存储芯片及其复位方法、耗材容器、成像设备的制作方法

专利名称：存储芯片及其复位方法、耗材容器、成像设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种存储芯片及其复位方法，具体地说，涉及ー种用于耗材容器的存储芯片及其复位方法，本发明还涉及具有上述存储芯片的耗材容器、成像设备。
背景技术：
本发明所说的成像设备是指将文字、图案等电信号转换为在纸张等介质上形成可视图像的设备，例如喷墨类或激光类的打印机、复印机、传真机及多功能一体机。常用的两种打印机是喷墨打印机和激光打印机，喷墨打印机使用容纳有墨水的墨盒作为耗材容器向打印机提供打印用的墨水，以在纸张上形成需要打印的文字或图案；激光打印机则使用容纳有碳粉的碳粉盒作为耗材容器向打印机提供打印用的碳粉，以在介质上形成需要打印的文字或图案，复印机、传真机及多功能一体机的成像原理、使用耗材容器等与打印机基本相同。本发明所说的耗材是指墨水或碳粉。如图I、图2所示，耗材容器的壳体上一般都安装有存储芯片13，存储芯片13具有ー块基板16，在基板16上安装有电子模块17，电子模块17用于存储与成像设备通讯所需的数据、实现与成像设备之间的通讯操作，其中包括接收成像设备信号及电能的通讯部分和集成电路部分，通讯部分一般是电触点或感应线圈，集成电路部分中包括有ー个存储单元和一个控制単元，该存储単元包括计量区和非计量区，其中存储成像过程中产生变化的计量数据和与耗材容器相关的參数类非计量数据，包括耗材容器厂家代码、耗材容器生产日期、耗材容器型号、总成像量等数据存放在非计量区，已成像页数、耗材容器内耗材余量、耗材容器的初始操作时间、上一操作时间等数据存放在计量区，控制单元与存储单元连接，用于控制存储单元的数据存取。耗材容器安装到成像设备上时，成像设备从存储芯片13中的存储单元读取数据，判断该耗材容器是否适用于该台成像设备；当耗材容器使用一段时间后，成像设备还会读取该存储単元中的耗材余量或耗材余量百分比或已成像页数以判断是否能够继续工作，当耗材余量或耗材余量百分比或已成像页数已不能满足继续工作的要求时，成像设备向存储芯片13中写入表示“耗材耗尽”的信息，提示该耗材容器已不能继续使用，此时，一种做法是生产容量比现有耗材容器的容量高的耗材容器，在耗材容器上安装原有的存储芯片13，由于存储芯片13中存储的总成像量仍为原耗材容器的总成像量，如此，会出现耗材容器内仍有大量耗材时，存储芯片13提示“耗材用尽”的情况，造成浪费。现有ー款耗材容器，其容量设置得比原容量高70%，耗材容器仍采用原有的存储芯片13，成像设备还是根据存储芯片13中存储的总成像量数据来工作，如此，会导致耗材余量仍较多时，成像设备提示“耗材量低”(报低)或“耗材耗尽”(报尽)的信息，从而影响耗材容器的正常工作，若使用者此时更换耗材容器，则会导致耗材容器中剰余耗材的浪费。为避免上述情况出现，现有存储芯片13的总成像量一般根据其倍数设置为多个，以使得存储芯片13适用于不同容量的耗材容器，此类存储芯片13—般称为扩容芯片，然而，扩容芯片只能适用于容量为整数倍的耗材容器，不能适用于容量非整数倍的耗材容器；而且，由于扩容芯片的存储单元中存放有不同容量的计量数据，当耗材余量达到每ー个容量的“报低”值或“报尽”值时，扩容芯片都会出现“耗材量低”(报低)或“耗材耗尽”(报尽)的提示，如此，导致扩容芯片出现多次报尽或报低的情况，给使用者带来困扰和不便，有些使用者甚至误认为该耗材容器不能再使用而将其丢弃，造成浪费。

发明内容
本发明的主要目的是提供一种适用于各类容量的耗材容器且能避免出现多次报低或多次报尽的存储芯片，以弥补上述现有技术的不足。为实现上述目的，本发明提供的存储芯片包括控制单元及与控制单元连接的存储単元，存储单元包括计量区、非计量区和备份区，控制单元包括读写控制単元和复位检测单
J Li ο由上方案可见，由于在控制単元中设置复位检测单元，当存储芯片工作吋，复位检测单元读取计量区中的耗材余量百分比，判断耗材余量百分比的值是否小于预设值，当小于预设值时，发出复位信号给读写控制单元以执行复位操作，否则不发送复位信号，其中，预设值的取值范围是报低耗材余量百分比加109Γ报低耗材余量百分比加30%。如此，能够避免存储芯片在重复使用过程中出现的多次耗材余量“报低”或“报尽”情况，存储芯片可以适用于各类容量的耗材容器，环保且便于使用。其进ー步技术方案是，控制单元还包括授权判断単元。在控制单元中设置授权判断単元，能通过成像设备发送给存储芯片的反馈信息来判断复位操作的数据是否被成像设备所授权使用，如果是，则存储芯片能够使用复位后计量区中的数据来进行数据通讯，否则，存储芯片则要重新进行复位操作前的耗材余量百分比判断，如此，能确保复位操作的正确性，确保存储芯片能适用于各类型的耗材容器，避免由于复位操作失败而导致的工作終止。本发明的另一目的是提供了一种存储芯片复位方法，该存储芯片如上所述结构，其复位方法是复位检测单元读取计量区中的耗材余量百分比并判断其是否小于预设值，当耗材余量百分比小于预设值时，输出复位信号给读写控制单元，否则，不输出复位信号；读写控制単元收到复位信号后执行复位操作，复位操作是将备份区中的数据拷贝到计量区中；其中，预设值的取值范国是报低时的耗材余量百分比+10% 报低时的耗材余量百分比 +30%O由上方案可见，当存储芯片计量区中的数据小于耗材余量百分比值加上一定百分比值时，复位检测单元会输出复位信号给读写控制单元，读写控制単元接收到复位信号后，将备份区中的数据拷贝到计量区，以实现对计量区中数据的更新；如此，可避免存储芯片执行复位操作以扩大容量使用时，所出现的多次报低或报尽的提示，且存储芯片可实现适用于各类容量的耗材容器，便于使用。
其进ー步技术方案是，预设值等于报低时的耗材余量百分比+20%。由于存储芯片只能在成像设备重新开机或更换耗材容器的情况下，才具备执行复位的条件，将执行复位操作的预设值设置为报低时耗材余量百分比+20%，存储芯片可在距离报低耗材余量百分比还有20%容量的时间段，等待其具备复位的条件来进行复位，因此，设置预设值为报低时耗材余量百分比+20%，既能有效执行对存储芯片的复位操作，使得该存储芯片适用于各类容量的耗材容器，还能有效避免存储芯片在复位操作过程出现多次报低或报尽的情况，便于使用。其更进ー步技术方案是，备份区中的数据为在耗材余量百分比介于609Γ 100%之间的数据。由上方案可见，由于在存储芯片的备份区中存储有耗材余量百分比数据，且上述数据是耗材余量百分比介于609^100%之间的数据，能更有效且精确地调整芯片的总成像量。其更进ー步技术方案是，读写控制单元接收到复位信号后，首先判断存储芯片的工作电压及其提供时间是否符合复位条件，当工作电压的值和提供时间的长度均符合复位条件时，才执行下一步的复位操作，否则，读取耗材余量百分比并继续等待复位条件的出现。读写控制単元收到复位信号后，首先判断存储芯片的工作电压的值是否符合复位条件，以及工作电压提供时间的长度能否保证完成复位，如此，能确保复位操作能够正确执行，从而使得该存储芯片能适用于各类容量的耗材容器。其更进ー步技术方案是，控制单元还包括授权判断単元，授权判断単元在读写控制単元执行复位操作后，判断成像设备是否授权读取计量区的数据，如果授权，则读写控制単元使用计量区中的数据进行数据通讯，否则，清除复位信号并继续判断耗材余量百分比是否小于预设值。由上方案可见，在读写控制単元执行复位操作后，采用授权判断単元判断成像设备是否授权读取计量区中的数据，以进一歩判断执行了复位操作的存储芯片耗材容量是否被成像设备所接受，以便于下一歩的数据通讯，因此，可确保存储芯片复位操作的正确执行，使得存储芯片能适用于各类型容量的耗材容器、便于使用。本发明的又一目的是提供一种耗材容器，包括壳体，壳体围成容纳耗材的腔体，壳体的外壁上安装有如上所述的存储芯片。本方案所提供耗材容器由于安装有如上存储芯片，因此，可以在存储芯片某一使用寿命出现报低前，执行复位操作，开启另一使用寿命，如此，可避免存储芯片在使用过程中出现多次报低或耗尽的提示，存储芯片可适于各类容量的耗材容器，便于使用。本发明的又一目的是提供ー种成像设备，包括成像単元和耗材容器，耗材容器上安装有如上所述的存储芯片。成像设备上的耗材容器上设置有如上所述的存储芯片，该存储芯片的复位预设值高于原有的报低值，如此，可避免重复使用存储芯片时所出现的多次报低或耗尽情况，便于使用。


图I是现有存储芯片的结构不意图。 图2是现有存储芯片集成电路的结构不意图。图3是本发明存储芯片实施例的结构示意图。图4是本发明存储芯片实施例之集成电路部分的结构示意图。图5是本发明存储芯片实施例扩容过程示意图。
图6是本发明存储芯片复位方法实施例的流程图。图7是本发明碳粉盒实施例的示意图。图8是本发明打印机实施例的示意图。下面结合附图和实施例对本发明进ー步进行说明。
具体实施例方式存储芯片实施例
本发明提供的存储芯片23用于碳粉盒，參见图3、图4，该存储芯片23包括基板26及安装于基板26上的电子模块27 ；电子模块27包括电触点组和集成电路部分，电触点组作为通讯部分用于接收激光打印机信号及电能，集成电路部分包括控制单元及与控制单元连接的存储单元，存储单元包括计量区、非计量区和备份区，非计量区用于存储碳粉盒型号、厂家代码、生产日期、总打印量等信息，计量区用于存储碳粉余量百分比、碳粉总量、已消耗打印页数、上一打印操作时间、打印过程的使用状态等，备份区中存储的数据是计量区中数据在碳粉余量百分比介于609^100%的数据备份，其作用是更有效且精确地调整存储芯片23的总打印量。控制单元是碳粉盒与激光打印机通讯的控制核心，用于控制存储单元的读写操作，控制单元包括读写控制単元、复位检测单元及授权判断単元，读写控制単元实现对存储单元的读写操作控制；复位检测单元读取计量区中的碳粉余量百分比，判断碳粉余量百分比的值是否小于预设值，并据此发出复位信号给读写控制单元以进行复位操作；授权判断単元用于复位操作的数据是否被激光打印机所授权使用并将结果发送给读写控制单元。计量区中的数据可被读写控制单元进行读访问和写访问，非计量区和备份区中的数据可以被控制単元读访问，从而实现碳粉盒识别和使用过程状态的记录。本实施例的工作原理如下
存储芯片23上电使用后，复位检测单元读取计量区中的碳粉余量百分比，当检测到碳粉余量百分比小于C+20%吋，则发送复位信号给读写控制单元，否则不发送复位信号给读写控制单元。C为碳粉盒报低时的碳粉余量百分比，如果碳粉盒报低时的碳粉余量百分比C为20%，则复位检测单元检测到碳粉余量百分比小于40%时，存储芯片23将执行复位操作，复位操作是通过读写控制模块读出备份区中数据，然后将该数据写到计量区中来实现的。其中，C为现有碳粉盒报低时碳粉余量百分比，X表示报低前提高的碳粉量百分比，因此，C+X是预设值、Y表示备份的碳粉量百分比、Z表示复位次数。參数C+X、Y和Z的值可以根据现有碳粉盒和扩容后的碳粉盒容量关系来确定。參见图5，如果将2000页容量的存储芯片23扩容到3500页，且假设碳粉盒在碳粉余量百分比C为20%时报低，备份的碳粉量百分比Υ=100%，复位次数Z=l，因此，若按报低时临界点才进行复位操作，扩容后的页数(100%-20%+100%) *2000=3600页，若按碳粉余量百分比小于40% (即预设值为40%)时进行复位操作，扩容后的页数(100%-40%+100%)*2000=3200页，S卩复位操作是将备份的碳粉量百分比100%拷贝到计量信息区，碳粉计量到1%。存储芯片23进行复位操作之前，计量100%-40%=60%，复位前共计量碳粉余量百分比60%，加上复位后的碳粉余量百分比100%，则扩容倍数是160%=1. 6倍。如果在报低时临界点才进行复位操作，则扩容倍数为I. 8倍。若设定备份的碳粉量百分比Υ=80%，复位次数Ζ=2，设定40%以下复位，此时，扩容后的页数((100%-40%) + (80%-40%) +80%) *2000=3600页，若将预设值 C+X 设置为 50%，扩容后的页数((100%-50%) + (80%-50%) +80%) *2000=3200页，即预设值等于50%时则开启复位功能，此时的复位操作是将备份的碳粉余量百分比80%拷贝到计量区，此时碳粉余量百分比计量到50%，当碳粉余量百分比再次小于50%时，存储芯片23第二次开启复位功能，第I次复位前计量的碳粉余量百分比为100%-50%=50%，第2次复位前计量的碳粉余量百分比为80%-50%=30%，复位时计量的碳粉余量百分比为80%,扩容倍数为50%+30%+80%=160%=1. 6倍。如果2次复位操作都是到存储芯片23报低时临界点才进行，扩容倍数为80%+60%+80%=2. 2倍。如果是将1500页容量扩容到3500页，也可以设置上述參数如下预设值(C+X) =55%,备份的碳粉余量百分比Y=100%,复位次数Ζ=3,则，扩容倍数为((100-55 %) + (100%-55%) + (100%-55%) +100%=2. 35 倍，1500 页 *2. 35 约等于3500页。由上可见，通过对存储芯片23进行复位操作，可将碳粉盒容量扩充为任意倍数容量，并不局限于整数倍的碳粉盒容量；通过合理设置预设值及复位次数，该存储芯片23在使用过程中只会出现一次报尽和一次报低的情况，便于使用。
一般情况下，使用者每天都会关闭激光打印机的电源，因此，存储芯片23会在报低前复位，一般复位功能开启后当天或第二天即会出现复位操作。复位操作后，授权判断単元通过集成于控制単元中的接ロ単元所传送过来的打印机信息来判断复位操作的数据是否被激光打印机授权，即激光打印机是否能够确认复位的数据并且用新的数据进行计量。如果激光打印机授权使用该数据，存储芯片23则将复位次数累加一，否则不累加复位次数，需等待上述特殊条件出现方可再次做复位操作。判断激光打印机是否授权使用该数据可以通过下述方法之ー来进行验证，如打印页数是否从复位后的数据开始？碳粉量的计量是否从从复位后的数据开始等。本实施例中，存储单元的备份区中存储的数据是碳粉余量百分比介于609^100%的数据备份，也可以是碳粉余量百分比(c+1%) 100%的数据备份。作为本发明存储芯片实施例的一种变换，可以将复位检测单元和授权判断单元设置在控制单元之外，复位检测单元和授权判断単元分别与控制单元连接，上述变换同样可以实现本发明的目的。作为本发明存储芯片实施例的另ー种变换，控制単元中可以不设置授权判断单元，只包括读写控制単元及复位检测单元，上述变换同样可以实现本发明的目的。作为本发明存储芯片实施例的又一种变换，控制単元可以采用其他控制器(如微控制器MCU)，采用其软件设计实现其功能；也可采用可编程逻辑器件(如CPLD，FPGA等)通过硬件编程来实现，上述变换均可实现本发明的目的。作为本发明存储芯片实施例的又一种变换，存储芯片23可以是非接触式芯片，此时，感应线圈作为通讯部分接收激光打印机的信号和电能，其工作原理与上述原理类似。作为本发明存储芯片实施例的又一种变换，控制単元中可以包括有为数据通讯提供协议或接ロ的接ロ単元，或者将接ロ单元设置在控制单元之外、电子模块27之内，接ロ単元与控制单元连接，上述变换同样可以实现本发明的目的。作为本发明存储芯片实施例的又一种变换，还可以用于墨盒存储芯片，此时，存储单元存放的是与墨盒相关的数据，其结构和工作原理与本实施例相似，该变换同样可以实现本发明的目的。存储芯片复位方法实施例本实施例中存储芯片23的结构如上述存储芯片实施例所述，其复位方法为复位检测単元读取计量区中的碳粉余量百分比并判断碳粉余量百分比是否小于预设值，当碳粉余量百分比小于预设值时，输出复位信号给读写控制单元，否则，不输出复位信号；读写控制单元接收到复位信号后，先判断存储芯片23的工作电压的值及其提供时间的长度是否符合复位条件，当工作电压的值和提供时间的长度符合复位条件时，将备份区中的数据拷贝到计量区中，否则，读写控制单元清除复位信号并读取碳粉余量百分比以继续判断碳粉余量百分比是否达到预设值；授权判断単元在读写控制単元执行复位操作后，判断激光打印机是否授权复位后计量区的数据，如果授权，则读写控制单元使用计量区中的数据进行数据通讯，否则，清除复位信号并继续判断耗材余量百分比是否达到预设值。其中，预设值等于报低时的耗材余量百分比+20%。參见图5和图6，其具体步骤如下其中，C为现有碳粉盒报低时碳粉余量百分比，X表示报低前提高的碳粉量百分比，因此，c+χ是预设值、Y表示备份的 碳粉量百分比、Z表示复位次数。參数C+X、Y和Z的值可以根据现有碳粉盒和扩容后的碳粉盒容量关系来确定。SlO :开始；即激光打印机对存储芯片23上电，开始工作。s20 :计量打印过程的碳粉余量；读写控制单元计量打印过程的碳粉余量，读取碳粉余量百分比以进行下一步是否执行复位操作的判断。s30 :判断碳粉余量百分比是否小于预设值？，如果小于，则进入步骤s40，否则，进入步骤s20 ;即判断碳粉余量百分比是否小于C+20%(预设值)？在碳粉余量百分比未小于预设值，即未达到C+X%以下时，读写控制单元使用计量区中数据与激光打印机进行通讯，C是碳粉盒报低时所对应的碳粉余量百分比，设置比其高20%是为防止在使用过程打印机出现多次报低而设置的容限。s40 :判断电源是否可满足完成复位操作；如果满足则进入步骤s50，否则进入步骤s20;该步骤是判断符合复位条件的情况是否出现，S卩是否缺纸后操作？是否合盖？是否开机等，当上述任ー情况出现时，存储芯片23将有足够的时间和电源做复位操作，且该复位操作还可以被激光打印机认可。s50 :将备份区中的数据拷贝到计量区；该步骤是复位操作。s60 :判断激光打印机是否授权新启用计量区中的数据，如果是，则进入步骤s70，否则，进入步骤s20 ;扩容后的存储芯片23将复位后的数据作为计量数据，但激光打印机未必一定在该特殊条件认可该计量数据，因此，必须检测激光打印机是否认可该数据，如果认可，则将用该复位数据作为计量的起点。s70 :判断新启用的计量数据是否可达到剩余打印量，如果是，则进入步骤s80，否则进入步骤s20 ;复位后的计量数据作为新的计量数据，如果该数据中的碳粉容量能够满足扩容后的剰余量，则进入下一步骤。是否达到剰余打印量的判断方法之一为通过复位成功的次数来检测是否达到剩余打印量数据。s80 :计量打印过程中的碳粉消耗量；将最后一次复位后的数据作为计量区的数据来进行计量，一直到碳粉用尽，读写控制单元采用计量区中的数据与激光打印机进行通τΗ οs90 :结束。
选择预设值为C+20%，可以有效防 止存储芯片23多次报低情况的出现。因为在大部分的时间，只有在ー些特殊情况下，如在打印过程缺纸或用户重新合上打印机顶盖或开机时，存储芯片23方可有足够的空闲时间电压来复位存储芯片23的数据，且大部分激光打印机也只有在上述特殊情况下才能授权读出的数据。当预设值小于C+20%时启动复位功能，是考虑到距离报低有20%容量的打印量来等待上述特殊情况出现方可复位存储芯片，达到任意扩充存储芯片的容量且不允许出现多次报低的情況。作为本发明存储芯片复位方法实施例的一种变换，预设值的取值范围在C+109TC+30%之间，只要能够满足从预设值到报低值之间能出现满足复位的条件和打印机授权读出的数据，上述变换均可实现本发明的目的。作为本发明存储芯片复位方法实施例的另ー种变换，可以只对复位条件进行检测，即判断碳粉余量百分比是否小于预设值，如果是，则执行复位，否则不复位；还可以省略步骤s40，即判断电源是否可满足完成复位操作；也可以省略步骤s60，即判断激光打印机是否授权新启用计量区中的数据；还可以省略步骤s70，即判断新启用的计量数据是否可达到剩余打印量；或省略步骤s40、步骤s60、步骤s70的组合。作为本发明存储芯片复位方法实施例的又一种变换，存储单元的备份区中存储的数据也可以是碳粉余量百分比(C+1%) 100%的数据备份。作为本发明存储芯片复位方法实施例的又一种变换，本发明所提供的方法还可以针对安装在喷墨打印机上墨盒芯片，其具体工作过程与上述方法实施例相同。碳粉盒实施例
參见图7，碳粉盒包括壳体，该壳体围成容纳碳粉的腔体，壳体的外壁上安装有如上实施例所述的存储芯片23。作为本发明碳粉盒实施例的一种变换，可以是安装有上述存储芯片23的墨盒，该墨盒结构与上述碳粉盒结构相似，其壳体外壁上安装有如上实施例所述的存储芯片23。打印机实施例
激光打印机包括成像単元和碳粉盒，该碳粉盒上安装有如上所述的存储芯片23，其结构简图參见图8，图中存储芯片23未示出。作为本发明打印机实施例的一种变换，可以是喷墨打印机，其结构与上述实施例相似包括成像单兀和墨盒，墨盒上安装有如上所述的存储芯片23。作为本发明打印机实施例的另一种变换，还可以是复印机或传真机或多功能一体机等其他成像设备，上述变换同样可以实现本发明的目的。本发明不限于上述各实施例及变换，其他基于本发明技术方案且不违背本发明目的的方法及其组合变化也应该包括在本发明权利要求的保护范围内。
权利要求
1.存储芯片，包括 控制单元；及 存储单元，与所述控制单元连接； 所述控制单元包括读写控制单元； 所述存储单元包括计量区和非计量区； 其特征在于 所述控制单元还包括复位检测单元； 所述存储单元还包括备份区。
2.如权利要求I所述的存储芯片，其特征在于 所述控制单元还包括授权判断单元。
3.如权利要求I或2所述的存储芯片，其特征在于 所述备份区中的数据为耗材余量百分比介于609Γ 100%之间的数据。
4.存储芯片复位方法，该存储芯片包括 控制单元；及 存储单元，与所述控制单元连接； 所述存储单元包括计量区和非计量区； 所述控制单元包括读写控制单元； 其特征在于 所述控制单元还包括复位检测单元,所述存储单元还包括备份区； 所述复位检测单元读取所述计量区中的耗材余量百分比并判断其是否小于预设值，当所述耗材余量百分比小于预设值时，输出复位信号给所述读写控制单元，否则，不输出复位信号; 所述读写控制单元收到所述复位信号后执行复位操作，所述复位操作是将所述备份区中的数据拷贝到所述计量区中； 其中，所述预设值的取值范围是报低时的耗材余量百分比+10% 报低时的耗材余量百分比+30%。
5.如权利要求4所述的存储芯片复位方法，其特征在于 所述预设值等于报低时的耗材余量百分比+20%。
6.如权利要求4或5所述的存储芯片复位方法，其特征在于 所述备份区中的数据为耗材余量百分比介于609Γ 100%之间的数据。
7.如权利要求6所述的存储芯片复位方法，其特征在于 所述读写控制单元接收到所述复位信号后，首先判断所述存储芯片的工作电压及其提供时间是否符合复位条件，当所述工作电压的值和提供时间的长度均符合复位条件时，才执行下一步的复位操作，否则，读取耗材余量百分比并继续等待复位条件的出现。
8.如权利要求7所述的存储芯片复位方法，其特征在于 所述控制单元还包括授权判断单元,所述授权判断单元在所述读写控制单元执行复位操作后，判断成像设备是否授权复位后所述计量区的数据，如果授权，则所述读写控制单元使用所述计量区中的数据进行数据通讯，否则，清除所述复位信号并继续判断耗材余量百分比是否小于预设值。
9.耗材容器，包括壳体，所述壳体围成容纳耗材的腔体，其特征在于所述壳体的外壁上安装有如权利要求I所述的存储芯片。
10.成像设备，包括成像单元和耗材容器，其特征在于所述耗材容器上安装有如权利要求I所述的存储芯片。
全文摘要
本发明提供一种存储芯片，包括控制单元及控制单元连接的存储单元，存储单元包括计量区、非计量区及备用区，控制单元包括读写控制单元、复位检测单元和授权判断单元；本发明还提供了一种存储芯片复位方法、具有该存储芯片的耗材容器及成像设备，采用本发明能使得存储芯片适用于各类容量的耗材容器、且能避免出现多次耗材余量报低或报尽的情况。
文档编号B41J2/175GK102627033SQ201210100949
公开日2012年8月8日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日
发明者谢立功 申请人:珠海天威技术开发有限公司