字机的印字轮外缘相接触；所述刮片与所述印字轮相接触的部分位于所述盒体与所述 保护盖围成的空腔内；所述保护盖上开有与线号印字机的印字轮相配合的通孔。优选的，所述保护盖的材质为不锈钢。优选的，所述线号印字机的油墨盒还包括设置在所述保护盖周边的密封圈。优选的，所述线号印字机的油墨盒还包括转动轴；所述保护盖与盒体通过所述 转动轴相连。本实用新型还提供了一种油墨线号印字机，包括线号印字机的油墨盒；所述线号印字机的油墨盒包括盒体、安装在所述盒体内壁上的刮片、盖在所述盒 体上方的保护盖；所述刮片与线号印字机的印字轮外缘相接触；所述刮片与所述印字轮相接触的部分位于所述盒体与所述保护盖围成的空腔内；所述保护盖上开有与线号印字机的 印字轮相配合的通孔。优选的，所述保护盖的材质为不锈钢。优选的，所述线号印字机的油墨盒还包括设置在所述保护盖周边的密封圈。优选的，所述线号印字机的油墨盒还包括转动轴；所述保护盖与盒体通过所述 转动轴相连。优选的，所述油墨线号印字机还包括将油墨线号印字机包围在内的硬质印字机 保护罩；所述硬质印字机保护罩两侧开有通孔；所述通孔的直径大于所述油墨线号印字机 加工的电缆的直径。优选的，所述油墨线号印字机还包括设置在油墨线号印字机下部的工具箱。从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例中，加装了盖在油墨盒的盒体上方 的保护盖。保护盖上开有与线号印字机的印字轮相配合的通孔，刮片与印字轮相接触的部 分位于盒体与保护盖围成的空腔内。应用本技术方案，由于油墨盒内部通过保护盖与外界 隔离，外界的杂质不易落入油墨盒中，印字轮高速旋转时印字轮与刮片接触处的油墨也不 会飞溅到电缆外被上；与现有技术相比，解决了现有技术中外界杂质容易落入油墨盒和油 墨飞溅到电缆外被的问题。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动 的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中油墨线号印字机的油墨盒剖面示意图；图2为本实用新型第一实施例所述油墨盒剖面示意图；图3为本实用新型第一实施例所述保护盖俯视图；图4为本实用新型第二实施例所述油墨盒剖面示意图；图5为本实用新型第二实施例所述保护盖俯视图；图6为本实用新型第三实施例所述油墨盒剖面示意图；图7为本实用新型第三实施例所述保护盖俯视图；图8为本实用新型实施例所述硬质印字机保护罩和工具箱的立体示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实 施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所 获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。参照图2，为本实用新型第一实施例所述油墨盒剖面示意图。如图2所示，所述线 号印字机的油墨盒包括盒体1、安装在所述盒体1内壁上的刮片5、盖在盒体1上方的保护 盖2 ；刮片5与线号印字机的印字轮3的外缘相接触；刮片5与印字轮3相接触的部分位于盒体1与保护盖2围成的空腔内；保护盖2上开有与线号印字机的印字轮3相配合的通孔 21。马达转轮4为线号印字机的部件。参照图3，为本实用新型第一实施例所述保护盖俯视图。结合图2和图3，保护盖2盖在盒体1的上方，可以防止外界的灰尘等杂质落入盒 体1的油墨中，使油墨不被外界杂质污染。落入油墨中的杂质减少，使线号印字机印制的标 识不易褪落，能够保持更长的时间。保护盖2上开有与线号印字机的印字轮3相配合的通孔21，具体的线号印字机 工作时，印字轮3在电缆外被印制标识时与所经过的电缆相接触的部分能够从通孔21中穿 出。因此，保护盖2的安装不会妨碍印字轮3的转动。安装在所述盒体1内壁上的刮片5，与线号印字机的印字轮3的外缘相接触(具体 到本实施例中为相切)，用于刮除印字轮3上粘附的过量的油墨。保护盖2盖在盒体1上方，刮片5与印字轮3相接触的部分位于盒体1与保护盖 2围成的空腔内。实际操作中，保护盖2上的通孔21与印字轮3之间的空隙越小越好(例 如1毫米)，以更好地将刮片5与印字轮3相接触的部分包围在所述空腔内。当印字轮3高 速旋转时，积聚在刮片5与印字轮3相接触的部分的多余的油墨，被高速旋转的印字轮3带 动后，由于刮片5与印字轮3相接触的部分位于盒体1与保护盖2围成的空腔内，有保护盖 2的遮挡，油墨只能飞溅到保护盖2的下面，不会飞溅至处于印制过程中的电缆外被上。因 此保护盖2的设置，能够在印字轮3高速旋转时，防止印字轮3与刮片5接触处的油墨飞溅 到电缆外被上，使印制后的电缆表面保持清洁。综上所述，本实用新型实施例所述的线号印字机的油墨盒通过采用一个盖在盒体 上方的保护盖，保护盖上开有与线号印字机的印字轮相配合的通孔，刮片与印字轮相接触 的部分位于所述盒体与所述保护盖围成的空腔内；能够防止外界杂质进入油墨盒，使印制 的标识不易褪落；同时避免了印字轮高速旋转时印字轮与刮片接触处的油墨飞溅到电缆外 被上，使印制的电缆表面保持清洁。由于本实用新型实施例所述的线号印字机的油墨盒的工作环境比较恶劣，所述保 护盖2容易受到外界物体碰撞。所以保护盖2优选比较坚固的材质，例如金属。又由于一 般的金属材料容易被氧化，氧化后生成的金属氧化物(锈)掉入油墨盒中的油墨，也会影响 油墨印制的标识的质量。所以，本实用新型实施例所述的线号印字机的油墨盒的保护盖2的材质优选为 不锈钢。实际生产中，线号印字机使用的油墨中，添加有油墨稀释剂。油墨稀释剂俗称天那 水，主要成分是二甲苯，挥发性极强，易燃易爆有毒。油墨盒中的油墨挥发以后，一方面对工 作人员的身体健康有害；另一方面，由于油墨稀释剂的挥发导致油墨的浓度偏高，使印制在 电缆外被上的标识不能被及时风干，标识在后续工序中容易沾染到别处，导致标识本身被 模糊掉，也对外界造成污染。优选的，本实用新型实施例所述的线号印字机的油墨盒还包括设置在保护盖周 边的密封圈。参照图4，为本实用新型第二实施例所述油墨盒剖面示意图。如图4所示，所述油墨盒还包括设置在所述保护盖周边的密封圈22。参照图5，为本实用新型第二实施例所述保护盖俯视图。结合图4和图5，设置在所述保护盖周边的密封圈22，能够填充保护盖2与盒体1 周边的缝隙。由于通孔21与印字轮3之间的缝隙也很小，使油墨盒内部近似达到一个密封 状态，可以有效减少油墨稀释剂的挥发，一方面有利于工作人员的身体健康，另一方面避免 了油墨稀释剂的挥发使油墨的浓度偏高导致的印制标识不易风干的问题。本实用新型实施 例中，密封圈22的材质优选为硅橡胶。油墨线号印字机在实际使用过程中，如果油墨用完，需要向油墨盒内添加新的油 墨。油墨盒的保护盖，在每次添加油墨的过程中都需要打开，放在其它地方，使得添加油墨 的过程复杂。优选的，本实用新型实施例所述的油墨盒还包括转动轴；所述保护盖与盒体通 过所述转动轴相连。参照图6，为本实用新型第三实施例所述油墨盒部分平视图。如图6所示，所述油 墨盒还包括转动轴23。参照图7，为本实用新型第三实施例所述保护盖俯视图。结合图6和图7，转动轴23将保护盖2与盒体1相连。保护盖2可绕转动轴23转 动。线号印字机正常工作时，保护盖2盖在盒体1上；添加油墨时，保护盖2以转动轴23为 轴打开，即可添加油墨。显而易见的，转动轴23可以安装在保护盖2的任意一边，只要起到 能使保护盖2沿转动轴23旋转打开的作用即可。转动轴23的设计，使得对线号印字机添加油墨的过程更加方便。本实用新型还提供了一种油墨线号印字机，包括线号印字机的油墨盒。所述线号印字机的油墨盒包括盒体、安装在所述盒体内壁上的刮片、盖在所述盒 体上方的保护盖；所述刮片与线号印字机的印字轮外缘相接触；所述刮片与所述印字轮相 接触的部分位于所述盒体与所述保护盖围成的空腔内；所述保护盖上开有与线号印字机的 印字轮相配合的通孔。优选的，所述保护盖的材质为不锈钢。优选的，所述线号印字机的油墨盒还包括设置在所述保护盖周边的密封圈。优选的，所述线号印字机的油墨盒还包括转动轴；所述保护盖与盒体通过所述 转动轴相连。实际应用中，线号印字机的工作环境通常比较恶劣。线号印字机容易受到外力撞 击而受损。优选的，本实用新型实施例所述的油墨线号印字机还包括硬质印字机保护罩。所 述硬质印字机保护罩将油墨线号印字机包围在内，两侧开有通孔；所述通孔的直径大于所 述油墨线号印字机加工的电缆的直径。如图8所示，硬质印字机保护罩6将油墨线号印字机(图中未示出)整体包围，能 够防止印字机受外力撞击而受损。所述硬质印字机保护罩6的两侧开有通孔。由于所述通 孔的直径大于所述油墨线号印字机加工的电缆的直径，所以电缆可以由硬质印字机保护罩 6两侧的通孔送入线号印字机，完成标识的印制。硬质印字机保护罩6的上半部分是一个安 装有把手的盖体。线号印字机正常工作时，所述盖体处于闭合状态，将线号印字机整体包围在硬质印字机保护罩6内部。当需要对线号印字机进行维护时，通过把手将硬质印字机保 护罩6的盖体打开，即可对线号印字机进行维护。所述硬质印字机保护罩采用硬质材料，本实施例中优选采用不锈钢。实际生产中，与油墨线号印字机配套使用的工装模具没有固定的存放位置。工装 模具随意放置在印字机设备上，容易污染印字机。同时，放置在印字机上的工装模具也容易 掉落，导致损坏。优选的，本实用新型实施例所述的油墨线号印字机还包括设置在油墨线号印字机下部的工具箱。如图8所示，工具箱7设置在印字机下方，用于存放工装模具。当然，也可以存放 其他物品。工具箱7的设置，使工装模具有了固定的存放位置，不易损坏；同时，避免了未清 洗干净的工装模具放置在印字机上污染印字机，可以保持印字机的清洁。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义 的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此， 本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新 颖特点相一致的最宽范围。
权利要求一种线号印字机的油墨盒，其特征在于，包括盒体、安装在所述盒体内壁上的刮片、盖在所述盒体上方的保护盖；所述刮片与线号印字机的印字轮外缘相接触；所述刮片与所述印字轮相接触的部分位于所述盒体与所述保护盖围成的空腔内；所述保护盖上开有与线号印字机的印字轮相配合的通孔。
2.根据权利要求1所述的线号印字机的油墨盒，其特征在于，所述保护盖的材质为不 锈钢。
3.根据权利要求1所述的线号印字机的油墨盒，其特征在于，还包括设置在所述保护 盖周边的密封圈。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的线号印字机的油墨盒，其特征在于，还包括转 动轴；所述保护盖与盒体通过所述转动轴相连。
5.一种油墨线号印字机，其特征在于，包括线号印字机的油墨盒；所述线号印字机的油墨盒包括盒体、安装在所述盒体内壁上的刮片、盖在所述盒体上 方的保护盖；所述刮片与线号印字机的印字轮外缘相接触；所述刮片与所述印字轮相接触 的部分位于所述盒体与所述保护盖围成的空腔内；所述保护盖上开有与线号印字机的印字 轮相配合的通孔。
6.根据权利要求5所述的油墨线号印字机，其特征在于，所述保护盖的材质为不锈钢。
7.根据权利要求5所述的油墨线号印字机，其特征在于，所述线号印字机的油墨盒还 包括设置在所述保护盖周边的密封圈。
8.根据权利要求5至7任意一项所述的油墨线号印字机，其特征在于，所述线号印字机 的油墨盒还包括转动轴；所述保护盖与盒体通过所述转动轴相连。
9.根据权利要求5至7任意一项所述的油墨线号印字机，其特征在于，还包括将油墨 线号印字机包围在内的硬质印字机保护罩；所述硬质印字机保护罩两侧开有通孔；所述通 孔的直径大于所述油墨线号印字机加工的电缆的直径。
10.根据权利要求5至7任意一项所述的油墨线号印字机，其特征在于，还包括设置 在油墨线号印字机下部的工具箱。
专利摘要本实用新型公开一种线号印字机的油墨盒。所述线号印字机的油墨盒，包括盒体、安装在所述盒体内壁上的刮片、盖在所述盒体上方的保护盖；所述刮片与线号印字机的印字轮外缘相接触；所述刮片与所述印字轮相接触的部分位于所述盒体与所述保护盖围成的空腔内；所述保护盖上开有与线号印字机的印字轮相配合的通孔。本实用新型还公开了一种油墨线号印字机。所述油墨线号印字机，包括前述线号印字机的油墨盒。采用本实用新型，可以使外界的杂质不易落入油墨盒中；同时印字轮高速旋转时印字轮与刮片接触处的油墨不会飞溅到电缆外被上，可以使印制的电缆表面保持清洁。
文档编号B41F31/06GK201769446SQ20102027311
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月28日 优先权日2010年7月28日
发明者董丽勇 申请人:嘉兴市天信电子有限公司