专利名称：一种新型的印刷碳纤维膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及树脂浸润碳纤维装饰材料技术领域，具体涉及一种新型的印刷碳纤维膜。
技术背景碳纤维编织薄膜具有特别的物理性能外，碳纤维的编织纹理产生独特的动态立体感，在很多产品外壳或装饰材料上应用碳纤维薄膜就是为了利用其动态立体感令产品产生强烈的质感，但其价格却是普通薄膜材料的几倍甚至几十倍。此外，由于碳纤维实际的编组方法存在的限制，个别定制编织图案及与其他图案内容的结合有时较难实现。另外，由于碳纤维薄膜机械强度大，韧性强，在裁切加工时会造成损耗大，刀具磨损严重，而且切割边缘由于纤维材料形成不平滑甚至拉丝现象
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型的印刷碳纤维膜，它加快了碳纤维装饰材料的生产周期，提高了产品生产效率从而进一步减低成本，同时减低了碳纤维薄膜材料在切割成型加工过程中的困难和损耗。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含透明材料层I、正面图案层2、背面图案层3 ;正面图案层2设置在透明材料层I的侧边上，背面图案层3设置在透明材料层I另一侧边上。本实用新型通过对透明材料进行双面印刷，利用材料厚度使正反面印刷纹理形成一个固定的平行距离，并通过结合材料厚度值计算设计正反面图案的纹理和密度，令到观察角度在发生变化时，正反面图像产生交织效果，形成模拟碳纤维编织得动态图像，有效的模拟真实编织物的动态立体效果。本实用新型具有以下有益效果加快了碳纤维装饰材料的生产周期，提高了产品生产效率从而进一步减低成本，同时减低了碳纤维薄膜材料在切割成型加工过程中的困难和损耗。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型正面图案层2的结构示意图；图3是本实用新型背面图案层3的结构示意图；图4是本实用新型从观察角度4观察后的结构示意图；图5是本实用新型从观察角度5观察后的结构示意图；图6是图I的A部放大结构示意图。
具体实施方式
参看图1-3，本具体实施方式
采用以下技术方案它包含透明材料层I、正面图案层2、背面图案层3 ;正面图案层2设置在透明材料层I的侧边上，背面图案层3设置在透明材料层I另一侧边上。参看图4-5，在通过观察角度4观察时，可以观察到图4所示的结果；通过观察角度5时，可以观察到图5所示的结果。参看图6，当图案单元宽度6接近透明材料层I厚度的1/2左右，图案单元宽度过大则动感效果降低，反之亦然。本具体实施方式
通过对透明材料进行双面印刷，利用材料厚度使正反面印刷纹理形成一个固定的平行距离，并通过结合材料厚度值计算设计正反面图案的纹理和密度，令到观察角度在发生变化时，正反面图像产生交织效果，形成模拟碳纤维编织得动态图像，有 效的模拟真实编织物的动态立体效果。本具体实施方式
加快了碳纤维装饰材料的生产周期，提高了产品生产效率从而进一步减低成本，同时减低了碳纤维薄膜材料在切割成型加工过程中的困难和损耗。
权利要求1.一种新型的印刷碳纤维膜，其特征在于它包含透明材料层(I)、正面图案层(2)、背面图案层⑶；正面图案层⑵设置在透明材料层(I)的侧边上，背面图案层⑶设置在透明材料层(I)另一侧边上。
专利摘要一种新型的印刷碳纤维膜，它涉及树脂浸润碳纤维装饰材料技术领域。它包含透明材料层、正面图案层、背面图案层；正面图案层设置在透明材料层的侧边上，背面图案层设置在透明材料层另一侧边上；本实用新型通过对透明材料进行双面印刷，利用材料厚度使正反面印刷纹理形成一个固定的平行距离，并通过结合材料厚度值计算设计正反面图案的纹理和密度，令到观察角度在发生变化时，正反面图像产生交织效果，形成模拟碳纤维编织得动态图像，有效的模拟真实编织物的动态立体效果；加快了碳纤维装饰材料的生产周期，提高了产品生产效率从而进一步减低成本，同时减低了碳纤维薄膜材料在切割成型加工过程中的困难和损耗。
文档编号B41M5/00GK202669221SQ20122020645
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日
发明者陈祖华 申请人:飞比达印刷(上海)有限公司