专利名称：一体式塑模印标机的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及ー种一体式塑模印标机。
背景技术：
印标机是通过印标头将印标膜上的印标印至所需产品上达到印标的目的，现在，印标机也越来越被广泛地使用于各个领域，包括为塑料产品印标，现有的塑料产品往往是通过塑模机加工所得，再将加工完的半成品人工传送到印标机进行印标，无形间增加了エ人的劳动量，也増加了加工时长。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供ー种可以同时加工塑料产品及为产品印标的一体式塑模印标机。 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案包括机柜，机柜上设置有印标装置和塑模装置，塑模装置包括塑模机构，塑模机构上方设置有注塑嘴及和注塑嘴和联通的物料桶，物料桶上设置有滚桶电机用于在物料桶内搅动物料使其均匀分布，印标装置包括印标头，印标头上方设置有送膜机构，送膜机构包括若干个同步的送料轮，最上方的送料轮卷设有印标膜，通过若干个送料轮的传递将印标膜传递于印标头，其特征在干所述机柜上设置有工作台，工作台位于印标装置和塑模装置下方，所述工作台上设置有传送带及传送带的驱动装置，所述传送带上设置有槽格保证每个物料都按顺序放置，所述塑模机构下方设置有使半成品准确落于槽格的定位挡板，所述工作台两侧设置有半成品的位置检测机构，所述位置检测机构的信号传输至控制器，所述印标装置、塑模装置及传送带通过电路由控制器控制。通过采用上述技术方案，塑模装置加工出的半成品通过定位挡板落于传送带的槽格内，控制器通过定位机构对印标装置、塑模装置及传送带进行控制，实现产品的塑料成型、印标和传送的一次性完成，大大缩减了为塑料产品加工及印标所花费的时间及人力。本实用新型进ー步设置为所述的工作台位于印标装置和塑模装置之间的位置两侧分别设置有矫正轮，所述矫正轮为水平放置的圆盘，所述圆盘周面与半成品贴合摆正半成品方向。通过采用上述技术方案，矫正轮的设置使塑料成型的半成品进行摆正，使加工更加准确。本实用新型进ー步设置为所述工作台位于印标装置相对塑模装置的另ー侧设置有吹膜机构进行印标后的烘干。通过采用上述技术方案，设置吹膜机构使印标后的印标更快速的烘干，节省加工时间，加快工作效率。本实用新型进ー步设置为所述的机柜下方设置有滑轮和可伸縮的支脚。通过采用上述技术方案，滑轮和可伸縮的支脚使整机移动，运输提供方便，使使用更加便捷。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进ー步描述。
图I为本实用新型具体实施方式
的主视图；图2为本实用新型具体实施方式
的俯视图。
具体实施方式
如图Iー图2所示，本实用新型公开了ー种一体式塑模印标机，包括机柜1，机柜上设置有印标装置2和塑模装置3，塑模装置3包括塑模机构4，塑模机构3上方设置有注塑嘴5及和注塑嘴和联通的物料桶6，物料桶6设置有滚桶电机7用于在物料桶内搅动物 料使其均匀分布，印标装置2包括印标头8，印标头8上方设置有送膜机构9，送膜机构9包括若干个同步的送料轮10，最上方的送料轮10卷设有印标膜，通过若干个送料轮10的传递将印标膜传递于印标头8，在本实用新型具体实施方式
中，机柜I上设置有工作台11，エ作台11位于印标装置2和塑模装置3下方，工作台11上设置有传送带12及传送带12的驱动装置，传送带上设置有槽格13保证每个物料都按顺序放置，塑模机构4下方设置有使半成品准确落于槽格13的定位挡板14，工作台11两侧设置有半成品的位置检测机构15，位置检测机构15的信号传输至控制器，位置检测机构15可以是光纤、红外、行程开关等定位部件组成，印标装置2、塑模装置3及传送带通过电路由控制器16控制，塑模装置3加工出的半成品通过定位挡板14落于传送带的槽格13内，控制器16通过位置检测机构15对印标装置2、塑模装置3及传送带进行控制，实现产品的塑料成型、印标和传送的一次性完成，大大缩减了为塑料产品加工及印标所花费的时间及人力，工作台11位于印标装置2和塑模装置3之间的位置两侧设置有矫正轮17，矫正轮17为水平放置的圆盘，圆盘周面与半成品贴合摆正半成品方向，矫正轮17的设置使塑料成型的半成品进行摆正，使加工更加准确，工作台11位于印标装置2相对塑模装置3的另ー侧设置有吹膜机构19进行印标后的烘干，设置吹膜机构19使印标后的印标更快速的烘干，节省加工时间，加快工作效率，机柜I下方设置有滑轮20和可伸縮的支脚21，滑轮20和可伸縮的支脚21使整机为移动，运输提供方便，使使用更加便捷。工作时，物料桶6内的物料从注塑嘴5注塑到塑模机构3，物料在塑模机构3中冷却从下方掉出，通过定位挡板14使半成品准确落于槽格13，通过传送带12的运送及控制器16的控制，送至印标头8下方，印标膜通过送膜机构9运送于印标头8，印标头8将印标膜上的印标印于半成品，半成品传送于吹膜机构19进行烘干，最后在送料带12的末端调入包装箱内，进行人工包装。
权利要求1.ー种一体式塑模印标机，包括机柜，机柜上设置有印标装置和塑模装置，塑模装置包括塑模机构，塑模机构上方设置有注塑嘴及和注塑嘴和联通的物料桶，物料桶上设置有滚桶电机用于在物料桶内搅动物料使其均匀分布，印标装置包括印标头，印标头上方设置有送膜机构，送膜机构包括若干个同步的送料轮，最上方的送料轮卷设有印标膜，通过若干个送料轮的传递将印标膜传递于印标头，其特征在干所述机柜上设置有工作台，工作台位于印标装置和塑模装置下方，所述工作台上设置有传送带及传送带的驱动装置，所述传送带上设置有槽格保证每个物料都按顺序放置，所述塑模机构下方设置有使半成品准确落于槽格的定位挡板，所述工作台两侧设置有半成品的位置检测机构，所述位置检测机构的信号传输至控制器，所述印标装置、塑模装置及传送带通过电路由控制器控制。
2.根据权利要求I所述的一体式塑模印标机，其特征在于所述的工作台位于印标装置和塑模装置之间的位置两侧分别设置有矫正轮，所述矫正轮为水平放置的圆盘，所述圆盘周面与半成品贴合摆正半成品方向。
3.根据权利要求I或2所述的一体式塑模印标机，其特征在于所述工作台位于印标装置相对塑模装置的另ー侧设置有吹膜机构进行印标后的烘干。
4.根据权利要求I或2所述的一体式塑模印标机，其特征在于所述的机柜下方设置有滑和可伸縮的支脚。
5.根据权利要求3所述的一体式塑模印标机，其特征在于所述的机柜下方设置有滑轮和可伸缩的支脚。
专利摘要本实用新型涉及一种一体式塑模印标机，包括机柜，机柜上设置有印标装置和塑模装置，机柜上还设置有工作台，工作台位于印标装置和塑模装置下方，工作台上设置有传送带及传送带的驱动装置，传送带上设置有槽格保证每个物料都按顺序放置，塑模机构下方设置有使半成品准确落于槽格的定位挡板，工作台两侧设置有半成品的位置检测机构，位置检测机构的信号传输至控制器，印标装置、塑模装置及传送带通过电路由控制器控制。采用上述方案，本实用新型提供一种可以同时加工塑料产品及为产品印标的一体式塑模印标机。
文档编号B41K3/04GK202623548SQ20122029627
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者郑秀丽, 李晓星, 王文深, 戴乃昌, 滕淑珍 申请人:浙江工贸职业技术学院