专利名称：滚动印章的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种印章结构，具体涉及ー种通过转动方式实现盖章操作的滚动印章。
技术背景 目前自动盖章设备或产品中，就盖章实现的方式而言，有滚动盖章和直上直下的传统盖章模式两种。对于滚动盖章而言，目前都是使用金属或者硬质合成塑料，其印章面的印章图案采用机械加工方式雕刻而成，没有使用光敏印章，容易引起印章面局部印油过多，导致在盖章过程中形成图案失真。对于传统的直上直下盖章模式而言，虽然使用光敏印章来完成盖章比较容易，但是在盖章的瞬间，需要纸张停留保持静止，才能防止印章图案变形，因此盖章的效率不高。然而，光敏印章作为新的ー种印章模式，在银行、政府等办公领域内，凭着其良好的盖章效果渐渐得到更多的运用，但是也基本上局限于人工盖章操作，无法装入自助设备,实现自动高速的滚动盖章。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种可提高盖章效果的滚动印章。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是滚动印章，包括由半圆柱面与平面围成的半圆柱形基体，在半圆柱面表面设置有印章层，所述印章层采用光敏材料制作。进ー步的是，在半圆柱形基体的平面上设置有沿半圆柱形基体轴向布置的卡槽。进ー步的是，卡槽两侧的平面上设置有与印章层相通的注油孔。本实用新型的有益效果是将光敏材料制作的印章层设置在本实用新型滚动印章的半圆柱面上，使得在高速滚动盖章的过程中实现了印章图案的完整性，既能保证提高盖章效率，又不会造成印章图案失真，尤其适合在滚动印章结构上推广使用。
图I是本实用新型某一视角的立体结构示意图；图2是本实用新型另ー视角的立体结构示意图。图中标记为半圆柱面I、平面2、卡槽3、注油孔4、印章层5。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进ー步说明。如图I与图2所示，本实用新型的滚动印章，包括由半圆柱面I与平面2围成的半圆柱形基体，在半圆柱面I表面设置有印章层5，所述印章层5采用光敏材料制作。光敏材料是ー种现有技术中常用的通过光照腐蚀形成图案的材料，其用在印章上时，印油只能从腐蚀后形成的图案上滲出，使得盖章操作过程中仅在纸张需要形成印章图案的位置有印油，不会造成印章图案失真。而将光敏材料制作的印章层5设置在本实用新型滚动印章的半圆柱面I上，使得在高速滚动盖章的过程中实现了印章图案的完整性，既能保证提高盖章效率，又不会造成印章图案失真。为了便于半圆柱形基体的安装，在半圆柱形基体的平面2上设置有沿半圆柱形基体轴向布置的卡槽3。这样，可将本实用新型的滚动印章通过卡槽3卡接到转轴上而实现半圆柱形基体的转动盖章操作。为便于往印章层5提供印油，卡槽3两侧的平面2上设置有与 印章层5相通的注油孔4。在需要补充印油时，可通过该注油孔4将印油提供给印章层5，操作方便。
权利要求1.滚动印章，包括由半圆柱面(I)与平面(2)围成的半圆柱形基体，在半圆柱面(I)表面设置有印章层(5)，其特征是所述印章层(5)采用光敏材料制作。
2.如权利要求I所述的滚动印章，其特征是在半圆柱形基体的平面(2)上设置有沿半圆柱形基体轴向布置的卡槽(3)。
3.如权利要求2所述的滚动印章，其特征是卡槽(3)两侧的平面(2)上设置有与印章层(5)相通的注油孔⑷。
专利摘要本实用新型公开了一种通过转动方式实现盖章操作的滚动印章，具有可提高盖章效果的特点。该滚动印章，包括由半圆柱面与平面围成的半圆柱形基体，在半圆柱面表面设置有印章层，所述印章层采用光敏材料制作。将光敏材料制作的印章层设置在本实用新型滚动印章的半圆柱面上，使得在高速滚动盖章的过程中实现了印章图案的完整性，既能保证提高盖章效率，又不会造成印章图案失真，尤其适合在滚动印章结构上推广使用。
文档编号B41K1/22GK202439361SQ201220063449
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月24日 优先权日2012年2月24日
发明者周聪俊, 罗安, 补建, 谢万彬, 马宗涛 申请人:成都三泰电子实业股份有限公司