用于制造图章印刷印版的设备的制作方法

专利名称：用于制造图章印刷印版的设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种通过对由多孔热塑性材料制成的图章版坯件进行局部曝光和加热来制造图章印刷印版(stamp printing block)(其有时也称作“铅版”、“印版”或“图文版”)的设备，其包括至少一个曝光灯，该曝光灯被布置在壳体中在用于支撑所述坯件的玻璃板支撑件的下方。
背景技术：
在实践中，这样的设备也被称作“闪光机(flash machine)”。在所述技术中，为了在例如EVA (乙烯/醋酸乙烯酯共聚物)的开孔泡沫材料中制造出图章版，图章版坯件的开孔材料的孔通过在那些不将产生图章印迹的区域中进行短暂曝光(“闪光”，特别是氙气灯的闪光)来闭合。然而，在那些将借助印墨渗透入多孔材料来产生图章印迹的区域中，孔仍保持敞开。例如在EP1976705B1中描述了这种闪光压印操作。例如从EP805745B1获知一种设备，用来制造这种闪光图章版，或者更具体地说，用来在由多孔热塑性材料制成的图章版坯件上制造印刷印版。在所述技术中，将图章版坯件与已经例如借助于电脑生产出的、包括期望图章印迹图像的型板(模板)或掩模一起放入曝光设备中。通常，在曝光设备中使用玻璃板作为支撑“台”，由模板和图章版坯件组成的单元借助于带有罩盖的按压单元压靠在玻璃板上。所述闪光方法专用的图章版材料例如从EP810100B1 获知。关于上述闪光设备的使用，实践经验已表明，当曝光了较大数量的图章版坯件时，也就是说，当根据闪光方法制造出相应数量的图章版成品时，在插有图章版坯件的区域中(即，特别在玻璃板支撑件的区域中)非常快速地出现了过热的现象。如果这种现象没有被注意到，那么过热会使得在图章版的孔应保持敞开的区域中，孔仅由于插入和按压(即盖的关闭)的缘故意外地闭合，也就是被热的玻璃支撑件意外地闭合，其中更进一步地，这种孔的部分闭合现象可能没被注意到，从而生产出不合适的图章版。在还算好的情况下，当注意到了这种过热现象时，为使设备或其相关部件再次冷却下来，不利的等待时间是必须的，这样会浪费时间而且使一系列图章版的制造过程更加复杂。

发明内容
本发明现有的目标是克服上述缺陷且提出一种设备，这种具有初始限定类型的设备借助于所描述的闪光技术也能在短时间内制造大量的印版。因此，在本发明的一个方面中，玻璃板支撑件通过两块玻璃板形成，这两块玻璃板以一个位于另一个之上的方式间隔开地布置，从而在它们之间形成间隙。因此，在本设备中，原理上以传统的方式在壳体内包括有曝光灯和在所述曝光灯上方用于支撑图章版坯件的玻璃板支撑件，用(至少)两块玻璃板形成所述玻璃板支撑件，所述两块玻璃板被彼此间隔开地布置，从而在这两块玻璃板之间形成间隙；在操作位置中，所述玻璃板以一个在另一个上方的方式布置，并且在所述玻璃板之间的(空气)间隙起到隔离的作用，以便保持由曝光灯产生的热，并且导致以远离上玻璃板并因此远离放置于其上的图章版坯件的方式对下玻璃板加热。关于这一点，根据发明设备的优选实施例，在壳体中布置有至少一个冷却空气风扇以在曝光灯的区域中提供冷却空气路径。因此，曝光灯的区域还另外地被通过风扇输送经过所述区域的冷却空气冷却，使得下玻璃板也被冷却，这除上述隔离间隙之外也有助于可靠地避免上玻璃板过热。实验已示出，如果壳体在对置的两侧上设有相应的风扇，其中一个风扇或吹风机是压力风扇(pressure fan)而另一个是抽吸风扇(suction fan),那么能够用具有扁平设计的小风扇构造实现特别有效的冷却。关于这一点，在壳体的对置侧上的两个风扇能够以扁平的方式设计，使得风扇的安装实际上不会导致设备宽度的增加。然而，累加的加压和抽吸效果能够导致在曝光灯和下玻璃板的区域中产生出足够的冷却空气通过量。优选地，在那个风扇或每个风扇处设置空气过滤器，以便保持在曝光灯的区域中 的所谈及的空间没有任何微粒，这是非常重要的，因为在“闪光”期间这种微粒会被不希望地复制(“成像”)在图章版坯件上在那里，在期望孔发生闭合的区域中，由于所述微粒的“遮蔽”，会导致部分的区域的孔保持打开。为保护那个风扇或每个风扇(如果有必要也包括空气过滤器)，如果给那个风扇或者每个风扇分配被安装在壳体侧面的罩是更进一步有益的，所述罩限定出空气通道。本设备的有利实施例其特征进一步在于，两块玻璃板具有不同的厚度，其中，较薄的玻璃板被邻近曝光灯设置，起到保护曝光灯的作用，而较厚的玻璃板被设置作为用于支撑版坯件的支撑件。关于这一点，较厚的玻璃板能够具有大约8毫米的厚度，其中可以获得在按压图章版坯件期间和在按压模板期间对接触压力的足够强度。较薄的玻璃板可以薄很多，例如可具有仅大约2毫米的厚度，因为它不需要受到这种机械应力。在以一个在另一个之上的方式布置的两块玻璃板之间的距离例如可以为大约2毫米，其中，在一方面，能获得足够的隔离效果，并且在另一方面，能够实现对设备的低设计和对玻璃板保持装置的简化。为了特别有效地操作本设备，如果玻璃板之间的间隙形成另外的冷却空气路径也是有利的。通过这种方式，玻璃板之间的间隙不仅起到隔离的作用，还被另外地冷却，从而以特别简单的方式将上玻璃板以及置于其上的图章版坯件始终保持在容许的温度范围内。玻璃板能够由任何透明材料制成，特别是丙烯酸玻璃。


在下文中，将通过在附图中示出的优选实施例对本发明进行更详细地描述，但本发明不限于所述实施例。具体而言，在附图中图I示出了一种通过对图章版坯件局部曝光和加热来制造图章印刷印版的设备的横截面，所述设备在下文中被简称为“闪光设备”，其中，还图示了一种采取冷却空气路径形式的冷却方案；图2示出了在罩盖打开状态下的这种闪光设备的纵向剖面；图3示出了根据图I的细节处III，以便图示在玻璃板支撑件的两块玻璃板之间的间隙以及冷却空气路径；并且图4示出了根据图2的细节处IV，以便图示较厚的上玻璃板在闪光设备的壳体内的框架上的放置。
具体实施例方式在图I和图2中，示出了一种闪光设备1，该设备大体上具有常规的结构，在此仅涉及基本构造以及曝光装置的电控制和电源，从而能够使其相关描述保持简要。设备I包括壳体2，在壳体的上侧安装有能够枢转的铰接盖3。所述铰接盖3设有铰接的前锁定机构4，在盖3的闭合位置(在图I的横截面中示出)中，该前锁定机构和在壳体2的前部的对应锁定元件(未示出其更多细节)以常规的方式配合。具体而言，在此，还能够安装常规的安全机构，使得仅在盖3的闭合位置中启动曝光装置，该曝光装置在此采取三个曝光或闪光灯5的形式(参见图2 ;在根据图I的横截面中仅可见一个曝光灯5)。
盖3在其内侧设有按压部分或上压(pressing-on)部分6，该部分被优选地设置成是可替换的，并且在盖3的闭合状态(参见图I)中将图章版坯件7压靠在玻璃板支撑件8上(参见图2)。在此，在图章版坯件7和支撑件8之间布置有在图中不能更详细辩识的型板、模板或者掩模，该型板、模板或掩模已经例如借助于电脑制造好，并且确定了印刷印版的式样，所述印刷印版的式样在“闪光”过程中通过使由相应泡沫材料组成的版坯件7的孔局部闭合而形成在版坯件7的下侧(根据图I和图2中的图解)上。因此，模板遮蔽了坯件7的下侧的区域，并且如在闪光过程中为公知地，在被遮蔽的区域中泡沫材料保持孔打开的未变化状态，从而之后，在使用图章版时，在上述地点印墨能通过图章版的多孔泡沫材料，以便在相应的基材或文件上形成印迹或压痕。在其它区域中，模板或掩模让图章版坯件7的下表面空出或“未被盖住”，从而当启动曝光灯5时这些区域“被闪光”，即，被高能量光照射，其中，能量如此之高，使得泡沫材料被加热，从而在这些地点坯件7的孔经熔结而闭合。其结果是，墨不能从完成的图章版中的这些地点或区域渗透，从而在压印期间，在这些地点或区域将不会在基底或文件上产生墨印迹(压痕)。所述技术本身是公知的，因而在此不需要进一步解释。仅需要提及的是，在本设备I中设置了被相应地高度地定尺寸的电解电容器9，用来在闪光过程中产生高能量，所述电容器用在此未被进一步详细描述的相应常规电路充电，并且在闪光过程中放电。经验已表明，在过去，根据现有技术的单层玻璃板支撑件8在闪光过程中被所述高能量辐射相对快速地加热，因此，要对大量的图章版坯件7进行闪光操作是不可能的事情；也就是说，在制造了一定数量的图章版后，不得不耐心等待直到玻璃板支撑件8被再次冷却下来，才能对下一个版坯件7进行闪光操作。为解决此问题，在本设备I中，玻璃板支撑件8通过两块玻璃板10，11形成，这两块玻璃板以一块位于另一块之上的方式布置并且彼此平行，关于这一点也可具体参见以更大尺寸再现的图3和图4的详图。因此，在两块玻璃板10和11之间形成了具有高度隔离效果的间隙12。这样一来，虽然在闪光过程中仍然对下玻璃板11加热，但在闪光操作期间对上玻璃板10没有加热到如此高的程度，由此能够以高的速度对图章版坯件7闪光，即对大数量件的图章版坯件闪光，以便产生期望的图章版印刷印版。如能够从图3详细地看出地，下玻璃板11被安装在角杆13上，所述角杆在壳体2的上侧上横向地延伸，其中，所述角杆被附接在壳体2的罩壁14上(或者，在适当的情况下由例如弯折的金属片与罩壁一体地形成)，参见图I。另一方面，上玻璃板10被支撑在前支撑杆15和后支撑杆16上，这些支撑杆也被附接在壳体2的上侧上，并且设有用来支撑上玻璃板10的台阶状肩部17，具体参见图2和图4。上玻璃板10相对地厚，其厚度可以例如为大约8毫米。与此相比，下玻璃板11相对地薄，例如具有大约2毫米的厚度。两块玻璃板10和11之间的距离(即间隙12的高度)可以例如为大约I毫米。实验已表明，对于在上玻璃板10的上侧上的期望温度特性，该I毫米的距离(即，约I毫米的间隙12的高度)已经能获得足够的隔离效果。如图I和图3中明显示出地，如果在壳体2外部的冷却空气18 (参见图I)被输送经过壳体2的上部区域，那么所述温度特性进一步得到改进。例如借助于彼此对置地摆放并且布置在壳体2侧面上的两个风扇19，19’来实现冷却空气流，其中，一个风扇19将冷却空气18压入壳体2的内部，即，起到压力风扇或者吹风机的作用，而在壳体2的对置侧上的 另一个风扇19’从壳体2的内部吸入冷却空气并将空气流18’中的冷却空气引导到外部，即，所述风扇19’起到抽吸风扇的作用。在壳体2的内部，冷却空气流18首先被分成部分流(即冷却空气路径18A，18B)来冷却曝光或闪光灯5。还有一个部分冷却空气流或部分冷却空气路径18C通过在两个玻璃板10和11之间的间隙12，并且由此再另外地帮助保持上玻璃板10的温度(保持冷却)。必然能够想到的是，在壳体内部的冷却空气仅沿着路径18C、或者仅沿着路径18A、或者仅沿着路径18A和18C、或者仅沿着路径18A和18B被引导，其中，在每种情况下，都已经能够实现改进的温度特性。也可以仅设置一个风扇一例如风扇19—以便输送冷却空气经过壳体2及其上部区域。然而，为了使闪光设备I的构造从整体上变得紧凑，已经证明当使用具有扁平设计的两个风扇19、19’时是有利的，即使当每个风扇仅具有相对低的通过速率时也是如此，因为风扇的性能会被累加。此外，每个风扇19或19’在其外侧上分配有空气过滤器20或20’来过滤被吸入的空气。关于这一点，在风扇19’处的空气过滤器20’还有利的是，在合适的情况下，循环方向和由此的冷却空气的输送方向能够被反转，其中在那时风扇19’作为压力风扇而风扇19作为抽吸风扇。而且，在两个风扇19，19’的区域中分别设置有在壳体2处的罩21或21’，其限定出在相应的罩和壳体的相应侧壁之间的空气通道22或22’。可以在相应的侧壁2A或2B上在风扇19或19’的地点处设置有相应的、例如为圆形的切口，以便让空气通过；然而，这在图中没有进一步详细地示出，因为设置这样的切口是非常常见的事情。虽然已通过上述优选实施例描述了本发明，然而，在不脱离本发明范围的情况下可以进行另外的变化或修改。例如可以想到设置多于两个的间隔开的玻璃一例如三个玻璃板——来作为玻璃板支撑件8，并且在这些玻璃板之间具有相应的间隙。“玻璃”板能由任何适合的透明材料组成，例如丙烯酸玻璃，也可以是石英玻璃等。为了在壳体的内部引导冷却空气，还可以设置有导引表面(导引板或导流板)。
权利要求
1.ー种通过对由多孔热塑性材料制成的图章版坯件局部曝光和加热来制造图章印刷印版的设备，该设备包括至少ー个曝光灯，所述曝光灯被布置在壳体中在用于支撑所述坯件的玻璃板支撑件的下方，其中，所述玻璃板支撑件形成有两块玻璃板，所述玻璃板以间隔开的关系以ー个在另ー个上方的方式布置，从而在所述玻璃板之间形成间隙。
2.如权利要求I所述的设备，其中，在所述壳体内安装有至少ー个冷却空气风扇，并且在所述曝光灯的区域中设置有冷却空气路径。
3.如权利要求2所述的设备，其中，所述壳体在对置的两侧上设有相应的风扇，其中所述风扇中的一个风扇被设置为压カ风扇而另ー个风扇被设置为抽吸风扇。
4.如权利要求2或3所述的设备，其中在一个风扇处或者在每ー个风扇处设置有空气过滤器。
5.如权利要求2或3中任一项权利要求所述的设备，其中对ー个风扇或者对每ー个风扇配备有被安装在所述壳体的侧面的罩，所述罩限定出空气通道。
6.如权利要求I或2所述的设备，其中所述两块玻璃板具有不同的厚度，其中较薄的所述玻璃板邻近所述曝光灯设置，起到保护所述曝光灯的作用，而较厚的所述玻璃板被设置用于支撑所述坯件。
7.如权利要求6所述的设备，其中较厚的所述玻璃板具有大约8毫米的厚度。
8.如权利要求6所述的设备，其中较薄的所述玻璃板(11)具有大约2毫米的厚度。
9.如权利要求I或2所述的设备，其中所述玻璃板之间的距离大约为I毫米。
10.如权利要求2或3所述的设备，其中在所述玻璃板之间的间隙形成另外的冷却空气路径。
全文摘要
一种通过对由多孔热塑性材料制成的图章版坯件局部曝光和加热来制造图章印刷印版的设备；该设备包括至少一曝光灯，该曝光灯被布置在壳体中在用于支撑版坯件的玻璃板支撑件的下方；玻璃板支撑件由两块玻璃板形成，这两块玻璃板以一个在另一个之上的方式间隔开地布置，从而在玻璃板之间形成间隙。
文档编号B41C1/14GK102729586SQ2012101621
公开日2012年10月17日 申请日期2012年4月13日 优先权日2011年4月13日
发明者E·费伯 申请人:克罗普压印器制造斯科皮克两合公司