专利名称：浮雕板套色生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及密度板、玻镁板、刨花板等板料的立体色花生产技术领域。
背景技术：
现有的转印板材的工艺通用方法是先板材上喷吸塑胶，然后用PVC转印膜转印， 此工艺只能将转印膜上的颜色转印到产品上(凸出面和凹处面都是转印膜上的颜色)。还有一种通过手工在浮雕板上作套色的生产工艺，先将浮雕板全部面制作第一种色漆，然后将第二种色漆全面覆盖在整个浮雕板上，通过手工打磨去除浮雕板的凸出面上的第二种色漆，使原第一种色漆露出，然后再喷面漆。由于手工打磨，生产的产品无法避免色差，成品率低，且工序繁琐，人力成本与原料成本都非常高。
发明内容
本发明目的是提出一种方便、高效生产的浮雕板套色生产工艺。本发明技术方案有以下步骤
1)对浮雕素板表面进行砂光除去毛刺；
2)对浮雕素板表面喷底漆，干燥后待用；
3)将干燥的浮雕素板放到正负压吸塑机的工作台面上，把PET转印膜盖在浮雕素板上，进行真空吸塑转印，然后取出；
4)将PET转印膜揭去；
5)在浮雕素板表面喷PU耐黄变光油，经烘烤定型。本发明直接用PET转印膜(这种转印膜的特性是加温后没有拉伸)加上采用底漆 (这种底漆不仅代替了吸塑胶在转印工艺中的作用，而且使转印出的产品同时有了除转印膜颜色以外的另外一种颜色，即凸出来的地方是转印膜色，凹进去的地方是喷的底色)再通过正负压吸塑机进行转印。本发明与传统同类产品的生产工艺相比，极大的降低了人力成本及原材料成本，避免了色差，提高了成品率，同时也节约色漆用料。本发明所述底漆由硝基亚光光油、硝基亚光光油用稀释剂和色精组成，所述硝基亚光光油占底漆总质量的10% 35%，稀释剂占底漆总质量的55% 80%，色精占底漆总质量的0. 2% 10%ο另，本发明所述步骤3)中，在吸塑机温度为130 180°C、膜压压力为0. 1 0. 5Mpa、吸塑机油压压力为1 13Mpa的条件下，经80 300秒吸塑。所述步骤5)的烘烤为温度40 60°C，烘烤时间为4 12个小时。
具体实施例方式操作步骤
1、准备浮雕素板(如平板式密度板、玻镁板、刨花板等板料)，规格不限。2、对浮雕素板表面进行砂光(可用砂光机或手工)，除去毛刺，增加表面光洁度。
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3、对浮雕素板表面喷底漆，待表干后进入下步工序。底漆组成硝基亚光光油占10% 35%，硝基亚光光油用稀释剂55% 80%，色精 0. 2% 10%。4、将第三步干燥好的板材，放到吸塑工作台面上，把PET转印膜盖在板材上。5、将正负压吸塑机的温度设定到130 180°C，当温度达到设定温度后，打开真空泵(抽真空时间8 15秒)，膜压压力设定为0. 1 0. 5Mpa，膜压时间设定为80 300秒， 油压压力设定为1 13Mpa，以上参数设定好以后，将盖有PET转印膜的板材送到吸塑机炉内，进行吸塑，吸塑时间为80 300秒。6、吸塑转印好后将产品从吸塑炉内拿出，马上将PET转印膜揭去。会形成产品凸出面即有转印膜的颜色，产品凹处面则转印不到转印膜的颜色，凹处面还是步骤3的喷漆底色。7、将步骤6制成的产品表面喷PU耐黄变光油，在烘房温度为40 60°C的条件下烘烤4 12个小时。产品外观特点此工艺生产的产品凸出面与凹处面颜色不同，形成了强烈的色彩对比，增加了浮雕感和光泽感。本发明工艺或广泛应用于装饰装潢材料及家具制造材料。
权利要求
1.浮雕板套色生产工艺，其特征在于包括以下步骤1)对浮雕素板表面进行砂光除去毛刺；2)对浮雕素板表面喷底漆，干燥后待用；3)将干燥的浮雕素板放到正负压吸塑机的工作台面上，把PET转印膜盖在浮雕素板上，进行真空吸塑转印，然后取出；4)将PET转印膜揭去；5)在浮雕素板表面喷PU耐黄变光油，经烘烤定型。
2.根据权利要求1所述浮雕板套色生产工艺，其特征在于所述底漆由硝基亚光光油、 硝基亚光光油用稀释剂和色精组成，所述硝基亚光光油占底漆总质量的10% 35%，稀释剂占底漆总质量的55% 80%，色精占底漆总质量的0. 2% 10%。
3.根据权利要求1所述浮雕板套色生产工艺，其特征在于所述步骤3)中，在吸塑机温度为130 180°C、膜压压力为0. 1 0. 5Mpa、吸塑机油压压力为1 13Mpa的条件下，经 80 300秒吸塑。
4.根据权利要求1所述浮雕板套色生产工艺，其特征在于所述步骤5)的烘烤为温度 40 60°C，烘烤时间为4 12个小时。
全文摘要
浮雕板套色生产工艺，涉及密度板、玻镁板、刨花板等板料的立体色花生产技术领域。将对除去毛刺的浮雕素板表面喷底漆，将干燥的浮雕素板放到正负压吸塑机的工作台面上，把PET转印膜盖在浮雕素板上，进行真空吸塑转印，揭去PET转印膜后，在浮雕素板表面喷PU耐黄变光油，经烘烤定型。本发明直接用PET转印膜(这种转印膜的特性是加温后没有拉伸)加上采用底漆(这种底漆不仅代替了吸塑胶在转印工艺中的作用，而且使转印出的产品同时有了除转印膜颜色以外的另外一种颜色，即凸出来的地方是转印膜色，凹进去的地方是喷的底色)再通过正负压吸塑机进行转印。本发明与传统同类产品的生产工艺相比，极大的降低了人力成本及原材料成本，避免了色差，提高了成品率，同时也节约色漆用料。
文档编号B41C1/02GK102501568SQ201110292
公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者李文生 申请人:扬州欧越雕塑艺术玻璃有限公司