标签打印机和标签带盒的制作方法

专利名称：标签打印机和标签带盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种标签打印机，并且尤其涉及一种将带盒锁定到标签打印机中以及将其弹出的装置。
背景技术：
使用供给打印带的标签打印机是公知的，所述打印带 容纳于带盒中，并被所述标签打印机接收。打印带包括图像接收层和衬底层，它们通过粘结层彼此粘固起来。这种标签打印机包括用于在图像被打印到图像接收层上之后将所述打印带的一部分切割下来的切割机构，从而所述打印带的该部分具有可用作标签的图像。在所述打印带被切割之后，打印带的切割部分通过打印机壳体中的缝被从打印机上拉开。接下来，所述衬底层可被移除， 以便通过使用粘结层所述图像接收层可固定到物体上。已知的标签打印机包括带盒接收室，带盒被容纳于其中以用于打印。带盒接收室中具有打印头，其与所述打印带源协作以便随后进行打印。当带盒被容纳于所述带盒接收室内时，所述带盒接收室内还可在与打印头相对的打印带侧提供一压板。在打印过程中，所述打印头与压板协作，打印带从其两者中间穿过以用于在打印带上的打印。所述压板可由在打印过程中展开打印带的电动机驱动。可替换地，所述压板可自由地转动并且可提供一额外的驱动辊用于在打印过程中驱动所述打印带。在可替换上述结构的一种结构中，压板可位于所述带盒中。在这种结构中，打印带与所述压板的一个表面协作。当被容纳于带盒接收室中时，带盒中的压板与带盒接收室中的驱动机构协作，在打印过程中驱动所述打印带。可替换地，所述压板可自由地转动并且可提供一额外的驱动辊用于驱动所述打印带。打印过程中，带盒接收室中的打印头与带盒中的压板协作，同时打印带穿过两者之间以用于随后的打印。在一种结构中，所述打印头可在非打印位置和打印位置之间移动。在一种可替换的结构中，所述压板可在非打印位置和打印位置之间移动。在另一种可替换的结构中，压板和打印头都可移动，以便具有非打印位置和打印位置。所述打印带可以是热敏式(direct thermal type)打印带，该打印带上的打印可通过将来自打印头上的打印元件的热直接应用而实现。可替换地，可提供墨带，从而通过打印头上的打印元件向墨带加热，油墨可从所述墨带转移到图像接收带。所述带盒可包括一卷冲切标签，而不是连续的打印带。在所有上文所描述的结构中，存在这样一个问题，S卩，为了高质量的打印，所述打印带和/或墨带必须在打印过程中与打印头精确地对准。此外，打印带必须在打印开始时与打印头精确地对准，并且必须平滑地穿过打印头，从而确保高质量的打印。为了确保上述要求，有利的是防止带盒在打印过程中移动。此外，带盒在带盒接收室中的位置应当被预限定，并且无论带盒何时被插入所述带盒接收室，都可轻而易举地重复进入上述位置。在已存在结构中，这是通过准备一个或多个纵向驱动轴而间接实现的，其中，所述驱动轴从带盒接收室的底面突出并且与带盒中的一个或多个打印带/墨带卷轴和/或驱动辊协作。在一种结构中，在基板上提供有定位和支撑柱，在打印头罩(cowl)上提供有搭扣， 并且提供了一带盒保持弹簧用于定位所述带盒。通过所述带盒定位在这些细长元件上，无论何时将带盒布置在带盒接收室中，所述带盒都可大致被定位在相同的位置。然而，在这种结构中，若所述带盒未被完全向下拉入所述盒带接收室中，则带盒的高度会有变化。此外， 在所述细长元件和卷轴之间具有一定量的间隙。因此，带盒可在带盒接收室内少量地移动。 这可能会导致在打印过程中压辊和打印头之间的打印带和/或墨带未对准。此外，如果带盒在打印过程中移动，则打印带可能会打褶或折叠，从而导致较差的打印质量，并且在最坏的情况下，所述打印带可能会在机构中缠结起来，这可能导致打印带供给源和/或打印机的损坏。这种问题在手持式打印机中更加严重，这是因为这种手持打印机在打印过程中可能会四处移动。在这种装置中，更重要的是在打印过程中将带盒锁定在一固定位置上。在PCT/EP/014990中描述了两种类型的带盒锁定机构。在该文件的图Ila描绘的结构中，示出了带盒接收室，其中带盒以与带盒内的供给卷轴的旋转轴相垂直的方向被插入。带盒接收室包括两个沿与带盒的插入方向平行的方向延伸的板状元件。所述板状元件与带盒的相对侧相协作。所述板状元件可移动，从而它们可被移开，以便插入所述盒带并且接下来被移动到一起以夹紧所述带盒。从所述板状元件中的一个上延伸出一个链轮，从而与带盒内的卷轴相协作。在PCT/EP/014990的图15至18c中描述的可替换的结构中，示出了锁定环机构和带盒。在所述带盒中，凸缘形成一个用于接收打印机惰轮的槽，其中，出现的打印带靠在该惰轮上运动，如图18所示。在带盒轮廓的外边缘上具有两个定位肋和三个固定肋。所述定位肋的用途是为了防止带盒在插入打印机时沿轴向转动。固定肋的用途是，一旦带盒被插入，则防止其从打印机中轴向移出。带盒接收室通常具有圆形的横截面，并且在一端具有推板，在另一端具有开口。盒带被向下插入到所述推板上。带盒接收室的一个内侧形成有锁定环。该锁定环的内表面具有用于接收所述带盒的定位肋和固定肋的槽。带盒接收室的固定部件被布置在锁定环后面。为了插入所述带盒，所述肋和槽被对准并且所述带盒被向下推入，从而每个肋沿其相应的槽滑动。所述推板是可移动的，并且因此当带盒被插入时，该推板也因此被向下推动。所述锁定环包括用于打印带的出口狭长缝，从而该打印带可经过所述惰轮从所述带盒接收室中取出。所述推板被连接到所述带盒接收室的固定部并且所述锁定环被一弹簧沿切线方向弹簧加载。随着带盒被推入适当位置，所述弹簧相对于带盒接收室的固定部件顺时针地推动锁定环。然而，直到带盒被完全插入之前，所述环都不能在弹簧的作用下旋转。这是因为在插入过程中，固定肋将所述槽保持打开。锁定环的旋转将带盒锁定在适当的位置。当锁定机构被解除时，推板沿向上的方向推动带盒，将带盒从带盒接收室中弹出。

发明内容
本发明的一个目的是对上述锁定和弹出机构提出改进。
根据本发明的第一方面，提供了一种包括带盒接收室的标签打印机，所述带盒接收室具有底部、与所述底部相对的顶部开口和从所述底部延伸的锁定机构，所述锁定机构具有锁定部件，所述锁定部件可在第一方向上运动，并且可在与所述第一方向相对的第二方向上被偏置，所述锁定部件具有一个或多个凸部，因此其上朝向所述底部的力导致锁定部件在第一方向上运动，并且当所述力被移除时，所述锁定部件被偏置以便在所述第二方向上运动。在一种结构中，锁定机构被这样布置，当带盒被插入带盒接收室时，所述锁定部件延伸穿过所述带盒底部中的开口。

根据本发明的第二方面，提供了一种标签带盒，其包括具有底部和顶部的壳体； 底部的开口 ；和定位在壳体内部的锁定元件，所述锁定元件具有延伸超越所述开口的一个或多个凸部，以与标签打印机中的锁定机构配合将所述带盒锁定在标签打印机中。根据本发明的第三方面，提供了一种包括带盒接收室的标签打印机，所述带盒接收室具有底部，与所述底部相对的顶部开口和包括两个锁定元件的锁定机构，所述锁定元件延伸进入带盒接收室以将带盒锁定于所述带盒接收室中，其中，每个锁定元件可在锁定位置和解锁位置之间运动，所述两个锁定元件被定位在带盒接收室下方的致动机构连接， 从而所述两锁定元件同步运动。这种结构提供了优于前述锁定环装置的改进，即杠杆机构不占带盒接收室周围的空间。优选地，所述锁定机构包括连接到所述杠杆机构上的致动按钮，以便手动地操作所述锁定机构以释放插入带盒接收室中的带盒。可替换地，锁定机构可包括连接到所述杠杆机构上的电致动机构，以便电操作锁定机构来锁定和释放插入带盒接收室中的带盒。所述电致动机构可通过按压标签打印机上的按钮加以操作。优选地，两个锁定元件间隔设置在带盒接收室中。更优选地，所述带盒接收室包括在底部和顶部开口之间延伸的侧壁，并且所述两个锁定元件中的每个锁定元件彼此相对地定位在不同的侧壁附近。更优选地，两个锁定元件彼此相对地定位在相对的侧壁附近。锁定元件这种方式的间隔设置可使带盒更牢固地保持在带盒接收室中并且使带盒在带盒接收室中的移动最小化。优选地，每个锁定元件被朝向锁定位置偏置。带盒向带盒接收室中的插入使锁定元件移动到解锁位置，并且当完全插入时，锁定元件朝锁定位置偏置以锁定所述带盒。优选地，每个锁定元件布置成可穿过带盒接收室的侧壁上的相应开口移动，从而， 当处于锁定位置时，每个锁定元件延伸进入所述带盒接收室，当处于解锁位置时，每个锁定元件被定位在带盒接收室的侧壁上的相应的开口中。这种结构可节省带盒接收室中的空间并可使标签打印机的设计更紧凑。优选地，每个锁定元件包括设置的凸部，从而，该凸部上的被定向为朝向所述底部的力可使锁定元件从锁定位置运动到解锁位置，并且当所述力从所述凸部上移除时，所述锁定元件被偏置以返回锁定位置。优选地，每个锁定元件包括细长元件，该细长元件在由所述底部到所述顶部开口的方向上延伸并在其顶部开口端上具有向带盒接收室中部延伸的凸部。优选地，每个凸部具有与插入带盒接收室的带盒相配合的倾斜上表面，以将锁定元件从锁定位置移动到解锁位置。优选地，每个凸部被设置为穿过带盒接收室的侧壁上的相应的开口延伸进入带盒接收室。通过上述结构，只有锁定机构的凸部需要延伸进入带盒接收室。这种结构节省了带盒接收室中的空间，并可用于更加紧凑设计的标签打印机。优选地，致动机构包括杠杆机构。优选地，所述杠杆机构包括致动杆，并且两个锁定元件可转动地连接到所述致动杆上，从而在致动所述杠杆机构时，所述两个锁定元件在相反的方向上转动。这种结构提供了一种简单的机构，该机构可使锁定元件在相反的方向上同步运动，以锁定和释放带盒接收室中的带盒。优选地，锁定机构包括用于将锁定元件偏置向锁定位置的偏置装置。优选地，所述偏置装置布置成作用在致动杆上。通过前述结构，两个锁定元件由单一的偏置装置通过致动杆偏置，从而可使它们的运动更好地同步。优选地，每个锁定元件通过相应的连接元件连接到致动杆上，其中所述连接元件在相对于锁定元件垂直的方向上延伸。优选地，锁定元件在致动杆的彼此相对的两侧具有各自的旋转中心。然而，如果锁定元件被定位在制动杆的相对的两侧上时，它们将在所述致动杆的相同的侧面上具有各自的旋转中心。优选地，当致动杆在线性方向上运动时，致动杆和锁定元件之间的连接适于允许锁定元件在旋转方向上运动。优选地，所述致动杆具有基本上平行于带盒接收室的底部延伸的部分和基本上垂直于该底部延伸的部分，锁定元件连接到所述平行部分上并且致动按钮连接到所述垂直部分的端部上。前述结构提供了一种可通过标签打印机上的按钮的线性致动锁定和释放所述带
盒的简单结构。在另一个实施例中，锁定机构包括多于两个的锁定元件。根据本发明的第四方面，提供了一种包括带盒接收室的标签打印机，所述带盒接收室具有底部、与所述底部相对的顶部开口和在底部与顶部开口之间延伸的侧壁，所述标签打印机还包括一个或多个弹出机构，每个弹出机构包括从侧壁延伸进入带盒接收室的弹出元件，通过插入带盒接收室的带盒所述弹出元件可在朝向底部的方向上运动，并且该弹出元件可在朝向顶部开口的方向上被偏置以弹出带盒，其中所述弹出元件从侧壁延伸进入带盒接收室并且具有未连接到任何其它结构元件上的自由端。这种结构否定了对于这样一种推板的需求，其中所述推板可抓住由带盒接收室的底部延伸的各种打印机机构。因此，这种结构提供了超越前述结构的改进。优选地，弹出元件是在相对于所述侧壁垂直的方向上延伸的细长元件。优选地，所述弹出元件延伸穿过带盒接收室的侧壁上的开口。优选地，侧壁上的所述开口是细长的狭长缝。通过上述结构，只有弹出机构的弹出元件需要延伸进入带盒接收室。这种结构节省了带盒接收室中的空间，并适合于更加紧凑的标签打印机设计。优选地，每个弹出机构包括偏置机构，弹出元件连接到偏置机构上，从而弹出元件可在朝向底部的方向上运动并且偏置机构在朝向顶部开口的方向上偏置所述弹出元件以弹出带盒。优选地，所述偏置机构设置在侧壁的相对带盒接收室的侧面上，弹出元件从所述偏置机构延伸穿过侧壁上的开口。这种结构再一次地节省了带盒接收室中的空间，并可用于更加紧凑设计的标签打印机。优选地，所述偏置机构包括用于引导弹出元件的细长的引导元件，所述弹出元件被偏置以沿所述弓I导元件运动。这种结构使带盒在弹出过程中受到高度定向的力的作用，以防止带盒转动，这种转动可能导致所述带盒被带盒接收室内的标签打印机的元件卡住。优选地，所述细长引导元件包括具有第一狭长缝的壳体，其中所述弹出元件延伸穿过所述第一狭长缝。这种壳体有助于防止灰尘阻塞所述引导元件，还可防止弹出元件被标签打印机的周边元件卡住。优选地，所述壳体包括第二狭长缝，偏置元件延伸穿过该第二狭长缝，所述偏置元件连接到壳体内的弹出元件以及连接到壳体外侧的偏置元件以偏置所述弹出元件。在可替换的实施例中，所述偏置元件可位于所述壳体内。优选地，两个弹出机构分别位于带盒接收室的不同的侧壁附近。更优选地，两个弹出机构设置在相对的侧壁附近。这种结构使带盒在弹出时受到平衡的力的作用，以防止带盒转动，这种转动可能导致所述带盒被带盒接收室内的标签打印机的元件卡住。优选地，所述标签打印机同时包括此处所述的锁定和弹出机构。优选地，带盒接收室的侧壁具有凸入带盒接收室的部分，当带盒插入带盒接收室时，所述部分形成带盒中的相应槽的引导部。这种结构有助于引导带盒进入和退出所述带盒接收室，并且有助于将带盒相对于锁定和弹出机构定位。优选地，其中一个锁定元件由所述引导部开始延伸，从而形成组合的引导和锁定结构。该结构可使带盒高度精确地定位在带盒接收室中。此外，引导和锁定元件的组合节省了空间，从而适合于更紧凑的标签打印机设计。根据本发明的第五方面，提供了一种标签带盒，该标签带盒包括壳体，所述壳体具有底部、顶部和从所述顶部延伸至顶部的侧壁，其中，在所述壳体侧壁上具有从底部延伸到顶部的槽，并且，当带盒插入标签打印机的带盒接收室时，位于所述槽中的第一锁定元件与延伸进入标签打印机的带盒接收室的锁定元件中的一个锁定元件相互作用，以将带盒锁定在标签打印机的带盒接收室中。通过将锁定元件设置在带盒壳体的槽中，锁定元件不会从带盒壳体突出。这是有利的，否则就需要增加带盒接收室的尺寸或减小带盒的尺寸。当前结构因此可使空间的利用更加有效。这种结构还有助于引导带盒进入或退出带盒接收室，并有助于带盒相对于标签打印机的锁定机构的定位。这种结构可使带盒高度精确地定位在带盒接收室中。此外，引导和锁定元件的组合节省了空间，从而适合于更紧凑的标签打印机设计。优选地，所述锁定元件包括延伸穿过所述槽的肋。优选地，在带盒壳体上与具有槽的侧壁相对的侧壁上具有第二锁定元件。将锁定元件设置在带盒壳体相对的侧壁上，使带盒可更牢固地保持在带盒接收室中，并使带盒在带盒接收室中的移动最小化。优选地，带盒的所述第二锁定元件包括位于所述相对的侧壁上的开口。通过该结构，带盒的底部和侧壁将标签打印机的锁定元件推至解锁位置，并且偏置装置将标签打印机的锁定元件移动进入所述开口，以将带盒锁定在带盒接收室中。提供开口而不是肋，可使带盒和标签打印机的设计更加紧凑。应当指出，当相对的侧壁上的肋定位在引导槽中时，它们不符合带盒和标签打印机的紧凑性要求。根据本发明的第六方面，提供了一种用于本文中所述的标签打印机的标签带盒， 所述标签带盒包括壳体，所述壳体具有底部、顶部和从底部延伸至所述顶部的侧壁，其中锁定元件位于壳体的一个侧壁上，该锁定元件包括平行于底部延伸的上部和在垂直于所述上部并且从所述上部朝向底部的方向上延伸的下部，所述下部具有从壳体的侧壁朝上部向外倾斜的表面，当沿垂直于壳体侧壁的方向看去时，下部比上部窄。当沿着垂直于壳体上布置有所述锁定元件的侧壁的方向看去时，下文中称该锁定元件的形状为T形。所述T形的锁定元件相对于前述具有倾斜的下表面和平坦的上表面的锁定元件的改进在于，T形锁定元件的倾斜表面的接触面积相对于其它楔形元件被减小。结果，当带盒插入打印机时，倾斜表面和打印机中的相应的锁定元件之间的摩擦被减小。这种效果是通过提供比平坦的上表面更窄的倾斜表面，从而产生了本发明的T形锁定元件实现的。根据本发明的第七方面，提供了此处所描述的标签带盒的一个系列，所述系列包括具有不同宽度的标签带盒，所述宽度是从底部到顶部加以测量的，其中，所述底部与第一锁定元件之间的距离和第一锁定元件与所述顶部之间的距离的比随着所述宽度的减小而增大。这种结构可使具有不同宽度的标签带盒被定位和锁定在标签打印机中的正确的打印位置。优选地，所述底部与第二锁定元件之间的距离和第二锁定元件与所述顶部之间的距离的比随着所述宽度的减小而增大。优选地，具有最小宽度的标签打印机具有由标签打印机的顶部提供的第二锁定机构。该结构可使带盒更牢固地保持在带盒接收室中，并使带盒在带盒接收室中的运动最小化。对于最小的带盒来说，将带盒的顶部用作锁定机构可最大化该系列中的带盒的厚度范围。根据本发明的第八方面，提供了一种包括本文所述的标签打印机和标签带盒的打印系统。优选地，所述带盒具有与标签打印机的锁定元件相配合的一个或多个锁定特征。根据本发明的第九方面，提供了一种包括带盒接收室的标签打印机，所述带盒接收室具有底部、与所述底部相对的顶部开口，和包括一个或多个锁定元件的锁定机构，所述锁定元件延伸进入带盒接收室以将带盒锁定于所述带盒接收室中，其中，每个锁定元件可在锁定位置和解锁位置之间运动，每个锁定元件可穿过带盒接收室的侧壁上的相应开口运动，从而，当处于锁定位置时，每个锁定元件延伸进入所述带盒接收室，当处于解锁位置时， 每个锁定元件被定位在带盒接收室的侧壁上的相应的开口中。


为了更好地理解本发明以及示出本发明是如何实现的，下面将通过示例的方式参考下述附图图1是标签打印机的顶视图，其中打印机的盖被拆除，以显示带盒接收室；图2是图1中的标签打印机的顶视图，其中容纳了 24mm的带盒；图3是图1和图2中的标签打印机的顶视图，其中容纳了 12mm带盒；图4是带盒接收室的顶部透视图；图5是带盒接收室的底部透视图；图6示出了带盒接收室的顶部透视图，其中描绘了致动锁定机构来分离所述锁定机构；图7是带盒接收室的顶部透视图；图8是带盒接收室的底部透视图；图9示出了带盒接收室的分解视图；图10描绘了组装在带盒接收室底部上的弹出按钮；图11更详细地示出了所述弹出按钮；图12描绘了组装在底部上的弹出按钮；图13描绘了在底部的相应引导槽中的弹出按钮的引导特征；图14描绘了锁定部件和组装于带盒接收室底部的压缩弹簧；图15更详细地示出了所述锁定部件，其中描绘了锁定和解锁特征；图16描绘了所述锁定特征如何装配到盒带接收室的底部上的相应开口中；图17更详细地描绘了上述特征；图18示出了固定在盒带接收室的底部上的扭转弹簧组件；图19描绘了固定在盒带接收室的底部上的扭转弹簧；图20更详细地描绘了上述特征；图21描绘了固定在盒带接收室内的推板组件；图22描绘了固定在盒带接收室内的所述推板组件；图23示出了用于图1至22的标签打印机的带盒的顶部透视图；图24示出了图23中的带盒的顶部透视图，其中标签带盒的顶侧被拆除以示出该盒的内部结构；图25是根据本发明的实施例的标签打印机的顶部透视图，所述标签打印机的盖部被打开并且未装带盒。切除的部分示出了所述标签打印机的内部的一部分，该部分描绘了一弹出机构；图26是图25中的标签打印机的顶部透视图，描绘了第一锁定机构和第一弹出机构的位置；图27示出了图25中的标签打印机的顶部透视图，描绘了第二锁定机构和第二弹出机构的位置(为清楚起见，其盖部未示出)；图观示出了图25中的标签打印机的顶部透视图，描绘了将带盒插入标签打印机的盒带接收室中；图四示出了图25中的标签打印机的顶部透视图，描绘了将带盒插入标签打印机的盒带接收室中；图30示出了图25中的标签打印机的顶部透视图，描绘了当带盒被插入时所述第一锁定和弹出机构的位置(为清楚起见，所述带盒未示出)；图31示出了图25中的标签打印机的顶部透视图，描绘了当带盒被插入时所述第二锁定和弹出机构的位置(为清楚起见，所述带盒和盖部未示出)；图32示出了图25中的标签打印机的顶部透视图，其中，所述带盒被完全插入、锁定并定中于所述标签打印机的盒带接收室中；图33示出了图25中的标签打印机的顶部透视图，描绘了用于解锁和弹出所述带盒的弹出按钮的致动；图34示出了图25中的标签打印机的顶部透视图，描绘了在致动所述弹出按钮之后，所述带盒被从带盒接收室中弹出；图35示出了弹出机构的两个视图⑴处于初始位置；和(ii)当带盒被容纳于带盒接收室中时所处的拉伸位置；图36示出了锁定机构的两个视图(i)处于关闭/初始/锁定位置；和(ii)处于打开/解锁位置；图37示出了 24mm带盒的4个视图⑴顶部透视图；(ii)A侧；(iii)B侧；(iv)C 侧；图38示出了 19mm带盒的4个视图⑴顶部透视图；(ii)A侧；(iii)B侧；(iv)C 侧；和图39示出了 12mm带盒的4个视图⑴顶部透视图；(ii)A侧；(iii)B侧；(iv)C 侧；
具体实施例方式图1是标签打印机2的顶视图，其中打印机的盖被拆除，以显示带盒接收室4。所述标签打印机包括显示器5、切断装置7并且还可包括键盘(未示出)。所述带盒接收室4 的横截面基本上为方形，具有底部和从所述底部延伸至开口的侧壁，所述开口用于将带盒接收到带盒接收室中。弹簧偏置的弹出板6固定在所述带盒接收室4的底部和开口之间。 所述弹出板6可向下移动(朝向带盒接收室的底部)并且在向上的方向上(朝向带盒接收室的开口)被偏置以弹出带盒。弹出板6具有用于容纳打印头10的开口 8，其中打印头10 以传统的方式与压板12相互协作。弹出板6还具有用于容纳与带盒的墨带卷轴相协作的链轮16的开口 14。当带盒内的图像接收介质是热敏材料(directthermal material)时， 所述墨带卷轴可被省略。弹出板6还具有用于接收锁定机构20的开口 18，所述机构20用于将带盒锁定于带盒接收室4中。
图2是图1中的标签打印机的顶视图，其中容纳了一个24mm带盒22。所述带盒 22包括具有槽26的壳体，槽26用于当所述带盒22被固定在带盒接收室4中时容纳所述打印头10。在可替换的结构中，压板12被容纳于所述槽26中。开口 28位于带盒22的一侧， 打印带穿过该开口 28以传统的方式与打印头10和压板12相协作。所述带盒包括墨带供给卷轴30和墨带接收卷轴34。盒带上具有孔32，用于接收定位销。打印带供给卷轴(未示出)还绕锁定核心封装于所述带盒中。所述墨带与图像接收介质(例如，打印带或冲切标签)配合穿过开口 28以便打印。锁定机构20用于将所述带盒锁定在带盒接收室中的正确位置以便打印。图3是图1和图2中的标签打印机的顶视图，其中容纳了一个12mm的带盒40。当弹出板6基本上延伸在全部带盒接收室区域上时，弹出板6作用在具有各种不同尺寸和形状的带盒上。当然，如果盒带具有卷轴(在热敏式图像接收介质的情况下，该卷轴不是必须的)，所述卷轴应当处于正确的位置，以便与从所述带盒接收室的底部延伸的链轮配合。图4更详细地示出了带盒接收室的顶部透视图。所述带盒接收室4包括基板42， 在该基板上固定着锁定机构。所述锁定机构包括与带盒接收室的底部成为一体的圆柱形的固定部件44，固定部件44具有沿纵向在在所述圆柱形固定部件44的表面上延伸用于对准带盒的引导肋46。锁定部件45可旋转地组装在固定部件44上。所述锁定部件45具有从其上延伸而出的凸部47，以便与带盒配合将带盒锁定的适当的位置。细长凸钮48可相对于所述锁定部件45轴向移动。从基板42上延伸出三个支撑元件50。弹簧52连接到弹出板6从其上安装的支撑元件50上。图5示出了带盒接收室的底部透视图。固定点60用于将所述带盒接收室固定到标签打印机上。所描绘出的连接盖62用于支撑所述锁定机构并将该机构连接到基板42上。 所述带盒接收室，包括锁定机构的固定部件，可与标签打印机的更大的底部集成起来。图6示出了带盒接收室的顶部透视图，其中描绘了致动细长凸钮48以分离所述锁定机构。细长凸钮48在与带盒插入方向平行的方向上的致动，使锁定部件45沿顺时针方向旋转。锁定部件45典型地旋转大约10°的角。该旋转使锁定机构脱离。所述锁定部件是弹性偏置于逆时针方向上的，从而当凸钮48被释放时，锁定部件沿逆时针方向转动。关于锁定和弹出机构的更详细的说明将在下文中参照图7至22给出。图7是带盒接收室的顶部透视图，其中弹出板/推板未通过弹簧52连接到支撑元件50。所述锁定机构是可见的，其包括具有细长的引导肋46的固定部件和具有凸部47的可旋转的锁定部件45。图8是带盒接收室的底部透视图，描绘了前述的基板62和固定点 60。图9示出了带盒接收室的分解视图。锁定机构的固定部件44与基板42集合成一体并且是在其外表面上具有引导肋46的圆柱形形状。所述固定部件还具有细长开口，当该锁定部件安装在固定部件44中使锁定部件的凸部47可从所述开口中突出。在构造所述锁定机构时，执行下述连续的步骤将包括前述细长凸钮48的弹出按钮安装在固定部件44 中；将压缩弹簧100安装在固定部件44中，使其靠着所述弹出按钮的一个端部；具有凸部 47的锁定部件45安装在固定部件44中，并且所述压缩弹簧100被布置在所述弹出按钮和锁定部件45之间；扭转弹簧102安装在所述固定部件44中，并且其一端固定在所述锁定部件上，另一端安装到固定部件44上；盖62安装到基板42上，以密封所述固定部件44中的前述元件。所述弹出板通过支撑元件50和弹簧52安装到基板上。图10描绘了通过一开口 131组装在带盒接收室底部上的弹出按钮。所述弹出按钮包括图11中所示的细长凸钮或轴48和凸部104，其中该凸部104配合锁定部件45的表面，从而当所述细长凸钮被按下时，其将锁定部件向解锁位置转动。为了协助所述弹出按钮精确地对准锁定部件，在所述固定部件44的内表面上提供了引导特征133，其对应弹出按钮的凸部104。图12和13描绘了组装在固定部件中的弹出按钮，并且所述凸部104位于引导特征133中。图14描述了将通过开口 103组装在带盒接收室的底部上的锁定部件45和压缩弹簧100。固定部件中的引导特征135对应锁定部件的凸部47，以便对准该锁定部件。当锁定部件45被安装在固定部件44中时，所述引导特征135还用于限制所述锁定装置可执行的旋转运动的量。凸部47具有倾斜的表面，在带盒的插入过程中，该表面与带盒的凸部相互作用，以解锁所述机构。该倾斜表面相对于带盒接收室的底部具有0至90°之间的角度。 优选地，该倾斜表面相对于带盒接收室的底部的角度介于20°和70°之间。更加优选地， 该倾斜表面相对于带盒接收室的底部的角度介于30°和60°之间。图15更详细地示出了所述锁定部件，描绘了作为锁定特征的凸部47和具有倾斜表面的槽106，其中，当弹出按钮被按下时，所述倾斜表面用作解锁特征并且与弹出按钮的凸部104相互作用，使所述锁定机构旋转。该倾斜表面相对于带盒接收室的底部具有0至 90°之间的角度。优选地，该倾斜表面相对于带盒接收室的底部的角度介于20°和70°之间。更加优选地，该倾斜表面相对于带盒接收室的底部的角度介于30°和60°之间。图16描绘了所述锁定特征47如何装配到盒带接收室的底部上的相应开口 135 中。所述开口 135大于锁定特征47，从而允许锁定部件45相对于固定部件44旋转。在一个实施例中，对于解锁所述机构来说，旋转10°是必要的。图17更详细地描绘了上述锁定和解锁特征。锁定部件45和弹出按钮安装在固定部件中，并且所述压缩弹簧100位于其两者之间。弹出按钮的凸部104与锁定部件上的表面106相互作用，以旋转所述锁定部件，从而导致锁定部件的凸部47在开口 131中旋转。图18描绘了安装在固定部件44中的扭转弹簧102和安装在基板42上的盖62。图19和20描绘了安装在带盒接收室的固定部件44中的扭转弹簧102。该扭转弹簧的一个腿部102a定位在底部上的其中一个引导特征中，扭转弹簧的另一个腿部102b定位在锁定部件45中，以便相对所述固定部件44可旋转地偏置锁定部件45。压缩弹簧100布置在细长凸钮48和锁定部件45之间，将所述细长凸钮48向上方偏置。扭转弹簧102组装在锁定部件45的与所述带盒接收室的底部42相接触的一端上并组装固定部件44的一端上，以便在切线方向上偏置所述锁定部件，从而当锁定部件45沿第一方向旋转时，所述扭转弹簧102在第二方向上偏置所述锁定部件45。所述细长凸钮48在朝下的方向上可移动，以便在第一方向上转动所述锁定部件 45。当所述细长凸钮48在向下的方向上被移动时，弹出按钮的凸部104上的斜坡或斜面配合锁定部件45上的斜坡或斜面，从而使所述锁定部件45在第一方向上旋转。当所述细 长凸钮被释放时，弹簧100在向上的方向上使细长凸扭移动并且弹簧102在与所述第一方向相反的第二方向上移动所述锁定部件45。 图21和22描绘了安装到带盒接收室中的基板42上的推板组件。所述推板6通过具有弹簧52的支撑50a，50b而被安装。图23示出了用于图1至22的标签打印机的带盒的顶部透视图。带盒70包括具有底部72和顶部82的壳体。槽84位于所述壳体中，用于当带盒被安装在带盒接收室中时接收打印头或压板。开口 86位于带盒的一侧，打印带以传统的方式穿过该开口与打印头和压板配合。所述带盒包括墨带供给卷轴和墨带接收卷轴92。孔90用于定位所述打印机的销。打印带供给卷轴位于围绕所述锁定机构的卷轴(未示出)上。墨带配合着打印接收带穿过所述开口 86，以便进行打印。位于壳体中的开口 94用于接收所述锁定机构。所述开口 94从带盒壳体的底部穿到顶部。所述打印带可以是一冲切标签(die cut label)。在另一个实施例中，图像接收介质的材料是热敏材料，并且墨带和墨带卷轴被省略。图24示出了图23的带盒的顶部透视图，其中所述带盒的顶侧82被拆除以示出该带盒的一些内部结构。底部72具有开口 274。该开口 274对应带盒(未示出)中的卷轴的位置(对于热敏材料则省略)。位于底部72中的另一个开口 276对应带盒中的内部锁定核心278的位置。所述锁定核心278用于配合标签打印机的前述锁定机构。所述锁定核心 278包括锁定凸部280、引导肋282和用于引导前述锁定机构的凸钮的倒角284。所述核心 278基本上是具有带倒角上部284的圆柱形形状。核心的底部是开口的并且对应带盒壳体的底部中的开口 276，以接收前述锁定机构。核心的顶部具有用于接收锁定机构的细长凸钮的开口 286。开口 286对应着带盒壳体顶部中的开口 94。现在将说明所述锁定机构的操作。在将带盒插入带盒接收室中时，锁定机构被容纳于带盒的锁定核心中。所述细长凸钮穿过锁定核心顶部的开口，从而延伸穿过所述带盒并从带盒壳体顶部的开口中穿出。 该细长凸钮具有一长度，凭借该长度，当带盒被容纳于带盒接收室中时，所述凸钮可被致动。核心内部的引导肋配合锁定机构的固定部件上的相应的引导肋。此外，所述核心包括沿径向向内延伸的锁定凸部。当带盒被插入时，核心的所述凸部配合锁定机构的锁定部件上的凸部，从而使所述锁定部件在带盒插入时沿顺时针方向旋转。当核心的凸部在锁定部件的凸部下方经过时，锁定部件被弹簧偏置，以便沿逆时针方向移动，从而将该锁定部件凸部移动到核心凸部上方的一个位置，从而防止所述带盒沿向上的方向移动。在该位置处，内核的肋配合锁定机构的肋，从而正确地对准所述带盒。核心的凸部的位置决定了带盒接收室中的带盒在高度方向上的位置。在细长凸钮沿向下的方向致动时，锁定机构沿顺时针方向旋转，并且锁定机构的凸部从核心凸部上方的位置移动到靠近核心凸部的位置。然后，带盒在弹出板的影响下可在向上的方向上自由移动(可参见上文中有关弹出带盒的说明，以获得更多的细节)。在优选的实施例中，锁定机构和内核的凸部具有梯形或大致梯形的横截面，该截面具有在带盒插入过程中邻靠的互补的斜面。在当前所述的实施例中，带盒的底部和带盒接收室的底部与安装打印带的卷轴垂直。在一种可替换的、带盒从侧面插入带盒接收室的结构中，所述带盒的底部和带盒接收室的底部与安装打印带的卷轴平行。本发明的实施例的一个关键特征在于，锁定机构定位在带盒的侧壁之间， 与所述侧壁隔开/间隔定位，并且优选地在大致居中地定位在所述带盒接收室中，从而在带盒插入带盒接收室中时，可与带盒壳体底部的开口相配合。上述锁定机构结构简单并且易于制造。该机构还结构紧凑，可用于小型的手持打印机。特别地，由于本发明的实施例的锁定机构被布置为从带盒接收室的底部开始延伸并穿过带盒底部的开口，因此不需要围绕带盒接收室周边的锁定机构。也就是说，当所述带盒被装入打印机时，根据本发明的实施例的锁定机构被定位在带盒中，而不是定位在带盒的外侧而作用于其外表面。这减小了装置的尺寸。从而实现了带盒在带盒接收室内良好的对准和锁定，即使打印机在打印过程中移动，也可保证良好的打印质量。具有弹出结构的锁定机构的一个重要优点在于这样的事实，即，当所述打印机被设计用于具有较宽范围的具有不同带盒尺寸的图像接收介质的宽度时，更易于插入和移出所述带盒。作为上述可旋转的锁定机构的一种替换，所述锁定部件可在第一方向上的一个线性路径内移动，并且在与所述第一方向相对的第二方向上被偏置，从而，当带盒被插入带盒接收室时，该锁定部件延伸穿过所述带盒底部的开口。根据本发明的另一个实施例，锁定机构可连接到打印头和/或压板上，从而当带盒插入带盒接收室时可将所述打印头和/或压板移动到打印位置，并且当所述带盒被弹出时可将所述打印头和/或压板移动到非打印位置。尽管本发明是结合优选实施例加以特定的表示和描述的，但本领域的技术人员会了解到，在不背离本发明的范围的情况下，可对形状和细节作出各种变化。如上所述，图25根据本发明的实施例示出了标签打印机302的顶部透视图。所述标签打印机302包括机体304，盖306和盒带接收室308。所述盒带接收室308在机体的顶部具有开口，以便带盒的垂直插入。盖306被枢接，以便封闭覆盖所述顶部开口。所述带盒接收室308包括槽，槽形成用于接收带盒的开口。该槽由底部310和由该底部310延伸至顶部开口的侧壁312形成。压板314和打印头366位于所述带盒接收室308内。所述打印头316可向压板314移动，从而在打印过程中，打印头316与所述压板314配合，并且打印带从其两者之间穿过以便在该打印带上执行打印。打印头316由在打印时传递打印带的电机驱动(未示出)。墨带接收链轮318由带盒接收部308的底部310延伸，以便当带盒被插入带盒接收室308中时，配合带盒的墨带接收卷轴。所述链轮318由电动机(未示出)驱动，以在打印过程中传递墨带。所述标签打印机的机体304上提供的狭长缝319形成一个出口，打印带在打印之后可穿过该狭长缝。切割机构321位于所述出口狭长缝319附近，以切断打印带上被打印的部分，以提供打印后的标签。切除的部分320示出了所述标签打印机302内部，描绘了弹出机构322的部分。 在盒带接收室308的相对的侧面上可看到另一个弹出机构的弹出元件324。第三弹出机构 (不可见)定位在盒带接收室308的右手侧。在图25中还可以看到的是，位于盒带接收室 308的左手侧上的锁定机构的锁定元件326。锁定机构的另一个锁定元件(不可见)位于盒带接收室308的右手侧上。致动按钮328位于机体304的表面上，以致动所述锁定机构。图26示出了与图25中的标签打印机302类似的视图，并且描绘了第一弹出元件324和第一锁定元件326的位置。图27示出了所述标签打印机302的不同的视图，描绘了第二和第三弹出元件328，330和第二锁定元件322 (为清楚起见，所述标签打印机的盖未示出)的位置。所述锁定和弹出元件324，326，328，330，332位于带盒接收室308的侧面并且通过侧壁上开口延伸进入盒带接收室308中，以与插入的带盒相互作用。每 个锁定元件326，332包括凸部334和沿从带盒接收室308的底部310到顶部开口的方向延伸的细长元件336。凸部334位于细长元件336的顶部开口端并通过带盒接收室308的侧壁312上的相应的开口朝带盒接收部308的中部延伸。每个凸部334具有倾斜上表面，来配合插入带盒接收室308中的带盒，以将锁定元件从锁定位置移动到解锁位置。 带盒接收室308的其中一个侧壁具有突出进入带盒接收室中的部分339，当带盒插入带盒接收室中时，所述部分339形成带盒内的相应槽的引导部。所述锁定元件332定位在所述引导部339的开口中，并由此延伸进入带盒接收室308，从而形成组合的引导和锁定结构。每个弹出元件324，328，330从带盒接收室308的侧壁开始部分地延伸进入所述带盒接收室308，并且具有不连接到任何其它结构元件上的自由端。所述弹出元件324，328， 330包括细长元件338，该细长元件338在相对于所述侧壁垂直的方向上延伸穿过侧壁中的开口。图28和29描绘了从顶侧插入带盒接收室308中的带盒340。图30和31描绘了带盒插入带盒接收室308时锁定和弹出元件324，326，328，330，332的位置。在图30和31 中，为了清楚起见，所述带盒未示出。在插入过程中，带盒接触所述锁定和弹出元件。锁定元件的凸部具有倾斜上表面， 从而当带盒插入时，带盒将所述锁定元件向后推到侧壁上的相应开口中。所述锁定元件处于其解锁位置。当所述带盒被完全加载时，如图32所示，锁定元件被弹簧加载，以移向锁定位置。在图32中，带盒被锁定并置中。所述锁定元件通过与带盒中的锁定特征相互作用， 防止带盒向上方移动。所述弹出装置被弹簧加载并与带盒的底侧相配合。图33和34描绘了解锁过程。所述弹出按钮被驱动到左边，通过将锁定元件移动到带盒接收室的侧壁上的它们的相应的开口中以解锁所述机构。从而带盒被释放并且弹出机构将带盒向上推以便于从打印机中移出。图35更详细地描绘了弹出机构的结构。所述弹出机构包括包括具有两个细长开口 362，364的弹出装置壳体360。弹出元件366延伸穿过其中一个细长开口 362并且偏置元件368延伸穿过另一个细长开口 364。弹簧370位于所述偏置装置与壳体360上部的固定延长部372之间。所述弹出机构安装在标签打印机中，从而所述弹出元件366穿过侧壁上的开口延伸进入带盒接收室。图35示出了弹出机构的两个视图⑴处于初始位置；和(ii)当带盒被容纳于带盒接收室中时所处的延伸位置。在带盒插入带盒接收室的过程中，带盒推动所述弹出元件， 使之由图35(i)所示的位置向下移动到图35(ii)所示的位置。当完全插入时，锁定元件保持所述带盒，从而防止弹出机构将带盒推出带盒接收室。当锁定元件被释放时，每个弹出元件被其弹簧偏置，由图35(ii)所示的位置移动到图35(i)所示的位置，从而将带盒从带盒接收室中弹出。图36更详细地示出了所述锁定机构。锁定机构的两个视图分别为⑴处于关闭 /初始/锁定位置；和(ii)处于打开/解锁位置。
锁定机构包括两个锁定元件326，332。如上所述，每个锁定元件包括细长元件336 和凸部334。每个凸部334设有倾斜的上表面以配合插入带盒接收室的带盒，以使所述锁定元件326，332从锁定位置移动到解锁位置。锁定元件326，332通过致动杆380连接在一起。每个锁定元件326，332通过相应的连接元件382，384连接到致动杆380上，其中连接元件382，384在与所述锁定元件垂直的方向上延伸。当致动杆380在线性方向上移动时， 该致动杆380和锁定元件326，332之间的连接适于允许锁定元件在旋转方向上移动。也就是说，在致动杆380上提供了具有一定自由间隙的槽，该间隙位于所述连接元件382，384和致动杆380之间，从而，当所述致动杆380在线性方向上移动时，可允许连接元件382，384 旋转。所述锁定元件326，332在致动杆380的彼此相对侧面上分别具有各自的旋转中心 386，388。所述旋转中心386，388包括连接到打印机壳体304上的枢轴点。复位弹簧390 用于将所述锁定元件向锁定位置偏置。所述致动杆380具有基本上平行于带盒接收室底部 310延伸的部分和基本上垂直于所述底部的部分，锁定元件326，332被连接到所述平行部分，并且致动按钮328被连接到所述垂直部分的端部。如图所示，按钮向左侧的致动导致锁定元件326逆时针旋转以及锁定元件332顺时针旋转。致动按钮328释放时，偏置弹簧390 使所述 致动杆移动到右侧，锁定元件326顺时针旋转和锁定元件332沿逆时针方向运动。图37示出了 24mm带盒的四个视图⑴顶部透视图；(ii)A侧；(iii)B侧；(iv)C 侧。带盒400包括具有顶部402的壳体，底部404，和侧表面A，B, C和D。所述带盒容纳墨带和打印接收带。开口 406位于所述盒带壳体上，当该盒带插入标签打印机的盒带接收室中时，标签打印机的打印头穿过上述开口 406。所述打印接收带和墨带408，410穿过开口 406，从而墨带和带408，410在使用中被夹打印机的压板和打印头之间。墨带接收卷轴 412配合打印机中的链轮，以便在打印过程中驱动所述墨带。如图37(i)和(ii)中所示，带盒的A侧包括从带盒的底部404延伸至顶部402以形成引导部件的槽414。锁定元件416以肋的形式位于所述槽414中，其中所述肋沿平行于带盒的底部和顶部的方向延伸穿越所述槽。将锁定元件416定位在槽414中可节省空间并且允许更小的打印机和/或更大的带盒。如图37(iii)中所示，带盒的C侧包括配合所述打印机的锁定元件的另一个锁定元件418，其中该锁定元件418形状是侧壁上的开口。标签带盒的槽414和锁定元件416可被布置为形成组合的引导和锁定结构，该结构与打印机的带盒接收室中的互补的引导和锁定结构相配合。图38和39示出了 19mm带盒和12mm带盒的类似的结构特征。这些带盒形成一个包括具有不同宽度的标签带盒的系列，其中所述宽度是由底部到顶部加以测量的。通过对比图37至39，可以发现，底部和锁定元件之间的距离与锁定元件与顶部之间的距离的比随着宽度的减小而增大。也就是说，带盒的宽度越小，锁定元件在带盒中的定位就越高。事实上，12mm带盒在侧面C上根本没有锁定元件，并且在这种情况下，标签带盒402的顶部与打印机中的锁定元件326相互作用。前述的这种结构允许具有不同宽度的标签带盒定位和锁定于标签打印机中正确的打印位置。上述弹出和锁定装置结构简单并且易于制造。并且该装置结构紧凑，可用于小型手持打印机。特别地，由于弹出和锁定机构的主要部件定位在带盒接收室的外侧，或者定位在底部的侧面或下方，因此有更多的空间可用于其它打印元件。这可使打印机的尺寸减小。具有弹出装置的锁定机构的一种重要的优点在于这样的事实，即， 当所述打印机被设计用于较宽范围的具有不同带盒尺寸的图像接收介质的宽度时，更易于插入和移出所述带盒。实现了带盒在带盒接收室内良好的对准和锁定，即使打印机在打印过程中移动，也可保证良好的打印质量。根据本发明的另一个实施例，所述锁定机构可连接到打印头和/或压板上，从而当带盒插入带盒接收室时，可将所述打印头和/或压板移动到打印位置，并且当带盒被弹出时，可将所述打印头和/或压板移动到非打印位置。尽管本发明是结合优选实施例加以特定表示和描述的，但本领域的技术人员会了解到，在不背离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下，可对形状和细节作出各种变化。
权利要求
1.一种包括带盒接收室的标签打印机，所述带盒接收室具有底部、与所述底部相对的顶部开口和包括两个锁定元件的锁定机构，所述锁定元件延伸进入带盒接收室以将带盒锁定于所述带盒接收室中，其中，每个锁定元件可在锁定位置和解锁位置之间运动，所述两个锁定元件被定位在带盒接收室底部下方的致动机构连接，从而所述两锁定元件同步运动。
2.根据权利要求1所述的标签打印机，其中，所述锁定机构包括连接到杠杆机构上的致动按钮，以手动地操作所述锁定机构来锁定和释放被插入带盒接收室中的带盒。
3.根据权利要求1所述的标签打印机，其中，所述锁定机构包括连接到所述杠杆机构上的电致动机构，以便电操作所述锁定机构来锁定和释放被插入带盒接收室中的带盒。
4.根据任一前述权利要求所述的标签打印机，其中，所述两个锁定元件在带盒接收室中间隔布置。
5.根据任一前述权利要求所述的标签打印机，其中，带盒接收室包括在底部和顶部开口之间延伸的侧壁，并且所述两个锁定元件中的每个锁定元件彼此相对地定位在不同的侧壁附近。
6.根据权利要求5所述的标签打印机，其中，所述两个锁定元件彼此相对地定位在相对的侧壁附近。
7.根据任一前述权利要求所述的标签打印机，其中，每个锁定元件被偏置向锁定位置。
8.根据任一前述权利要求所述的标签打印机，其中，每个锁定元件被设置成可穿过带盒接收室的侧壁中的相应开口运动，从而，处于锁定位置时，每个锁定元件延伸进入带盒接收室，处于解锁位置时，每个锁定元件被定位在带盒接收室的侧壁上的相应的开口中。
9.根据任一前述权利要求所述的标签打印机，其中，每个锁定元件包括设置的凸部，从而，该凸部上的被定向为朝向所述底部的力可使锁定元件从锁定位置运动到解锁位置，并且当所述力从所述凸部上移除时，所述锁定元件被偏置以返回锁定位置。
10.根据权利要求9所述的标签打印机，其中，每个锁定元件包括细长元件，该细长元件在由所述底部到所述顶部开口的方向上延伸并在其顶部开口端上具有向带盒接收室中部延伸的凸部。
11.根据权利要求9或10所述的标签打印机，其中，每个凸部具有与插入带盒接收室的带盒相配合的倾斜的上表面，以便将锁定元件从锁定位置移动到解锁位置。
12.根据权利要求9至11中任一权利要求和权利要求8所述的标签打印机，其中，每个凸部可穿过带盒接收室的侧壁上的开口延伸进入带盒接收室。
13.根据任一前述权利要求所述的标签打印机，其中，所述致动机构包括杠杆机构。
14.根据权利要求13所述的标签打印机，其中，所述杠杆机构包括致动杆，并且两个锁定元件可转动地连接到所述致动杆上，从而在致动所述杠杆机构时，所述两个锁定元件在相反的方向上转动。
15.根据任一前述权利要求所述的标签打印机，其中，锁定机构包括用于将锁定元件偏置向锁定位置的偏置装置。
16.根据权利要求14和15所述的标签打印机，其中，所述偏置装置作用在致动杆上。
17.根据权利要求14所述的标签打印机，其中，每个锁定元件通过相应的连接元件连接到致动杆上，其中所述连接元件在相对于锁定元件垂直的方向上延伸。
18.根据权利要求14所述的标签打印机，其中，锁定元件在致动杆的彼此相对的两侧具有各自的旋转中心。
19.根据权利要求14所述的标签打印机，其中，当致动杆在线性方向上运动时，致动杆和锁定元件之间的连接适于允许锁定元件在旋转方向上运动。
20.根据权利要求14所述的标签打印机，当其从属于权利要求31时，其特征在于，所述致动杆具有基本上平行于带盒接收室的底部延伸的部分和基本上垂直于该底部延伸的部分，锁定元件连接到所述平行部分上并且致动按钮连接到所述垂直部分的端部上。
21.根据任一前述权利要求所述的标签打印机，其中，锁定机构包括多于两个的锁定元件。
22.一种包括带盒接收室的标签打印机，所述带盒接收室具有底部、与所述底部相对的顶部开口和在底部与顶部开口之间延伸的侧壁，所述标签打印机还包括一个或多个弹出机构，每个弹出机构包括从侧壁延伸进入带盒接收室的弹出元件，通过插入带盒接收室的带盒，所述弹出元件可在朝向底部的方向上运动，并且该弹出元件可在朝向顶部开口的方向上被偏置以弹出带盒，其中所述弹出元件从侧壁延伸进入带盒接收室并且具有未连接到任何其它结构元件上的自由端。
23.根据权利要求22所述的标签打印机，其中，弹出元件是在相对于所述侧壁垂直的方向上延伸的细长元件。
24.根据权利要求22或23所述的标签打印机，其中，所述弹出元件延伸穿过带盒接收室的侧壁上的开口。
25.根据权利要求24所述的标签打印机，其中，侧壁上的开口是狭长缝。
26.根据权利要求22至25中任一权利要求所述的标签打印机，其中，每个弹出机构包括偏置机构，弹出元件连接到偏置机构上，从而弹出元件可在朝向底部的方向上运动并且偏置机构在朝向顶部开口的方向上偏置所述弹出元件以弹出带盒。
27.根据权利要求26和权利要求23或权利要求25所述的标签打印机，其中，所述偏置机构布置在侧壁的相对带盒接收室的侧面上，弹出元件从所述偏置机构延伸穿过侧壁上的开口。
28.根据权利要求26或27所述的标签打印机，其中，所述偏置机构包括用于引导弹出元件的细长的引导元件，所述弹出元件被偏置以沿所述引导元件运动。
29.根据权利要求28所述的标签打印机，其中，所述细长引导元件包括具有第一狭长缝的壳体，其中所述弹出元件延伸穿过所述第一狭长缝。
30.根据权利要求29所述的标签打印机，其中，所述壳体包括第二狭长缝，偏置元件延伸穿过该第二狭长缝，所述偏置元件连接到壳体内的弹出元件以及连接到壳体外侧的偏置元件以偏置所述弹出元件。
31.根据权利要求22至30中任一权利要求所述的标签打印机，其中，两个弹出机构分别位于带盒接收室的不同的侧壁附近。
32.根据权利要求31所述的标签打印机，其中，所述两个弹出机构设置在相对的侧壁附近。
33.根据前述任一权利要求所述的标签打印机，其中，带盒接收室的侧壁具有凸入带盒接收室的部分，当带盒插入带盒接收室时，所述部分形成带盒中的相应槽的引导部。
34.根据权利要求33所述的标签打印机，其中，其中一个锁定元件由所述引导部开始延伸，从而形成组合的弓I导和锁定结构。
35.一种标签打印机，其包括权利要求1至21中任一权利要求所述的锁定机构和权利要求22至34中任一权利要求所述的弹出机构。
36.一种用于前述任一权利要求中的标签打印机的标签带盒，所述标签带盒包括壳体， 所述壳体具有底部、顶部和从所述底部延伸至顶部的侧壁，其中，在所述壳体侧壁上具有从底部延伸到顶部的槽，并且，当带盒插入标签打印机的带盒接收室时，位于所述槽中的第一锁定元件与延伸进入标签打印机的带盒接收室的锁定元件中的一个锁定元件相互作用，以将带盒锁定在标签打印机的带盒接收室中。
37.根据权利要求36所述的标签带盒，其中，所述锁定元件包括延伸穿过所述槽的肋。
38.根据权利要求36或37所述的标签带盒，其中，在带盒壳体上与具有槽的侧壁相对的侧壁上具有第二锁定元件。
39.根据权利要求38所述的标签带盒，其中，所述第二锁定元件包括位于所述相对的侧壁上的开口。
40.根据权利要求37至39中任一权利要求所述的一系列的标签带盒，该系列包括具有不同宽度的标签带盒，所述宽度是从底部到顶部加以测量的，其中，所述底部与第一锁定元件之间的距离和第一锁定元件与所述顶部之间的距离的比随着所述宽度的减小而增大。
41.根据权利要求40所述的一系列的标签带盒，当其从属于权利要求38或39时，其特征在于，所述底部与第二锁定元件之间的距离和第二锁定元件与所述顶部之间的距离的比随着所述宽度的减小而增大。
42.根据权利要求41所述的一系列的标签带盒，其中，具有最小宽度的标签带盒具有由标签带盒的顶部提供的第二锁定机构。
43.一种打印系统，其包括权利要求1至35中任一权利要求所述的标签打印机和标签市ο
44.根据权利要求43所述的打印系统，其中，所述带盒具有与标签打印机的锁定元件相配合的一个或多个锁定特征。
45.一种包括带盒接收室的标签打印机，所述带盒接收室具有底部，与所述底部相对的顶部开口和包括一个或多个锁定元件的锁定机构，所述锁定元件延伸进入带盒接收室以将带盒锁定于所述带盒接收室中，其中，每个锁定元件可在锁定位置和解锁位置之间运动，每个锁定元件可移动穿过带盒接收室的侧壁上的相应开口，从而，当处于锁定位置时，每个锁定元件延伸进入所述带盒接收室，当处于解锁位置时，每个锁定元件被定位在带盒接收室的侧壁上的相应的开口中。
46.一种标签带盒，其可用于权利要求1至35中任一权利要求的标签打印机，其中，该标签带盒包括壳体，所述壳体具有底部、顶部和从底部延伸至所述顶部的侧壁，其中锁定元件位于壳体的一个侧壁上，该锁定元件包括平行于底部延伸的上部和在垂直于所述上部的方向上从所述上部朝向底部延伸的下部，所述下部具有从壳体的侧壁朝上部向外倾斜的表面，当沿垂直于壳体侧壁的方向看去时，下部比上部窄。
全文摘要
本发明涉及标签打印机和标签带盒。一种包括带盒接收室的标签打印机，所述带盒接收室具有底部、与所述底部相对的顶部开口和包括两个锁定元件的锁定机构，所述锁定元件延伸进入带盒接收室以将带盒锁定于所述带盒接收室中，其中，每个锁定元件可在锁定位置和解锁位置之间运动，所述两个锁定元件被定位在带盒接收室底部下方的致动机构连接，从而所述两锁定元件同步运动。
文档编号B41J32/00GK102152655SQ201110005879
公开日2011年8月17日 申请日期2005年7月29日 优先权日2004年7月30日
发明者克里斯·范德莫伊伦, 埃尔温·韦莱肯 申请人:迪默公司